起重作業(yè)安全教育培訓(xùn)小知識

時間：2024-09-13 14:10:15 曉麗學(xué)人智庫我要投稿

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　　在日常學(xué)習(xí)、工作和生活中，大家對起重作業(yè)都再熟悉不過了吧，下面是小編為大家整理的起重作業(yè)安全教育培訓(xùn)小知識，希望對大家有所幫助。

起重作業(yè)安全教育培訓(xùn)小知識

　　起重作業(yè)安全教育培訓(xùn)小知識

　　1、嚴(yán)禁超負(fù)荷、歪拉斜拽、工件或吊物松動。

　　2、作業(yè)現(xiàn)場，指揮信號不明，或違章指揮不吊裝。應(yīng)服從指揮，步調(diào)一致，安全吊裝。

　　3、施工電梯啟動前要鳴笛示警，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。

　　4、先將重物吊離地面10CM作業(yè)，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器是否靈活，確認(rèn)安全后繼續(xù)工作。

　　5、作業(yè)停歇時，不得將重物懸在空中停留。

　　6、起重臂回轉(zhuǎn)范圍不得有人和障礙物，起重臂旋轉(zhuǎn)時必須鳴笛示警。

　　7、惡劣天氣不吊裝。重量不明不吊裝。

　　8、氧氣瓶、煤氣瓶等易燃易爆物不吊裝。

　　9、起重機安全附件達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，并試運轉(zhuǎn)確認(rèn)安全后，方可投入使用。

　　10、施工電梯載荷必須分布均勻，嚴(yán)禁超載，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。

　　起重吊裝安全常識

　　一、起重吊裝屬于危險作業(yè)，應(yīng)有專項施工方案。

　　為防止發(fā)生意外傷害，應(yīng)按要求在作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置警戒，并設(shè)明顯標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入，特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)督護人員。

　　起重吊裝工作中，所有人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。在卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。

　　吊裝過程中必須設(shè)專人指揮，其他人員必須服從指揮。

　　二、吊物之前必須清楚物件的實際重量，不準(zhǔn)起吊不明重量和埋在地下的物體。

　　當(dāng)重物無固定吊點時，必須按規(guī)定選擇吊點并捆綁牢靠，使重物在吊運過程中保持平衡和吊點不產(chǎn)生移位。

　　三、起重指揮人員不準(zhǔn)兼作司索(掛鉤)工，應(yīng)認(rèn)真觀察周圍環(huán)境，確保信號正確無誤。

　　四、構(gòu)件存放注意事項

　　1.構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實。構(gòu)件疊放用木方墊平，必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)超高。各層木方上下對正，構(gòu)件立放必須穩(wěn)定，必要時要設(shè)置相應(yīng)的支撐。

　　2.禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。

　　五、使用常用起重工具注意事項

　　1.手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，吊物時應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當(dāng)一人拉不動時，應(yīng)查明原因，禁止多人一起猛拉。

　　2.手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當(dāng)夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運動，否則禁止使用。

　　3.千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。

　　起重作業(yè)安全教育培訓(xùn)小知識2

　　1、安全站位

　　在吊裝作業(yè)中，吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)、導(dǎo)向滑輪鋼繩三角區(qū)、快繩周圍、站在斜拉的吊鉤或?qū)蚧喪芰Ψ较虻榷际鞘治ｋU的，一旦發(fā)生危險極不易躲開。所以，工作人員的站位非常重要，不但自己要時刻注意，還需要互相提醒、檢查落實，以防不測。

　　2、正確認(rèn)知吊索具安全系數(shù)

　　吊裝作業(yè)中，工作人員無吊索具安全系數(shù)的正確認(rèn)知，往往以不斷為使用的依據(jù)，致使超重作業(yè)總是處在危險狀態(tài)。

　　3、拆除作業(yè)中一定要對遭遇的各種因素有預(yù)見性

　　比如：物件估重，切割的徹底性，拆除件受擠壓增加荷重，連接部位未經(jīng)檢查就強行起吊等。

　　4、杜絕失誤性操作

　　吊裝作業(yè)與很多施工不一樣，涉及面大，經(jīng)常使用不同單位、不同類型的吊車。日常操作習(xí)慣、性能、指揮信號的差異等因素很容易引發(fā)誤操作，所以要特別謹(jǐn)慎。

　　5、對被吊物體綁扎一定要牢

　　高空吊裝拆除時，對被吊物要采取“鎖”而不是“兜”，對被吊物的尖銳棱角要采取“墊”的措施。

　　6、滾筒纏繩不緊

　　大件吊裝拆除，吊車或機動卷揚機滾筒上纏繞的鋼繩排列較松，致使受大負(fù)荷的快繩勒進繩束，造成快繩劇烈抖動，極易失穩(wěn)，結(jié)果經(jīng)常出現(xiàn)繼續(xù)作業(yè)危險，停又停不下來的尷尬局面。

　　7、臨時吊鼻焊接不牢

　�。�1）臨時吊鼻焊接強度不夠。這里所講的焊接強度不夠，是指由于焊接母材表面銹蝕，施焊前清除銹斑不徹底，造成焊肉外表美觀豐實，而實際焊肉與母材根本沒有熔解在一起，載荷增加或受到?jīng)_擊，便發(fā)生斷裂。

　�。�2）吊鼻受力方向單一。在吊立或放倒長柱形物體時，隨著物體角度的變化，吊鼻的受力方向也在改變，而這種情況在設(shè)計與焊接吊鼻中考慮不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作業(yè)中突然發(fā)生折斷(掰斷)。這類情況需要事先在吊鼻兩側(cè)焊接立板，立板大小厚度由技術(shù)人員設(shè)計。

　�。�3）吊鼻焊接材料與母材不符及非正式焊工焊接。

　　8、吊裝工具或吊點選擇不當(dāng)

　　設(shè)立吊裝工具或借助管道、結(jié)構(gòu)等作吊點吊物缺乏理論計算，靠經(jīng)驗估算的吊裝工具或管道、結(jié)構(gòu)吊物承載力不夠或局部承載力不夠，一處失穩(wěn)，導(dǎo)致整體坍塌。

　　9、滑輪、繩索選用不合理

　　設(shè)立起重工具時，對因快繩夾角變化而導(dǎo)致滑輪和拴滑輪的繩索受力變化的認(rèn)識不足，導(dǎo)向滑輪噸位選擇過小，拴滑輪的繩索選擇過細(xì)，受力過載后造成繩斷輪飛。

　　10、無載荷吊索具意外兜掛物體

　　有很多事故是這樣發(fā)生的，起重工作已經(jīng)結(jié)束，當(dāng)?shù)蹉^帶著空繩索具運行時，自由狀態(tài)下的吊索具掛拉住已摘鉤的被吊物或其它物體，操作的司機或指揮人員如反應(yīng)不及時，瞬間事故便發(fā)生了，而這類事故對作業(yè)人員和起重機具具有非常惡劣的后果。

　　起重作業(yè)安全教育培訓(xùn)小知識

　　1.吊裝作業(yè)前

　�。�1）指定專人指揮和操作。

　�。�2）對吊具進行安全檢查和確認(rèn)，以確保其處于良好狀態(tài)（如吊鉤的安全帶扣是否有效，鋼絲繩是否有斷絲或斷股，U形環(huán)是否有滑絲或跳閘）。

　�。�3）確認(rèn)安全措施的實施和吊裝環(huán)境。

　�。�4）檢查起重區(qū)域內(nèi)的安全狀況（包括劃定、標(biāo)識、障礙物、警告區(qū)域等）。

　�。�5）正確穿戴個人防護裝備；預(yù)測潛在事故，采取有效預(yù)防措施，選擇安全逃生路線

　　2.起重作業(yè)期間

　�。�1）起重作業(yè)時，指揮人員必須明確標(biāo)識，指揮人員應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志。

　�。�2）起重指揮必須遵循規(guī)定的指揮信號，其他操作人員應(yīng)清楚起重安全操作規(guī)程和指揮信號。

　�。�3）吊裝指揮應(yīng)嚴(yán)格遵守吊裝安全操作規(guī)程。

　�。�4）正式吊裝前，應(yīng)進行試吊。在試吊過程中，應(yīng)檢查所有設(shè)備的應(yīng)力狀況。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)首先將工件放回地面。故障排除后，應(yīng)重新進行試吊，確認(rèn)一切正常，然后才能進行正式吊裝。