圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的吊裝方法探析論文
圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)是現(xiàn)在工業(yè)的一種大型設(shè)備。這種設(shè)備通常是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)械程度高,具有液壓裝置系統(tǒng)和帶自動(dòng)控制。圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的主要的組成部件有九部分:第一部分是回轉(zhuǎn)中柱;第二部分是堆料裝置;第三部分是堆料臂仰俯液壓系統(tǒng);第四部分是取料機(jī);第五部分是主梁;第六部分是端梁;第七部分是;料耙;第八部分是料耙液壓驅(qū)動(dòng)裝置;第九部分是軌道系統(tǒng)。這九部分是設(shè)備的最重要的組成部分,在安裝的過程中要格外的重視。圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)和常規(guī)的條形料場(chǎng)的堆取料機(jī)相比具有四大優(yōu)點(diǎn):第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的存儲(chǔ)物料的能力強(qiáng);第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的占地面積較;第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備所占場(chǎng)地的利用率較高;第四個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的維修成本較低。同時(shí)由于設(shè)備具有一定的封閉性,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染,因此在電廠等工業(yè)行業(yè)中應(yīng)用非常的廣泛。
一、圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的安裝準(zhǔn)備施工工作
(1)準(zhǔn)備一:安裝前要將安裝圖紙及設(shè)備圖紙進(jìn)行詳細(xì)的閱讀,以便熟悉整個(gè)安裝的概念。
。2)準(zhǔn)備二:安裝前要進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的土建驗(yàn)收和基礎(chǔ)劃線工作。
。3)準(zhǔn)備三:要詳細(xì)的清點(diǎn)設(shè)備以備出庫(kù)安裝。
二、圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的吊裝
圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的安裝使用到的吊裝工具通常情況下是一臺(tái)120t的履帶式的起重機(jī),同時(shí)配套一臺(tái)25t的汽車吊配合吊裝的安裝工作。關(guān)于圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)的吊裝的分析,本文從十個(gè)步驟進(jìn)行分析和敘述。第一個(gè)步驟是進(jìn)行圓形軌道的敷設(shè)。第二個(gè)步驟是安裝設(shè)備的中心柱底部和設(shè)備的中心立柱。第三個(gè)步驟是安裝設(shè)備的主梁和懸臂架。第四個(gè)步驟是進(jìn)行設(shè)備箱型梁的焊接施工。第五個(gè)步驟是安裝設(shè)備中的帶式輸送機(jī)。第六個(gè)步驟是安裝設(shè)備中的刮板輸送機(jī)。第七個(gè)步驟是安裝設(shè)備中的料耙裝置。第八個(gè)步驟是安裝設(shè)備中的`液壓系統(tǒng)。第九個(gè)步驟是將設(shè)備中的各種傳動(dòng)裝置進(jìn)行連接。第十個(gè)步驟是安裝設(shè)備傳動(dòng)裝置中的液力耦合器。下面進(jìn)行詳細(xì)的分析和闡述。
(1)進(jìn)行圓形軌道的敷設(shè)。在進(jìn)行圓形軌道敷設(shè)時(shí),施工的中心是中心立柱的技術(shù)基礎(chǔ)中心點(diǎn)。安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求是圓形軌道的安裝半徑偏差不要超過±3mm.圓形軌道的頂面的相對(duì)理論高度應(yīng)該是在隨意的6m范圍內(nèi)誤差不超過±1mm.敷設(shè)完成后的圓形軌道極限誤差不應(yīng)該超出±3mm.
。2)安裝設(shè)備的中心柱底部和設(shè)備的中心立柱。在進(jìn)行中心柱底部安裝的過程匯總,要先測(cè)量基礎(chǔ)的尺寸。關(guān)于安裝的測(cè)量操作中的找正垂線,找正水平一定要操作準(zhǔn)確,上述操作完成后,要進(jìn)行復(fù)檢,只有在檢查合格后,才能進(jìn)行設(shè)備的后續(xù)安裝,一旦這一個(gè)工序存在誤差,整個(gè)設(shè)備的安裝都會(huì)出現(xiàn)誤差,嚴(yán)重的情況是要重新進(jìn)行設(shè)備安裝。中心柱在安裝的過程中底座軸線相對(duì)于土建基礎(chǔ)的定位軸線誤差不應(yīng)該超過±1mm.中心柱的底座水平度相對(duì)于設(shè)備頂部的法蘭之間的誤差不應(yīng)超過0.02mm/m.
。3)安裝設(shè)備的主梁和懸臂架。在安裝主梁的過程中,首先需要安裝的是行走機(jī)構(gòu),將行走機(jī)構(gòu)先安裝在軌道上,完成后才可以進(jìn)行主梁的安裝。在安裝主梁和懸臂架的過程中,選擇的吊裝設(shè)備是120t水平吊車。在安裝主梁和懸臂梁時(shí),要制作一套用于臨時(shí)安裝的安裝支架。此支架的作用就是支撐設(shè)備在安裝工程中的重量。在主梁和懸臂梁安裝完成后,通過安裝驗(yàn)收再將臨時(shí)支架進(jìn)行拆除。
(4)進(jìn)行設(shè)備箱型梁的焊接施工。在進(jìn)行設(shè)備的安裝過程中,安裝的質(zhì)量的優(yōu)劣主要是由焊接質(zhì)量好壞決定的。這樣是因?yàn)樵O(shè)備的箱梁在安裝的過程中需要大量的焊接工作,箱梁的運(yùn)行的質(zhì)量直接影響著設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量,因此在進(jìn)行箱梁的焊接的施工時(shí),要格外的給予重視。焊接材料選擇將依據(jù)設(shè)備及工藝圖紙要求進(jìn)行選擇,焊接方法擬采用手工焊成形焊接方式。具體的焊接工藝將在設(shè)備圖紙以及工藝圖紙到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確定。 焊前要對(duì)坡口兩側(cè)40mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹、毛刺等雜物清除干凈,露出母材光澤方可開始焊接。焊條要烘干,做好保溫工作;對(duì)大梁各個(gè)部位進(jìn)行檢查,消除各種影響大梁運(yùn)轉(zhuǎn)的因素;做好焊接外口的保護(hù)和安全工作。
。5)安裝設(shè)備中的帶式輸送機(jī)。按照?qǐng)D紙的顯示,帶式輸送機(jī)安裝在懸臂梁上,輸送機(jī)和懸臂梁的安裝形式是螺栓連接。在進(jìn)行帶式輸送機(jī)的吊裝過程中,要在懸臂梁安裝前將輸送機(jī)安裝在上面,之后進(jìn)行統(tǒng)一的吊裝。關(guān)于帶式輸送機(jī)的安裝標(biāo)準(zhǔn),一定要符合GB/T10595-2006中的相關(guān)規(guī)定。
。6)安裝設(shè)備中的刮板輸送機(jī)。設(shè)備中的刮板輸送機(jī)在安裝的順序上和帶式輸送機(jī)是一致的,同時(shí)安裝。刮板輸送機(jī)的中心線和設(shè)備主梁的中心線一致,原則上要求偏差不要超過2mm.主動(dòng)鏈輪軸的軸線應(yīng)垂直于刮板機(jī)中心線,其垂直度公差為其鏈輪軸軸承間距的1%;主、被動(dòng)鏈輪軸的軸線水平度公差為0.5mm/m;同一軸上的兩主(被)動(dòng)鏈輪對(duì)刮板機(jī)縱向中心線的對(duì)稱度公差為1mm.
。7)安裝設(shè)備中的料耙裝置。設(shè)備的料耙安裝的順序是在刮板輸送機(jī)的后面,當(dāng)刮板輸送機(jī)安裝合格后,再進(jìn)行料耙的安裝。其要求是料耙的安裝平面度公差不超過5mm.行走輪和軌道均勻接觸,變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)該靈活卷繞,鋼絲繩、繩頭出固定牢靠。
。8)安裝設(shè)備中的液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的安裝要符合GB3766-83中相關(guān)規(guī)定。
。9)將設(shè)備中的各種傳動(dòng)裝置進(jìn)行連接。同一軸線偏斜角不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器允許的安裝誤差。
。10)安裝設(shè)備傳動(dòng)裝置中的液力耦合器。安裝液力耦合器時(shí),斷面的圓跳動(dòng)量不要超過0.1mm.
參考文獻(xiàn)
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