五.滑塊的定位方式滑塊在開模過程中要運(yùn)動一定距離,因此,要使滑塊能夠安全回位,必須給滑塊安裝定位裝置,且定位裝置必須靈活可靠,保證滑塊在原位不動,但特殊情況下可不采用定位裝置,如左右側(cè)跑滑塊,但為了安全起見,仍然要裝定位裝置.常見 五‧延遲滑塊1成品外側(cè)滑塊抽芯力大防止成品拉變形2.利用延遲滑塊作強(qiáng)制脫模 下圖為水管及水管延遲簡圖：合模狀態(tài)第一次開模第二開模完畢狀態(tài)斜銷式滑塊1.斜銷式滑塊適用放范圍一般用在成品有滑塊機(jī)構(gòu),同時(shí)沿滑塊運(yùn)動方向成品也有倒勾，這時(shí)可采用斜銷式滑塊，

模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)－滑塊設(shè)計(jì)

。注：右圖為斜銷式滑塊的典型實(shí)例：2.斜銷式滑塊簡圖如下：3‧內(nèi)滑塊  (1). 用凸臺形式（如下圖）上圖中行程計(jì)算與撥塊式滑塊一致 (2). 用斜撐銷形式（如下圖）上圖中　　S1=S+1mm以上　　（S為倒勾距離；S1為滑塊沿斜面運(yùn)動距離）　　S2=S1/cosβ        (S2為滑塊相對水平距離；β為滑塊傾斜角度)　　S2=S3=(H1*sinα-0.5)/cosα (H1為相對垂直高度；α為斜撐銷傾斜角度                             α≦25)°　　γ＝α＋2°~3°   H≧1.5D   (D為斜撐銷直徑； H為斜撐銷配合長度)詳細(xì)尺寸計(jì)算超級鏈接傾斜滑塊計(jì)算‧抽心力的計(jì)算及強(qiáng)度校核1‧抽芯力的計(jì)算由于塑料在模具冷卻后,會產(chǎn)生收縮現(xiàn)象,包括模仁型芯及其它機(jī)構(gòu)零件(如斜梢.滑塊.入子等)因此,在設(shè)計(jì)滑塊時(shí)要考慮到成品對滑塊的包緊力,受力狀態(tài)圖如右：型芯受力狀態(tài)圖 注：F=F4*cosα-F3cosα=(F4-F3)*cosα式中     F---抽芯力(N);F3---F2的側(cè)向分力(N)F4---抽芯阻力(N);α---脫模斜度.由于α一般較小,故cosα=1即   F=F4-F3而   F2=F1-cosαF3=F2tgα=F1cosα*tgα=F1*sinαF4=F2*μ=μ-F1cosα即   F=F4-F3=μ*F1cosα-F1sinα=F1(μcosα-sinα)式中F1-----塑料對型芯的包緊力(N)F2---垂直于型芯表面的正壓力(N)μ---塑料對鋼的摩擦系數(shù),一般取0.2左右而F1=CLF.式中C----型芯被塑料包緊部分?jǐn)嗝嫫骄�周長(CM)L---型芯被塑料包緊部分長度(CM)F0---單位面積包緊力,一般可取7.85～11.77MPA即F=100CLF0(μcosα-sinα) (N)2‧斜撐梢直徑校核斜撐梢直徑要受到本身的傾斜角度、長度以及所需脫模距離的綜合影響,因此,在設(shè)計(jì)過程中,幾個參數(shù)需要相互調(diào)配得到最佳合理化.以確�；瑝K運(yùn)動順暢,具體計(jì)算公式如下:注：圖中P---斜銷所受最大彎曲力L---彎曲力距P1---抽芯阻力H---抽芯孔中心到A點(diǎn)的距離α°---斜撐銷傾斜角P2---開模力由圖中得到:P=P1/cosα (KN)M彎=PL (KN)又M彎≦[σ彎]*W  (KN)即 PL=[σ彎]*W (KN)式中W---抗彎截面系數(shù)[σ彎]---彎曲許用應(yīng)力(對碳鋼可取13.7KN/CM2 (137MPA)M彎---斜銷承受最大彎矩即W=(πd4/64)/(D/2)= πd3/32=0.1d30.1d3=pL/[σ]彎=PH/([σ]彎cosα)D=3√(ph/0.1[σ]彎cosα (cm)3‧拔塊的截面尺寸校核拔塊的截面尺寸校核原理與斜撐梢計(jì)算原理一致，

工程

《模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)－滑塊設(shè)計(jì)》(http://www.ishadingyu.com)。只是將最后一步驟更改即可。得公式如下:W=bh2/b當(dāng) b=2/3h時(shí),   W=h3/9h3/9=pL/[σ]彎=PH/([σ]彎cosα)H=3√9PH/([σ]彎cosα)  (cm)當(dāng) b=h時(shí),      W=H3/b]H=3√(6ph/[σ]彎*cosα) (cm)式中   h---拔塊截面長邊(cm)b---拔塊截面短邊(cm