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攪拌站施工技術(shù)交底書

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攪拌站施工技術(shù)交底書

  技術(shù)交底書

攪拌站施工技術(shù)交底書

  技術(shù)交底書(三級)

  表格編號

  項目名稱

  爐慈高速公路TJ5標

  第 1 頁

  交底編號

  共 5 頁

  工程名稱

  臨建工程

  施工部位

  1#攪拌站

  交底日期

  技術(shù)交底內(nèi)容:

  一、交底范圍:三集中1#攪拌站

  二、設(shè)計情況:

  攪拌站按照功能分為倉儲區(qū)、上料區(qū)、攪拌區(qū)、生活區(qū)。站內(nèi)設(shè)置設(shè)置地磅、五級沉淀池、洗車池、水洗機等。

  四、場地硬化

  料倉:拌合站料倉場地壓實后澆注20cm厚C30混凝土,并設(shè)置向外側(cè)1.5%的排水坡;料倉隔墻高度3m,厚度40cm,采用C20混凝土澆筑;料倉頂部采用鋼架結(jié)構(gòu)頂棚封閉;料倉四周采用彩鋼瓦全封閉,并預(yù)留進出通道。

  場地處理:拌合站場地內(nèi)行車道采用20cm厚C30混凝土硬化,普通地段硬化厚度10cm。

  五、場內(nèi)排水

 。1)排水系統(tǒng)

  拌合站場地內(nèi)整體設(shè)置向外側(cè)不小于1.5%排水坡。料倉前0.2m設(shè)置橫向40(寬)×40(深)cm排水溝,上覆承重式蓋板,粉罐前2m設(shè)置橫向30(寬)×30(深)cm排水溝,料倉前及粉罐前排水溝均匯入五級沉淀池;拌合站四周設(shè)置30cm×30cm排水溝,并引入自然水系。

 。2)環(huán)水保:拌合站內(nèi)設(shè)置五級沉淀池,所有生產(chǎn)用水排入五級沉淀經(jīng)沉淀后排入自然水系;拌合站進場道路右側(cè)設(shè)置洗車池,車輛經(jīng)過沖洗后出站,避免環(huán)境污染。

  六、攪拌機基礎(chǔ)及攪拌機安裝

  攪拌機基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ),然后在基礎(chǔ)上埋設(shè)預(yù)埋件、安裝設(shè)備。

  圖6-1攪拌機安裝流程

  (1)攪拌機基礎(chǔ)施工

  基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ),基礎(chǔ)開挖后,進行地基承載力檢測。以確保地基承載力滿足要求。

 。2)骨料配料系統(tǒng)安裝

  首先將平皮帶機頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上,再連接中間架和支腿并用螺栓和地腳螺栓固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥,之后安裝皮帶。安裝皮帶時按實際長度截取后粘接,待接口達到一定強度后調(diào)整跑偏及張緊度。

  將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定好。

  將立板用碶板固定好,拆掉運輸時固定側(cè)板的銷軸,將側(cè)板翻起,側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上,用楔板固定好。

  各側(cè)板固定好后,用拉索將對應(yīng)的側(cè)板拉緊,調(diào)整拉索,使松緊適度。

  將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機架上,安裝好傳感器,調(diào)整計量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力。

 。3)主機架安裝

  將兩片支腿穿上地腳螺栓立于基礎(chǔ)上,調(diào)整好立腿之間的相對位置。

  吊裝攪拌單元,將攪拌單元吊裝到兩片支腿上,保證底盤平面處于水平。調(diào)整相對位置,調(diào)整好后緊固地腳螺栓或焊接基腳,在吊裝攏料斗。

  吊裝主控制室,將主控制室支腿安裝就位并連為一體,調(diào)整好尺寸后,吊裝控制室。并把控制室到攪拌層的梯子和走臺安裝就位。

  吊裝計量單元,將計量單元吊裝到攪拌單元上,用螺栓連接好,再將攪拌層到計量層的豎梯安裝好。

 。4)計量裝置安裝

  將水泥計量斗、粉煤灰計量斗、水、外加劑計量斗傳感器安裝好,調(diào)整好位置,拆掉運輸狀態(tài)替代傳感器的支座及拉桿,使傳感器受力,調(diào)整好各拉桿及支座,使各傳感器只受垂直拉力,嚴禁使傳感器承受扭轉(zhuǎn)力。

  用軟連接套將骨料儲料斗門、水泥計量斗門、粉煤灰計量斗門與主機蓋聯(lián)為一體,注意軟連接套不能繃得太緊,以免影響計量精度。

  用軟連接套將水計量斗與接水管聯(lián)在一起。

  用橡皮套將除塵管與水泥計量斗、粉煤灰計量斗、主機蓋等連接在一起,與計量斗相連得除塵管應(yīng)處于自由狀態(tài),以免影響計量精度。

  (5)斜皮帶機安裝

  先將皮帶機頭部框架和兩側(cè)走臺連接,再和支腿用螺栓連接為一體,將框架和支腿整體吊起,在合適位置將支腿用地腳螺栓固定。

  將中間框架和走臺連接,同樣把最后一片支腿也連接到框架上,整個吊起安裝就位,最后將尾架安裝就位。

  安裝皮帶,并根據(jù)皮帶實際長度截取,將皮帶膠粘在一起。調(diào)整張緊裝置,使皮帶松緊適度。

  待運轉(zhuǎn)后安裝導(dǎo)料槽、皮帶機防雨罩。

 。6)水泥倉及螺旋輸送機安裝

  將配套水泥倉各部件在地面逐一配好,然后起吊水泥倉并就位。緊固好地腳螺栓或焊接好基腳。

  將螺旋輸送機在地面組裝好,將進料端吊掛于水泥倉出料口上,將出料口與計量斗進料口對正后,緊固好吊繩,然后將進料口與水泥倉出料口連接法蘭緊固,出料口與計量斗進料口之間用軟連接套連好。注意不能繃得太緊,以免影響計量精度。

  安裝水路、外加劑管路,并將水泵及外加劑儲料倉就為固定。

  安裝氣路系統(tǒng),將打氣泵除塵器固定就位,各氣管路連接好。

 。7)安裝電氣系統(tǒng)

  電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內(nèi),在外部接線前,先檢查各部分電器元件是否完好無損,固定是否牢固,接線螺釘不得松動,焊接處不得脫落、腐蝕。根據(jù)電氣接線圖敷設(shè)走線槽,安裝傳感器分線盒。

  外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方,各部分走線排列要整齊,不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。

 。8)設(shè)備計量標定與試驗檢測項目

  拌合站在啟用前請具有法定計量檢定機構(gòu)的單位對拌合站內(nèi)的設(shè)備進行標定,合格后方可使用。

  七、粉罐基礎(chǔ)施工及粉罐安裝

  粉罐基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ),粉罐基礎(chǔ)開挖后,進行地基承載力檢測,砼澆筑前確保地基承載力滿足罐體地基承載力要求。

  基礎(chǔ)施工完畢達到設(shè)計強度后,進行罐體安裝。罐體安裝完成后采用[10槽鋼將罐體支腿連成整體,加強其整體穩(wěn)定性。

  粉罐屬高大物體,受風(fēng)影響較大,在粉罐四周預(yù)埋地錨,地錨采用φ20的圓鋼。在罐頂拉纜風(fēng)繩至地錨,防止灰罐在風(fēng)中劇烈搖晃。纜風(fēng)繩根據(jù)天氣預(yù)報情況及時掛設(shè),平時收起,避免妨礙罐車行走。

  由于粉罐較高,在粉罐頂部配置接閃器,每座攪拌站靠近控制室較近的一根水泥罐上各裝一個接閃器。接閃器包括避雷針和兩個金屬滾球,其中避雷針長1.5米,上滾球直徑d=30cm,下滾球直徑d=60cm,接閃器通過扁鐵接地,接地電阻≤10歐姆。

  拌和站各罐體聯(lián)接成整體,罐體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色,罐體最上面和最下面兩格為天藍色,其余部分為白色噴涂。并噴涂“爐慈高速”,“中鐵十局”簡稱,兩者豎向平行繪制,字體為藍色,便于識別。

  八、混凝土分離機安裝

  攪拌站內(nèi)設(shè)一座混凝土分離機,將砼罐車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用。廢棄混凝土中的砂,石,漿水一次性全自動分離清洗,并保證砂,石,水再利用,污水通過沉淀池,沉淀后達標排放。

  九、辦公、生活

  辦公區(qū)布置站長室、調(diào)度室、物資室等辦公室。生活區(qū)布置食堂、餐廳、洗浴、衛(wèi)生間、宿舍等滿足生活需要。

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