地面找平起沙怎么辦？地面找平驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
地面找平驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一般我們說道的地面找平可以分為兩種，一是原始的水泥砂漿地面找平、二是現(xiàn)在廣泛運(yùn)用的自流平水泥找平。兩者的意思都是將建筑物的原始地面通過找平使地面平整度達(dá)到一點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
水泥砂漿地面找平驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、水泥砂漿面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)空鼓。
2、水泥砂漿面層表面應(yīng)密實(shí)壓光，不允許有裂縫，脫皮、起沙、接薦不平等缺陷。
3、不泛水的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好泛水，不得有倒泛水現(xiàn)象。
4、用2m靠尺檢查表面平整度，允許偏差4mm。
5、將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。
6、根據(jù)墻上的+1000mm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。
7、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1。5—2。0米，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
8、攪拌砂漿，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色必須一致。
9、鋪設(shè)水泥砂漿前，涂刷水泥漿一層（隨刷隨鋪面層砂漿）。
10、在涂刷完水泥砂漿后，鋪水泥砂漿，并在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
11、木抹子刮平后，迅速用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。
12、完工后24小時(shí)（地面壓光），鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人。
地面找平起沙怎么辦
水泥砂漿找平層地面一旦出現(xiàn)起灰起沙，應(yīng)盡快處理，以避免出現(xiàn)更嚴(yán)重的后果。
水泥砂漿找平層地面起沙的處理方法應(yīng)視具體情況采取合適的處理方法。方法一、無車輛行走及重物撞擊、刮擦的水泥砂漿找平層地面起沙處理：
可用108膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)，具體方法如下：
1、用鋼絲刷將起沙部分的浮沙清除掉，并用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯的凹坑時(shí)，先用水泥拌合少量的108膠制成的膩?zhàn)有扪a(bǔ)。也可以購買”堵漏王“修補(bǔ)。
2、用108膠加約一倍水?dāng)嚢杈鶆蚝�，涂刷地面表面，起到界面劑的作用，以增�?qiáng)108膠水泥膩?zhàn)优c面層粘結(jié)力。
3、108膠水泥膩?zhàn)討?yīng)分層刮涂，每層刮涂約0。5mm厚為宜，一般應(yīng)刮涂3-4遍，總厚度為2mm左右。底層膩?zhàn)拥呐浜媳瓤捎盟啵?08膠：水=1：0.25：0.35，攪拌均勻后刮涂于經(jīng)過處理的地面上。操作時(shí)可用刮板刮平，底層一般刮涂1-2遍。面層膩?zhàn)拥呐浜媳瓤捎盟啵?08膠：水=1：0.2：0.45，一般刮涂2-3遍。
4、當(dāng)室內(nèi)氣溫低于10度時(shí)，108膠將變稠甚至?xí)Y(jié)凍。施工時(shí)應(yīng)提高室溫，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。108膠水泥膩?zhàn)硬灰嗽诘蜏叵率┕ぁ?/p>
5、108膠摻入水泥漿后，有緩凝和降低強(qiáng)度的作用。試驗(yàn)證明，隨著108膠摻量的增多，水泥漿的粘結(jié)力也增加，但強(qiáng)度則逐漸下降。108膠的合理摻量應(yīng)控制在水泥重量的20%左右。另外，結(jié)塊的水泥不得使用。
6、刮涂后按照水泥地面的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，2-3天后，用細(xì)砂紙輕輕將抹水泥地面起沙處理，使用水泥地面起沙處理劑痕磨去，然后上蠟一遍，即可使用。
此方法處理后的地面最常見的質(zhì)量問題是刮涂的108膠水泥膩?zhàn)訉尤菀酌搶�，所以基層清洗和界面劑的涂刷非常重要。然�?08膠膩?zhàn)颖旧淼膹?qiáng)度限制也使得這種處理方法不適合使用環(huán)境相對(duì)惡劣的地面。