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軟土逆作施工技術關鍵及對環(huán)境影響的探討論文

時間:2023-04-30 21:53:55 論文范文 我要投稿
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軟土逆作施工技術關鍵及對環(huán)境影響的探討論文

  摘 要:以軌道交通R4線東安路車站逆作法施工為背景,介紹了軟土逆作法施工中,調(diào)整支撐布置,采用全機械化挖土的方法,介紹了逆作法施工技術關鍵節(jié)點的處理方法,通過信息化監(jiān)測,探討了逆作法施工對基坑周圍環(huán)境的影響。

軟土逆作施工技術關鍵及對環(huán)境影響的探討論文

  關鍵詞:軟土逆作法;全機械化挖土;支撐;環(huán)境

  1工程概況

  東安路車站坐落于零陵路,呈東西向穿越東安路。車站外包總長214.8m,東西兩端各設置端頭井,中間設有換乘段。車站除換乘段為三層外,其余均為二層結構。標準段開挖深度14.87m,換乘段開挖深度21.64m。東西端頭井開挖深度分別為16.68m、16.26m;釉O計采用800mm厚地下連續(xù)墻作為圍護,標準段地連墻深27m,端頭井地連墻深29m,換乘段地連墻深38m。土體加固采用深層攪拌樁,支撐體系采用609鋼支撐,底板下的1200鉆孔灌注樁深75m,樁內(nèi)的H400型鋼作為逆作法施工時結構荷載的支撐柱。

  2 周邊環(huán)境

  車站周邊環(huán)境復雜,東安路零陵路口的兩幢高層建筑的裙房已局部侵入施工用地范圍,腫瘤醫(yī)院淺埋基礎的放射治療室距地連墻僅1.2m,其直線加速器機房地下室底板距地下連續(xù)墻僅0.64m,根據(jù)腫瘤醫(yī)院提供的資料,其直線加速器的水平傾斜度應不超過0.4mm/m,即1/2500(即差異沉降不得超過8mm)。東端頭井距在建的有機所大樓圍護僅0.5m,西端頭井與環(huán)保局大樓相距2m,而且這2m范圍內(nèi)有上下水管、煤氣管和高壓電纜。

  鑒于上述工程周邊環(huán)境情況,施工方選擇了在東安路車站采用全逆作法施工,同時為保證進度和安全,挖土采用機械化挖土。設計確定本工程基坑保護等級為一級,要求墻頂水平位移≤1%h,墻體最大水平位移≤1.4%h,坑外最大地表沉降≤1%h(h為基坑開挖深度)。

  3 地質(zhì)情況

  地基土自上而下為第①-1層填土;第②-1層褐黃色粘土;第②-2層灰黃色粉質(zhì)粘土;第③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土;第④-1層灰色淤泥質(zhì)粘土;第④-2層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(粘砂互層);第⑤-1-1層灰色粘土;第⑤-1-2層灰色粉質(zhì)粘土;第⑤-3層灰色粉質(zhì)粘土;第⑤-4層灰綠色粉質(zhì)粘土;第⑦-1層灰綠粘質(zhì)粉土;第⑦-2層青灰色-草黃色粉細砂。

  基底位于④-1淤泥質(zhì)粘土層(標準段)⑤-1-1粘土層及⑤-1-2粉質(zhì)粘土層中(換乘段),地下墻墻趾位于⑤-1-2及⑤-3粉質(zhì)粘土層中。

  4 逆作法施工關鍵節(jié)點處理方法

  4.1 中間立柱

  中間立柱是在逆作法施工期間,在底板尚未澆筑之前與地下連續(xù)墻共同承受地下各層結構自重和施工荷載的最主要的受力構件之一,亦是施工中的一大難點。立柱按壓彎構件計算,要求定位精度高,允許最大偏心距為±30mm,垂直度偏差≤1/600。樁基采用鉆孔灌注樁,鉆深70~80m至⑦-2持力層內(nèi),垂直度控制在1/400~1/800之間,水下混凝土灌注充盈系數(shù)為1.07~1.10。

  H型鋼柱長21m,在頂中底板底部位置預留腰孔,以便固定梁的牛腿剪力板塊,在逆作結構板主筋位置也預留腰孔,讓板筋通過其接續(xù),在柱底錨固段內(nèi)開有橢圓孔,以強化柱和樁的連接。鋼柱依托格構柱作其導向架置入,格構柱斷面為450×450mm,長16m,上下四外側有氣囊,由斜傳感器連接電腦終端,通過對進出氣量的控制調(diào)節(jié)格構柱的垂直度在1%。

  澆入灌注樁的混凝土初凝前,沿導向格構柱垂直插入H型鋼柱,埋入混凝土2m以上錨固,準確核對柱頂標高和軸線位置后,固定于孔口井字托梁上,上部孔內(nèi)回填素土。

  基坑開挖后,鋼柱的平面位移極小,垂直度良好,高程位置符合使用范圍。

  4.2 梁柱節(jié)點處理

  (1)后澆樓板和底板梁的鋼筋,穿越H型鋼預留腰孔,承受節(jié)點彎距。在頂板和中板底處的鋼柱上,螺栓固定的鋼牛腿和底板內(nèi)焊入的剪力鍵,可以將剪力有效地傳給鋼柱和核心混凝土。

  (2)當挖土到頂板底將出露的H型鋼柱割除, 焊入帶錨筋的封頭鋼板,頂板梁筋穿入錨筋內(nèi),澆注混凝土完成梁與柱節(jié)點的處理。當后澆結構柱的插筋從底板逐節(jié)升到頂板梁后,要分別進行下一、下二、下三層的后澆注柱混凝土澆注,均從先期板層上預留澆注孔,緩慢澆注混凝土,要防止梁柱接頭不密實影響剪力向支座的傳遞,對脫空縫隙進行JGN建筑結構粘合劑填充。

  4.3 調(diào)整支撐布置,逆作法施工采用全機械化挖土

  4.3.1 調(diào)整支撐布置,全機械化挖土

  (1)逆作法設計圖紙中共有四道支撐,支撐的垂直間距只有0.9m至2m,如果要在逆作法施工中采用機械挖土,則支撐的垂直間距必須大于2.8m。經(jīng)驗算表明,改為三道支撐后,最大理論墻體位移為27.3mm,能夠滿足周邊環(huán)境保護要求。

  (2)中板施工時于-2.7m設一道支撐,底板施工時于-7.6m設一道支撐,頂板至第二道支撐的凈距變?yōu)?.87m,中板至第三道支撐的凈距變?yōu)?.2m,第三道支撐至底板墊層底的凈距變?yōu)?.12m,能夠滿足機械挖土的要求。

  4.3.2 土方開挖

  設置首道支撐,在中部抽槽挖方,然后挖余土,施工頂板時預留取土口。下挖中板和底板土方時,仍然從取土口向下,逐層由島心橫向擴展,盆式挖土到結構標高,再逐塊挖去1-2m的裙邊坡土,邊挖邊及時架設第2-4道支撐。

  取土口是逆作施工中的垂直運輸通道,若設置過多會削弱結構板的支撐作用同時增加頂板的滲水機會,本工程在頂板上共設3個取土口(4×8m)。

  4.4 防水處理

  (1)地墻幅間縫的防水采用十字鋼板剛性接頭,先澆幅止水板寬150mm,后澆幅為250mm,用刷壁器刷洗干凈不附泥土才澆筑混凝土。

  (2)車站頂板、上翻梁及地墻上翻0.5m內(nèi),用濕克威防水材三度涂刷,厚2mm以上。再用油氈和15cm厚素混凝土保護層組成,頂板未見有滲水。

  (3)底板裂縫和誘導縫滲水處,均用聚氨酯多次反復的注壓后得以堵漏。

  4.5 地基加固技術

  原設計采用深層攪拌樁進行坑內(nèi)土體加固,按基坑橫向格柵布置(適用順作法開挖)。逆作法施工中,要先在取土口間挖掘先行通道,將橫向跨中兩側的加固土體挖取,起不到加固土體的超前支撐作用。為此把土體加固形式改為裙邊式布置,提高基坑穩(wěn)定性,又方便挖土施工,提高作業(yè)工效。

  4.6 鋼支撐施加預應力

  (1)及時完成支撐對控制基坑變形至關重要,為減少墻體位移,安裝時需施加預應力,彌補壓應力的損失,順作法挖方上撐施加的預應力,通常是設計軸力的70~80%,本工程逆作法施工時,施加的預應力是設計值的50%左右。

  (2)全逆作法產(chǎn)生的框架構筑物具有巨大的剛性,能有效控制墻體受壓變形,實測墻位移量小,垂直沉降量小。

  5 信息化施工,分析逆作法對周邊環(huán)境的影響

  5.1 圍護墻體水平位移變化

  (1)端頭井及標準段的地連墻墻體最終水平位移量經(jīng)實測均小于設計控制要求。

  (2)位移與挖深的最終比值,最小為0.048%,最大為0.205%,平均為0.095%,挖深到頂板、中板和底板時,該比值均小于0.4%的設計要求。

  (3)端頭井內(nèi)襯墻澆注后墻體位移基本趨于穩(wěn)定,但標準段頂板覆土后墻體仍有微小位移量,趨于穩(wěn)定時間較端頭井長,可見有無內(nèi)襯墻結構,對位移的穩(wěn)定有一定影響。

  (4)當墻頂位移量是墻趾的1~2倍時,墻體的位移量均處于8~9mm內(nèi),但當墻趾位移量是墻頂?shù)?~3倍時,墻體的位移量均處于18~30mm內(nèi),因此減少墻頂位移(把第一道支撐盡量提高)和加固被動區(qū)提高被動土壓力可以減小墻體的位移。

  (5)當頂板、中板和梁柱連系的剛性框架結構形成后,具有巨大的抗衡能力以消除或減小墻體的位移;加以攪拌樁加固坑底的阻力,得以有效控制位移,揭示了一種時空效應現(xiàn)象。

  5.2 支撐軸力變化

  (1)逆作法施工具有良好的剛度,沒有使支撐增加軸力,支撐體系處在安全可靠的狀態(tài)中。

  (2)端頭井均以斜支撐施工,其3、4道的最大支撐軸力平均為1660kN左右,而標準段第3道的最大支撐軸力平均只有800kN左右,支撐形式和部位不同,軸力有明顯的差異。

  5.3 逆作法施工對地表沉降的大致影響

  沉降與挖深的最終比值平均為0.139%,距坑10m內(nèi)的地表。當基坑挖深3~4m后,該比值均大于最大值0.2%的要求,挖深增大到8~9m后,比值反而減少到0.2%以下;說明近距離的地表變形,在開始階段發(fā)展較快,但趨于穩(wěn)定的時間也較快。地表沉降在主體結構完成、頂板回填后,再延續(xù)2個月,即可趨向收斂之中。

  5.4 類似工程監(jiān)測數(shù)據(jù)比較

  表1為類似工程監(jiān)測數(shù)據(jù)的對比。可看出本車站的支撐軸力、墻體變形、地表沉降等均較小,也說明充分利用逆作法有可能使地墻入土深度縮小的可能。

  6 結語

  (1)采用逆作法建造了位于軟土地基的東安路地鐵車站,首次把全機械化挖土引入到逆作法施工,成功解決了以往逆作法施工中因為人工挖土而導致施工進度緩慢的難題,使得逆作法的優(yōu)點得到充分發(fā)揮,也很好地體現(xiàn)和應用了“時空效應”的理論。為今后逆作法的推廣應用打下扎實的基礎。

  (2)監(jiān)測表明在基坑正常施工條件下,圍護結構的水平變形,基本控制在10~20mm內(nèi),澆三板后支撐軸力有下降趨勢,對周圍環(huán)境變形影響較小,隨三板結構及回填的完成,所有監(jiān)測對象的變化基本趨向穩(wěn)定。

  (3)由取土口向下,逐層沿中軸線抽槽開挖坑道,吊入支撐及時架設,支撐下層應有3m凈空才能實現(xiàn)全機械挖土,充分發(fā)揮時空效應。

  (4)在軟土層深基坑采用逆作法施工,能有效減少圍護墻體側向變形引起坑外土體的沉降,對環(huán)境保護的安全性顯而易見,結構設計對支撐間距的布置要突破傳統(tǒng)思路,使全機械化操作得以在挖土、出土、架設等方面具有綜合優(yōu)勢。

  參考文獻:

  [1]夏明躍,曾世倫 地下工程設計施工手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1999

  [2]劉建航,侯學淵 基坑工程手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1997

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