一、 作業(yè)中的防火措施（1）堅(jiān)持動火審批制度，

焊接、切割作業(yè)的防火防爆措施

。為保證企業(yè)的防火安全，企業(yè)應(yīng)設(shè)固定的焊割車間（或場地），同時加強(qiáng)對臨時焊割部位和場所的管理，堅(jiān)持動火審批制度。① 一級動火審批。一級動火的情況有：禁火區(qū)域內(nèi)；油罐、油槽車以及貯存過可燃?xì)怏w、易燃可燃液體的各種容器和設(shè)備；各種有壓設(shè)備；危險性較大的高空焊割作業(yè)；比較密閉的房間、容器和場所；作業(yè)現(xiàn)場堆存大量可燃和易燃物質(zhì)。一級動火制度的基本內(nèi)容有：由要求進(jìn)行焊割作業(yè)的車間或單位的行政負(fù)責(zé)人填寫動火申請單，交調(diào)度部門，由其召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關(guān)人員到現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，議出安全實(shí)施的方案，明確崗位責(zé)任，定出作業(yè)時間，由參加部門的有關(guān)人員在動火申請單上簽字，然后交單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批。對危險性特別大的動火項(xiàng)目，由單位向上級有關(guān)主管部門提出報告，經(jīng)審批同意后，才能進(jìn)行動火。② 二級動火審批。二級動火情況有：在具有一定火險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時性焊割作業(yè)；小型的油箱、油桶等容器；登高焊割作業(yè)。二級動火制度的基本內(nèi)容有：由申請焊割作業(yè)者填寫動火申請單，由車間或工段的負(fù)責(zé)人召集焊工、車間安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，在落實(shí)安全措施的前提下，由車間負(fù)責(zé)人、焊工和車間安全員在申請單上簽字后，交給單位或保衛(wèi)部門審批。③ 三級動火審批。凡屬于非固定的、沒有明顯火險因素的場所，必須臨時進(jìn)行焊割作業(yè)時都屬三級動火范圍。三級動火的基本內(nèi)容：由申請動火者填寫動火申請單，由焊工、車間或工段安全員簽署意見后，報車間或工段長審批。（2）認(rèn)真做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。作業(yè)工程不論大小，作業(yè)前都必須做好準(zhǔn)備工作：① 焊工要明確作業(yè)任務(wù)，認(rèn)真了解作業(yè)現(xiàn)場情況，如焊割件的結(jié)構(gòu)、性能，焊割件與其連接在一起的其他附件等。對臨時作業(yè)現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，察看現(xiàn)場環(huán)境和具體情況，估計可能出現(xiàn)的不安全因素。在室外焊割時，要注意風(fēng)力大小和風(fēng)向變化，以防金屬火星隨風(fēng)吹濺到鄰近的可燃物上。② 對生產(chǎn)、儲存過易燃易爆化學(xué)物品的設(shè)備、容器和各種沾有油脂的焊割件，必須用熱水、蒸汽或酸、堿液進(jìn)行徹底的清洗，才能焊割。作業(yè)前采用一問、二看、三嗅、四測爆的檢查方法，絕不盲目焊割。③ 對焊割工程較大、環(huán)境比較復(fù)雜的臨時焊割場所，要與有關(guān)部門一起制訂安全操作實(shí)施方案，做到定人、定點(diǎn)、定措施、落實(shí)安全崗位責(zé)任制。對聯(lián)合進(jìn)行施工的大型項(xiàng)目，要有統(tǒng)一指揮，工段之間、工種之間，以及施工的步驟都要加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一步調(diào)，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止焊割。（3）作業(yè)中應(yīng)實(shí)施的安全措施。作業(yè)中為防止發(fā)生著火爆炸事故，對焊割件應(yīng)采取以下措施。① 拆遷焊件。對易燃易爆場所和禁或區(qū)域內(nèi)，應(yīng)把焊割件拆下來，遷到安全地方進(jìn)行焊割。② 隔離焊件。對無法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或設(shè)備與其他易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。③ 置換。對有可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊割時，可用惰性氣體、蒸汽或水置換掉欲焊割的容器、管道內(nèi)殘存的可燃?xì)怏w。④ 清洗。對儲存過易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊割前，應(yīng)先用熱水、蒸汽和酸液、堿液把殘存在里面的易燃液體洗掉。對無法溶解的殘存污物，應(yīng)先鏟除干凈，然后再進(jìn)行清洗。⑤ 移走危險物品。把焊割件附近的可燃或易燃物品搬走。⑥ 敞開設(shè)備。對焊割的設(shè)備，作業(yè)前要卸壓，打開全部入孔、閥門等。⑦ 加強(qiáng)通風(fēng)。在有易燃、易爆、有毒氣體的房間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，待房間內(nèi)的易燃、易爆、有毒氣體被排除后，才能進(jìn)行焊割⑧ 提高濕度，進(jìn)行冷卻，

工程

《焊接、切割作業(yè)的防火防爆措施》(http://www.ishadingyu.com)。作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無法搬移時，可采用淋水的方法，把可燃物澆濕，使其增加耐火能力。⑨ 備好滅火器材。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和焊割件的性質(zhì)和特點(diǎn)，應(yīng)配備相適應(yīng)的、一定數(shù)量的滅火器材，對大型工程項(xiàng)目和禁火區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢修時，以及當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場較為復(fù)雜時，可以將消防車調(diào)到現(xiàn)場，做好滅火戰(zhàn)斗準(zhǔn)備，隨時準(zhǔn)備滅火。二、焊工的十個不焊、割        有下列情況之一的，焊工有權(quán)拒絕焊、割，各級領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)支持，不得強(qiáng)迫工人違章作業(yè)。（1） 焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時，不能進(jìn)行焊、割作業(yè)。（2） 凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割，未辦理動火審批手續(xù)，不得擅自進(jìn)行焊、割。（3） 焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍的情況，不能盲目焊、割。（4） 焊工不了解焊、割件內(nèi)部是否安全時不能焊、割。（5） 盛裝過可燃?xì)怏w、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗之前：大型油罐、氣柜經(jīng)清洗后，未進(jìn)行氣體測爆，或測爆已間隔了2個小時以上時，不能焊、割。（6） 用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙烯薄膜、稻草、瀝青等）做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，火星能飛濺到的地方，在未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不能焊、割。（7） 有壓力或密封的容器、管道不得焊、割。（8） 焊、割部位附近堆有易燃易爆物品，在未作徹底清理或未采取有效的安全措施前，不能焊、割。（9） 與外單位相接觸的部位，在沒有弄清外單位有否影響或明知存在危險性又未采取切實(shí)有效的安全措施之前，不得焊、割。（10） 焊、割場所與附近其他工種相互有抵觸時，不能焊、割。三、登高焊、割   登高焊、割，除必須嚴(yán)格遵守登高作業(yè)保護(hù)，注意人身安全的規(guī)定外，還必須注意：（1） 在高空焊、割作業(yè)時，為防止火花落下或飛散引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動火點(diǎn)下部的易燃易爆物質(zhì)移至安全地點(diǎn)。高空焊、割時，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向和風(fēng)力，下風(fēng)向的安全距離應(yīng)視實(shí)際情況適當(dāng)增大，遇到六級以上風(fēng)力時應(yīng)停止高空作業(yè)。（2） 在高空焊、割時，下面的可燃物若確實(shí)無法移動，要采取防護(hù)措施，例如用石棉板覆蓋或遮嚴(yán)，在允許的情況下，將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。（3） 禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器（如油桶、油箱等）作為登高的墊腳物。（4） 焊、割設(shè)備（乙炔的發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機(jī)），應(yīng)遠(yuǎn)離動火點(diǎn)，并應(yīng)有專人看管，以便在情況緊急時，以及切斷氣源或電源。（5） 在樓上進(jìn)行焊、割時，要仔細(xì)檢查焊、割部位的樓面是否有孔洞和裂縫，防止火星沿這些孔洞落到下面去。四、密室內(nèi)的焊、割   在地下室、隧道、金屬容器內(nèi)以及比較密封的場所進(jìn)行焊割作業(yè)時，由于空氣不流通，進(jìn)出不方便，光線不充足，場地不寬暢，活動不方便等特殊因素，在焊、割作業(yè)中容易發(fā)生事故，也不容易進(jìn)行搶救。因此，必須嚴(yán)格采取下列安全措施：（1） 作業(yè)前必須認(rèn)真仔細(xì)得對作業(yè)場所內(nèi)外的情況調(diào)查清楚，要查清室外的建筑或其他結(jié)構(gòu)對室內(nèi)動火焊、割是否有影響，室內(nèi)是否有易燃易爆物，必要時應(yīng)先對室內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣分析，確認(rèn)安全后，才能進(jìn)入室內(nèi)操作。（2） 乙炔的發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機(jī)均不準(zhǔn)放在動火焊、割的室內(nèi)。要仔細(xì)檢查氧—乙炔管道和焊、割炬是否漏氣，嚴(yán)防氧與乙炔氣體的混合物積聚在室內(nèi)而引起爆炸事故，暫停焊、割時有把氧—乙炔管道和焊、割炬拿出室外，并打開所有門窗或閥門，盡可能保持空氣流通，必要時要采取機(jī)械通風(fēng)。（3） 進(jìn)行電焊操作時，焊、割場所需保持干燥，嚴(yán)格檢查絕緣防護(hù)設(shè)備是否符合安全要求。在金屬容器內(nèi)作業(yè)時，焊工不準(zhǔn)把頭、背等或未帶絕緣物的部位碰著金屬容器。照明設(shè)備一律采用低壓照明燈。（4） 禁止把氧氣通入室內(nèi)用作調(diào)節(jié)操作場所的空氣。