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熱繼電器的結構及工作原理
熱繼電器的結構及工作原理
熱繼電器的結構及工作原理
李銀川(洛陽建專)
熱繼電器是用于電動機或其它電氣設備、電氣線路的過載保護的保護電器。
電動機在實際運行中,如拖動生產機械進行工作過程中,若機械出現(xiàn)不正常的情況或電路異常使電動機遇到過載,則電動機轉速下降、繞組中的電流將增大,使電動機的繞組溫度升高。若過載電流不大且過載的時間較短,電動機繞組不超過允許溫升,這種過載是允許的。但若過載時間長,過載電流大,電動機繞組的溫升就會超過允許值,使電動機繞組老化,縮短電動機的使用壽命,嚴重時甚至會使電動機繞組燒毀。所以,這種過載是電動機不能承受的。熱繼電器就是利用電流的熱效應原理,在出現(xiàn)電動機不能承受的過載時切斷電動機電路,為電動機提供過載保護的保護電器。
熱繼電器工作原理示意圖如圖1
圖1 熱繼電器工作原理示意圖
1——熱元件,2——雙金屬片,3——導板,4——觸點
熱繼電器的結構如圖2所示。
圖1 熱繼電器結構示意圖
圖中:1——電流調節(jié)凸輪,2——片簧(2a,2b),3——手動復位按鈕,4——弓簧片,5——主金屬片,6——外導板,7——內導板,8——常閉靜觸點,9——動觸點,10——杠桿,11——常開靜觸點(復位調節(jié)螺釘),12——補償雙金屬片,13——推桿,14——連桿,15——壓簧
使用熱繼電器對電動機進行過載保護時,將熱元件與電動機的定子繞組串聯(lián),將熱繼電器的常閉觸頭串聯(lián)在交流接觸器的電磁線圈的控制電路中,并調節(jié)整定電流調節(jié)旋鈕,使人字形撥桿與推桿相距一適當距離。當電動機正常工作時,通過熱元件的電流即為電動機的額定電流,熱元件發(fā)熱,雙金屬片受熱后彎曲,使推桿剛好與人字形撥桿接觸,而又不能推動人字形撥桿。常閉觸頭處于閉合狀態(tài),交流接觸器保持吸合,電動機正常運行。
若電動機出現(xiàn)過載情況,繞組中電流增大,通過熱繼電器元件中的電流增大使雙金屬片溫度升得更高,彎曲程度加大,推動人字形撥桿,人字形撥桿推動常閉觸頭,使觸頭斷開而斷開交流接觸器線圈電路,使接觸器釋放、切斷電動機的電源,電動機停車而得到保護。
熱繼電器其它部分的作用如下:人字形撥桿的左臂也用雙金屬片制成,當環(huán)境溫度發(fā)生變化時,主電路中的雙金屬片會產生一定的變形彎曲,這時人字形撥桿的左臂也會發(fā)生同方向的變形彎曲,從而使人字形撥桿與推桿之間的距離基本保持不變,保證熱繼電器動作的準確性。這種作用稱溫度補償作用。
螺釘8是常閉觸頭復位方式調節(jié)螺釘。當螺釘位置靠左時,電動機過載后,常閉觸頭斷開,電動機停車后,熱繼電器雙金屬片冷卻復位。常閉觸頭的動觸頭在彈簧的作用下會自動復位。此時熱繼電器為自動復位狀態(tài)。將螺釘逆時針旋轉向右調到一定位置時,若這時電動機過載,熱繼電器的常閉觸頭斷開。其動觸頭將擺到右側一新的平衡位置。電動機斷電停車后,動觸頭不能復位。必須按動復位按鈕后動觸頭方能復位。此時熱繼電器為手動復位狀態(tài)。若電動機過載是故障性的,為了避免再次輕易地起動電動機,熱繼電器宜采用手動復位方式。若要將熱繼電器由手動復位方式調至自動復位方式,只需將復位調節(jié)螺釘順時針旋進至適當位置即可。
有些型號的熱繼電器還具有斷相保護功能。其結構示意圖如圖3所示:
圖3 差動式斷相保護裝置示意圖
(a)通電前,(b)三相通有額定電流,(c)三相均衡過載,(d)一相斷電故障
熱繼電器的斷相保護功能是由內、外推桿組成的差動放大機構提供的。當電動機正常工作時,通過熱繼電器熱元件的電流正常,內外兩推桿均向前移至適當位置。當出現(xiàn)電源一相斷線而造成缺相時,該相電流為零,該相的雙金屬片冷卻復位,使內推桿向右移動,另兩相的雙金屬片因電流增大而彎曲程度增大,使外推桿更向左移動,由于差動放大作用,在出現(xiàn)斷相故障后很短的時間內就推動常閉觸頭使其斷開,使交流接觸器釋放,電動機斷電停車而得到保護。
熱繼電器的選型的注意點
1、類型選擇
一般情況下,可選用兩相結構的熱繼電器,但當三相電壓的均衡性較差,工作環(huán)境惡劣或無人看管的電動機,宜選用三相結構的熱繼電器。對于三角形接線的電動機,應選用帶斷相保護裝置的熱繼電器。
2、熱繼電器額定電流選擇
熱繼電器的額定電流應大于電動機額定電流。然后根據(jù)該額定電流來選擇熱繼電器的型號。
3、熱元件額定電流的選擇和整定
熱元件的額定電流應略大于電動機額定電流。當電動機啟動電流為其額定電流的6倍及啟動時間不超過5S時,熱無件的整定電流調節(jié)到等于電動機的額定電流;當電動機的啟動時間較長、拖動沖擊性負載或不允許停車時,熱元件整定電流調節(jié)到電動機額定電流的1.1~1.15倍。
熱繼電器的安裝
熱繼器安裝的方向、使用環(huán)境和所用連接線都會影響動作性能,安裝時應引起注意。
1、熱繼電器的安裝方向
熱繼電器的安裝方向很容易被人忽視。熱繼電器是電流通過發(fā)熱元件發(fā)熱,推動雙金屬片動作。熱量的傳遞有對流、輻射和傳導三種方式。其中對流具有方向性,熱量自下向上傳輸。在安放時,如果發(fā)熱元件在雙金屬片的下方,雙金屬片就熱得快,動作時間短;如果發(fā)熱元件在雙金屬片的旁邊,雙金屬片熱得較慢,熱繼電器的動作時間長。當熱繼電器與其它電器裝在一起時,應裝在電器下方且遠離其它電器50mm以上,以免受其它電器發(fā)熱的影響。熱繼電器的安裝方向應按產品說明書的規(guī)定進行,以確保熱繼電器在使用時的動作性能相一致。
2、使用環(huán)境
主要指環(huán)境溫度,它對熱繼電器動作的快慢影響較大。熱繼電器周圍介質的溫度,應和電動機周圍介質的溫度相同,否則會破壞已調整好的配合情況。例如,當電動機安裝在高溫處、而熱繼電器安裝在溫度較低處時,熱繼電器的動作將會滯后(或動作電流大);反之,其動作將會提前(或動作電流小)。
對沒有溫度補償?shù)臒崂^電器,應在熱繼電器和電動機兩者環(huán)境溫度差異不大的地方使用。 對有溫度補償?shù)臒崂^電器,可用于熱繼電器與電動機兩者環(huán)境溫度有一定差異的地方,但應盡可能減少因環(huán)境溫度變化帶來的影響。
3、連接線
熱繼電器的連接線除導電外,還起導熱作用。如果連接線太細,則連接線產生的熱量會傳到雙金屬片,加上發(fā)熱元件沿導線向外散熱少,從而縮短了熱繼電器的脫扣動作時間;反之,如果采用的連接線過粗,則會延長熱繼電器的脫扣動作時間。所以連接導線截面不可太細或太粗,應盡量采用說明書規(guī)定的或相近的截面積。
熱繼電器的調整
投入使用前,必須對熱繼電器的整定電流進行調整,以保證熱繼電器的整定電流與被保護電動機的額定電流匹配。
例如,對于一臺10kW、380V的電動機,額定電流19.9A,可使用JR20-25型熱繼電器,發(fā)熱元件整定電流為17~21~25A,先按一般情況整定在21A,若發(fā)現(xiàn)經(jīng)常提前動作,而電動機溫升不高,可將整定電流改至25A繼續(xù)觀察;若在21A時,電動機溫升高,而熱繼電器滯后動作,則可改在17A觀察,以得到最佳的配合。
熱繼電器常見故障及處理
熱繼電器在運行中常見的故障及如何處理在下表中
序號 故障現(xiàn)象 產生原因 處理方法
1 熱繼電器接入后電路不通 熱元件燒斷 更換熱元件
進出線脫焊 重新焊好
接線螺釘未制緊 制緊
2 熱繼電器控制電路不通 刻度調整旋鈕或螺釘在不合適的位置上,將觸頭頂開 重新調整
觸頭燒壞或動觸桿彈性消失,觸頭接觸不上 修理觸頭或動觸頭桿,必要時更換 3 熱繼電器拒絕動作 熱繼電器選配不當 重新選擇
整定值偏大 重新整定
熱元件燒斷或脫焊 更換
動作機構卡住 修理調整,但應防止動作特性變化
導板脫出 重新放入并校驗
觸頭接觸不良 清除表面塵垢或氧化物
4 熱繼電器誤動作 整定值偏小 合理調整或更換規(guī)格
電動機拖動時間過長 按電動機起動時間要求選擇具有適合可返回時間的熱繼電器,或起動時將熱繼電器短接
操作頻率過高 按前述方法選用
有強烈的沖擊振動 采用防振或選用防沖擊性熱繼電器
連接導線太細 按說明書要求選用
可逆運轉,反接制動或密接通斷 改用半導體溫度熱繼電器保護
熱繼電器與電動機安裝處溫差太大 按溫差配置適當?shù)臒崂^電器
5 熱元件燒斷 負荷側短路 排除故障,更換產品
操作頻率過高 合理選用熱繼電器
機構有故障,使熱機電器不能動作 更換
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