如果說煉鐵是煉鋼的“前奏”，那么我認(rèn)為煉鋼可以算是煉鐵的“升華”。于是在7月27日之后，主要黃老師負(fù)責(zé)我們在煉鋼廠的實(shí)習(xí)。27日當(dāng)天，我們來到煉鋼廠會議總樓，煉鋼廠的索主任對我們進(jìn)行了詳細(xì)的安全教育培訓(xùn)，如在煉鐵區(qū)一樣，索主任細(xì)致地剖析了煉鋼區(qū)存在的安全隱患。之后的實(shí)習(xí)時由煉鋼廠馬工師傅帶領(lǐng)，他不僅介紹了宣鋼轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)情況外，還從大方向角度講述了高爐鐵水在煉鋼廠的流程：高爐鐵水—混鐵爐—預(yù)處理脫硫站—轉(zhuǎn)爐—LF爐外精煉……我們今天出了參觀噴Mg粉罐脫硫設(shè)備和混鐵爐外，下午還在LF爐主控室和LF爐精煉現(xiàn)場實(shí)習(xí)，今天的實(shí)習(xí)很充實(shí)。

　　轉(zhuǎn)爐是煉鋼的核心環(huán)節(jié)。7月28日，我們開始在宣鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)實(shí)習(xí)。從主控室里的操作員那里學(xué)習(xí)到，轉(zhuǎn)爐煉鋼有一套復(fù)雜的操作工序：裝入鐵水、廢鋼—搖正轉(zhuǎn)爐—下槍—加散料、造渣—測溫取樣—倒渣—出鋼(歷時5min)—濺渣護(hù)爐(歷時3min)—倒出剩余爐渣……在實(shí)習(xí)過程我了解到，轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)高效噴霧節(jié)水洗滌器(濕法除塵)凈化后再經(jīng)過旋流液輪脫水器到達(dá)煤氣柜，然后送至用戶。宣鋼4#轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)參數(shù)大致如下：氧氣供應(yīng)時間為810S，爐鋼耗氧量為4700m3，供氧流量為22000m3/h，鐵水加入量為107t左右，廢鋼加入量為9~10t，鐵水溫度1260℃，槍位1.6m，每爐鋼石灰加入量為3280~3700Kg不等。29日的實(shí)習(xí)地點(diǎn)依然是在宣鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)，今天我們實(shí)習(xí)的過程主要是學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)爐散料加料系統(tǒng)(散料經(jīng)貯料倉—稱量斗—匯總斗—轉(zhuǎn)爐爐內(nèi))和現(xiàn)場觀看轉(zhuǎn)爐出鋼過程。

　　轉(zhuǎn)爐區(qū)之后便是在連鑄區(qū)的實(shí)習(xí)了。7月30日，在連鑄區(qū)的實(shí)習(xí)場所主要是在主控室和連鑄機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場。宣鋼有6臺連鑄機(jī)，各連鑄機(jī)流數(shù)不盡相同。老師將大家分成兩小組的形式分別前后在主控室和連鑄現(xiàn)場學(xué)習(xí)。在主控室里，我向里面的師傅們了解到了很多宣鋼連鑄生產(chǎn)中的工藝設(shè)備和參數(shù)：每噸鑄坯耗鋼量1016t左右，大包容量為130~140t鋼水，大包下面采用2個中間包承接(每個中間包下面有6個浸入式水口，其中5個用于生產(chǎn))，每個中間包裝鋼量為23~24t，開澆溫度為1570℃，中間包溫度為1546℃左右，結(jié)晶器的振動采用偏心輪振動，結(jié)晶器入口水溫度39℃，出口水溫度為44℃，宣鋼的連鑄機(jī)都是弧形連鑄機(jī)(弧半徑為9m)，保護(hù)渣厚度一般為20~30mm，中間包的保護(hù)渣采用的是碳化稻殼，液芯長度一般在12~13m，冶金長度為30m左右，小方坯設(shè)計拉速在3.5~4.0m/s，實(shí)際最大拉速為2.5m/min。連鑄現(xiàn)場的參觀實(shí)習(xí)是按照連鑄生產(chǎn)流程的順序進(jìn)行的，從大包鋼液—中間包—結(jié)晶器—二冷段—拉鑄坯—鑄坯切割—鑄坯成品進(jìn)入軋鋼區(qū)……黃老師帶著我們小組在現(xiàn)場參觀的過程非常耐心給講解每個設(shè)備的工作原理，解開大家心中的疑惑。

　　周末過后，8月2日，我們的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)移到了宣鋼煉焦廠。由于我們現(xiàn)在所學(xué)的專業(yè)知識的局限性，對焦化部分的涉及較少，因此老師要求我們主要學(xué)習(xí)的是焦化廠的生產(chǎn)流程：火運(yùn)、汽運(yùn)煤—煤廠—堆取料機(jī)—配煤倉—貯煤塔—煉焦?fàn)t—推焦—熄焦—焦炭。隨后，在焦化廠工作人員的帶領(lǐng)下，我們依次參觀了煉焦流程中的各設(shè)備廠房。

　　8月4日，我們的實(shí)習(xí)任務(wù)是參觀宣鋼型棒廠和宣龍公司高線生產(chǎn)線。在宣鋼煉鋼廠部門會議室里，宣鋼的一名技術(shù)員用PPT給我們講解宣鋼“型棒廠型、棒車間工藝及技經(jīng)指標(biāo)”。講解的條理很清楚，第一大部分是棒材車間棒材生產(chǎn)線簡介，第二大部分是型材車間的型材生產(chǎn)線簡介。從會議室出來后，我們來到型棒廠參觀，依次參觀了加熱爐、主控室、軋機(jī)，觀看軋機(jī)將小方坯軋制成圓棒材的過程，途徑了角鋼、鋼筋的存放車間。下午，我們來到宣龍公司參觀高線的生產(chǎn)過程。宣鋼高線共有3條生產(chǎn)線(一線于2001年投產(chǎn)，年產(chǎn)品量35萬噸;二線于2006年投產(chǎn)，年產(chǎn)品量45萬噸;三線于2008年投產(chǎn)，年產(chǎn)品量為60萬噸)。由于時間的限制，我們只參觀了三線的生產(chǎn)車間，三線共有18架短應(yīng)力軋機(jī)，采用蓄熱式加熱爐，加熱能力為150t/h，開軋溫度為1020℃左右，吐絲溫度為1030℃左右(視鋼種而異)，初軋采用降溫軋制，精軋采用升溫軋制，整個軋制過程耗時70S左右。

　　四、總結(jié)(實(shí)習(xí)體會、意見或建議)

　　(1)實(shí)習(xí)體會：在酷暑難當(dāng)?shù)膶?shí)習(xí)期間，兩位老師非常辛苦、認(rèn)真負(fù)責(zé)為我們班的實(shí)習(xí)聯(lián)系實(shí)習(xí)單位、商量實(shí)習(xí)的各種繁瑣事宜，我覺得國老師和黃老師為我們這次暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)付出了很多辛勞。在實(shí)習(xí)過程中，國老師和黃老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù)，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。

　　對于馬上要進(jìn)入大四階段的我們，已經(jīng)學(xué)過了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對專業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準(zhǔn)備。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一個增長我對專業(yè)領(lǐng)域見識的平臺，是一個從大學(xué)校園走向社會的過渡，是一個在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。

　　從自身的體會來講，我有種特別強(qiáng)烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績?nèi)绾危�我認(rèn)為僅把它當(dāng)做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點(diǎn)茫然，而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會有這樣的體會。實(shí)習(xí)之前，對于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實(shí)習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少，比如說對高爐的進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護(hù)爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學(xué)校里一時難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機(jī)也同樣，老師們在課堂上不斷重復(fù)給我們講解，但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場親身感受，對與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠(yuǎn)只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質(zhì)去分析問題。我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀看宣鋼4#轉(zhuǎn)爐出鋼過程，在實(shí)習(xí)之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程，其實(shí)它并不是一個如此簡單的事情：經(jīng)過取樣合格后，擋渣機(jī)裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉(zhuǎn)爐，然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進(jìn)行拉碳)，鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水，最后濺渣護(hù)爐，再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當(dāng)關(guān)鍵，若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當(dāng)時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)既是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會，也是千金不易的查缺補(bǔ)漏的機(jī)會。不久的將來，我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗(yàn)”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長我們對鋼鐵領(lǐng)域工作場所的接受力，為以后真正投入工作做好準(zhǔn)備。通過這樣的一次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足，發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分?jǐn)?shù)據(jù)沒有一個清晰的概念。實(shí)習(xí)過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數(shù)，雖然不能僅依靠這一次實(shí)習(xí)掌握，但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中，我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外，這次實(shí)習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學(xué)本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實(shí)實(shí)彌補(bǔ)之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。

　　(2)一些建議和意見：我認(rèn)為這次的實(shí)習(xí)覆蓋面比較廣，這對拓展我們學(xué)生的視野很有幫助。但是，由于實(shí)習(xí)地的設(shè)施條件等的限制，比如宣鋼的爐外精煉只有LF爐、轉(zhuǎn)爐和高爐規(guī)模不是很大，這樣對這方面的知識吸收就難免會有一定的瓶頸，所以在以后的實(shí)習(xí)中如果可以見識各方面更為齊全的企業(yè)生產(chǎn)線對拓展視野會更有幫助。在實(shí)習(xí)安排方面，我覺得這次我班由國宏偉老師和黃福祥老師搭配帶領(lǐng)實(shí)習(xí)比較好，他們的研究領(lǐng)域分別是煉鐵和煉鋼方面，這樣有助于作為學(xué)生的我們更針對性地獲取知識和提高實(shí)習(xí)效果。雖然宣鋼目前的生產(chǎn)設(shè)備還不是特別齊全，但是在這次實(shí)習(xí)過程中，我們受到了宣鋼的熱情接待，非常愉快地度過了一次充實(shí)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，鑒于這次宣鋼大維修的因素，我們不得不小心再小心，有些設(shè)備區(qū)只能跳過了，雖然有點(diǎn)遺憾，但是我們還是很理解這樣的特殊情況。

　　五、致謝

　　我誠摯感謝宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，感謝宣鋼工作人員的接待和幫助，由衷地感謝國宏偉老師和黃福祥老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的指導(dǎo)和帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí)，感謝我們小組的其他成員這么久以來對我的幫助和支持，感謝你們讓我在這個暑假度過一次難忘而又充實(shí)的專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)!

　　謝謝!