下文是大學網(wǎng)為你搜集的服裝廠實習總結(jié)，歡迎你查閱。

服裝廠實習總結(jié)一

三周實習活動終于結(jié)束了，雖然很短有點遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學院專業(yè)老師的細心指導。在這三周時間里對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。以下是我在這三周實習期間的一些總結(jié)以及心得體會。

首先，在短短三個星期實習時間里，使我在思想上有了很大的轉(zhuǎn)變。以前，在學校里學知識學專業(yè)的時候總是有老師往我們的頭腦里灌知識，自己根本沒有那么強烈的求知欲，大多是為了應(yīng)付作業(yè)逼著去學、去畫。然而到各類服裝工廠鞋廠，確使我的感觸很大，工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的欲望。令人萌生暑假去工廠實習的想法。

其次，去服裝布料、輔料市嘗服裝廠�？芍^是人生第一次親身感受所學的知識和實際工廠車間的操作流程的結(jié)合。讓我們大開眼界，也了解服裝行業(yè)工廠生產(chǎn)的操作流程。對我們將來從事服裝行業(yè)有很大的幫助，也明確了自己現(xiàn)在應(yīng)該學什么掌握什么。

第三，個人認為本次實習課收益最大的是去“露友運動時尚”工廠車間，廠長領(lǐng)我們把工廠的工藝流程整個參觀了一邊，從采料驗料到出成品，一雙成品鞋需要30多道大大小小的工序.每一道工序都經(jīng)過嚴格的審核直至成品.一道道操作都那樣的嚴密。最后去了設(shè)計師工作室，初步的了解設(shè)計師的工作內(nèi)容、工作環(huán)境、工作方法。工廠車間和設(shè)計師工作室可謂天差地別，不僅在溫度、濕度還在工資待遇。所以我想要認真學好服裝專業(yè)，想成為一名較出色的設(shè)計師。

第四，在實習課中去工廠參觀為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會，讓我從傳統(tǒng)的被動授學轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W，從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯嵙曋袑W習，增強了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學的方法，使學習、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認為這次的實習機會是難得的，讓我真正懂得了工作和學習的基本規(guī)律。通過工廠的實習,初步了解當前服裝業(yè)行情和服裝制作流程驗布→裁剪→印繡花→縫制→整燙→檢驗→包裝。

假期間我為了增加實踐經(jīng)驗，我到了服裝廠進行實習,短短的1個月中,使我經(jīng)歷了很多,成長了很多.在這1個月的實習中,

我由不認識到逐步認識的過程中，我在采購和思想上有了明顯收獲，現(xiàn)以實習報告如下：

實習主要內(nèi)容：由于種種關(guān)系，本人在實習期間跟隨相關(guān)的采購人員進行學習，主要學習采購相關(guān)方面的知識。1、調(diào)查各大原料廠的相關(guān)背景，供應(yīng)物料的質(zhì)量和價格狀況。進行對比，選擇合理的原料供應(yīng)商。2、熟悉不同原料的差易，學會判斷和檢測物料的質(zhì)量。3、處理好各方面的人際關(guān)系，因未來發(fā)展鋪路。4、合理選擇原料的供應(yīng)商，訂立合同關(guān)系，學習相關(guān)的合同法律知識。5、有時會涉及到倉庫管理的相關(guān)方面，認識到怎樣合理地進行采購。

我在實習的一開始，對采購的知識進行學習，我感覺很簡單，把采購的注意事項了解了就算是成功了可以自己采購了，所以我自己認為掌握了采購方法。通過跟隨采購人員進行學習相關(guān)知識之后，采購人員給了我一次自己采購的機會，當時我腦子很空，不知從何下手，這時我漸漸明白了做好采購工作不是一件容易的事，采購有不同的方式方法可以運用，自己不懂的地方還有很多，通過細思我才了解到，要想達到一定的采購水平，必須從基礎(chǔ)知識做起，有了扎實的基礎(chǔ)知識，才能進一步深化自己的采購水平。

在實習過程中，思想上，我嚴格要求自己，刻苦鉆研基礎(chǔ)知識，積極學習各種采購的方式方法，踏踏實實一點也不放松，我認為好的學習方法對學習知識很有幫助，所以每次實習過后都會總結(jié)一下經(jīng)驗，來提高自己的學習方法，但我沒有滿足，在休息的時候，查找學習相關(guān)的資料，不但掌握和提高了采購水平，也學到了一定的理論知識，領(lǐng)悟到了在采購前應(yīng)準備的幾點要素，同時也鞏固了專業(yè)技能，.更為重要的是，這也是理論與實踐的一次嘗試，是理論指導實踐，實踐豐富理論的體驗，在這個過程中，我獲得了團隊協(xié)作的鍛煉，獨立思考能力的提升，同時，為以后實踐學習打下堅實基矗

服裝廠實習總結(jié)二

在服裝廠維系三個月的實習中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過程的銜接與緊湊，我們不能跳過任何一個環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實地努力。

做為在校生，時常會聽見學長們對我們說現(xiàn)在學的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學校與工廠之間不同之處校多，但我們學的東西都不會白學的，想靠三年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發(fā)展，科技在進步。所以，我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學不完的，所以人們長說活到老學到老，因此，到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習，而不是抱怨。

此次實習讓我感覺到了工廠與學校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時間去學習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學習的動力，無論做什么都離不開學習，我深深地體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。

在實習期間，擔任我們指導的師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實踐知識的不扎實，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學習。在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反復的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率;次一方面，還要考慮減少時間和費用，降低成本。

因為工廠實際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的時間最長，體會也就最深。檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預防相比，雖然說是落后了一個節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百!”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負責清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準確，保證完全的合格。

在實習的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓，這與在學校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎(chǔ)的，以真實事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對實習有了更深刻的體會。在討論中，我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求，必須重視運作管理。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個非常繁瑣的行業(yè)，更是一個繁忙的行業(yè)。在需要的時候，按需要的數(shù)量及時間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認識一秒鐘的價值，將時間的浪費壓縮到最低限度�？稍诂F(xiàn)實的運作中，加班加點在人們得意識中已經(jīng)成了正�，F(xiàn)象，有時甚至會出現(xiàn)連續(xù)工作30小時以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得

尤為明顯。可是在分析客戶從下訂單到發(fā)貨的過程時間規(guī)定時，卻發(fā)現(xiàn)在時間上并不緊迫，這就說明在工作時，一定有浪費存在，因此排除浪費很重要。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出在這里，材料組織時間越長，留給后面工序的時間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。

三個多月的實習轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深了解。理論教學與實習教學緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學模式的工藝課與實習課是分立的，這就導致在實習過程中出現(xiàn)了理論與實踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學習中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實習教學中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場教學，讓學生自學等多種形式進行。

相信，在這次實踐活動中的所獲所得必定對我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。