- 相關推薦
企業(yè)集團營銷成本控制與戰(zhàn)略成本控制研究論文
戰(zhàn)略成本控制的實施,需克服傳統(tǒng)成本控制中的兩個不利因素:一是控制信息的反饋滯后;二是信息的準確度值得商榷。因此,企業(yè)必須按照自身生產(chǎn)特點和管理要求,進行動態(tài)實時控制,建立起相應的成本動態(tài)反饋控制模型。開發(fā)以計算機信息系統(tǒng)為基礎的交互式成本控制系統(tǒng)和成本管理決策支持系統(tǒng),以提高成本反饋控制的效率和效果。同時,通過人機交互方式,能判斷企業(yè)的調控措施是否存在弊端,是否達到控制目標。
一、營銷成本
營銷成本的構成比較多,主要包括固定的成本費用和變動的成本費用。固定的成本費用包括營銷機構的辦公費、工資等,這一部分是比較固定的,比較易于把握和管理,可以納入財務管理當中。變動的成本費用就比較復雜了,包含營銷的調研成本,產(chǎn)品推廣渠道成本,客戶維護和拓展成本,人員成本,廣告費用,倉儲和運輸?shù)某杀镜。傳統(tǒng)的成本觀認為成本是資產(chǎn)的耗費和流出,是指經(jīng)營主體為了實現(xiàn)經(jīng)營目標、獲得經(jīng)濟效益而發(fā)生的各種物化勞動和活勞動的耗費。營銷成本是指企業(yè)由產(chǎn)品最初所有者到最終所有者的營銷過程中花費的代價,是企業(yè)利潤的必要投入。包括信息成本、設計成本、談判成本、契約成本、運營成本、稅收成本、協(xié)作成本與訴訟成本等。所謂營銷成本預算是企業(yè)營銷收入及各項營銷費用支出計劃的統(tǒng)稱。它是在預測企業(yè)計劃期內(nèi)銷售量、銷售價格以及銷售收入,并確定未來營銷成本和費用水平的基礎上,預測出企業(yè)未來利潤水平,以確保企業(yè)營銷目標的實現(xiàn)。營銷成本預算是營銷運營成本管理的一個非常重要的環(huán)節(jié)。預算制定的好壞直接影響到營銷系統(tǒng)的正常運營。
二、企業(yè)集團營銷成本控制對策
1.供銷規(guī)?刂?梢赃\用最佳期量控制理論,對產(chǎn)品生產(chǎn)、物資存儲的周期和數(shù)量進行合理控制,通過供銷成本控制,降低相關費用,提高供銷效益。隨著企業(yè)營銷活動及其競爭的擴展,除進行一般性的供銷期量研究外,還應進一步實施復雜條件下的最佳期量控制,諸如允許缺貨損失情況下的最佳控制、享受折扣優(yōu)惠情況下的最佳控制以及概率及特殊情況下的最佳控制等。
2.適宜質量控制?蓮馁|量控制與成本控制的基本要求出發(fā),進行產(chǎn)品(或服務)質量適宜水平控制分析以及質量成本控制分析。即應當適度提高質量的可靠性,盡可能降低相應費用,實現(xiàn)質量與成本的最佳結合。產(chǎn)品質量的適宜水平控制,主要是正確處理質量與成本的關系,力求實現(xiàn)適宜質量與較低成本的最佳結合。為此應當注重對質量成本的控制,強化質量經(jīng)濟分析。
3.供銷規(guī)?刂。企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)擴大生產(chǎn)規(guī)模,縮短生產(chǎn)周期來生產(chǎn)更多產(chǎn)品,搶占市場份額的情況,其實企業(yè)的利潤并不總是與生產(chǎn)規(guī)模和銷售額成正比例的。企業(yè)應該運用最佳期量控制理論,對產(chǎn)品生產(chǎn)和貨物存儲、銷售周期進行控制,合理安排生產(chǎn)數(shù)量和運輸周期,提高供銷利潤。
4.網(wǎng)點布局控制。物流運輸是企業(yè)生產(chǎn)成本中占有較大比重的,如何合理的安排網(wǎng)點,減少運輸費用是企業(yè)營銷成本控制的一個重要方面。企業(yè)要合理安排產(chǎn)品從生 產(chǎn)地到銷售地的運輸,包括最短路線選擇、防止出現(xiàn)對流和迂回路線等,最終要確保商品的運輸總費用最低,還要考慮到產(chǎn)品生產(chǎn)地、存儲地和銷售地的費用情況。合理的網(wǎng)點布局,可以大大的減少生產(chǎn)到銷售環(huán)節(jié)中的成本支出,從而提高企業(yè)的收益。
5.產(chǎn)品推廣渠道成本控制。企業(yè)營銷在進行產(chǎn)品推廣的過程中,需要對渠道進行調研和建設,尋找分銷商等,推廣渠道的成本控制需要銷售部門和個人針對企業(yè)產(chǎn)品的特點,在實地考察和調研中節(jié)約開支,提高工作效率。在與分銷商進行商談時要尋找到雙方利益的平衡點,并盡量確保企業(yè)利潤的最大化。
三、企業(yè)集團戰(zhàn)略成本控制對策
1.全面成本控制。戰(zhàn)略成本控制從戰(zhàn)略管理的角度來研究與成本有關的影響企業(yè)價值增值的因素,這種成本控制首先是一種全面成本控制。全面成本控制首先是全過程成本控制,即對包括產(chǎn)品設計過程,制造過程及銷售過程在內(nèi)的整個價值形成過程都進行成本控制。在此理念下,降低成本不僅要在生產(chǎn)過程中控制費用的發(fā)生,降低生產(chǎn)過程的成本支出,還要在供應過程和銷售過程控制費用的發(fā)生,降低其成本支出。因此,全過程成本控制將成本控制向前延伸到設計過程、供應過程,向后延伸到產(chǎn)品銷售及用戶使用階段。全面成本控制也包括全方位的成本控制,F(xiàn)代成本控制是一種全方位、多角度的成本管理,它將成本控制與具體的作業(yè)管理結合起來,根據(jù)產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源的原理,準確尋找成本的動因,再根據(jù)成本動因準確計算成本,便于開展有針對性的成本控制,促進企業(yè)持久的核心競爭力的形成和維護。全面成本控制還要求以相對成本節(jié)約觀作為成本控制的基本原則,即將成本的節(jié)約與效益結合起來,追求效能成本。全面成本控制的全員性需要企業(yè)所有成員的認同和積極參與成本控制,尤其是企業(yè)的高層管理人員,一方面自身應更加重視成本控制的積極作用,另一方面還要努力創(chuàng)造一種企業(yè)文化,在成本控制過程中,注意充分發(fā)揮各級各類人員的主動性和積極性,在學習型組織建設基礎上,借用共同愿景進行交互控制,促進企業(yè)成本的有效控制。
2.戰(zhàn)略成本控制定位。戰(zhàn)略成本控制定位是戰(zhàn)略成本控制的重要內(nèi)容,它根據(jù)企業(yè)自身的戰(zhàn)略需要, 選擇合適的成本戰(zhàn)略。戰(zhàn)略成本控制定位一般包括成本領先戰(zhàn)略下的成本控制、差異化戰(zhàn)略下的成本控制及是專一化戰(zhàn)略下的成本控制。成本領先戰(zhàn)略主要是低成本戰(zhàn)略。根據(jù)這種戰(zhàn)略,企業(yè)在提供相同產(chǎn)品或服務時,以成本領先優(yōu)勢作為其核心競爭能力。成本領先戰(zhàn)略下的生產(chǎn)成本控制非常重視技術創(chuàng)新,技術的進步是降低成本的最關鍵的途徑,因而企業(yè)努力采用新技術提高生產(chǎn)率并降低產(chǎn)品單位成本。差異化戰(zhàn)略是指企業(yè)產(chǎn)品或所提供的服務與其他企業(yè)的產(chǎn)品或服務具有獨特的優(yōu)勢,從而在市場上以獨特的產(chǎn)品或服務贏得消費者,建立起本企業(yè)在行業(yè)中特有的競爭地位。但企業(yè)在實現(xiàn)差異化戰(zhàn)略并獲得相應經(jīng)濟利益的同時,也會因之而發(fā)生一些額外成本,因此實施差別化戰(zhàn)略的企業(yè),其成本控制的重點是追加成本控制,因而效能成本的概念應得到更大的重視。
3.成本控制重心前移與后移。傳統(tǒng)成本控制范圍局限于生產(chǎn)領域中產(chǎn)品的生產(chǎn)和成本形成過程,其控制方法是首先建立起一套固定的標準成本指標體系,其次在日常成本管理中偏重于單一成本的降低和費用的節(jié)省,最后以成本費用的升降作為評價管理成效的唯一標準。這種“單一”的觀念,越來越不能適應現(xiàn)代成本管理的需要。企業(yè)為保持長期競爭優(yōu)勢,必然要求一種全面性與前瞻性相結合的成本管理模式和策略。戰(zhàn)略成本管理實施,需要適時改進標準(或限額),重構成本控制模式,在傳統(tǒng)的制造成本控制基礎上,將重心轉移到產(chǎn)品研發(fā)和設計階段,進而再將控制對象延伸到產(chǎn)品生命周期的全過程,形成一條脈絡清晰的價值鏈,以適應產(chǎn)品更新?lián)Q代快,新技術投入比重不斷加大的現(xiàn)實狀況。現(xiàn)代企業(yè)是由股東、員工、供應商、客戶、政府和社會等構成的一個利益共同體。作為利益共同體,企業(yè)承擔著多元化責任,既要為股東創(chuàng)造財富,為員工構建培訓和發(fā)展的平臺,為消費者提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務,又肩負著公益、環(huán)保、和諧等諸多社會責任。因此,企業(yè)應當全面衡量產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的成本與效益,以社會成本最小化作為成本決策的依據(jù),實施真正的全壽命周期成本控制。
4.選擇總成本低的供應商。大規(guī)模定制對成本的控制要求企業(yè)站在戰(zhàn)略的角度選擇供應商,通過實現(xiàn)戰(zhàn)略ABC,企業(yè)與供應商站在同一高度,均能知道對方的產(chǎn)品是如何影響另一方的制造成本的,使得雙方都能做出更好的決策來減少總成本。戰(zhàn)略ABC可以將作業(yè)成本法的作業(yè)同與供應商關系的成本聯(lián)系起來。采購作業(yè)中,除了與產(chǎn)品單位采購價格相關的單位水平作業(yè)外;批別水平作業(yè),如訂購、接收、檢查、搬運,是與批量相關的;產(chǎn)品水平作業(yè)是支持產(chǎn)品的,即設計和維持個別原材料和零部件的規(guī)格要求的作業(yè);供應商支持作業(yè)是同特定供應商聯(lián)系在一起的作業(yè)。企業(yè)不能選擇太多的供應商,要在較少供應商的條件下更有效率地工作,以降低供應商支持作業(yè)。此外,企業(yè)和供應商要在相應時間進行產(chǎn)品的設計,使得與供應商零部件相關的設計問題在設計中能更早地發(fā)現(xiàn),減少產(chǎn)品水平作業(yè)量,從而優(yōu)化整個采購作業(yè)。
5.戰(zhàn)略合作型的供應商關系。大批量定制生產(chǎn)方式特別重視與供應商的關系,并注重提高供應商的技術開發(fā)能力。通過使用網(wǎng)絡等電子商務系統(tǒng)把供應商納入管理流程,使供應商隨時共享企業(yè)的生產(chǎn)管理信息,從而保證按照要求及時、準確地交貨。同時,大批量定制企業(yè)還能為供應商分析其價值活動,幫助供應商挖掘其降低成本的潛力,其結果是企業(yè)的物料采購成本和訂單管理成本都將大幅降低。大批量定制生產(chǎn)企業(yè)與供應商達成戰(zhàn)略聯(lián)盟,促使供應商提供的零部件盡量符合大批量定制的要求,將通用零部件制造和裝配成企業(yè)需要的功能模塊,節(jié)約企業(yè)在通用功能模塊方面花費的時間,把精力集中在個性化設計和個性化制造上以加快企業(yè)的交付速度。因此,企業(yè)必須對供應商信息進行細化和有效管理,而且要與供應商保持長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關系。
【企業(yè)集團營銷成本控制與戰(zhàn)略成本控制研究論文】相關文章:
成本控制論文04-30
成本控制與成本分析05-01
施工的成本控制05-01
成本控制心得05-01
成本控制系統(tǒng)研究與應用05-02
工程項目成本控制論文【經(jīng)典】07-21
工程項目成本控制論文01-29
工程項目成本控制論文(精選)06-03
工程項目成本控制論文05-25
論成本控制方法04-30