擺線針輪減速機原理

擺線針輪減速機原理：是一種應(yīng)用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。

全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。

在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。 當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

贊同

1.它的原理像兩個銀幣，一個靜止另一個靠在它的邊上轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)動的幣從一個點轉(zhuǎn)回原來的點時它已經(jīng)轉(zhuǎn)了兩轉(zhuǎn)不是一轉(zhuǎn)。

2.示意圖不好畫，我講解一下。它里面是齒輪組成的，動靜齒輪的結(jié)合不是像銀幣那樣外邊接合。而是一個外邊和另一個內(nèi)邊嚙合構(gòu)成一組，這樣可以節(jié)省空間，即使多組結(jié)合也可以疊在一個圓筒內(nèi)。圓筒的輸入和輸出軸是在同一個圓心上的，但是內(nèi)部的齒輪并不同心，主動輪比從動輪小沿軸擺動，同時沿邊滾動。帶動從動輪滾動；從動輪又帶動下一主動輪沿軸擺動··· 如此直到輸出軸。每組齒數(shù)和齒輪組數(shù)決定變速比。

3。日常只要保證機油的正常就可以了。

4. 容易發(fā)生密封圈漏油現(xiàn)象，換密封圈就好了。換時只要拆電機螺絲，不要拆減速機螺絲。拆完再拆電機風葉罩。轉(zhuǎn)動風葉同時拔出電機。換好后裝電機時也要轉(zhuǎn)動風葉。 還有油泵也容易出問題。透明油管容易漏油。 拆解減速機時一定要記住每個齒輪的方向標記，以便裝回。

5.適用垂直安裝的任何機械。如攪拌槳，耙泥機。

一、適用范圍

TB生活費列擺線針輪減速機是我公司根據(jù)市場需求設(shè)計開發(fā)的新型產(chǎn)品，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于起重、運輸、冶金、礦山、石油化工、紡織、印染、工程機械、食品工業(yè)、電子電視等各個領(lǐng)域。跟老產(chǎn)品相比，TB系列擺線針輪減速機具有如下優(yōu)點：

1、采用本公司獨創(chuàng)的計算機程序優(yōu)化新齒形，選擇了合理的修形方式與最佳嚙合側(cè)隙，增加同時有效嚙合齒數(shù)，使得該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，體積更小，承載能力更大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，效率高，使用可靠，壽命更長；

2、增加了機型號和電機功率和匹配，使選型更加合理；

3、傳動比范圍更大，配置更合理，增加了小傳動比6、8和其它中間傳動比，使單級減速傳動比6～87，達18種，雙級減速傳動比99～7569，達32種；根據(jù)需要可以采用更多級組合。

二、結(jié)構(gòu)簡介

擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。

直聯(lián)型減速機可與Y系列專用電動機組裝在一起，同時可與各類型標準電動機，如Y系列、YA系列、YB系列、YEJ系列、YCT系列、YD系列、ZD系列等通過連接法蘭聯(lián)接。

擺線針輪減速機原理/擺線減速機結(jié)構(gòu)原理

X、B系列擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。

在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。

當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一

周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

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