- 相關(guān)推薦
長江三峽水利樞紐左岸電站廠房封閉帷幕灌漿論文
三峽左岸電站廠房封閉帷幕灌漿左側(cè)在廠前區(qū)處與山體相接，右側(cè)在安Ⅲ處與廠壩主帷幕相接，使左岸廠房、廠壩基礎(chǔ)形成一個封閉的抽排系統(tǒng)。三峽水利工程樞紐基礎(chǔ)為前震旦系閃云斜長花崗巖，淺層微細爆破裂隙較發(fā)育。
1、施工概況
長江三峽水利樞紐左岸電站廠房原設計封閉帷幕灌漿為單排孔，孔距為2.5m。施工中因孔內(nèi)涌水現(xiàn)象普遍、終孔段單位注入量偏大，在原排帷幕線下游0.2m增加一排封閉帷幕灌漿孔，孔距為2.5m，與原排孔對應相間布置;原終孔段單位注入量偏大的部位終孔孔深對應加深10m，1-6號機組段由于淺層巖體微裂隙發(fā)育，單孔6.0m以采用丙烯酸鹽化灌材料灌注，其余為水泥灌漿。
2、施工控制
2.1漿材與設備檢測
2.1.1材料與制漿帷幕灌漿采用強度等級42.5級普通硅酸鹽水泥，新鮮、無受潮、無結(jié)塊，細度要求通過80μm方孔篩，篩余量小于5%。
現(xiàn)場建立集中制漿站按0.5：1比級制漿(加高效減水劑UNF-5，摻量為水泥重量的0.7%)—高速攪拌—3臺濕磨機串聯(lián)濕磨(細度抽檢合格標準d95<40μm)—現(xiàn)場按需要調(diào)配漿液比級—普通攪拌—灌漿。
2.1.2設備檢測每個單元開工前，要求提供現(xiàn)場鉆機、水泵、灌漿泵、測斜儀、自動記錄儀、濕磨機及各類儀表等檢測報告單，并經(jīng)現(xiàn)場試運行，確認正常后方開始施工。
2.2灌漿
2.2.1灌漿方法帷幕灌漿孔第一段采用阻塞器封閉，孔內(nèi)循環(huán)的方法;第二段及以下各段采用孔口封閉，自上而下分段，孔內(nèi)循環(huán)灌漿。
2.2.2灌漿壓力
在灌漿前觀測涌水壓力，實際灌漿壓力為設計壓力+涌水壓力。
2.2.3漿液及漿液變換灌漿漿液以濕磨細水泥漿液為主，變漿標準按設計要求執(zhí)行;濕磨細水泥漿液水灰比(重量比)采用2：1、1：1、0.6：1三個比級，普通水泥漿液水灰比采用2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1五個比級，開灌水灰比均為2：1開灌(當壓水試驗漏水量大于40L/min時先灌注普通水泥漿液，待注入率小于10L/min后，再改用濕磨細水泥漿液灌注)。
3、原排帷幕成果分析
3.1壓水試驗透水率與孔序關(guān)系分析
�、裥蚩灼骄杆�3.08Lu，Ⅱ序孔平均透水率1，56Lu，Ⅲ序孔平均透水率0.84Lu(除廠前區(qū)部位Ⅲ序孔由于巖面漏水致透水率為24.2Lu外)，qⅠ>qⅡ>qⅢ，隨著孔序的增加，平均透水率呈遞減趨勢，符合一般分序灌漿規(guī)律。
3.2平均單位注入量與孔序關(guān)系分析
Ⅰ序孔平均注入量66.35kg/m;Ⅱ序孔平均注入量21.85kg/m;Ⅲ序孔平均注入量19.52kg/m，CⅠ>CⅡ>CⅢ，隨孔序增加，單位平均注入量呈明顯遞減趨勢，符合一般分序灌漿規(guī)律。
4、原帷幕灌漿特殊處理措施
4.1涌水情況與施工采取的措施
4.1.1原帷幕孔施工情況出現(xiàn)涌水段為232段，涌水壓力在0.02-0.31Mpa之間。涌水發(fā)生較多的在灌漿孔段的第1、5、7、8段，次為第4、6段部位。涌水段出現(xiàn)無規(guī)律性。
施工中對每一涌水段，灌前要進行涌水流量、涌水壓力的測量、記錄。對涌水量較大的孔段要進行2-3天時間的觀測。
4.1.2施工中對涌水段采用以下處理措施提高灌漿壓力：處理灌漿壓力采用設計灌漿壓力與測出涌水壓力兩者之和為實際控制壓力。即涌水段灌漿壓力=設計灌漿壓力+涌水壓力。屏漿：灌漿達到結(jié)束標準后，采用屏漿措施，且屏漿時間不少于1h。閉漿待凝：屏漿結(jié)束后，一般漿待凝24h，個別為48h。待凝結(jié)束后重新掃孔至孔底，未出現(xiàn)涌水，滿足設計要求。
4.2終孔段發(fā)生灌前壓水q>1Lu及單耗C≥20kg/m的孔較多，終孔段大于1Lu的共計47段，共加深235m
5、加強排帷幕
根據(jù)施工中發(fā)生的情況三峽質(zhì)量檢查專家組的建議在原帷幕下游側(cè)0.2m處增加一排加強帷幕。
5.1灌漿處理施工
由于淺層微細裂隙發(fā)育，透水率較大而水泥漿注入量較小，為此1-6號機組段單孔上部6.0m改用丙烯酸鹽材料化灌處理，下部為水泥灌漿處理。
化灌施工(1-6號機單孔上部)1-6號機組段設計共布76個孔，完成化灌工程量459.71m。總注入量6644.9L，平均單位注入量15.31L/m;灌前平均壓水量1.28L。
處理結(jié)果分析1-6號機組段單孔上部采用化灌材料丙烯酸鹽灌漿，解決了水泥漿液不能灌入微細裂隙的問題，灌后壓水q=0Lu，化灌掃孔后孔內(nèi)無涌水，表明效果良好;1-6號機組段單孔下部水泥灌漿段平均透水率q=0.362Lu<1Lu，滿足設計要求。
6、質(zhì)量檢查與評定
檢查孔壓水檢查透水率最大為0.204Lu，最小為0Lu，平均值為0.024Lu<1Lu，滿足質(zhì)量標準;96%的檢查孔巖心采取率達90%以上，達到設計標準的要求。左廠封閉帷幕灌漿單元優(yōu)良率100%，分項工程優(yōu)良率100%，評為優(yōu)良工程。
7、結(jié)束語
細微裂隙發(fā)育的花崗巖體進行帷幕灌漿時因周圍庫水位較高而導致涌水現(xiàn)象普遍，采取磨細水泥，加濃開灌水灰比，適當提高灌漿壓力是一種有效處理手段。淺層微細裂隙發(fā)育，透水率大而單耗小的花崗巖，經(jīng)過濕磨細水泥灌漿后灌注丙烯酸鹽(丙烯酸鈣鎂鹽)材料，能將細微裂隙填充，可根本解決涌水問題，說明這種微細裂隙發(fā)育的巖體中進行水泥、化學復合灌漿方法是成功、有效的。同時，為國內(nèi)一直因原材料而昂貴、對人和環(huán)境毒害大的化學灌漿開辟了一條新的漿材選用路線。
全面、嚴密、嚴格的質(zhì)量控制措施是帷幕灌漿施工質(zhì)量的有效保障。
【長江三峽水利樞紐左岸電站廠房封閉帷幕灌漿論文】相關(guān)文章：
亭子口水利樞紐左岸洄水壩橋設計04-30
帷幕04-29
左岸的作文10-07
某水電站壩前左岸古滑坡成因機制分析04-27
班多水電站左岸Ⅰ號傾倒體破壞機制分析04-26
左岸,右岸04-26
砂卵石層帷幕堵漏在四川洪雅城東電站壩基施工中的應用04-27
左岸是冬，右岸是春作文07-19