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周轉總成階梯管理法在設備維修的應用論文
摘要：本文根據神華北電勝利能源有限公司設備維修中心工程機械車間探索實行的周轉總成階梯管理的實踐經驗，充分發(fā)揮總成件的最大價值，合理的延長配件的使用壽命，避免剩余價值損失，有效地掌握配件的使用壽命降低庫存積壓。
關鍵詞：周轉總成；階梯管理法；設備維修
近年來，隨著煤礦企業(yè)不斷發(fā)展，管理機制的完善，維修單位成為煤礦企業(yè)成本消耗的主要機構，配件消耗量逐年遞增，庫存配件成正比增長。深入分析其原因固然是多方面的，主要是設備“全壽命”狀態(tài)掌握不到位。隨著設備使用時間的增長，設備故障率不斷增高，為應對生產，減少故障時間，儲備大量配件以保障維修是導致維修成本增加的主要誘因，而這些問題與配件狀態(tài)的管控不均衡有著重要關系。因此，為實現(xiàn)真正意義上的“預防性維修”，探索一套周轉件管理的新模式對促進煤礦企業(yè)將本增效工作有著重大的現(xiàn)實意義。神華北電勝利能源公司設備維修中心工程機械車間成立于2013年12月，車間現(xiàn)有員工42人，下設3個班組，主要負責公司2臺卡特365CL液壓挖掘機、1臺沃爾沃EC210B長臂挖掘機、4臺小松WD600推土機、2臺834H推土機、6臺14M平路機、2臺24M平路機和14臺卡特D10T推土機等設備的維修保養(yǎng)以及大中小型修理工作。由于設備種類多達13種，維修臺量多至34臺的特殊性，隨著投用年限的增長，設備故障也從小范圍零星故障逐漸走向大部件疑難故障，從發(fā)動機、變速箱到泵、閥等，這些精密度高且維修困難部件嚴重影響設備的使用，導致生產任務無法完成。工程機械車間結合設備狀態(tài)，充分發(fā)揮總成件的使用率，探索并建立一套行之有效的周轉總成件管理辦法，即“階梯管理法”，對調動設備配件的靈活性，跟蹤掌握設備“全壽命”狀態(tài)，提高設備出動率，促進成本結余具有重大意義。
1周轉總成件階梯管理法的含義
周轉總成件階梯管理法即在設備大修理的基礎上，管理人員根據維修形式、維修價值、配件類型等多項因素，將周轉總成件分為三級或四級管理，類似于樓梯臺階，不同級別的總成有不同的存放方式和不同的維修責任人，確保全部總成件始終完好，實現(xiàn)“有維修、有跟蹤、有記錄、有歸主”的全壽命狀態(tài)管理，以此作為配件存在的重要依據。
2建立周轉總成件階梯管理法的目的與意義
2.1打破各班組間相對獨立現(xiàn)象
為了車間管理層便于人員管控，將設備平均分配，劃分3個班組承包維修，因此班組之間的維修任務、消耗預算、配件使用是相對獨立的，這樣的管理模式有助于競爭和薪酬的管理，但對配件的管理工作造成一定的影響，出現(xiàn)一種配件重復儲備的現(xiàn)象。通過周轉總成件階梯管理，可以減少“門戶”芥蒂，實現(xiàn)周轉件的單一使用，降低儲備量。
2.2進一步提升工作效率
通過“自修他用”的方式，促使班組將周轉下機部件進行維修，減少推諉扯皮現(xiàn)象，有效化解各種矛盾，避免設備故障等待總成維修的漏洞，從而提升設備出動率。
2.3激發(fā)維修人員的工作潛能和創(chuàng)新能力，使科技創(chuàng)新、修舊利廢等工作常態(tài)化。
3周轉總成件階梯管理法的主要內容
3.1管理范圍：管理范圍主要是車間所有周轉總成件
根據維修形式與總成類型，將車間現(xiàn)有庫存配件進行整理篩選，梳理出具有修復性，可經過維修后反復使用的總成和小型總成配件。并將梳理出的總成歸納為四類，即：動力總成、液力總成、機械總成、小總成。車間技術員負責動力總成的大修理和外部維修管理工作；班組長負責液力總成、機械總成、小總成的管理工作；班組成員負責總成件的日常修復工作，確�？偝杉冀K保持完好狀態(tài)。
3.2管理形式：采用階梯分級管理
階梯分級管理分為三級，分別為以車間級、班組級、個人級（包機負責人）。從而實現(xiàn)“內修與外修分離，管理與維修結合”的階梯式管理。
3.3管理內容
3.3.1成本管理①車間將已經提報的總成件進行梳理劃分四種類型，動力總成和液力總成（油缸類）由技術員負責跟蹤、安排外修以及協(xié)調大修理等事項，確保周轉使用的接續(xù)；班組負責現(xiàn)已登記的機械總成和小型總成件完好性。②車間承修設備原則上杜絕停機維修總成，主要為“更換周轉，下機維修”，縮短維修時間，提高設備出動率。③每臺機型根據數(shù)量不同，工作環(huán)境不同，配備一到兩件周轉總成，周替使用直至壽命完結，無特殊情況不予出庫新件。車間技術員牽頭總體掌控。3.3.2責任管理①全部周轉總成件以“誰下機，誰維修，誰使用，誰質檢”的原則。②責任班組需結合設備包機管理制度，將總成件責任到人。③責任人應隨時掌控總成件的狀態(tài)，明確有無其他班組領用，上機時間，下機維修時間以及剩余維修價值估算等。④責任人應掌握該總成件的結構原來，了解易損部件，匯報班長進行預先提報配件，保障其修復性。⑤每個總成件配有全壽命跟蹤卡，使用班組需填寫跟蹤卡并告知總成件所屬班組負責人方可取用。⑥投用后總成未使用150h出現(xiàn)問題，交回責任班組維修，影響設備出動由該班組負責，超出150h使用班組自行維修。⑦對于未修復的周轉總成責任人有義務進行維修或催促他人用后維修。⑧對于因工裝短缺，技術欠缺等問題無法實現(xiàn)自修的總成，由責任班組上報車間技術員協(xié)調外委維修，并負責跟蹤維修質量。3.3.3獎懲①因維修不及時，嚴重影響下臺故障設備周轉使用，造成設備停機，影響的故障時間列入機電考核，將故障率折算到誤修班組。②因維修不及時，致使領用新件，增加額外費用消耗，對誤修班組進行考核。③對維修不及時總成，追究承包班組管理責任。④對使用不到100h的總成件維修班組進行機電考核。⑤重點考核各班組五型班組建設情況，由辦公室負責牽頭，每月檢查總成件的完好情況和使用狀態(tài)，依據公司規(guī)章制度的考核細則，結合周轉總成件階梯管理法，每完成一項維修加3分，未完成每項減3分（未影響生產使用），與員工績效工資掛鉤。⑥依據日�？偝删S修的完成情況和使用時間，結合使用中價值，提高內部評定指標。
4周轉總成件階梯管理法的運用
設備管理要遵循科學性、可行性、制度性原則，從而達到科學維修，保障設備高效運行的目的。將周轉總成以階梯形式分級管理，將每個總成件責任到人，有效實現(xiàn)配件的全壽命跟蹤。目前，神華北電勝利能源公司設備維修中心工程機械車間，已逐步開展總成件主導設備運行的新維修常態(tài)。例如：車間根據全年設備大修理的安排,提前三到六個月準備。首先檢查設備狀態(tài)，對存在問題或運行時間較長的部件進行排查，統(tǒng)計相關總成件的周轉情況，該部分總成維修所需的備品備件情況，對不能滿足維修的及時儲備。大修理期間，班組可以按照預先檢查結果將部分部件進行下機維修，并將維修內容、更換配件等記錄該總成跟蹤卡，以保證下次上機使用時作為技術依據。如此循環(huán)使用，維修人員可根據周轉過程，掌握該總成的使用壽命，科學儲備不造成庫存積壓，真正做到預防維修。同時，員工不會因為工作任務的分配不均衡影響心態(tài)，減少了工作推諉扯皮的現(xiàn)象。為避免出現(xiàn)“該修不修”的不良現(xiàn)象，車間對周轉總成實施管理和驗收分離，即車間管理及班組間互相質檢，車間每月對周轉總成的完好情況進行檢查落實，列入月度機電考核，各班組間互相巡查總成維修過程，依據“誰使用，誰質檢”杜絕“外表驗收”的無用功，增加維修質量考核驗收的嚴肅性。根據驗收結果，結合相關考核制度，出具考核明細，于次日班前會進行公布，以此作為個人月度機電考核的重要依據。
5實施周轉總成件階梯管理法的效果
�、偬嵘�。階梯管理應用以來，設備的出動率、完好率均高于考核指標。班組將原來被動維修模式轉變?yōu)橹鲃佑媱澬詸z修模式，重點抓好設備保養(yǎng)等基礎工作，結合大修理開展設備整修工作，將設備狀態(tài)逐步提升，維修質量明顯提高。②嚴把成本管控。通過總成件的周轉使用，合理的控制了維修成本，有效降低了配件儲備量。并通過總成件的跟蹤管理，初步掌握部分總成件的使用壽命，更好的實現(xiàn)了預防性維修工作。③提高員工維修技能。通過周轉總成階梯件階梯管理法的應用，使員工修舊利廢、技改技革等技術創(chuàng)新工作進入常態(tài)化，由以往的安排維修變?yōu)橹鲃尤蝿招途S修，大大提高了員工的維修技能。2017年各項技術改造、維修、專利等共73項，相比2016年增加31項。在公司2016年技術比武中，我車間共2名員工跨項目參賽卻包攬了第一、二名，成績的取得和日常實踐中的實踐維修是離不開的。
6結語
通過實施周轉總成階梯管理法，改善維修模式，進一步提高設備的出動率，逐步形成一個任務明確、驗收有效、管理有據的可靠管理過程。周轉總成階梯管理法有效地解決了以往工作中配件下機無人修，嚴重浪費等情況，攻克了班組間相互推諉的“無主”維修現(xiàn)象，有效地調動員工的積極性、提升工作效率與技術能力。
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