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焊接實訓(xùn)心得體會

時間:2018-01-11 12:00:08 學(xué)人智庫 我要投稿

焊接實訓(xùn)心得體會范文

  焊接實訓(xùn)心得體會范文一

焊接實訓(xùn)心得體會范文

  一、實習(xí)目的:

  焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié),通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),充分掌握焊條電弧焊的操作技能,為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。

  二、實習(xí)基本要求

  (一)實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)

  通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍,掌握焊條電弧焊的操作技術(shù),具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。

  (二)實習(xí)教學(xué)的基本要求

  1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能,能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。

  2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能,能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

  3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

  4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

  5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識,能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。

  6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。

  7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。

  8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。

  三、實習(xí)地點:三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室。

  四、實習(xí)時間:xx年12月4日至xx年12月18日。

  五、實習(xí)內(nèi)容:焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。

  六、實習(xí)工具:直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

  七、實習(xí)設(shè)備:直流電焊機(包括焊槍、電纜線)。

  實習(xí)了平焊

  1.實習(xí)名稱:平焊

  2.實習(xí)地點:三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室

  3.實習(xí)時間:xx-12-4

  4.實習(xí)目的:掌握焊條焊接法基本操作技能,掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓,如何控制焊槍。

  5.實習(xí)工具及材料

  直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實訓(xùn)服、錘子等

  6.平焊操作過程與要領(lǐng):

  6.1.矯正工件,防止焊口錯邊。

  6.2.清理待焊處。

  6.3.裝配與定位焊。

  6.4.焊接方法。

  ①單面焊雙面成型。焊接時,電流可稍大,運條速度稍快,以熔透為原則。用Φ

  3.2mm焊條,焊接電流110~l20A,直線形運條或者鋸齒形運條法,短弧焊接,焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5~8mm,余高小于1.5mm。

 、诤附訒r,選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法,以防燒穿。擺動到坡口兩邊時,應(yīng)稍作停留,否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

  ③薄板對接平焊:當(dāng)板厚小于6mm的板對接接頭,一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時,焊條與焊縫夾角為65-75度,采用直線形運條法。短弧焊接,使熔深為焊件厚度的23,焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。

  ④厚板對接平焊:當(dāng)板厚超過6毫米時,必須開V形坡口或X形坡口,可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時,第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條,間隙小時可用直線形運條法,間隙大時可采用直線往返形運條法,其它各層焊接時,應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法,短弧焊接,并在坡口兩邊稍作停留。 ⑤多層焊時,焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同,焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時,運條幅度要一致,從下到上運條速度要稍快,在上邊稍作停留,從上到下運條速度要稍慢些,避免產(chǎn)生夾渣。

  7、焊縫外觀檢驗

  1、焊縫的外觀質(zhì)量:(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;(2)焊縫表面無咬邊;(3)背面焊縫無凹坑。

  2、焊縫外形尺寸:(1)正面焊縫余高0~3mm;(2)背面焊縫余高余0~3mm;(3)正面焊縫余高差<2mm;背面焊縫余高差<2mm;(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5~2.5mm;(5)正面焊縫寬度差<3mm。

  3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量:按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。

  4、焊接接頭的彎曲試驗:面彎、背彎各一件,彎曲角度90°。

  5、角變形<3°。

  8、焊接操作心得

  1、通過平焊實習(xí),在原來的基礎(chǔ)上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

  2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。

  3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點,而蓋面時稍稍快一點。

  4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。 實訓(xùn)心得體會:

  這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少,首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識,了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作,以及在焊接前需要的準備,及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解,對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性, 只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中,在這個社會中立足!我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神,要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣!

  在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題,特別是剛接觸板材的平對接焊,焊接第一層的打底焊時,因為在焊接焊縫時必須采用小電流,然而小電流焊接,其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難;剛開始焊接時很難把握其大小,一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿,所以越焊就越?jīng)]有信心了,就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^,以及告訴我們在焊接這種坡口焊時,所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等,并且親身給我們做示范。照著師傅的演示,我慢慢摸索,漸漸的有了信心,最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo),逐漸的掌握了打底的方法,并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。 雖然實習(xí)遇到了不少的困難,但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處,并虛心的和大家請教,將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒,促進大家共同的進步。在焊接過程中,同學(xué)之間相互的指點,讓我真正的感覺到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進步。如果只考慮自己,那么自己也是不會有很大的進步的,所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。

  這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧,師生之間的感情也更融洽了,以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴肅,不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣,和我們開著各種玩笑,并且給我們講解生活中的經(jīng)歷,一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到,只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會! 經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識,也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解,也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助,那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中,我遇到了很多的困難,師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決,但如果我們自己不親自去操作練習(xí),那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好,實踐出真知!

  每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會,我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。

  焊接實訓(xùn)心得體會范文二

  剛走進大二的門檻,我們就迎來了金工實習(xí)。在這四周的時間里面,每天過的都是那么的充實,因為每天都是按固定的時間上課,我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。為期四周的金工實訓(xùn)讓我們學(xué)到了很多東西,特別是實踐的一些心得,我個人感覺真是終身受益。

  我們的第一個工種是焊工。焊工在三個工種里相對輕松一些,每天只需要在角鋼上畫畫魚尾紋就行了。但是這看似簡單的事,要把它做好卻是相當(dāng)有難度的`。首先是起伏,由于焊條的質(zhì)量不一樣,因此在練習(xí)起伏的時候花了些時間才掌握在不同的材料,用不同質(zhì)量的焊條成功的起伏。好的開始就成功了一半。

  第二個工種是鉗工,鉗工是最費體力的。通過銼刀、鋼鋸等工具把圓鋼做成榔頭。在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們四天來奮斗的結(jié)果鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛。

  第三個工種是車工,感覺是最現(xiàn)代化的工種。開始看著圓鋼在車床上轉(zhuǎn)動,然后就會慢慢成形,感覺真的很神奇。慢慢的自己也掌握了相應(yīng)的技能,心里有一股很強烈的滿足感。車工是一個需要心細的工種,不能因為機器自己在運作就可以跑到一邊玩,這樣是可能出大問題的!車工里最難得步驟是車螺紋,這道工序要不斷地重復(fù)那一個動作,稍微有些心不在焉,可能螺紋間距就會出現(xiàn)較大的誤差,導(dǎo)致工件報廢。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的 那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來可能不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習(xí)的作用與影響,就象《 美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程.一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的 壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填 補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會 都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。

  在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這3個工種是不可能的,但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作,還是讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。

  通過此次金工實習(xí)我明白了,生產(chǎn)中首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴腳套,面罩

  在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。

  這些知識始終在實習(xí)整個過程中運用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學(xué)習(xí)了很多課本上沒有的東西,保證了實習(xí)的順利結(jié)束。

  在實習(xí)工程中,我門還接觸了很多陌生的專業(yè)名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿;砂輪中的法蘭、襯套;,變速器;不同的車刀還有很多的名稱那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。這些名詞代表的實物可能我門都認識,但是沒有這些專業(yè)名詞那就很難說明這個工種的原理和操作,也會很難聽的懂老師的講解,所以這個就得我們在晚上得空余時間里面看書記了。這個專有名詞知道得不多讓我在實習(xí)工程有一部分的內(nèi)容聽不明白,致使我花費不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。

  我們在學(xué)校校車間進行了為期3天的金工實習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進的機器。每天,大家都要學(xué)一項新的技能并在幾小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準。

  兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機會,而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!

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