化工企業(yè)設(shè)備檢修安全探討論文
摘要:化工作業(yè)檢修中的特點(diǎn)是作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)很大，容易引發(fā)火災(zāi)和中毒。所以檢修時(shí)十分注意安全措施的技術(shù)性防護(hù)。本文主要分析化工企業(yè)的設(shè)備檢修的安全生產(chǎn)規(guī)律，并要求探究設(shè)備的事故發(fā)生因素，通過對(duì)策探尋提升設(shè)備的安全性能。
關(guān)鍵詞:化工企業(yè);設(shè)備檢修;安全分析
化工企業(yè)中存有諸多易燃、易爆和有毒的有害介質(zhì)，這些介質(zhì)的危害性較大，并能發(fā)生在化工行業(yè)中，導(dǎo)致化工生產(chǎn)事故出現(xiàn)。其中很多危險(xiǎn)施工極易發(fā)生在檢修作業(yè)環(huán)節(jié)中，本文就化工企業(yè)的設(shè)備檢修事故防范開展初步探討。
1化工企業(yè)設(shè)備檢修中事故頻發(fā)的原因
1．1檢修工作缺乏計(jì)劃性
化工設(shè)備的檢修針對(duì)的對(duì)象分別是動(dòng)火的設(shè)備和入罐的設(shè)備，在檢修活動(dòng)開展前先要做充足準(zhǔn)備，清理殘存的化學(xué)廢渣，以免檢修過程中引發(fā)不安全事故。但部分企業(yè)不是很重視檢修設(shè)備，更不能合理化的操作檢修的規(guī)程和工作計(jì)劃，導(dǎo)致設(shè)備清理檢查這一環(huán)節(jié)被忽略，停產(chǎn)工作前夕，沒進(jìn)行系統(tǒng)清理就開展檢修，這種危險(xiǎn)的行為，能誘發(fā)諸多惡性事故。
1．2沒有進(jìn)行安全技術(shù)交底
部分企業(yè)檢修力量十分薄弱，檢修大型設(shè)備時(shí)由于自身技術(shù)能力不足，需要聘請(qǐng)具有資質(zhì)的外來單位承擔(dān)檢修職責(zé)，聘請(qǐng)的外來企業(yè)人員技術(shù)水平能達(dá)到要求，但不太了解化工企業(yè)特點(diǎn)，對(duì)化工企業(yè)物料性質(zhì)了解不深，安全性意識(shí)不強(qiáng)烈。企業(yè)在沒有對(duì)施工企業(yè)進(jìn)行技術(shù)交替情況下，導(dǎo)致施工時(shí)很多安全事故出現(xiàn)。
1．3冒險(xiǎn)蠻干
企業(yè)檢修的原因是設(shè)備出現(xiàn)故障，不得不停產(chǎn)檢修，設(shè)備停產(chǎn)直接影響企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營，導(dǎo)致企業(yè)停工，效益下降。當(dāng)前很多企業(yè)沒能樹立安全生產(chǎn)等同于效益的理念，因而在工期緊的情況下，為趕快施工，就會(huì)忽視安全生產(chǎn)，不能落實(shí)安全措施，導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)冒險(xiǎn)蠻干情況，從而出現(xiàn)安全事故，反而延誤生產(chǎn)。
2化工設(shè)備檢修安全行為分析的有效對(duì)策
2．1做好安全檢修準(zhǔn)備制定計(jì)劃方案
2．1．1計(jì)劃性的進(jìn)行安全準(zhǔn)備
化工設(shè)備檢修需要分步驟有計(jì)劃的開展，實(shí)際檢修活動(dòng)開展前，制定適當(dāng)?shù)臋z修方案和檢修計(jì)劃，詳細(xì)了解檢修中的設(shè)備需要采取的安全措施，以及檢修人員需要負(fù)責(zé)的檢修工作。制定突發(fā)事件緊急預(yù)警，在出現(xiàn)突發(fā)事故后各部門和人員各司其職，做緊急預(yù)案處理工作。結(jié)合黨和國家的相關(guān)規(guī)定申報(bào)部門審查、核準(zhǔn)，獲得審批后要適當(dāng)清理設(shè)備內(nèi)殘留的化工產(chǎn)品廢渣，置換其中不合格的化工產(chǎn)品，為檢修創(chuàng)設(shè)安全的環(huán)境。
2．1．2認(rèn)真清洗化學(xué)殘留物
設(shè)備內(nèi)的容器長時(shí)間盛放腐蝕性、具有毒害的物質(zhì)，這些物質(zhì)的小因子會(huì)滲入到設(shè)備內(nèi)壁中，若不能進(jìn)行徹底的清洗，受到壓力和溫度的變化影響，很多有害物質(zhì)會(huì)釋放出來，這就極易導(dǎo)致火災(zāi)或者出現(xiàn)中毒。結(jié)合上述狀況，能夠獲悉對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清洗十分必要，當(dāng)前較為常見的清理方法分別是水洗、蒸汽蒸煮、化學(xué)清洗，部分物料使用的化學(xué)清洗劑能使用上述方法被徹底的清洗掉。化學(xué)清洗最常用的方法是堿洗和酸洗，主要使用的清洗方法是在設(shè)備內(nèi)加入調(diào)配好的氫氧化鈉水溶液或者鹽酸水溶液，通過攪拌的方式讓水蒸氣逐步沸騰，從而達(dá)到去除設(shè)備內(nèi)氧化鐵存留物和酸堿的油類物質(zhì)。
2．1．3清洗置換后的安全分析
置換和清洗工作完成后，要檢測(cè)設(shè)備內(nèi)的有毒物質(zhì)，安全分析這一環(huán)節(jié)就顯得尤為重要。安全分析具有較好的時(shí)間性和取樣性要求，檢測(cè)分析需要在動(dòng)火入罐錢0．5h后開展，然后每隔一個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次，保障檢測(cè)中不出現(xiàn)遺漏，一旦檢測(cè)中出現(xiàn)異常狀況就要馬上停止檢測(cè)工作，直到再次進(jìn)行清洗置換后才能進(jìn)行下一次檢修。安全分析取樣最好在代表性區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的前提下，要好選取大型的采樣設(shè)備，要求分析數(shù)據(jù)能適應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，這樣開展的.檢修工作才能具有效應(yīng)，否則置換清洗活動(dòng)的開展，只有在取樣分析完成后才能進(jìn)行檢修。
2．1．4檢修前檢查現(xiàn)場(chǎng)施工情況
檢修審批手續(xù)確定后檢修工作也要開始實(shí)施，但進(jìn)入到檢修工作現(xiàn)場(chǎng)之前，要由安全監(jiān)督部門防范安全狀況，然后糾察出現(xiàn)的安全問題，及時(shí)整治，讓安全措施得到保障，并糾正不符合規(guī)定的事件。安全檢測(cè)主要內(nèi)容包含以下幾方面:檢查電源是否完全切斷;是否有用電警示標(biāo)志;燈具是否全部換成防爆低壓燈;詳細(xì)燈具的照明瓦數(shù);所有的電壓伏數(shù)都應(yīng)適應(yīng)檢修的環(huán)境;作為檢修人員使用的防護(hù)用品能否適應(yīng)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
2．1．5置換設(shè)備有毒可燃?xì)怏w
清洗設(shè)備初期，需要將設(shè)備內(nèi)存有的可燃?xì)怏w進(jìn)行處理，并將氣體進(jìn)行徹底的置換。比較常用的置換手段是借助于惰性物質(zhì)。如氮?dú)狻⒍趸己退任镔|(zhì)。其中常用的置換方法是要根據(jù)置介質(zhì)比重設(shè)定，若設(shè)備的可燃?xì)怏w重量大于氮?dú)庵亓浚鸵蟮獨(dú)鈴脑O(shè)備的上方入口進(jìn)入，然后由設(shè)備的下方入口排出，通常置換的氣體要超過于被置換介質(zhì)的3倍以上容積。以水為置換介質(zhì)為例，讓水從設(shè)備的底部注入，然后由設(shè)備的最高處溢出。
2．2安全技術(shù)交底
檢修活動(dòng)開展初期，企業(yè)需要對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育，使人員有安全意識(shí)，并將檢修的技術(shù)和安全技術(shù)措施進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)一步強(qiáng)化人員的安全意識(shí)，從而讓人員在檢修工作開展時(shí)注意使用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，避免安全事故產(chǎn)生。如果將檢修項(xiàng)目承包給外來企業(yè)，就要將可能發(fā)生的安全技術(shù)措施和施工技術(shù)措施及時(shí)告知給外來單位，避免外來單位不了解情況下，盲目施工，造成不可收拾安全事故。
3結(jié)束語
安全分析化工企業(yè)的設(shè)備檢修工作，并結(jié)合國家的崗位需求和行業(yè)行為規(guī)范，安全落實(shí)每項(xiàng)工作。在消除隱患的同時(shí)，為檢修工作提供安全的工作環(huán)境，讓檢修順利的開展下去。
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