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北山隧道復合式襯砌防排水施工論文
摘 要 目前鐵路隧道設計采取“防、排、截、堵相結(jié)合,因地制宜,綜合治理”的原則,以達到隧道防水質(zhì)量可靠的目的;隧道結(jié)構(gòu)防排水設施措施由環(huán)向排水管、縱向排水管、在復合式襯砌之間設置土工布加防水板和隧道兩側(cè)的排水溝組成完善的排水系統(tǒng)。本文結(jié)合青榮城際北山隧道工程實例,淺析了隧道復合式襯砌防排水機理,并就隧道防排水材料,特別是ECB防水板和施工縫與變形縫施工工藝重點進行了概述,以供讀者參考。 關鍵詞 鐵路隧道 防排水 施工工藝 1、襯砌背后排水系統(tǒng) 1.1盲管及泄水管的設置和材料要求 (1)拱墻初期支護與二襯之間環(huán)向設φ50帶孔波紋管透水盲管,間距宜為8m,當水量較大時,可在水量較大處增設1~2道,集中出水部位應設獨立盲管引排,其管徑應根據(jù)圍巖滲水量的大小確定;距側(cè)溝溝底30cm以上墻腳處縱向設置φ80帶孔波紋管透水盲管,縱向盲管應設在襯砌邊墻腳處防水層外,縱向坡度不得小于2‰,一般與線路縱向設計坡度一致;環(huán)向盲管在邊墻底部通過縱向軟管式盲溝與隧道洞內(nèi)側(cè)溝相連;盲管應具有一定的彈性,透水性好,能承受0.5Mpa的壓力,并不易銹蝕。 (2)洞內(nèi)設置雙側(cè)排水溝加φ600mm中心排水管,中心排水管與側(cè)溝以φ100mmPVC橫向排水管連接,該排水管縱向間距30m;電力電纜槽及通信、信號電纜槽底部設泄水槽φ50,縱向間距5m。 1.2盲管的安裝 1、基面處理 對于洞內(nèi)涌水或地下水位較高的地段,可采用超前鉆孔排水、輔助坑道排水、超前小導管預注漿堵水、超前圍巖預注漿堵水、井點降水及深井降水等輔助施工方法。 2、排水盲管施工工藝 環(huán)向、縱向排水盲管施工工藝主要為:鉆孔定位、安裝錨栓、鋪設盲管、捆綁盲管、盲管縱向環(huán)向連接。 2、防水層防水 2.1一般規(guī)定及材料要求 采用復合式襯砌的隧道,在初期支護與二次襯砌之間采用分離式防水層,分離式防水層由防水板和土工布緩沖層組成。防水層由ECB防水板和土工布緩沖層組成,防水板厚度不小于1.5mm,土工布重量不小于400g/m2.防水層拱墻鋪設。 2.2基面處理 1、鋪設防水層的初期支護表面如有明顯漏水,要對噴射砼背后進行注漿處理或鑿槽埋管引排,保持基面無明顯滲漏水。 2、基面上不得有尖銳的毛刺部位,特別是噴射砼表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物,應對其進行鑿除干凈或用1:2.5的水泥砂漿覆蓋處理,避免澆筑砼時刺破防水板。 3、基面上的鋼管、鋼筋、錨桿頭、鐵絲等凸出物,用氧焊把凸出物從根部割除,凹凸不平處采取補噴或用水泥砂漿抹平處理。 2.3鋪設工藝 2.3.1 鋪設緩沖層土工布 1、鋪設土工布前,先檢查布設的排水盲管是否符合設計和相關規(guī)范要求,對不符合要求的進行返工處理。 2、鋪設土工布時先在隧道拱頂部位標出縱向中線,并根據(jù)基面凹凸情況留足富余量,由拱頂向兩側(cè)邊墻鋪設。 3、專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置,拱部間距0.5~0.8m,邊墻0.8~1.0m。土工布幅間搭接寬度不應小于10cm。 2.3.2 鋪設ECB防水板 防水板鋪設包括鋪設準備、緩沖層鋪設、防水板鋪設、防水板焊接等環(huán)節(jié)。防水板鋪設施工要點: 。1)鋪設前進行精確放樣,進行試鋪后確定放水板一環(huán)的尺寸,盡量減少接頭。 。2)專用臺車就位,專用臺車的行走軌道為同一軌道,軌道的中線和軌面高程允許誤差為±10mm。 。3)防水板鋪設超前1~2個襯砌長度。鋪設采用從拱部向邊墻環(huán)狀鋪設,松緊應適度并留有余量。兩幅防水板的搭接寬度不小于15cm,分段鋪設的防水板邊緣部位應預留至少60cm的搭接余量,并對預留部位進行有效的保護。 3、施工縫、變形縫防水 二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié),也是隧道工程防水的重點,在施工中要高度重視。 3.1施工縫、變形縫的留置及材料要求 1、二次襯砌的施工縫每8-12m一道(或與襯砌模板臺車襯砌長度一致),環(huán)向施工縫防水采用中埋式橡膠止水帶+背貼式橡膠止水帶?v向施工縫防水措施為中埋式鋼板止水帶+遇水膨脹止水膠。 2、變形縫在地層承載力顯著變化、隧道襯砌明暗分界處、斷面明顯變化處設置,變形縫的寬度為20mm。采用中埋式鋼邊止水帶+背貼式橡膠止水帶+聚硫密封膠膠填縫兩道防水措施。變形縫防水選用的嵌縫材料,要求最大拉伸強度不小于0.2Mpa,最大拉伸率應大于400%。 3、施工縫中埋式橡膠止水帶采用S型橡膠止水帶,寬度為300mm,厚度為8mm。變形縫中埋式鋼邊橡膠止水帶采用B型橡膠止水帶,寬度為300mm,厚度為10mm。 3.2施工縫、變形縫施工 3.2.1中埋式止水帶的施工 1、施工方法:在澆混凝土前,中埋式止水帶利用附加鋼筋、卡子、鐵絲、模板等將止水帶固定,并使其在界面部位保持平展,接頭部分粘接緊固,再以適當?shù)木嚯x震蕩混凝土來定位止水帶,使其與混凝土良好的結(jié)合,從而起到止水作用。 2、施工要點 (1)止水帶安裝前,檢查施工縫或變形縫附近1m范圍內(nèi)初期支護表面是否有明顯的滲漏水,如有則采取必要的擋堵和引排措施。 。2)按斷面環(huán)向長度截取止水帶,使每個施工縫或變形縫用一整條止水帶,盡量不采取搭接,如因材料長度原因,需要搭接時,環(huán)向止水帶搭接位置設置在起拱線以下邊墻。 。3)當止水帶不能避免有接頭時,一般采取的形式有搭接、符合連接、對接等。 。4)中埋止水帶安裝時要使其在界面部位保持平展,更不能讓止水帶翻滾、扭結(jié),位置要準確、固定牢靠。 (5)中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處應做成圓弧形,橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不得小于200mm,且轉(zhuǎn)角的半徑應隨止水帶的寬度增大而增大。 (6)中埋式止水帶要固定在擋頭模板上。中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土時,其端頭模支撐要牢固,嚴防漏漿。固定止水帶時不能在止水帶上穿孔打洞,不得損壞止水帶本體部分。 3.2.2止水條的施工 1、施工方法:水平施工縫在先澆筑混凝土初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在砼端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向或豎向施工縫、變形縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等,混凝土澆筑后形成凹槽。 2、施工控制要點: 。1)環(huán)向施工縫或變形縫拆除端頭模板,將凹槽壓平、抹光,凹槽的寬度略大于止水條的寬度1~2mm。 。2)止水條安放前,先將已澆筑混凝土端部施工縫處充分鑿毛、清洗干凈。止水條若有搭接,可將止水條切成對口三角形,用氯丁膠水粘結(jié)對接,也可采取止水條搭接,搭接長度不得小于50mm,搭接要粘結(jié)牢固,接口處不得有空隙。 。3)安裝前先在凹槽內(nèi)涂抹一層膠粘劑,止水條順凹槽拉緊嵌入,確保止水條與槽底密貼,并用水泥釘固定牢固,同時在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。 。4)在混凝土澆筑前,先在縱向施工縫基面鋪設25~30mm厚、水膠比為1:1的水泥砂漿,確保新老混凝土結(jié)合牢固。 4、結(jié)束語 鐵路隧道防排水系統(tǒng)是一項施工繁瑣、要求嚴格、隱蔽性強的工程,它施工質(zhì)量的好壞直接影響著整個隧道的施工質(zhì)量和施工進度,特別是今后的正常運營。因此,應加強對每道工序的施工質(zhì)量控制,嚴格按規(guī)范施工確保施工達到設計效果,使隧道防排水工程質(zhì)量得到保證。 參考文獻 中國鐵道部出版社《最新鐵路工程施工組織設計與施工技術指南及質(zhì)量通病防治使用手冊》 TB10003—2005 鐵路隧道設計規(guī)范 鐵建設【2010】241號 高速鐵路隧道工程施工技術指南 TB10753-2010 高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準 鐵道第三勘察設計院《青榮城際防排水參考圖》
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