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橡膠工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-08-19 13:38:05 學(xué)人智庫(kù) 我要投稿
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關(guān)于橡膠工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

  導(dǎo)語(yǔ):實(shí)習(xí)工作報(bào)告是對(duì)自己的實(shí)習(xí)工作總結(jié)的報(bào)告形式,下面是小編整理的關(guān)于橡膠工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告,希望對(duì)你有幫助!

關(guān)于橡膠工廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

  一、實(shí)習(xí)性質(zhì)

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固和加深理論知識(shí)的重要手段,是培養(yǎng)與提高滋生能力的重要組成部分,是畢業(yè)入職的必備環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)的目的在于通過(guò)一段時(shí)間的車間實(shí)習(xí)讓自身獲得對(duì)生產(chǎn)的基本的感性認(rèn)識(shí),了解各生產(chǎn)工段的基本流程。通過(guò)與一線操作人員的交流及自己的實(shí)際操作,是自己在有限的實(shí)習(xí)階段得到更好的鍛煉。

  二、單位簡(jiǎn)介

  煙臺(tái)桑尼橡膠有限公司隸屬山東省國(guó)防科工辦。公司創(chuàng)建于2005年,地處山東棲霞,占地面積65畝,擁有廠房22000平凡米,現(xiàn)有技術(shù)人員30人,產(chǎn)業(yè)技術(shù)員工280人,公司資產(chǎn)總額8129萬(wàn)元。公司是國(guó)內(nèi)橡膠水壩、橡膠過(guò)濾帶、高強(qiáng)輸送帶、鋼絲繩輸送帶的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),依托國(guó)防科技工業(yè)基礎(chǔ),通過(guò)自主研發(fā)和持續(xù)改進(jìn),產(chǎn)品不斷推陳出新,并持續(xù)保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,而且公司在過(guò)濾帶、摩擦帶、橡膠水壩等方面已獲得多項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型技術(shù)和專利。

  三、產(chǎn)品分類

  橡膠過(guò)濾帶 橡膠輸送帶 橡膠水壩 膠輥

  四、生產(chǎn)工藝流程

  公司各類橡膠制品生產(chǎn)的主要流程是,配料、密煉、開(kāi)煉、壓延、成型、硫化、接頭、刻槽。

  1、配料工段

  配料工段作為整個(gè)橡膠生產(chǎn)的首道工序具有十分重要的地位。該工段工作完成的及時(shí)、準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到后續(xù)各個(gè)工段生產(chǎn)的成敗。通過(guò)在該工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為有以下問(wèn)題需要注意:

 。1)由于原料多為粉末狀固體且鑒于橡膠原料特殊的危害性,在進(jìn)行原料配合工作前要穿戴好工裝、口罩、手套等,打開(kāi)通風(fēng)扇,且車間外風(fēng)力較大時(shí)應(yīng)關(guān)閉門(mén)窗,以避免粉塵飛揚(yáng)接觸皮膚造成不必要的傷害。

 。2)檢查稱量設(shè)施是否完好,包裝用塑料袋、塑料繩是否充足,鏟子等稱料工具是否齊全。

 。3)注意與下一工段(密煉)的溝通,以便應(yīng)對(duì)例如原料短缺的,配料不足等問(wèn)題。

  (4)明確配料表,嚴(yán)格按照配方的規(guī)定進(jìn)行配料,并且不同原料使用不同工具進(jìn)行盛放與稱量,稱量時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)使用不同大小的工具,以便加快速度,提高效率,,配料人員采用流水線式的工作方法也有助于效率的提高。

  (5)該工段主要存在的問(wèn)題我認(rèn)為在于自動(dòng)化程度較低,單位勞動(dòng)時(shí)間的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,車間工作環(huán)境有待改善。

  2、密煉工段

  密煉工段作為第二道工序,是整個(gè)橡膠生產(chǎn)流程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),是質(zhì)

  量關(guān)鍵控制點(diǎn)。通過(guò)在該工段的實(shí)習(xí)了解到,目前我公司有兩臺(tái)密煉機(jī)設(shè)備,生產(chǎn)能力強(qiáng),自動(dòng)化程度高,在同員工的交流過(guò)程中了解到,與開(kāi)煉機(jī)相比,密煉機(jī)有生產(chǎn)能力大,勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn),但是由于密煉的封閉體系,清理較為困難,作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),溫度的控制又成為關(guān)鍵中的關(guān)鍵,塑煉的效果會(huì)隨著溫度的升高而增加,但溫度過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致橡膠機(jī)械性能的下降,因此該工段一定要把握好溫度的控制,按經(jīng)驗(yàn)來(lái)講,寧低勿高。同時(shí)針對(duì)該工段的一些特點(diǎn)我認(rèn)為還應(yīng)該注意:

 。1)密煉工段污染較為嚴(yán)重,操作人員要佩戴好防護(hù)用具,基本與配料工段的防護(hù)相似。

  (2)開(kāi)機(jī)之前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時(shí)了解自己當(dāng)天的工作,原料是否充足等。

 。3)冬天氣溫較低,要開(kāi)機(jī)預(yù)熱,切膠機(jī)切膠時(shí),要注意安全,此外,密煉過(guò)程中使用油料較多,如機(jī)油、芳烴油、填充油等,注意火災(zāi)的防護(hù)。

 。4)該工段自動(dòng)化程度較高,采用現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(pán)控制,受工作環(huán)境污染大的影響,要注意儀表設(shè)備的定期檢查與維護(hù),防止突發(fā)故障。

  (5)在密煉過(guò)程中操作人員也要時(shí)刻關(guān)注,相互配合,確保質(zhì)量。

  3、開(kāi)煉

  開(kāi)煉全稱開(kāi)放式塑煉,承接密煉工序,其基本原理是兩個(gè)圓柱形的中空輥筒水平排列,以不同轉(zhuǎn)速相對(duì)回轉(zhuǎn),膠料放到兩輥筒上方,在摩擦力的作用下被輥筒帶入輥距中。開(kāi)煉效果影響因素主要有容量、輥距、輥速和速比、溫度、塑煉時(shí)間等。通過(guò)在開(kāi)煉工段實(shí)習(xí)我認(rèn)為有幾點(diǎn)問(wèn)題需要注意:

 。1)操作人員在開(kāi)機(jī)前要檢查設(shè)備是否正常,剎車是否靈敏。

 。2)作為膠料的進(jìn)一步加工,要做好前后工段的聯(lián)系工作,做到“需要什么煉什么,需要練什么有什么”。

 。3)冬季氣溫低,填料時(shí)要格外注意,割膠時(shí)手要拿穩(wěn)割刀,且注意割刀方向,無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

 。4)開(kāi)煉設(shè)備運(yùn)行后,溫度不低,操作工不能戴手套,雖然保證安全,但與實(shí)際不甚相符。

  4、壓延工序

  壓延是橡膠加工最重要的基本工藝之一,其原理就是利用壓延機(jī)輥筒的擠壓力作用使膠料發(fā)生塑形流動(dòng)和變形,將膠料制成具有一定斷面規(guī)格和一定斷面幾何形狀的膠片,或是將膠料覆蓋于紡織物表面制成具有一定規(guī)格和斷面厚度的膠布。壓延機(jī)由輥筒、機(jī)架、軸承、調(diào)據(jù)裝置、輔助裝置、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置等構(gòu)成。我廠有兩臺(tái)壓延設(shè)備,一臺(tái)三輥,一臺(tái)四輥。通過(guò)在該工段的實(shí)習(xí)我對(duì)壓延工序有了初步的了解和認(rèn)識(shí)

 。1)該工段自動(dòng)化程度也比較高,設(shè)備采用現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(pán)控制,能夠方便準(zhǔn)確及時(shí)的控制設(shè)備,防止問(wèn)題的出現(xiàn)。

  (2)與前一些工段類似,在工作開(kāi)始前檢查設(shè)備是否正常,工具是否齊全,由于壓延與開(kāi)煉聯(lián)系緊密,原料可有開(kāi)煉工序準(zhǔn)備就緒。

  (3)操作人員要注意安全,抬布要兩人相互配合,輕抬輕放,保證安全,鑒于我廠車間特點(diǎn),開(kāi)煉壓延工段與硫化成型工段在一個(gè)車間,因此車間使用行車頻繁,應(yīng)注意行車維護(hù)與保養(yǎng),以及車間人員的安全教育與培訓(xùn)。

 。4)密煉、開(kāi)煉、壓延工序均需要冷卻水,操作人員要注意冷卻水循環(huán)管是否正常,冬季防止凍裂,夏季防止水溫過(guò)高。

  (5)在壓布時(shí),注意布的接頭,同時(shí)一重要問(wèn)題是,壓延機(jī)剎車時(shí)噪聲過(guò)大,對(duì)操作人員影響極大,可采取特定防護(hù)措施,如戴耳塞等。

  5、成型工段

  成型工段是對(duì)塑煉完成經(jīng)過(guò)壓延之后的各種膠片進(jìn)行成型操作,我廠成型工段緊鄰壓延,擁有各型成型設(shè)備,通過(guò)在該工段的實(shí)習(xí)我了解到以下幾點(diǎn):

 。1)成型工段主要是對(duì)過(guò)濾帶、輸送帶、水壩的基本成型,而不包括對(duì)膠輥的成型。

  (2)在實(shí)習(xí)中我發(fā)現(xiàn),該車間中行車使用頻繁主要在于成型工段,因此有必要加強(qiáng)對(duì)成型班組人員安全意識(shí)的教育。

 。3)由于對(duì)輸送帶成型一般就地進(jìn)行,因此要注意地面的整潔,并樹(shù)立警示標(biāo)志,防止成型過(guò)程中對(duì)膠體的踩踏。

  (4)使用成型設(shè)備時(shí),各操作人員要相互配合,相互呼應(yīng),協(xié)調(diào)進(jìn)行,出現(xiàn)偏差時(shí)要及時(shí)糾正,必要時(shí)及時(shí)停車。

 。5)成型工段自動(dòng)化程度較低,要提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,必須提高對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用程度。

  6、硫化工段

  硫化可以說(shuō)是橡膠工業(yè)生產(chǎn)加工的最后一個(gè)工藝過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,橡膠發(fā)生了一系列的化學(xué)反應(yīng),使線性狀態(tài)的橡膠變成立體網(wǎng)狀的橡膠,從而獲得寶貴的物理機(jī)械性能,通俗地講,就是生膠變熟膠的過(guò)程。壓力、溫度、時(shí)間是構(gòu)成硫化工藝條件的主要因素,對(duì)硫化質(zhì)量有著決定性影響。目前,我廠擁有各型硫化設(shè)備,硫化工段主要分為一、二、三號(hào)硫化,分布在不同車間,以方便生產(chǎn),通過(guò)在硫化工段的實(shí)習(xí),我了解到:

 。1)硫化工段作為最后一道工序,操作人員一定要提高質(zhì)量意識(shí),保證產(chǎn)品善始善終,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系補(bǔ)救。

 。2)硫化工段整體自動(dòng)化程度較高,同樣采取現(xiàn)場(chǎng)儀表控制,我認(rèn)為關(guān)鍵在于硫化前的準(zhǔn)備階段,如二號(hào)硫化機(jī),在合模前要先通知各操作人員,合模過(guò)程中注意相互配合,以便能及時(shí)停止或繼續(xù)操作,硫化完成開(kāi)模前,確認(rèn)各操作人員保持距離,以免燙傷。

  (3)硫化途中修補(bǔ)半成品的工具嚴(yán)禁隨處放置,防止工具遺漏在硫化機(jī)中。

  7、環(huán)頭接帶工段

  該工段是對(duì)硫化好的橡膠半成品進(jìn)行完善加工的過(guò)程,通過(guò)在該工段的觀摩,我了解到,在使用行車時(shí),南北作業(yè)保證排線夾不受損傷。合模前必須檢查上下加熱板是否有異物,其他設(shè)施是否完善,確認(rèn)無(wú)誤后方可合模。硫化過(guò)程中,隨時(shí)觀察溫度、壓力等,保證一次成功,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員或其他相關(guān)人員取得聯(lián)系。

  8、刻槽工段

  該工段雖然不是整個(gè)橡膠生產(chǎn)工藝的必備環(huán)節(jié),但同樣有著重要的作用。通過(guò)在該工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為有以下幾點(diǎn)需要注意:

 。1)進(jìn)行作業(yè)前,首先確認(rèn)工藝卡片,按不同的要求進(jìn)行加工。

 。2)該工段與倉(cāng)庫(kù)、配料在同一車間,經(jīng)常有車輛進(jìn)出,同時(shí)使用行車也較為頻繁,因此要格外注意安全。

 。3)由于帶的寬度不同,該工人員分派也不同,較為窄的橡膠帶可以是三人,較寬的橡膠帶可是四人,各操作人員要相互配合,密切合作。

 。4)刻槽時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題是刻刀刀頭容易發(fā)熱,長(zhǎng)時(shí)間使用刀頭強(qiáng)度降低,

  不易于質(zhì)量的保證,易出現(xiàn)“跑刀”現(xiàn)象。目前針對(duì)此問(wèn)題的解決方法是,操作人員使用打磨機(jī)對(duì)刀頭進(jìn)行打磨,在刻槽過(guò)程中集中精力,及時(shí)測(cè)量比對(duì),自我糾正。

 。5)該工段基本屬于人工操作,自動(dòng)化程度低,操作刻刀人員只能下蹲或彎腰操作,易產(chǎn)生疲勞感,不利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證,此外,卷?yè)P(yáng)機(jī)速度不可調(diào)節(jié),過(guò)慢影響生產(chǎn)效率。

 。6)刻槽工作完成后,對(duì)發(fā)現(xiàn)的橡膠帶體本身出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系。

  五、其他生產(chǎn)流程

  1、水壩

  目前公司是國(guó)內(nèi)橡膠水壩的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),并且是唯一能夠生產(chǎn)整體充氣橡膠壩和氣盾橡膠壩的專業(yè)企業(yè),是國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各種新型橡膠壩的研發(fā)中心。廠區(qū)內(nèi)水壩車間擁有各類設(shè)備,如鄂式硫化機(jī)、接頭機(jī)等。通過(guò)在水壩工段的實(shí)習(xí),我了解到,水壩車間主要是對(duì)各分塊水壩進(jìn)行裁剪打磨,拼接水壩,最后對(duì)接縫部位進(jìn)行硫化。

 。1)水壩工段車間使用行車頻繁,且行車負(fù)重大,進(jìn)行拖拽吊裝時(shí),操作人員及其他人員應(yīng)當(dāng)格外注意安全,防止意外的發(fā)生。

 。2)作為水壩工段的第一道工序裁剪打磨,我了解到,水壩膠體一般較厚且膠內(nèi)有布,操作人使用普通工具刀裁剪困難,裁剪速度慢,而且容易出錯(cuò),影響整體的工作效率,可以借鑒刻槽使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)配合刻刀進(jìn)行操作。

 。3)打磨時(shí)使用人工打磨機(jī),雖然使用方便靈活,但打磨效率較低,且產(chǎn)生粉塵煙霧等危害,目前正在研究試用的自動(dòng)打磨機(jī)有待改善,在使用該機(jī)器的工程中發(fā)現(xiàn),有漏電現(xiàn)象,且機(jī)器本身較為笨重需要兩人操作,不能打磨曲線部位,打磨寬度固定不能靈活調(diào)節(jié),但是相比人工打磨機(jī),其能夠有效收集打磨出的粉塵廢物,打磨速率大為提高。

 。4)水壩拼接完成之后,要及時(shí)硫化,使用鄂式硫化機(jī)時(shí)要注意檢查機(jī)器是否完好,操作人員明確工藝條件,保證硫化的時(shí)間和壓力,確認(rèn)無(wú)誤后方能合模硫化。

  2、膠輥

  膠輥生產(chǎn)工藝一般遵循膠料的準(zhǔn)備,膠輥的成型,膠輥硫化,膠輥的表面處理等幾道工序,我廠膠輥工段作為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的車間,得益于自動(dòng)包膠機(jī)的使用,基本實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式膠輥生產(chǎn),生產(chǎn)速率大為提高。

  (1)對(duì)自動(dòng)包膠機(jī)的操作,首先開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作,如檢查設(shè)備是否正常等;其次對(duì)機(jī)頭、膠筒溫度的設(shè)定及控制,壓膠輪氣壓的設(shè)定,膠條端面的設(shè)定等要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,必要時(shí)可以輔助經(jīng)驗(yàn)設(shè)定;最后一切準(zhǔn)備就緒,可以開(kāi)始喂料操作,按照《主機(jī)速度控制》操作程序進(jìn)行操作。

 。2)由于自動(dòng)包膠機(jī)只能進(jìn)行小棍生產(chǎn),因此大輥需要進(jìn)行人工貼膠,實(shí)習(xí)過(guò)程中我發(fā)現(xiàn)大輥的裁膠、貼膠兩工藝雖在同一車間但相隔較遠(yuǎn),而且整個(gè)車間設(shè)置有待完善,部分設(shè)施較為混亂,行車使用頻繁。

 。3)膠輥硫化采用硫化罐方式硫化,裝鍋硫化前要對(duì)罐體及其附屬儀表進(jìn)行檢查,硫化時(shí)操作人員也不能擅自離崗,要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及周圍人員狀況,防止發(fā)生意外。

  (4)硫化完成的膠輥在進(jìn)行表面處理,就是由車工進(jìn)行車床處理,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前,要檢查機(jī)床是否完好,冬季溫度低時(shí)要預(yù)熱機(jī)床,加工膠輥時(shí)嚴(yán)格按照工藝要求;車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需經(jīng)常添加潤(rùn)滑油,因此,要注意火災(zāi)的防護(hù)。

  六、實(shí)習(xí)感想

  兩個(gè)多月的車間實(shí)習(xí),使我對(duì)橡膠生產(chǎn)工藝有了一個(gè)較為清晰明確的認(rèn)識(shí),在這一過(guò)程中學(xué)習(xí)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西,同時(shí)也感受到了企業(yè)生產(chǎn)的氛圍,認(rèn)識(shí)到作為一名一線工人責(zé)任的重要性。

  一個(gè)工廠工人的工作態(tài)度和責(zé)任心直接關(guān)系到工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,小到一個(gè)班組,大到整個(gè)車間工廠,二者的利益緊密相連,通過(guò)在在實(shí)習(xí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,我建議,在注重公司生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)各級(jí)工人的思想教育,包括安全意識(shí)的思想教育、企業(yè)文化的思想教育、團(tuán)隊(duì)利益一體化的思想教育等。在技術(shù)方面,加大創(chuàng)新研發(fā)的投入,逐步解決公司部分工段自動(dòng)化程度低的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化。

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