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金屬工程質(zhì)量控制論文
第1篇：金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程的質(zhì)量控制綜述
1質(zhì)量控制的原則和內(nèi)容
1.1工程質(zhì)量控制的原則
為了使工程質(zhì)量完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和施工合同文件規(guī)定的質(zhì)量要求，在監(jiān)理的金屬工程質(zhì)量控制工程中，必須嚴(yán)格遵守如下原則：
�。�1）堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。監(jiān)理工程師必須始終把“質(zhì)量第一”作為工程質(zhì)量控制的基本原則和整個(gè)工程建設(shè)監(jiān)理的最高原則。
�。�2）堅(jiān)持以人為本的原則。人是工程質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須堅(jiān)持以人為本，把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，在工程建設(shè)監(jiān)理工程中充分發(fā)揮人的能動(dòng)作用，增強(qiáng)人的責(zé)任感，使所有工作人員樹立“質(zhì)量第一”的思想，以人的工作來保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。
（3）堅(jiān)持預(yù)防為主和加強(qiáng)事前控制的原則。由于工程質(zhì)量局有隱蔽性和終檢局限性，工程質(zhì)量靠的是過程的控制、監(jiān)督、檢測。因此，監(jiān)理工程師必須認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行開工前的審查，嚴(yán)格要求工程質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間成品的質(zhì)量檢查，通過控制工程和工序質(zhì)量來保證工程的最終質(zhì)量。
1.2工程質(zhì)量控制的內(nèi)容
監(jiān)理質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括：審查承包人的質(zhì)量控制體系和措施、核實(shí)質(zhì)量文件；依據(jù)工程承建合同文件、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對施工前準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，對施工工序和資源投入進(jìn)行監(jiān)督，金屬結(jié)構(gòu)之制造安裝以單元工程為基礎(chǔ)，對隱蔽工程、分部工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查、評定。
2監(jiān)理過程質(zhì)量控制
2.1設(shè)備制造過程質(zhì)量控制
�。�1）制造準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制。制造準(zhǔn)備工作把好人員質(zhì)量關(guān)，審核承包人主要技術(shù)人員的資質(zhì)與條件是否能滿足工作要求；檢查核實(shí)承包人的質(zhì)量目標(biāo)文件，審查制造廠質(zhì)量管理體系文件，審核分包商資質(zhì)與能力，監(jiān)督分包商工作質(zhì)量，協(xié)助發(fā)包人做好設(shè)計(jì)交底工作；對承包人的制造工藝方案進(jìn)行審查；完善監(jiān)理工作的質(zhì)量管理體系，明確職責(zé)和工作流程。
（2）設(shè)備制造實(shí)施準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制。熟悉承包人的設(shè)備質(zhì)量控制與檢測方式、流程，確定監(jiān)理控制點(diǎn)和監(jiān)理方式，采用現(xiàn)場檢查、旁站監(jiān)理、測量試驗(yàn)等方式對關(guān)鍵工序進(jìn)行跟蹤監(jiān)理；采用旁站、巡視、平行檢驗(yàn)等方式對質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)有效的監(jiān)督檢查，針對工作進(jìn)程和實(shí)施情況及時(shí)處理設(shè)計(jì)變更；及時(shí)召開各種會(huì)議，處理制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題并監(jiān)督處理方案的執(zhí)行。
�。�3）設(shè)備檢查與驗(yàn)收過程質(zhì)量控制。設(shè)備預(yù)驗(yàn)收過程質(zhì)量控制：對于安裝設(shè)備進(jìn)行中間驗(yàn)收，并進(jìn)行質(zhì)量評定；對于隱蔽工程嚴(yán)格履行驗(yàn)收簽證制度；對于制造過程中的單機(jī)調(diào)試，出廠試驗(yàn)進(jìn)行和驗(yàn)收；設(shè)備出廠前，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)核對和檢查。
2.2設(shè)備安裝調(diào)試過程質(zhì)量控制
�。�1）設(shè)備安裝調(diào)試準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制：審核設(shè)備安裝調(diào)試的文件、準(zhǔn)備工作，包括承包人人員資質(zhì)和資格，承包人安裝指揮、后勤保障安全監(jiān)督等系統(tǒng)，承包人質(zhì)量體系、管理體系，設(shè)備安裝調(diào)試所依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，承包人制定的.技術(shù)方案、安全措施。檢查現(xiàn)場安裝條件是否具備，安裝調(diào)試的工具、檢測設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)精度要求和水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL/T５０１８—２００４）要求。監(jiān)督檢查設(shè)備開箱清點(diǎn)工作：對于關(guān)鍵的大型設(shè)備，應(yīng)由發(fā)包人組織鑒定小組進(jìn)行開箱檢查。
�。�2）設(shè)備安裝調(diào)試實(shí)施過程質(zhì)量控制：審核承包人報(bào)送的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的安裝工藝、措施；確定監(jiān)理質(zhì)量見證點(diǎn)和監(jiān)測方式；檢查核對承包人報(bào)送的主要材料、設(shè)備及其質(zhì)量證明資料；現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督安裝調(diào)試過程，必要時(shí)旁站監(jiān)理，并做好監(jiān)理記錄；對安裝調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析預(yù)測，提前做好防范和處理措施。審核承包方報(bào)送的調(diào)試方案，督促協(xié)調(diào)參與各方做好準(zhǔn)備工作；發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，必要時(shí)可要求承包人停工整改；主持召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)。
�。�3）設(shè)備驗(yàn)收過程質(zhì)量控制：督促承包人做好自審、自評、自檢、自查工作；審核檢查簽發(fā)承包人提交的《驗(yàn)收報(bào)告單》，檢查系統(tǒng)調(diào)試的準(zhǔn)備工作，參與設(shè)備試驗(yàn)，確保設(shè)備按預(yù)先制定、各方討論通過的試驗(yàn)大綱和程序進(jìn)行并檢查核對各項(xiàng)參數(shù)的準(zhǔn)確性；組織并參加各種驗(yàn)收；編寫質(zhì)量評估報(bào)告，提交發(fā)包人；審查承包人提供的竣工圖紙及資料；檢查工程總體狀況，參與鑒定工程質(zhì)量。
3監(jiān)理重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制
3.1設(shè)備材料控制
材料的質(zhì)量直接影響著整套設(shè)備的質(zhì)量，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人對供貨廠家、主要材料、夠配件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯件或設(shè)備關(guān)鍵組件等進(jìn)行申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師論證認(rèn)可后方可訂貨。協(xié)助承包人加強(qiáng)材料的倉庫保管，健全材料發(fā)放和使用制度，避免材料用錯(cuò)報(bào)廢，造成不必要的損失和浪費(fèi)，影響設(shè)備進(jìn)度。通過書面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)各檢驗(yàn)方式檢查材料質(zhì)量是否滿足本工程設(shè)備的設(shè)計(jì)要求及水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL/T5018—2004）。
3.2閘門和埋件的制造
閘門和埋件制造主要包括：底檻、主機(jī)、副軌、反軌、止水座板、門楣、側(cè)軌、側(cè)輪導(dǎo)板、鉸座鋼梁等。該類設(shè)備主要在制造廠制造，現(xiàn)場安裝。為保證現(xiàn)場安裝質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量，在制造過程中，應(yīng)該嚴(yán)格控制其偏差，允許偏差見水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL/T5018—2004）。
分節(jié)制造的埋件應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)組裝。組裝時(shí)，應(yīng)注意檢查相鄰構(gòu)件的組合處錯(cuò)位是否滿足要求，且應(yīng)平緩過渡。鑄鋼軌道不得有裂紋，當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)有輕度孔眼、少量發(fā)裂缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)確認(rèn)缺陷程度進(jìn)行分析判斷，如不滿要求立即更換。鑄鋼滾輪的踏面和輪轂均不得有裂紋，當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)分析和詳細(xì)檢測，判斷缺陷程度，必要時(shí)禁止使用。
平面閘門制造過程中，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，檢查其各指標(biāo)的誤差不超過允許值，閘門不論整體或分節(jié)制造，出廠前均應(yīng)進(jìn)行整體組裝檢查。弧形閘門注意檢查其門葉制造和組裝、弧門吊耳孔縱橫向中心偏差、支腿的制造和組裝的偏差；弧形閘門出廠前均應(yīng)進(jìn)行整體組裝檢查。
3.3閘門和埋件的安裝
埋件安裝前應(yīng)注意檢查門槽中的模板等雜物是否已清除干凈，一、二期砼的結(jié)合面須全部鑿毛，二期砼的斷面尺寸和預(yù)埋錨栓的位置須符合圖紙要求。
埋件安裝調(diào)整后，注意檢查預(yù)埋錨栓是否已用加固鋼筋焊牢，加固鋼筋的選用與焊接是否符合水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL/T5018—2004）要求。經(jīng)檢查合格，應(yīng)及時(shí)澆筑二期砼，如超過期限或有碰撞，應(yīng)予復(fù)測，合格后方可澆筑。埋件的二期砼拆模后，應(yīng)對埋件進(jìn)行復(fù)測，同時(shí)注意清除鋼筋頭及雜物，以免影響閘門啟閉。單吊點(diǎn)的平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。弧形閘門應(yīng)注意控制各型鉸座的允許安裝偏差。
4結(jié)語
監(jiān)理金屬結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制是一個(gè)有機(jī)整體，質(zhì)量控制是工程是否發(fā)揮效益、確保安全的關(guān)鍵。但是從工作內(nèi)容來看，又由若干環(huán)節(jié)組成一個(gè)整體。根據(jù)設(shè)備材料控制、閘門和埋件的制造、閘門和埋件的安裝、閘門試驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的不同特點(diǎn)和工作內(nèi)容，采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施與手段，環(huán)環(huán)扣緊，條條落實(shí)，是監(jiān)理工程師金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的重要職責(zé)之所在、關(guān)鍵之所在。
第2篇：水電工程金屬結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量控制研究
引言
水工金屬結(jié)構(gòu)的制作、安裝質(zhì)量對水利工程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著非常重要的作用，所以在水工金屬結(jié)構(gòu)的安裝中一定要重視制作、安裝質(zhì)量，采取相應(yīng)的措施對每一個(gè)影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)進(jìn)行及時(shí)的控制，只有這樣才能更好地發(fā)揮水利工程在人們生產(chǎn)生活中的作用。
一、水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝的組成要素
1、人員方面：企業(yè)在進(jìn)行經(jīng)營時(shí)一定要在人員的使用方面進(jìn)行合理的規(guī)劃，不同的員工做不同的工作，野外操作作業(yè)通常都具有非常好的自然屬性，這種作業(yè)對人的身體素質(zhì)有著非常高的要求，而且也要求操作人員具有過硬的專業(yè)技術(shù)，同時(shí)團(tuán)隊(duì)的配合也是非常重要的，這對工作人員的個(gè)人素質(zhì)有著非常高的要求，遇到問題時(shí)要整個(gè)團(tuán)隊(duì)部相互交流，共同努力找到合理的解決途徑。
2、材料方面：工地施工過程中需要大量的技術(shù)人員，它和產(chǎn)品的檢驗(yàn)和產(chǎn)品的安裝都有著非常密切的聯(lián)系，所以對于質(zhì)量的控制就成為工程施工中非常重要的一部分，在材料進(jìn)入到工地之前，一定要由廠家提供相關(guān)的合格證書，避免材料在運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)擠壓和破損的狀況，材料的質(zhì)量對于工程的整體建設(shè)質(zhì)量也有著基礎(chǔ)性的作用，只有在保證材料的質(zhì)量和安全性的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行安裝，同時(shí)要在很多細(xì)節(jié)的部分進(jìn)行更好地保證施工的規(guī)范性和準(zhǔn)確性。
3、機(jī)械設(shè)備方面：機(jī)械設(shè)備的'選用對施工的質(zhì)量也是非常重要的，選擇性能非常好的機(jī)械和設(shè)備，能夠有效地提高施工質(zhì)量還能夠提高施工效率，機(jī)械的性能也會(huì)對操作的便捷性有著非常大的影響，所以機(jī)械設(shè)備的選擇對于整個(gè)施工質(zhì)量也有著非常重要的作用。
4、方法方面：施工方法的選用是整個(gè)施工過程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在選擇技術(shù)和方法之前要對各項(xiàng)技術(shù)所產(chǎn)生的費(fèi)用和運(yùn)營過程中需要花費(fèi)的成本進(jìn)行仔細(xì)的考量，對于技術(shù)上需要做出的調(diào)整進(jìn)行及時(shí)的探討和研究，這樣在正式施工時(shí)才能更加順利，也能在一定程度上保證施工質(zhì)量的不斷提升。
二、水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量管理與控制的特點(diǎn)
1、施工特種作業(yè)多，對參建人員的素質(zhì)要求較高。通常大型水電站鋼閘門、啟閉機(jī)及壓力鋼管的尺寸和重量均較大。各部件現(xiàn)場組拼質(zhì)量控制涉及到焊接、起重、防腐等多個(gè)特殊工種作業(yè)，對質(zhì)量管理人員和操作人員的素質(zhì)要求高。
2、現(xiàn)場施工部位分散，造成質(zhì)量管理監(jiān)控難度較大。水工金屬結(jié)構(gòu)布置部位較分散，空間跨度大。如某電站壓力鋼管分為下平段、上彎段和斜直段，受作業(yè)部位的限制，各作業(yè)點(diǎn)的操作人員作業(yè)數(shù)量有限。因而，若在高峰期進(jìn)行施工，則必將有較多的作業(yè)面同時(shí)施工，形成作業(yè)面分布廣泛，對質(zhì)量監(jiān)控的難度相應(yīng)增大。
三、水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝的質(zhì)量控制措施
在水工金屬結(jié)構(gòu)制作過程中，技術(shù)準(zhǔn)備、下料、拼裝、焊接、防腐都是非常重要的過程，為了進(jìn)一步保證制作工程的質(zhì)量，必須對每個(gè)過程都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
以壓力鋼管制作為例，施工前進(jìn)行施工圖紙審核、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和制作工藝、進(jìn)行施工技術(shù)安全交底，施工準(zhǔn)備、鋼板下料、瓦片卷制、管節(jié)組圓、縱縫焊接、加勁環(huán)拼裝及焊接、管節(jié)防腐、驗(yàn)收移交以及為用戶服務(wù)和收集與反饋意見等環(huán)節(jié)組成，形成一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，并建立技術(shù)、材料、施工設(shè)備、安裝、計(jì)量檢測、焊接、檢驗(yàn)、無損檢測等過程控制程序，作為質(zhì)量保證體系的必要補(bǔ)充，使壓力鋼管制作質(zhì)量在全過程中處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高制作質(zhì)量的目的。
3.1技術(shù)準(zhǔn)備
收到施工設(shè)計(jì)施工圖紙后，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)性審圖和工藝性審圖，根據(jù)審圖結(jié)果編制《工藝大綱》、《材料需用量計(jì)劃》、《外協(xié)外購件清單》和《檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃》，以及《零件工藝卡》、《拼裝工藝卡》、《焊接工藝卡》、《無損檢測工藝規(guī)程》、《防腐工藝規(guī)程》等工藝文件。
3.2下料
下料是是鋼管制作最關(guān)鍵的一道工序，直接影響到后序鋼管拼裝的質(zhì)量。根據(jù)下料圖要求進(jìn)行放樣，放樣時(shí)劃出下料線和檢查線，下料線是下料切割的依據(jù)，檢查線校核整個(gè)下料過程是否正確，檢查線對彎管瓦片尤為重要。
鋼板劃線后用鋼印、油漆和沖眼分別標(biāo)出鋼管分段、分節(jié)、分塊的編號、水流方向、水平和垂直中心線、坡口角度以及切割線等符號。
3.3瓦片卷制
下料坡口加工檢查合格后，利用卷板機(jī)進(jìn)行瓦片卷制，卷制方向應(yīng)和鋼板壓延方向一致。鋼板在卷制過程中，隨時(shí)用弦長2.0m的樣板對鋼板弧度進(jìn)行檢查，樣板與瓦片間隙≤3.0mm。
3.4組圓
將組成管節(jié)的三張瓦片立于組圓平臺，利用自制專門的拉對、壓縫工裝進(jìn)行組圓，縱縫間隙邊調(diào)整邊定位，最后一條縱縫的調(diào)整應(yīng)滿足設(shè)計(jì)周長要求，同時(shí)檢查各項(xiàng)鋼管的技術(shù)指標(biāo)。組圓后管內(nèi)壁加支撐進(jìn)行調(diào)圓和增加剛性，鋼管組圓后測量鋼管兩端管口的周長，同時(shí)測量縱縫合縫的間隙寬度，待縱縫焊接完成后，再測量一次兩端口的周長，其偏差滿足設(shè)計(jì)規(guī)要求。
3.5焊接
壓力鋼管焊接前應(yīng)做焊接工藝評定并根據(jù)工藝評定編制《焊接工藝》。焊接工藝評定報(bào)告內(nèi)容如下：焊接程序、材料標(biāo)準(zhǔn)、焊縫設(shè)計(jì)、焊接位置、焊材牌號及規(guī)格、焊接工藝參數(shù)、焊縫層道布置、電力特性、技術(shù)措施、預(yù)熱溫度、焊后熱處理。評定的焊接位置與現(xiàn)場作業(yè)焊接位置一致，所用鋼材及焊材與實(shí)際使用相同。
鋼管組圓后，檢測縱縫合縫處的弧度。根據(jù)檢測結(jié)果，制定出防止焊接變形的焊接工藝。手工焊縱縫長度超過1m以上的焊縫采用從中央反向分段退步焊法，以減少焊接變形。整個(gè)焊接過程應(yīng)嚴(yán)格遵循經(jīng)審定的焊接工藝規(guī)程，縱縫焊接時(shí)隨時(shí)用弧度樣板檢查縱縫處的變形情況。
焊接完成后，對焊縫表面進(jìn)行外觀檢查，無損檢測在焊接完成24小時(shí)以后，進(jìn)行檢測比例按設(shè)計(jì)和規(guī)范執(zhí)行。
縱縫焊接完成，吊到調(diào)圓平臺，用頭部帶有液壓千斤頂?shù)拿鬃终{(diào)圓工裝進(jìn)行調(diào)圓。鋼管調(diào)圓完成后，用內(nèi)支撐全部頂緊，不得松動(dòng)。
3.6防腐
鋼管在涂裝作業(yè)前，應(yīng)提交鋼管涂裝工藝措施。涂裝工藝措施應(yīng)詳細(xì)說明除銹工藝方法和各種涂裝材料的施涂方法、使用設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)和涂裝缺陷修補(bǔ)措施等。
防腐對金屬結(jié)構(gòu)的使用壽命和維護(hù)費(fèi)用影響很大，所以對鋼管內(nèi)、外壁需涂漆的表面用壓縮氣體噴砂進(jìn)行處理，在確認(rèn)已清氧化皮、鐵銹等滿足規(guī)范要求的情況下，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求的涂層進(jìn)行表面涂裝。
四水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝的質(zhì)量保證措施
1.建立健全考核標(biāo)準(zhǔn)、完善管理體系，使水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化
制定水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝工程質(zhì)量管理辦法和專項(xiàng)施工質(zhì)量控制措施，建立管理組織機(jī)構(gòu)，明確管理及作業(yè)人員職責(zé)，完善質(zhì)量管理體系；制定專項(xiàng)施工質(zhì)量考核辦法，對各級施工管理人員和作業(yè)人員實(shí)施考核，建立激勵(lì)機(jī)制，使水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)范有序，確保水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝達(dá)到精度要求；確定各施工工序的施工質(zhì)量控制程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。
2.優(yōu)化施工方案、落實(shí)交底制度，做到質(zhì)量控制全員參與
完善工藝措施的編制、評審及批準(zhǔn)程序，對于水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝項(xiàng)目的工藝措施，除內(nèi)部進(jìn)行編制前技術(shù)分析討論外，編制完畢進(jìn)行工藝評審。
水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量管理實(shí)行對施工作業(yè)層技術(shù)交底制度、質(zhì)檢過程跟蹤預(yù)控制度、驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)檢三級檢查制度的管理模式，把水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝施工質(zhì)量落實(shí)到每個(gè)作業(yè)工人。
3.抓好“三個(gè)強(qiáng)化”，確保水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量全過程受控
強(qiáng)化材料選購質(zhì)量控制，對所有用于本工程施工的耗材（如鋼板、焊條等）在選購使用過程中嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量評審，堅(jiān)決剔除評審不合格的材料，不合格材料決不用于施工。
強(qiáng)化過程控制，對于關(guān)鍵過程、特殊過程和不完全驗(yàn)證過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格進(jìn)行工藝過程監(jiān)測，不將工序過程缺陷傳遞到下一工序中去。
強(qiáng)化水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝檢驗(yàn)程序，通過嚴(yán)肅認(rèn)真的檢驗(yàn)試驗(yàn)程序控制，將一切隱患消除于未發(fā)生階段，所有預(yù)防性試驗(yàn)必須全部符合規(guī)范要求。
結(jié)束語
綜上所述，隨著我國工業(yè)和農(nóng)業(yè)的飛速發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高，我國的水利工程建設(shè)無論是數(shù)量還是規(guī)模也都有了很大的發(fā)展，水工金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝的質(zhì)量對水利工程功能的發(fā)揮有著非常重要的作用，因此，采取相應(yīng)措施對水工金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)有效的管理有著非常重要的意義。
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