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貴重金屬熔煉用新型結(jié)晶器(鉻青銅坩堝)研制
【摘要】傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的紫銅坩鍋,受熱易變形,材料浪費嚴(yán)重,使用壽命短而新研制的離心鑄造鉻青銅坩鍋,解決了以上難題,使壽命提高了一倍,從而增加了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【關(guān)健詞】鉻青銅;離心鑄造;轉(zhuǎn)速;熱處理
一、前言
坩堝(結(jié)晶器)是真空電弧爐、電渣爐用于熔化貴重金屬、難熔金屬和高質(zhì)量金屬鑄錠的結(jié)晶器,使用方式是將金屬制成熔化電極,通電后電極熔化于坩堝內(nèi),坩堝外部通循環(huán)水對坩堝進(jìn)行冷卻,同時也對坩堝內(nèi)熔化的金屬進(jìn)行冷卻,形成鑄錠。
二、傳統(tǒng)工藝所使用的坩堝(結(jié)晶器)
之前采用坩堝是用軋制銅板圈筒焊接而成,由于坩堝內(nèi)部受熱、外部受冷而且熔料時電極常出現(xiàn)偏心,不在坩堝中心,使坩堝受熱不均,而產(chǎn)生應(yīng)力,坩堝制作時本身也有殘余應(yīng)力,使坩堝變形,最后坩堝由于變形失效不能使用。同時使鑄錠變形車屑量增大,成品率降低,(由于熔鑄的是貴金屬)產(chǎn)品成本提高。這種傳統(tǒng)工藝的坩堝,存在的問題是:強(qiáng)度和硬度比較低,易變形,使用壽命短,經(jīng)濟(jì)效益差。
三、新型坩堝結(jié)晶器的研制
1.選材
針對傳統(tǒng)坩堝存在的問題,如何解決才是關(guān)鍵的問題,經(jīng)分析,產(chǎn)生變形的重要因素是,紫銅板卷筒的耐熱性差,而導(dǎo)致變形,那么,選什么樣的材料幫能滿足抗變形的需求呢?經(jīng)查閱大量資料、篩選、反復(fù)比對,確定鉻青銅為制作銅坩鍋的材料,鉻青銅是在銅中加入適量的鉻金屬,并通過熱處理(固溶時效)能大大的提高材料高溫蠕變強(qiáng)度、硬度和剛度,因此使坩堝的熱強(qiáng)度、剛度、硬度增加,使抗變形能力增強(qiáng),提高坩堝的使用壽命。并且金屬鉻是一個很少降低導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的元素,能使坩堝內(nèi)的金屬液體很快通過坩堝冷卻形成鑄錠,同時也能滿足坩堝的導(dǎo)電性能。
2.化學(xué)成分的確定
化學(xué)成分是決定材料性能的基礎(chǔ),其元素選擇和量的確定是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提,坩堝即要求耐熱抗變形,同時也具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,故選用鉻青銅QCr0.5,通過熱處理(固溶時效)可以滿足性能要求。
3.制定鑄造工藝
前期銅坩堝是軋制銅板卷筒焊接而成,不是一次成型焊道處形成焊接弱區(qū),晶粒粗大使坩堝整體組織不均勻,產(chǎn)生較大應(yīng)力,加上銅板軋制時產(chǎn)生的應(yīng)力與之結(jié)合,使坩堝應(yīng)力較大,在使用中受熱變形嚴(yán)重,直至失效,如何解決變形問題?采用鑄造方式制作銅坩堝,是最佳解決方法,因為鑄造件應(yīng)力小,一次成型沒有焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力,鑄造組織晶粒大相對單位面積的晶粒少,抗變能力強(qiáng),因此鑄造組織不易變形。但普通鑄造組織有縮松,砂眼,裂紋等缺陷而坩堝是用在真空電弧爐上需抽真空、通冷卻水、不能有滲漏(若有滲漏水進(jìn)入金屬液中會產(chǎn)生爆炸)只有采用離心鑄造才能滿足上述要求,因此制定離心鑄造銅坩堝工藝是制造耐熱抗變形銅坩堝關(guān)鍵技術(shù)。
(1)鉻青銅的熔煉工藝
非真空爐熔煉鉻青銅比其它銅的熔煉經(jīng)驗和技術(shù)要求高、難度大,因為鉻青銅中的鉻在高溫熔煉中,如果保護(hù)不好極易氧化燒損,造成化學(xué)成分不合,因此制定詳細(xì)熔煉工藝。首先要用經(jīng)過干燥的硼砂做為覆蓋劑,防止鉻金屬的氧化。
熔煉工藝:
選用中頻感應(yīng)爐→加入銅料及部分干硼砂→送電熔化→當(dāng)溫度1300-1350℃時加入中間合金→補(bǔ)加干硼砂將金屬液蓋嚴(yán)熔化當(dāng)溫度到1340±10℃出爐澆入包中。
(2)離心鑄造工藝
在澆鑄之前要做好幾項準(zhǔn)備工作:
a.首先選金屬型的材質(zhì),由于往金屬型中澆入高溫金屬液需要具有熱穩(wěn)定性好、不變形的特性,因此選用鑄鐵為金屬模具的材料。金屬模具的尺寸規(guī)格則根據(jù)坩堝的大小確定。
b.涂料的選擇
在離心澆鑄之前,金屬型的內(nèi)壁需要覆蓋一層涂料,選用覆膜砂做為金屬型的涂料,單邊厚度為3㎜。
c.確定金屬型的轉(zhuǎn)速
根據(jù)坩堝的材質(zhì)和內(nèi)徑計算離心鑄造金屬型轉(zhuǎn)速。
根據(jù)公式:離心澆注金屬型的轉(zhuǎn)數(shù)
(3)熱處理工藝
坩堝是一種結(jié)晶器,它是將熔化于坩堝內(nèi)的金屬液冷卻,形成鑄錠,因此坩堝不僅要具有強(qiáng)度、剛度和硬度。同時還要求具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能和鑄造組織,才能抗變形提高使用壽命,因此選用鑄造鉻青銅并通過熱處理、固溶和時效使其彌散強(qiáng)化(同時鉻元素也是很少降低導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的金屬)才能確保坩堝的綜合性能。
1)坩堝的固溶處理
就是通過對坩堝加熱保溫后,投入水中急冷使溶質(zhì)(即金屬鉻原子)最大限度的融入以銅為基礎(chǔ)的晶格之內(nèi)(即淬火),淬火溫度高保溫時間長易使晶粒粗大或過燒,過低則使鉻原子未能充分溶入固溶體之中使固溶效果不好。根據(jù)試驗確定淬火溫度960℃保溫時間30分鐘為宜。
即熱處理淬火(固溶)工藝:將坩堝放入電阻加熱爐中送電加熱到960°時,保溫30分鐘,投入水中快速冷卻。
2)坩鍋的時效處理
時效處理(人工時效)就是經(jīng)過加溫讓高溫淬火后呈現(xiàn)的亞穩(wěn)定狀態(tài)的過飽和固溶體發(fā)生分解,析出過剩的溶質(zhì)原子彌散分布在基體上,起到阻礙滑移和晶粒漲大的作用,從而使合金強(qiáng)化和耐高溫。在析出沉淀相的同時固溶體貧化,電阻率隨之下降、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能提高,使材料具有較好的綜合性能,時效溫度和保溫時間是決定性能的重要參數(shù)。(當(dāng)溫度480℃時時間長短對性能的影響)
根據(jù)試驗數(shù)據(jù)在時效溫度一定時,時效時間過長會使晶粒粗大,強(qiáng)度和硬度下降,時間短,二次相沒有完全析出,導(dǎo)電率和硬度都比較低,同時應(yīng)力也不能完全消除,影響坩堝的質(zhì)量。當(dāng)溫度在480℃,時效時間在4~5小時之間,綜合性能較好,鉻青銅是我單位常規(guī)產(chǎn)品,淬火溫度和時效溫度可借鑒。
4.按圖紙要求機(jī)械加工后,打壓檢驗,壓力大于0.3MPa無滲漏視為合格品。
四、創(chuàng)新點,關(guān)健技術(shù)
1.創(chuàng)新點一 就是根據(jù)鑄造件比軋制板應(yīng)力小,鑄造坩堝是整體沒有焊接應(yīng)力,單位面積晶粒少抗變形的能力強(qiáng)的特點,用鑄造方式制作銅坩堝,但還要克服鑄件裂紋、夾渣、縮松等常有鑄造缺陷,并且要打壓大于0.3MPa,不滲漏,只有實現(xiàn)上述技術(shù)條件才能滿足坩堝使用要求,只有采用離心鑄造方法制作坩堝,才能實現(xiàn)坩堝抗變形的技術(shù)要求,這就是研制的創(chuàng)新點。
2.創(chuàng)新點二
坩堝選用耐熱鉻青銅,該材料可以通過淬火固溶時效提高材料的強(qiáng)度、剛度和硬度,同時鉻元素也是很少降低導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能的金屬,因此保證了坩堝綜合性能。
3.關(guān)健技術(shù)一
制定科學(xué)離心鑄造工藝,實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新點就是解決關(guān)鍵技術(shù),離心鑄造坩堝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是轉(zhuǎn)速(即離心力大。┺D(zhuǎn)速低鑄件組織縮松,打壓出現(xiàn)滲透,轉(zhuǎn)速高離心力大會使剛凝固的鑄件外殼由于強(qiáng)度較低受內(nèi)部未凝固金屬離心力壓力將外殼壓裂,鑄件產(chǎn)生裂紋報廢。選擇轉(zhuǎn)速時根據(jù)公式:
4.關(guān)健技術(shù)二
選用鉻青銅做為坩堝的材料,用離心鑄造的方法制作。對其進(jìn)行熱處理,固溶時效,將坩堝通過電爐加熱960℃,保溫30分鐘淬火,用480℃保溫,4.5小時時效,使材料的耐熱強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性等綜合性能優(yōu)良,同時與鑄造件應(yīng)力小,不易變形的特性結(jié)合在一起,實現(xiàn)了耐熱、抗變形銅坩堝的研制目的。
五、主要性能指標(biāo)的對比
從列表3比較:離心鑄造鉻青銅坩堝比銅板焊接坩堝應(yīng)力小,強(qiáng)度和硬度高、導(dǎo)電率有所下降,綜合性能優(yōu)越于焊接坩堝。因此離心鑄造坩堝具有耐熱抗變形的特點,使坩堝使用壽命增加一倍以上,同時提高了熔化金屬材料成品率。
六、結(jié)論
1.上述研制結(jié)論:選用離心鑄造工藝和鉻青銅材進(jìn)行熱處理制作坩堝,完全能夠滿足坩堝耐熱抗變形的性能要求,其性能綜合指標(biāo)優(yōu)于同類產(chǎn)品。
2.該坩堝完全可以代替紫銅焊接坩鍋并有廣泛的市場。
3.適用真空電弧爐、電渣爐等熔鑄設(shè)備。
4.由于該坩堝使用壽命延長,降低了生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
5.從減少銅資源的使用和浪費來看,對節(jié)能減排也具有一定的社會效益。
參考文獻(xiàn)
[1]羅繼相,王志海.金屬工業(yè)學(xué)[M].武漢理工大學(xué)出版社,2010.
[2]張伯明.離心鑄造——先進(jìn)鑄造技術(shù)叢書[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2006.
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