服裝廠頂崗實習(xí)周記一：
終于可以實習(xí)了，真的好興奮，因為終于結(jié)束了期末考試，帶著這種心情，我來到了實習(xí)的第一站---云南金花針織有限公司。
在云南金花針織有限公司參觀學(xué)習(xí)的兩天時間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。金花的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺:寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔，即使是盛夏，室溫也保持在二十度左右。這都是為了符合外商的要求，保障工人的基本權(quán)益。但工人們也很辛苦，因為他們都有著任務(wù)，并且多勞多得，少勞少得。以前在學(xué)�？傆X得學(xué)習(xí)好苦，好沒意思，總覺得工作好，不用讀書，但當我真正的去體驗了上班族的生活以后，我才知道工作是多么的辛苦，才知道自己之前的想法是多么的可笑和幼稚，我現(xiàn)在才感覺到讀書是多么的美好，你不用去考慮生活上的問題，因為父母會為你考慮，我們只要讀好書就是對父母最好的報答。所以我們要珍惜現(xiàn)在讀書的時光，讀書是很苦，但它是創(chuàng)造美好未來的基礎(chǔ)!
在實習(xí)中,我學(xué)到了很多,工作中跟學(xué)習(xí)上是有很大的差別的,在學(xué)校里是一個好學(xué)生,但在工作中不一定就是一個好的員工。但是這也讓我明白了一點,什么事情,只要你認真了,努力過了,沒有做不好的。最后，我想說，在今后的生活中，我將用十足的勇氣面對挑戰(zhàn)，用百倍的努力取得收獲，用千般的熱情追逐夢想，用萬份的真誠希望您的肯定!無須驚艷四座，無須學(xué)富五車，只要用一顆真誠、平和的心靈去交流、去學(xué)習(xí)，就會獲得屬于自己的掌聲和喝彩!
服裝廠頂崗實習(xí)周記二：
這一周是在服裝廠里最后的一周了，維系三個月的實習(xí)中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過程的銜接與緊湊，我們不能跳過任何一個環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實地努力
做為在校生，時常會聽見學(xué)長們對我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會白學(xué)的，想靠三年的時間就學(xué)會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發(fā)展，科技在進步所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學(xué)不完的，所以人們長說活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨
此次實習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，我深深地體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義
在實習(xí)期間，擔任我們指導(dǎo)的師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實踐知識的不扎實，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單過長的時間的反復(fù)，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率;次一方面，還要考慮減少時間和費用，降低成本
因為工廠實際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段我待在檢驗的時間最長，體會也就最深檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分沒有完善的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發(fā)生因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百!”因此負責(zé)檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理對于合格產(chǎn)品還要負責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準確，保證完全的合格
在實習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎(chǔ)的，以真實事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題使我們對實習(xí)有了更深刻的體會在討論中，我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求，必須重視運作管理建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個非常繁瑣的行業(yè)，更是一個繁忙的行業(yè)在需要的時候，按需要的數(shù)量及時間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認識一秒鐘的價值，將時間的浪費壓縮到最低限度可在現(xiàn)實的運作中，加班加點在人們得意識中已經(jīng)成了正�，F(xiàn)象，有時甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30 小時以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得
尤為明顯可是在分析客戶從下訂單到發(fā)貨的過程時間規(guī)定時，卻發(fā)現(xiàn)在時間上并不緊迫，這就說明在工作時，一定有浪費存在，因此排除浪費很重要從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計、流水線安排等事宜采購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物而最大的問題就出在這里，材料組織時間越長，留給后面工序的時間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會得到有效解決的此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質(zhì)量好來提高在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的產(chǎn)品不管進行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵
三個多月的實習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習(xí)生活，我在實習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾那就是對服裝企業(yè)有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深了解理論教學(xué)與實習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實踐相脫節(jié)的現(xiàn)象因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進行