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實驗2 全混流反應器返混性能測試

時間:2021-11-08 19:50:19 資料 我要投稿

實驗2 全混流反應器返混性能測試

實驗2 全混流反應器返混性能測試

一. 實驗目的

1. 通過實驗了解停留時間分布測定的基本原理和實驗方法。

2. 掌握停留時間分布的統(tǒng)計特征值的計算方法。

3. 學會用理想反應器的串聯(lián)模型來描述實驗系統(tǒng)的流動特性。

二. 實驗原理

在連續(xù)流動反應器中進行化學反應時,反應進行的程度除了與反應系統(tǒng)本身的性質有關以外,還與反應物料在反應器內停留時間長短有密切關系。停留時間越長,則反應越完全。停留時間通常是指從流體進入反應器時開始,到其離開反應器為止的這一段時間。顯然對流動反應器而言,停留時間不像間歇反應器那樣是同一個值,而是存在著一個停留時間分布。造成這一現(xiàn)象的主要原因是流體在反應器內流速分布的不均勻,流體的擴散,以及反應器內的死區(qū)等。

停留時間分布的測定不僅廣泛應用于化學反應工程及化工分離過程,而且應用于涉及流動過程的其它領域。它也是反應器設計和實際操作所必不可少的理論依據(jù)。

停留時間分布測定所采www.ishadingyu.com用的方法主要是示蹤響應法。它的基本思路是:在反應器入口以一定的方式加入示蹤劑,然后通過測量反應器出口處示蹤劑濃度的變化,間接地描述反應器內流體的'停留時間。常用的示蹤劑加入方式有脈沖輸入、階躍輸入和周期輸入等。本實驗選用的是脈沖輸入法。

脈沖輸入法是在極短的時間內,將示蹤劑從系統(tǒng)的入口處注入注流體,在不影響主流體原有流動特性的情況下隨之進入反應器。與此同時,在反應器出口檢測示蹤劑濃度c(t)隨時間的變化。整個過程可以用圖1形象地描述。

由概率論知識可知,概率分布密度函數(shù)E(t)就是系統(tǒng)的停留時間分布密度函數(shù)。因此,

E(t)dt就代表了流體粒子在反應器內停留時間介于t到t+dt之間的概率。

在反應器出口處測得的示蹤劑濃度c(t)與時間t的關系曲線叫響應曲線。由響應曲線就可以計算出E(t)與時間t的關系,并繪出E(t)~t關系曲線。計算方法是對反應器作示蹤劑的物料衡算,即

Qc(t)dt=mE(t)dt (1) 式中Q表示主流體的流量,m為示蹤劑的加入量。示蹤劑的加入量可以用下式計算 m=?Qc(t)dt 0∞ (2)

在Q值不變的情況下,由(1)式和(2)式求出:

E(t)=c(t)

?0

∞∞c(t)dt (3) 關于停留時間分布的另一個統(tǒng)計函數(shù)是停留時間分布函數(shù)F(t),即 F(t)=?0 E(t)dt (4)

用停留時間分布密度函數(shù)E(t)和停留時間分布函數(shù)F(t)來描述系統(tǒng)的停留時

間,給出了很好的統(tǒng)計分布規(guī)律。但是為了比較不同停留時間分布之間的差異,還需要引入另外兩個統(tǒng)計特征值,即數(shù)學期望和方差。 數(shù)學期望對停留時間分布而言就是平均停留時間t,即

∞?0tE(t)dt

?0E(t)dt∞t==?0tE(t)dt (5)

方差是和理想反應器模型關系密切的參數(shù)。它的定義是:

σt2=?0t2E(t)dt-t2 (6)

222對活塞流反應器σt=0;而對全混流反應器σt=t;對介于上述兩種理想反應器∞

之間的非理想反應器可以用多釜串聯(lián)模型描述。多釜串聯(lián)模型中的模型參數(shù)N可以由實驗數(shù)據(jù)處理得到的σt來計算。

N=σ2322 (7)

當N為整數(shù)時,代表該非理想流動反應器可以用N個等體積的全混流反應器的串聯(lián)來建立模型。當N為非整數(shù)時,可以用四舍五入的方法近似處理,也可以用不等體積的全混流反應器串聯(lián)模型。

三. 實驗裝置

1. 實驗流程示意圖

2. 裝置技術指標及流程示意圖

(1) 釜式反應器1.5L,直徑110mm,高120mm,有機玻璃制成,3個。釜式反應器 直徑160mm,

高120mm,有機玻璃制成,1個。

(2) 攪拌馬達25W,轉數(shù)90-1400轉/分,無級變速調節(jié)。

(3) 液體(水)流量0-100L/h。

(4) 電磁閥控制示蹤劑進入量5-10毫升/次。

四. 操作步驟

1. 準備工作

(1) 將飽和KCl液體注入標有KCl的儲瓶內。

(2) 連接好入水管線,打開自來水閥門,使管路充滿水。

(3) 檢查電極導線連接是否正確。

2. 實驗操作

(1) 打開總電源開關,開啟入水閥門,向水槽內注水,啟動水泵,慢慢打開進水轉子流量

計的閥門(注意:初次通水必須排凈管路中的所有氣泡,特別是死角處)。調節(jié)水流量維持在20-60L/h之間某值,直至各釜充滿水,并能正常地從最后一級流出。

(2) 分別開啟釜1或(釜2、釜3和釜4)攪拌開關,后再調節(jié)轉速的旋鈕,使攪拌速度

在200-250r/min。開啟電導儀總開關,按電導率儀使用說明書分別調節(jié)“調零”、調溫度和電極常數(shù)等。調整完畢,備用。

(3) 開啟計算機電源,打開“多釜串聯(lián)返混程序”。首先進行“參數(shù)設定”,然后選擇“單

釜實驗”或“多釜實驗”。待實驗系統(tǒng)運行穩(wěn)定,點擊“開始實驗”,開始采集數(shù)據(jù)。

(4) 實驗結束后,點擊“停止采集”,再保存曲線圖(注意:不能點擊“結束實驗”,否則

會丟失曲線圖)。

(5) 待測試完成,點擊“結束實驗”按鈕。

3. 停車

(1) 實驗完畢,排出KCl溶液,并用水沖洗電磁閥及管路,反復三、四次。

(2) 關閉各水閥門、電源開關,打開釜底排水閥,將水排空。

(3) 退出實驗程序,關閉計算機。

五、實驗內容與數(shù)據(jù)處理

1.實驗內容

(1)用脈沖示蹤法測定釜式攪拌反應器停留時間分布;

(2)改變水流量或示蹤劑加入量,觀察反應器中的返混程度。

2. 實驗數(shù)據(jù)處理

根據(jù)實驗數(shù)據(jù)計算停留時間的主要數(shù)字特征和模型參數(shù)。

平均停留時間 /s 停留時間的數(shù)學期望 /s 停留時間分布的方差 σt2 /s2

停留時間分布的無因次方差 σθ2

多級全混流模型參數(shù) N /

六、思考題

1.加入示蹤劑時有哪些注意事項?

2.本實驗中影響模型參數(shù)的主要因素有哪些?

3. 根據(jù)實驗結果,檢驗是否已接近理想流動模型?

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