工 序
專業(yè)產(chǎn)品
功能特點
使用方法
鋁
材
除
油
脫
脂
鋁材除油脫蠟液
適用材質(zhì)：純鋁、5系、6系鋁合金優(yōu)適用，2系、3系鋁合金選用
功能：用于清除氧化膜、白銹、機械油、沖壓油、拉伸油、切削油（重油）
特點：酸性脫脂；5系、6系鋁合金除油后有光亮性能、徹底除油
原液常溫浸泡
超聲波清洗、浸泡抖動清洗、
噴淋清洗；3-5分鐘
鋁材高效脫脂粉
適用材質(zhì)：純鋁、5系鋁、6系鋁、鋁銅合金、鋁錳合金
功能：用于鋁材除油、脫脂；除沖壓油、拉伸油、切削油（重油）
特點：堿性、表面活性劑型；低泡
兌水使用：25-35克/升
超聲波清洗、浸泡抖動清洗
50-60度；5-8分鐘
鋁材常溫除油劑
適用材質(zhì)：所有鋁及鋁合金材料
清洗介質(zhì)：機械油、沖壓油、拉伸油、切削油（輕油）
特點：中性；對鋁材無腐蝕；無泡
原液或1：3兌水使用
超聲波清洗、浸泡抖動清洗
15-40度使用；3-5分鐘
鋁材光潔水
適用材質(zhì)：純鋁、鋁銅合金、鋁錳合金、5系鋁、6系鋁合金
清洗介質(zhì)：植物油、機械油、沖壓油、拉伸油、切削油（輕油輕銹）
特點：酸性；PH≤1；對鋁材弱蝕；無殘留；
1：4兌水成工作液
超聲波清洗、浸泡抖動清洗
常溫使用；3-5分鐘
鋁
材
砂
面
鑄鋁洗
材質(zhì)：4系鋁硅合金（汽車用配件）
功能：用于鑄鋁洗白、鈍化，恢復鋁材金屬色澤
工藝：除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序
兌水使用：20-25%水溶液
常溫浸泡
3-8分鐘
光亮酸性砂面劑
材質(zhì)：5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁
功能：用于鋁合金化學磨砂；消除鋁表面機械加工痕跡；
特點：腐蝕量小、光澤性優(yōu)于堿砂和傳統(tǒng)酸砂；
工藝：酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序
氟化氫銨：94克/升
砂面劑：56克/升
50-60度；5-8分鐘
（純鋁外加硫酸：10ml/L）
白色霧面劑
材質(zhì)：5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁
功能：用于鋁合金化學磨砂，消除表面機械加工痕跡，用于精細蝕刻
特點：腐蝕量小，光澤和細膩程度稍優(yōu)于“光亮酸性砂面劑”
工藝：酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序
A組（粉體）：120克/升
B組（液體）：100克/升
50-60度；5-8分鐘
（純鋁外加硫酸：10ml/L）
鋁
材
轉(zhuǎn)
化
膜
鑄鋁灰膜磷化粉
材質(zhì)：4系鋁硅合金（活塞、剎車片等）
功能：用于鋁硅合金的灰黑色磷化；上膜快、操作簡單；不掉色
工藝：除油、活化前處理---水洗---磷化---水洗---后工序
磷酸：20-30克/升；pH:2-3
磷化粉：25-50克/升
90-100度；2-10分鐘
硅烷處理劑
（磷化替代劑）
材質(zhì)：鋁材、鋼鐵、鑄鋁件、鍍鋅件、鋼鋁混合件
功能：用于鋁材表面涂漆、靜電噴粉等涂裝工藝中增加漆膜的附著力
特點：替代磷化工藝，環(huán)保新技術;轉(zhuǎn)化膜外觀藍彩色至金黃色
工藝：脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→水洗---烘干---涂裝
常溫-40度；50克/升
2-8分鐘；
噴淋壓力：0.1-0.2MPa
彩色鉻化液
材質(zhì)：純鋁、5系鋁合金、6系鋁合金
功能：用于涂裝工藝，增加附著力、防銹氧化；顏色和膜層厚度可調(diào)
工藝：酸性除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗---后工序
A組：40-60克/升
B組：10-15克/升
25-35℃；時間：5-8分鐘
本色膜鈍化液
材質(zhì)：純鋁、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材化學氧化、防銹
特點：本色導電膜層、耐蝕性好,可代替一般用途的硫酸陽極氧化膜，
鋁材表面處理（陽極氧化原理)
。工藝：除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序
兌水使用：50克/升
15~30℃
3~5分
PH值：1.5~2.0
三價鉻鈍化液
材質(zhì)：4系鋁硅合金
功能：用于鋁硅合金的藍色防銹氧化、防銹、防氧化
特點：淺藍色導電膜層、耐蝕性好
工藝：除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序
兌水使用：20%-25%（體積比）
16-40℃
2~10分
PH值：3.1-3.4
鋁材保光氧化劑
材質(zhì)：除4系鋁硅合金外的其他鋁材
功能：用于化學拋光、電拋光后的保光處理，保光、鈍化、防銹、防氧化
特點：本色膜層、保持鋁材拋光后光亮表面，降低拋光件陽極氧化后的失光程度，可替代“本色膜鈍化液”用于鋁材本色鈍化。
工藝：除油、拋光前處理—水洗—保光氧化—水洗---后工序
68%硝酸：450克/升
保光氧化劑：225克/升
25-35℃
5-8分鐘
黑
色
氧
化
鋁材常溫發(fā)黑液
材質(zhì)：純鋁、2系、3系、4系、5系、6系鋁合金等常用鋁材
功能：用于黑色導電氧化、防銹、美觀、防氧化
特點：堿性；氧化膜致密均勻，耐蝕性好，黑度高。與漆膜的附著力好
工藝：除油脫蠟---水洗---發(fā)黑—水洗----后工序
1：1兌水成工作液
25-35℃
1-5分鐘
鋁
材
拋
光
鋁
材
拋
光
鋁材鏡面拋光液
材質(zhì)：純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材高光亮化學拋光
特點：高光、長效、穩(wěn)定、可任意滴流，滴干為止、煙霧被有效抑制，拋光亮度穩(wěn)定，成品率高、適用范圍廣
工藝：前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理
原液浸泡
80-100度
2-4分鐘
三酸化拋光亮劑
材質(zhì)：純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金
功能：兩個組份；抑煙；可滴流；用于三酸化學拋光添加起出光作用
特點：高光、長效、穩(wěn)定、充許滴流、控煙
工藝：前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理
85%磷酸：80%；98%硫酸：15%
98%硝酸：5%
A組：120克/升:B組：12克/升
80-100℃；2-4分鐘
兩酸無煙拋光液
材質(zhì)：純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材化學拋光
特點：無黃煙；拋光亮度穩(wěn)定、適用范圍廣
工藝：前處理---化學拋光—水洗---保光氧化---水洗---后處理
原液浸泡
80-100度
2-4分鐘
鋁滾筒光亮劑
材質(zhì)：純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于小鋁件的滾筒除油、拋光
滾筒或振動機中使用
2系噴砂鋁出光劑
材質(zhì)：2系鋁銅合金
功能：堿性出光劑；用于機械噴砂后的出光、砂面的細膩化，提高光澤
特點：腐蝕性小、能滿足尺寸精度要求、出光性好
工藝：噴砂---出光---水洗---硝酸除灰---水洗---后工序
NaOH：50-60克/升
本品：70克/升
60-90度
30-60秒
6系噴砂鋁出光劑
材質(zhì)：5系、6系鋁合金
功能：酸性出光劑；用于機械噴砂后的出光、用于堿砂或酸砂后提高光澤
特點：砂面除灰、光亮、鈍化、細膩化于一體，降低陽極氧化后工件失光
工藝：噴砂---洗凈----出光處理---水洗---后工序
原液浸泡
3-7分鐘
25-35度
鋁用氫氧化鈉緩蝕劑
適用場合：堿性砂面劑、堿除氧化皮、堿性化學拋光等使用氫氧化鈉場合
功能：抑制氫氧化鈉對鋁的腐蝕，起緩蝕、平整、光亮等作用。
特點：高緩蝕性能
建議添加量：7-10%
蝕
刻
鋁材噴淋蝕刻液
材質(zhì)：純鋁、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材的凹和凸蝕刻，常用于0.5微米厚板穿透蝕刻
特點：無三氯化鐵、無氟、側(cè)蝕小、蝕刻后底材白亮、平滑度高
適用場合：標牌蝕刻、電子工業(yè)
原液噴淋
溫度：15-55℃
PH值：0.4-1.2
壓力（kg/cm2）：1.0-4.0
陽
極
氧
化
助
劑
寬溫氧化促進劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金
功能：用于加寬普通陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷
特點：節(jié)能、提高成膜速度；氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加
添加于氧化槽中
添加量：2-4%（體積比）
硬質(zhì)氧化促進劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金
功能：用于加寬硬質(zhì)陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷
特點：氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加
添加于氧化槽中
添加量：2-4%（體積比）
氧化防霧劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于氧化槽中防止硫酸霧揮發(fā)，促進氧化膜的均勻性。
特點：降低表面張力，減少不良率
添加于氧化槽中
2-10毫升/升
鋁
材
無
機
封
孔
普通氧化常溫封孔劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于普通陽極氧化產(chǎn)生的12微米以下氧化膜的封孔
特點：常溫封孔、防掛灰、不發(fā)綠、耐蝕性優(yōu)
3.5-5.0克/升；pH值：5-5.6
25-35℃；1.0 min/um（一分鐘約能封一個微米的氧化膜）
硬質(zhì)氧化常溫封孔劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于硬質(zhì)陽極氧化產(chǎn)生的厚氧化膜的封孔
特點：優(yōu)異的封孔性能
3-7克/升
pH值：5.2-6.5；20-35℃
1.0 min/um （一分鐘約能封一個微米的氧化膜）
染色高溫封孔劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材陽極氧化后染色膜的封孔、固色、防銹
特點：進口材料制作，防掛灰、效率高
工藝：前處理---陽極氧化---水洗---染色---水洗----封孔
5-10克/升
pH :5.3-5.8；80-95℃
1-2 min/um （一個膜厚的封孔時間大概是1-2分鐘）
鋁
材
有
機
封
孔
鋁材有機封孔劑
材質(zhì)：所有鋁及鋁合金材料
功能：用于鋁材快速封孔、物理防銹、保護拋光后的光澤
特點：溶劑成膜；物理膜層；抗劃傷、抗污染、不腐蝕鋁合金、不退色、不變色；5-8微米膜厚
工藝：干凈鋁材表面-----有機封孔----干燥
干燥天氣浸漬、噴涂、滾刷
常溫干燥；5-8um膜厚
10-120分鐘內(nèi)表干
24小時實干
水性有機封孔劑
材質(zhì)：所有鋁及鋁合金材料
功能：用于鋁材封孔、物理防銹、保護拋光后的光澤
特點：水性成膜，物理膜層；極佳罩光作用；4H硬度；防銹、抗劃傷、抗污染性好；5-8微米膜厚
工藝：干凈鋁材表面-----水性有機封孔---高溫干燥
原液浸漬、噴涂、滾刷
150-180度烤干
工 序
專業(yè)產(chǎn)品
功能特點
使用方法
鋁
材
除
油
脫
脂
鋁材除油脫蠟液
適用材質(zhì)：純鋁、5系、6系鋁合金優(yōu)適用，2系、3系鋁合金選用
功能：用于清除氧化膜、白銹、機械油、沖壓油、拉伸油、切削油（重油）
特點：酸性脫脂；5系、6系鋁合金除油后有光亮性能、徹底除油
原液常溫浸泡
超聲波清洗、浸泡抖動清洗、
噴淋清洗；3-5分鐘
鋁材高效脫脂粉
適用材質(zhì)：純鋁、5系鋁、6系鋁、鋁銅合金、鋁錳合金
功能：用于鋁材除油、脫脂；除沖壓油、拉伸油、切削油（重油）
特點：堿性、表面活性劑型；低泡
兌水使用：25-35克/升
超聲波清洗、浸泡抖動清洗
50-60度；5-8分鐘
鋁材常溫除油劑
適用材質(zhì)：所有鋁及鋁合金材料
清洗介質(zhì)：機械油、沖壓油、拉伸油、切削油（輕油）
特點：中性；對鋁材無腐蝕；無泡
原液或1：3兌水使用
超聲波清洗、浸泡抖動清洗
15-40度使用；3-5分鐘
鋁材光潔水
適用材質(zhì)：純鋁、鋁銅合金、鋁錳合金、5系鋁、6系鋁合金
清洗介質(zhì)：植物油、機械油、沖壓油、拉伸油、切削油（輕油輕銹）
特點：酸性；PH≤1；對鋁材弱蝕；無殘留；
1：4兌水成工作液
超聲波清洗、浸泡抖動清洗
常溫使用；3-5分鐘
鋁
材
砂
面
鑄鋁洗
材質(zhì)：4系鋁硅合金（汽車用配件）
功能：用于鑄鋁洗白、鈍化，恢復鋁材金屬色澤
工藝：除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序
兌水使用：20-25%水溶液
常溫浸泡
3-8分鐘
光亮酸性砂面劑
材質(zhì)：5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁
功能：用于鋁合金化學磨砂；消除鋁表面機械加工痕跡；
特點：腐蝕量小、光澤性優(yōu)于堿砂和傳統(tǒng)酸砂；
工藝：酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序
氟化氫銨：94克/升
砂面劑：56克/升
50-60度；5-8分鐘
（純鋁外加硫酸：10ml/L）
白色霧面劑
材質(zhì)：5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁
功能：用于鋁合金化學磨砂，消除表面機械加工痕跡，用于精細蝕刻
特點：腐蝕量小，光澤和細膩程度稍優(yōu)于“光亮酸性砂面劑”
工藝：酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序
A組（粉體）：120克/升
B組（液體）：100克/升
50-60度；5-8分鐘
（純鋁外加硫酸：10ml/L）
鋁
材
轉(zhuǎn)
化
膜
鑄鋁灰膜磷化粉
材質(zhì)：4系鋁硅合金（活塞、剎車片等）
功能：用于鋁硅合金的灰黑色磷化；上膜快、操作簡單；不掉色
工藝：除油、活化前處理---水洗---磷化---水洗---后工序
磷酸：20-30克/升；pH:2-3
磷化粉：25-50克/升
90-100度；2-10分鐘
硅烷處理劑
（磷化替代劑）
材質(zhì)：鋁材、鋼鐵、鑄鋁件、鍍鋅件、鋼鋁混合件
功能：用于鋁材表面涂漆、靜電噴粉等涂裝工藝中增加漆膜的附著力
特點：替代磷化工藝，環(huán)保新技術;轉(zhuǎn)化膜外觀藍彩色至金黃色
工藝：脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→水洗---烘干---涂裝
常溫-40度；50克/升
2-8分鐘；
噴淋壓力：0.1-0.2MPa
彩色鉻化液
材質(zhì)：純鋁、5系鋁合金、6系鋁合金
功能：用于涂裝工藝，增加附著力、防銹氧化；顏色和膜層厚度可調(diào)
工藝：酸性除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗---后工序
A組：40-60克/升
B組：10-15克/升
25-35℃；時間：5-8分鐘
本色膜鈍化液
材質(zhì)：純鋁、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材化學氧化、防銹
特點：本色導電膜層、耐蝕性好,可代替一般用途的硫酸陽極氧化膜，
工程
《鋁材表面處理（陽極氧化原理)》(http://www.ishadingyu.com)。工藝：除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序
兌水使用：50克/升
15~30℃
3~5分
PH值：1.5~2.0
三價鉻鈍化液
材質(zhì)：4系鋁硅合金
功能：用于鋁硅合金的藍色防銹氧化、防銹、防氧化
特點：淺藍色導電膜層、耐蝕性好
工藝：除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序
兌水使用：20%-25%（體積比）
16-40℃
2~10分
PH值：3.1-3.4
鋁材保光氧化劑
材質(zhì)：除4系鋁硅合金外的其他鋁材
功能：用于化學拋光、電拋光后的保光處理，保光、鈍化、防銹、防氧化
特點：本色膜層、保持鋁材拋光后光亮表面，降低拋光件陽極氧化后的失光程度，可替代“本色膜鈍化液”用于鋁材本色鈍化。
工藝：除油、拋光前處理—水洗—保光氧化—水洗---后工序
68%硝酸：450克/升
保光氧化劑：225克/升
25-35℃
5-8分鐘
黑
色
氧
化
鋁材常溫發(fā)黑液
材質(zhì)：純鋁、2系、3系、4系、5系、6系鋁合金等常用鋁材
功能：用于黑色導電氧化、防銹、美觀、防氧化
特點：堿性；氧化膜致密均勻，耐蝕性好，黑度高。與漆膜的附著力好
工藝：除油脫蠟---水洗---發(fā)黑—水洗----后工序
1：1兌水成工作液
25-35℃
1-5分鐘
鋁
材
拋
光
鋁
材
拋
光
鋁材鏡面拋光液
材質(zhì)：純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材高光亮化學拋光
特點：高光、長效、穩(wěn)定、可任意滴流，滴干為止、煙霧被有效抑制，拋光亮度穩(wěn)定，成品率高、適用范圍廣
工藝：前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理
原液浸泡
80-100度
2-4分鐘
三酸化拋光亮劑
材質(zhì)：純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金
功能：兩個組份；抑煙；可滴流；用于三酸化學拋光添加起出光作用
特點：高光、長效、穩(wěn)定、充許滴流、控煙
工藝：前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理
85%磷酸：80%；98%硫酸：15%
98%硝酸：5%
A組：120克/升:B組：12克/升
80-100℃；2-4分鐘
兩酸無煙拋光液
材質(zhì)：純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材化學拋光
特點：無黃煙；拋光亮度穩(wěn)定、適用范圍廣
工藝：前處理---化學拋光—水洗---保光氧化---水洗---后處理
原液浸泡
80-100度
2-4分鐘
鋁滾筒光亮劑
材質(zhì)：純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于小鋁件的滾筒除油、拋光
滾筒或振動機中使用
2系噴砂鋁出光劑
材質(zhì)：2系鋁銅合金
功能：堿性出光劑；用于機械噴砂后的出光、砂面的細膩化，提高光澤
特點：腐蝕性小、能滿足尺寸精度要求、出光性好
工藝：噴砂---出光---水洗---硝酸除灰---水洗---后工序
NaOH：50-60克/升
本品：70克/升
60-90度
30-60秒
6系噴砂鋁出光劑
材質(zhì)：5系、6系鋁合金
功能：酸性出光劑；用于機械噴砂后的出光、用于堿砂或酸砂后提高光澤
特點：砂面除灰、光亮、鈍化、細膩化于一體，降低陽極氧化后工件失光
工藝：噴砂---洗凈----出光處理---水洗---后工序
原液浸泡
3-7分鐘
25-35度
鋁用氫氧化鈉緩蝕劑
適用場合：堿性砂面劑、堿除氧化皮、堿性化學拋光等使用氫氧化鈉場合
功能：抑制氫氧化鈉對鋁的腐蝕，起緩蝕、平整、光亮等作用。
特點：高緩蝕性能
建議添加量：7-10%
蝕
刻
鋁材噴淋蝕刻液
材質(zhì)：純鋁、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材的凹和凸蝕刻，常用于0.5微米厚板穿透蝕刻
特點：無三氯化鐵、無氟、側(cè)蝕小、蝕刻后底材白亮、平滑度高
適用場合：標牌蝕刻、電子工業(yè)
原液噴淋
溫度：15-55℃
PH值：0.4-1.2
壓力（kg/cm2）：1.0-4.0
陽
極
氧
化
助
劑
寬溫氧化促進劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金
功能：用于加寬普通陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷
特點：節(jié)能、提高成膜速度；氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加
添加于氧化槽中
添加量：2-4%（體積比）
硬質(zhì)氧化促進劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金
功能：用于加寬硬質(zhì)陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷
特點：氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加
添加于氧化槽中
添加量：2-4%（體積比）
氧化防霧劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于氧化槽中防止硫酸霧揮發(fā)，促進氧化膜的均勻性。
特點：降低表面張力，減少不良率
添加于氧化槽中
2-10毫升/升
鋁
材
無
機
封
孔
普通氧化常溫封孔劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于普通陽極氧化產(chǎn)生的12微米以下氧化膜的封孔
特點：常溫封孔、防掛灰、不發(fā)綠、耐蝕性優(yōu)
3.5-5.0克/升；pH值：5-5.6
25-35℃；1.0 min/um（一分鐘約能封一個微米的氧化膜）
硬質(zhì)氧化常溫封孔劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于硬質(zhì)陽極氧化產(chǎn)生的厚氧化膜的封孔
特點：優(yōu)異的封孔性能
3-7克/升
pH值：5.2-6.5；20-35℃
1.0 min/um （一分鐘約能封一個微米的氧化膜）
染色高溫封孔劑
材質(zhì)：適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金
功能：用于鋁材陽極氧化后染色膜的封孔、固色、防銹
特點：進口材料制作，防掛灰、效率高
工藝：前處理---陽極氧化---水洗---染色---水洗----封孔
5-10克/升
pH :5.3-5.8；80-95℃
1-2 min/um （一個膜厚的封孔時間大概是1-2分鐘）
鋁
材
有
機
封
孔
鋁材有機封孔劑
材質(zhì)：所有鋁及鋁合金材料
功能：用于鋁材快速封孔、物理防銹、保護拋光后的光澤
特點：溶劑成膜；物理膜層；抗劃傷、抗污染、不腐蝕鋁合金、不退色、不變色；5-8微米膜厚
工藝：干凈鋁材表面-----有機封孔----干燥
干燥天氣浸漬、噴涂、滾刷
常溫干燥；5-8um膜厚
10-120分鐘內(nèi)表干
24小時實干
水性有機封孔劑
材質(zhì)：所有鋁及鋁合金材料
功能：用于鋁材封孔、物理防銹、保護拋光后的光澤
特點：水性成膜，物理膜層；極佳罩光作用；4H硬度；防銹、抗劃傷、抗污染性好；5-8微米膜厚
工藝：干凈鋁材表面-----水性有機封孔---高溫干燥
原液浸漬、噴涂、滾刷
150-180度烤干