金屬工程質(zhì)量控制論文
第1篇：金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程的質(zhì)量控制綜述
1質(zhì)量控制的原則和內(nèi)容
1.1工程質(zhì)量控制的原則
為了使工程質(zhì)量完全達到國家標準和施工合同文件規(guī)定的質(zhì)量要求，在監(jiān)理的金屬工程質(zhì)量控制工程中，必須嚴格遵守如下原則：
（1）堅持質(zhì)量第一的原則。監(jiān)理工程師必須始終把“質(zhì)量第一”作為工程質(zhì)量控制的基本原則和整個工程建設(shè)監(jiān)理的最高原則。
�。�2）堅持以人為本的原則。人是工程質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須堅持以人為本，把人作為質(zhì)量控制的動力，在工程建設(shè)監(jiān)理工程中充分發(fā)揮人的能動作用，增強人的責任感，使所有工作人員樹立“質(zhì)量第一”的思想，以人的工作來保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。
（3）堅持預(yù)防為主和加強事前控制的原則。由于工程質(zhì)量局有隱蔽性和終檢局限性，工程質(zhì)量靠的是過程的控制、監(jiān)督、檢測。因此，監(jiān)理工程師必須認真細致地進行開工前的審查，嚴格要求工程質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間成品的質(zhì)量檢查，通過控制工程和工序質(zhì)量來保證工程的最終質(zhì)量。
1.2工程質(zhì)量控制的內(nèi)容
監(jiān)理質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括：審查承包人的質(zhì)量控制體系和措施、核實質(zhì)量文件；依據(jù)工程承建合同文件、設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量檢驗標準，對施工前準備工作進行檢查，對施工工序和資源投入進行監(jiān)督，金屬結(jié)構(gòu)之制造安裝以單元工程為基礎(chǔ)，對隱蔽工程、分部工程的質(zhì)量進行檢查、評定。
2監(jiān)理過程質(zhì)量控制
2.1設(shè)備制造過程質(zhì)量控制
（1）制造準備過程質(zhì)量控制。制造準備工作把好人員質(zhì)量關(guān)，審核承包人主要技術(shù)人員的資質(zhì)與條件是否能滿足工作要求；檢查核實承包人的質(zhì)量目標文件，審查制造廠質(zhì)量管理體系文件，審核分包商資質(zhì)與能力，監(jiān)督分包商工作質(zhì)量，協(xié)助發(fā)包人做好設(shè)計交底工作；對承包人的制造工藝方案進行審查；完善監(jiān)理工作的質(zhì)量管理體系，明確職責和工作流程。
（2）設(shè)備制造實施準備過程質(zhì)量控制。熟悉承包人的設(shè)備質(zhì)量控制與檢測方式、流程，確定監(jiān)理控制點和監(jiān)理方式，采用現(xiàn)場檢查、旁站監(jiān)理、測量試驗等方式對關(guān)鍵工序進行跟蹤監(jiān)理；采用旁站、巡視、平行檢驗等方式對質(zhì)量控制點進行及時有效的監(jiān)督檢查，針對工作進程和實施情況及時處理設(shè)計變更；及時召開各種會議，處理制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題并監(jiān)督處理方案的執(zhí)行。
�。�3）設(shè)備檢查與驗收過程質(zhì)量控制。設(shè)備預(yù)驗收過程質(zhì)量控制：對于安裝設(shè)備進行中間驗收，并進行質(zhì)量評定；對于隱蔽工程嚴格履行驗收簽證制度；對于制造過程中的單機調(diào)試，出廠試驗進行和驗收；設(shè)備出廠前，對設(shè)備進行仔細核對和檢查。
2.2設(shè)備安裝調(diào)試過程質(zhì)量控制
�。�1）設(shè)備安裝調(diào)試準備階段質(zhì)量控制：審核設(shè)備安裝調(diào)試的文件、準備工作，包括承包人人員資質(zhì)和資格，承包人安裝指揮、后勤保障安全監(jiān)督等系統(tǒng)，承包人質(zhì)量體系、管理體系，設(shè)備安裝調(diào)試所依據(jù)的技術(shù)標準和驗收規(guī)范，承包人制定的技術(shù)方案、安全措施。檢查現(xiàn)場安裝條件是否具備，安裝調(diào)試的工具、檢測設(shè)備是否符合設(shè)計精度要求和水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T５０１８—２００４）要求。監(jiān)督檢查設(shè)備開箱清點工作：對于關(guān)鍵的大型設(shè)備，應(yīng)由發(fā)包人組織鑒定小組進行開箱檢查。
�。�2）設(shè)備安裝調(diào)試實施過程質(zhì)量控制：審核承包人報送的重點部位、關(guān)鍵工序的安裝工藝、措施；確定監(jiān)理質(zhì)量見證點和監(jiān)測方式；檢查核對承包人報送的主要材料、設(shè)備及其質(zhì)量證明資料；現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督安裝調(diào)試過程，必要時旁站監(jiān)理，并做好監(jiān)理記錄；對安裝調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題進行分析預(yù)測，提前做好防范和處理措施。審核承包方報送的調(diào)試方案，督促協(xié)調(diào)參與各方做好準備工作；發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，必要時可要求承包人停工整改；主持召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。
（3）設(shè)備驗收過程質(zhì)量控制：督促承包人做好自審、自評、自檢、自查工作；審核檢查簽發(fā)承包人提交的《驗收報告單》，檢查系統(tǒng)調(diào)試的準備工作，參與設(shè)備試驗，確保設(shè)備按預(yù)先制定、各方討論通過的試驗大綱和程序進行并檢查核對各項參數(shù)的準確性；組織并參加各種驗收；編寫質(zhì)量評估報告，提交發(fā)包人；審查承包人提供的竣工圖紙及資料；檢查工程總體狀況，參與鑒定工程質(zhì)量。
3監(jiān)理重點和關(guān)鍵點的質(zhì)量控制
3.1設(shè)備材料控制
材料的質(zhì)量直接影響著整套設(shè)備的質(zhì)量，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人對供貨廠家、主要材料、夠配件、標準件、毛坯件或設(shè)備關(guān)鍵組件等進行申報，經(jīng)監(jiān)理工程師論證認可后方可訂貨。協(xié)助承包人加強材料的倉庫保管，健全材料發(fā)放和使用制度，避免材料用錯報廢，造成不必要的損失和浪費，影響設(shè)備進度。通過書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗、無損檢驗各檢驗方式檢查材料質(zhì)量是否滿足本工程設(shè)備的設(shè)計要求及水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018—2004）。
3.2閘門和埋件的制造
閘門和埋件制造主要包括：底檻、主機、副軌、反軌、止水座板、門楣、側(cè)軌、側(cè)輪導(dǎo)板、鉸座鋼梁等。該類設(shè)備主要在制造廠制造，現(xiàn)場安裝。為保證現(xiàn)場安裝質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量，在制造過程中，應(yīng)該嚴格控制其偏差，允許偏差見水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018—2004）。
分節(jié)制造的埋件應(yīng)在制造廠內(nèi)進行預(yù)組裝。組裝時，應(yīng)注意檢查相鄰構(gòu)件的組合處錯位是否滿足要求，且應(yīng)平緩過渡。鑄鋼軌道不得有裂紋，當檢測發(fā)現(xiàn)有輕度孔眼、少量發(fā)裂缺陷時，應(yīng)及時確認缺陷程度進行分析判斷，如不滿要求立即更換。鑄鋼滾輪的踏面和輪轂均不得有裂紋，當現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，應(yīng)分析和詳細檢測，判斷缺陷程度，必要時禁止使用。
平面閘門制造過程中，按規(guī)范和設(shè)計要求，檢查其各指標的誤差不超過允許值，閘門不論整體或分節(jié)制造，出廠前均應(yīng)進行整體組裝檢查。弧形閘門注意檢查其門葉制造和組裝、弧門吊耳孔縱橫向中心偏差、支腿的制造和組裝的偏差；弧形閘門出廠前均應(yīng)進行整體組裝檢查。
3.3閘門和埋件的安裝
埋件安裝前應(yīng)注意檢查門槽中的模板等雜物是否已清除干凈，一、二期砼的結(jié)合面須全部鑿毛，二期砼的斷面尺寸和預(yù)埋錨栓的位置須符合圖紙要求。
埋件安裝調(diào)整后，注意檢查預(yù)埋錨栓是否已用加固鋼筋焊牢，加固鋼筋的選用與焊接是否符合水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018—2004）要求。經(jīng)檢查合格，應(yīng)及時澆筑二期砼，如超過期限或有碰撞，應(yīng)予復(fù)測，合格后方可澆筑。埋件的二期砼拆模后，應(yīng)對埋件進行復(fù)測，同時注意清除鋼筋頭及雜物，以免影響閘門啟閉。單吊點的平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗�；⌒伍l門應(yīng)注意控制各型鉸座的允許安裝偏差。
4結(jié)語
監(jiān)理金屬結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制是一個有機整體，質(zhì)量控制是工程是否發(fā)揮效益、確保安全的關(guān)鍵。但是從工作內(nèi)容來看，又由若干環(huán)節(jié)組成一個整體。根據(jù)設(shè)備材料控制、閘門和埋件的制造、閘門和埋件的安裝、閘門試驗各個環(huán)節(jié)的不同特點和工作內(nèi)容，采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施與手段，環(huán)環(huán)扣緊，條條落實，是監(jiān)理工程師金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的重要職責之所在、關(guān)鍵之所在。
第2篇：水電工程金屬結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量控制研究
引言
水工金屬結(jié)構(gòu)的制作、安裝質(zhì)量對水利工程的正常運轉(zhuǎn)發(fā)揮著非常重要的作用，所以在水工金屬結(jié)構(gòu)的安裝中一定要重視制作、安裝質(zhì)量，采取相應(yīng)的措施對每一個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)進行及時的控制，只有這樣才能更好地發(fā)揮水利工程在人們生產(chǎn)生活中的作用。
一、水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝的組成要素
1、人員方面：企業(yè)在進行經(jīng)營時一定要在人員的使用方面進行合理的規(guī)劃，不同的員工做不同的工作，野外操作作業(yè)通常都具有非常好的自然屬性，這種作業(yè)對人的身體素質(zhì)有著非常高的要求，而且也要求操作人員具有過硬的專業(yè)技術(shù)，同時團隊的配合也是非常重要的，這對工作人員的個人素質(zhì)有著非常高的要求，遇到問題時要整個團隊部相互交流，共同努力找到合理的解決途徑。
2、材料方面：工地施工過程中需要大量的.技術(shù)人員，它和產(chǎn)品的檢驗和產(chǎn)品的安裝都有著非常密切的聯(lián)系，所以對于質(zhì)量的控制就成為工程施工中非常重要的一部分，在材料進入到工地之前，一定要由廠家提供相關(guān)的合格證書，避免材料在運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)擠壓和破損的狀況，材料的質(zhì)量對于工程的整體建設(shè)質(zhì)量也有著基礎(chǔ)性的作用，只有在保證材料的質(zhì)量和安全性的基礎(chǔ)上才能進行安裝，同時要在很多細節(jié)的部分進行更好地保證施工的規(guī)范性和準確性。
3、機械設(shè)備方面：機械設(shè)備的選用對施工的質(zhì)量也是非常重要的，選擇性能非常好的機械和設(shè)備，能夠有效地提高施工質(zhì)量還能夠提高施工效率，機械的性能也會對操作的便捷性有著非常大的影響，所以機械設(shè)備的選擇對于整個施工質(zhì)量也有著非常重要的作用。
4、方法方面：施工方法的選用是整個施工過程中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，在選擇技術(shù)和方法之前要對各項技術(shù)所產(chǎn)生的費用和運營過程中需要花費的成本進行仔細的考量，對于技術(shù)上需要做出的調(diào)整進行及時的探討和研究，這樣在正式施工時才能更加順利，也能在一定程度上保證施工質(zhì)量的不斷提升。
二、水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量管理與控制的特點
1、施工特種作業(yè)多，對參建人員的素質(zhì)要求較高。通常大型水電站鋼閘門、啟閉機及壓力鋼管的尺寸和重量均較大。各部件現(xiàn)場組拼質(zhì)量控制涉及到焊接、起重、防腐等多個特殊工種作業(yè)，對質(zhì)量管理人員和操作人員的素質(zhì)要求高。
2、現(xiàn)場施工部位分散，造成質(zhì)量管理監(jiān)控難度較大。水工金屬結(jié)構(gòu)布置部位較分散，空間跨度大。如某電站壓力鋼管分為下平段、上彎段和斜直段，受作業(yè)部位的限制，各作業(yè)點的操作人員作業(yè)數(shù)量有限。因而，若在高峰期進行施工，則必將有較多的作業(yè)面同時施工，形成作業(yè)面分布廣泛，對質(zhì)量監(jiān)控的難度相應(yīng)增大。
三、水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝的質(zhì)量控制措施
在水工金屬結(jié)構(gòu)制作過程中，技術(shù)準備、下料、拼裝、焊接、防腐都是非常重要的過程，為了進一步保證制作工程的質(zhì)量，必須對每個過程都進行嚴格的質(zhì)量控制。
以壓力鋼管制作為例，施工前進行施工圖紙審核、編制詳細的施工組織設(shè)計和制作工藝、進行施工技術(shù)安全交底，施工準備、鋼板下料、瓦片卷制、管節(jié)組圓、縱縫焊接、加勁環(huán)拼裝及焊接、管節(jié)防腐、驗收移交以及為用戶服務(wù)和收集與反饋意見等環(huán)節(jié)組成，形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)，并建立技術(shù)、材料、施工設(shè)備、安裝、計量檢測、焊接、檢驗、無損檢測等過程控制程序，作為質(zhì)量保證體系的必要補充，使壓力鋼管制作質(zhì)量在全過程中處于受控狀態(tài)，以達到不斷提高制作質(zhì)量的目的。
3.1技術(shù)準備
收到施工設(shè)計施工圖紙后，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)性審圖和工藝性審圖，根據(jù)審圖結(jié)果編制《工藝大綱》、《材料需用量計劃》、《外協(xié)外購件清單》和《檢驗試驗計劃》，以及《零件工藝卡》、《拼裝工藝卡》、《焊接工藝卡》、《無損檢測工藝規(guī)程》、《防腐工藝規(guī)程》等工藝文件。
3.2下料
下料是是鋼管制作最關(guān)鍵的一道工序，直接影響到后序鋼管拼裝的質(zhì)量。根據(jù)下料圖要求進行放樣，放樣時劃出下料線和檢查線，下料線是下料切割的依據(jù)，檢查線校核整個下料過程是否正確，檢查線對彎管瓦片尤為重要。
鋼板劃線后用鋼印、油漆和沖眼分別標出鋼管分段、分節(jié)、分塊的編號、水流方向、水平和垂直中心線、坡口角度以及切割線等符號。
3.3瓦片卷制
下料坡口加工檢查合格后，利用卷板機進行瓦片卷制，卷制方向應(yīng)和鋼板壓延方向一致。鋼板在卷制過程中，隨時用弦長2.0m的樣板對鋼板弧度進行檢查，樣板與瓦片間隙≤3.0mm。
3.4組圓
將組成管節(jié)的三張瓦片立于組圓平臺，利用自制專門的拉對、壓縫工裝進行組圓，縱縫間隙邊調(diào)整邊定位，最后一條縱縫的調(diào)整應(yīng)滿足設(shè)計周長要求，同時檢查各項鋼管的技術(shù)指標。組圓后管內(nèi)壁加支撐進行調(diào)圓和增加剛性，鋼管組圓后測量鋼管兩端管口的周長，同時測量縱縫合縫的間隙寬度，待縱縫焊接完成后，再測量一次兩端口的周長，其偏差滿足設(shè)計規(guī)要求。
3.5焊接
壓力鋼管焊接前應(yīng)做焊接工藝評定并根據(jù)工藝評定編制《焊接工藝》。焊接工藝評定報告內(nèi)容如下：焊接程序、材料標準、焊縫設(shè)計、焊接位置、焊材牌號及規(guī)格、焊接工藝參數(shù)、焊縫層道布置、電力特性、技術(shù)措施、預(yù)熱溫度、焊后熱處理。評定的焊接位置與現(xiàn)場作業(yè)焊接位置一致，所用鋼材及焊材與實際使用相同。
鋼管組圓后，檢測縱縫合縫處的弧度。根據(jù)檢測結(jié)果，制定出防止焊接變形的焊接工藝。手工焊縱縫長度超過1m以上的焊縫采用從中央反向分段退步焊法，以減少焊接變形。整個焊接過程應(yīng)嚴格遵循經(jīng)審定的焊接工藝規(guī)程，縱縫焊接時隨時用弧度樣板檢查縱縫處的變形情況。
焊接完成后，對焊縫表面進行外觀檢查，無損檢測在焊接完成24小時以后，進行檢測比例按設(shè)計和規(guī)范執(zhí)行。
縱縫焊接完成，吊到調(diào)圓平臺，用頭部帶有液壓千斤頂?shù)拿鬃终{(diào)圓工裝進行調(diào)圓。鋼管調(diào)圓完成后，用內(nèi)支撐全部頂緊，不得松動。
3.6防腐
鋼管在涂裝作業(yè)前，應(yīng)提交鋼管涂裝工藝措施。涂裝工藝措施應(yīng)詳細說明除銹工藝方法和各種涂裝材料的施涂方法、使用設(shè)備、質(zhì)量檢驗和涂裝缺陷修補措施等。
防腐對金屬結(jié)構(gòu)的使用壽命和維護費用影響很大，所以對鋼管內(nèi)、外壁需涂漆的表面用壓縮氣體噴砂進行處理，在確認已清氧化皮、鐵銹等滿足規(guī)范要求的情況下，及時按設(shè)計要求的涂層進行表面涂裝。
四水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝的質(zhì)量保證措施
1.建立健全考核標準、完善管理體系，使水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝規(guī)范化、程序化、標準化
制定水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝工程質(zhì)量管理辦法和專項施工質(zhì)量控制措施，建立管理組織機構(gòu)，明確管理及作業(yè)人員職責，完善質(zhì)量管理體系；制定專項施工質(zhì)量考核辦法，對各級施工管理人員和作業(yè)人員實施考核，建立激勵機制，使水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)范有序，確保水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝達到精度要求；確定各施工工序的施工質(zhì)量控制程序和質(zhì)量標準，使水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝實現(xiàn)規(guī)范化、程序化和標準化。
2.優(yōu)化施工方案、落實交底制度，做到質(zhì)量控制全員參與
完善工藝措施的編制、評審及批準程序，對于水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝項目的工藝措施，除內(nèi)部進行編制前技術(shù)分析討論外，編制完畢進行工藝評審。
水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量管理實行對施工作業(yè)層技術(shù)交底制度、質(zhì)檢過程跟蹤預(yù)控制度、驗收實行質(zhì)檢三級檢查制度的管理模式，把水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝施工質(zhì)量落實到每個作業(yè)工人。
3.抓好“三個強化”，確保水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量全過程受控
強化材料選購質(zhì)量控制，對所有用于本工程施工的耗材（如鋼板、焊條等）在選購使用過程中嚴格進行質(zhì)量評審，堅決剔除評審不合格的材料，不合格材料決不用于施工。
強化過程控制，對于關(guān)鍵過程、特殊過程和不完全驗證過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴格進行工藝過程監(jiān)測，不將工序過程缺陷傳遞到下一工序中去。
強化水工金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝檢驗程序，通過嚴肅認真的檢驗試驗程序控制，將一切隱患消除于未發(fā)生階段，所有預(yù)防性試驗必須全部符合規(guī)范要求。
結(jié)束語
綜上所述，隨著我國工業(yè)和農(nóng)業(yè)的飛速發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高，我國的水利工程建設(shè)無論是數(shù)量還是規(guī)模也都有了很大的發(fā)展，水工金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝的質(zhì)量對水利工程功能的發(fā)揮有著非常重要的作用，因此，采取相應(yīng)措施對水工金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量進行及時有效的管理有著非常重要的意義。
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