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電子工藝實習(xí)報告3000字(2)
四、焊接,調(diào)試過程1.對焊接點的基本要求
(1)焊點要有足夠的機械強度,保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動,不能用過多焊料堆積,這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
(2)焊接可靠,具有良好導(dǎo)電性,必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu),只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點表面要光滑、清潔,焊點表面應(yīng)有良好光澤,不應(yīng)有毛刺、空隙,無污垢,尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì),要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具,將電烙鐵及焊件搪錫,左手握焊料,右手握電烙鐵,保持隨時可焊狀態(tài)。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料,熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當(dāng)焊料流動覆蓋焊接點,迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時,要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低,焊錫流動性差,很容易凝固,形成虛焊;如溫度過高,將使焊錫流淌,焊點不易存錫,焊劑分解速度加快,使金屬表面加速氧化,并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時,錫焊溫度過高,很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化,造成虛焊。
3.調(diào)試:
(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。
(2)檢查無誤后將電話機拿到調(diào)試處檢測是否燈亮,能否聽到聲音
(3)故障調(diào)試:按功能對電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現(xiàn)故障時按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測量好的數(shù)據(jù),可以直接用來對比,便于排除故障.在檢查電話時發(fā)現(xiàn)話柄沒有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時間過長,導(dǎo)致話柄中的場效應(yīng)管損壞,導(dǎo)致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷,或者是電路板出現(xiàn)虛焊、假焊。
五、心得
通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的了解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。
(2)焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時,焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。
(4)元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以剪掉。
(5)焊完時,焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。
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