淺析煉鐵廠設(shè)備的維修管理

工業(yè)技術(shù)

2013年第17期

科技創(chuàng)新與應(yīng)用

淺析煉鐵廠設(shè)備的維修管理

黃孫義

（中國一冶集團(tuán)有限公司設(shè)備檢修公司，河北邯鄲056003）

摘

要：目前由于鋼鐵企業(yè)面臨的市場競爭激烈，企業(yè)的經(jīng)營難度增加，并且鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理短期內(nèi)很難實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速、跨

越式的更新，鋼鐵廠設(shè)備隨著時(shí)間逐步走向老化，為此，需要鋼鐵廠煉鋼設(shè)備進(jìn)行有效的管理，建立一套有效的鋼鐵設(shè)備管理體

系，對維護(hù)鋼鐵廠設(shè)備管理具有重要的意義。關(guān)鍵詞：煉鋼廠；設(shè)備；維修管理隨著社會(huì)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的煉鋼廠已經(jīng)無法滿足社會(huì)對鋼鐵的需求，由于廠內(nèi)設(shè)備規(guī)模較小、機(jī)器設(shè)備不夠先進(jìn)、廠內(nèi)技術(shù)水平較低，缺乏對廠內(nèi)設(shè)備的保養(yǎng)、維修和管理，導(dǎo)致我國煉鋼廠存在嚴(yán)重的管理

[1]

同時(shí)也是煉鋼廠在未來形勢下的絆問題，不利于今后煉鋼廠發(fā)展戰(zhàn)略，

腳石。

1目前煉鋼廠設(shè)備體系的分析1.1整體系統(tǒng)不夠完善

隨著鋼爐鐵水供應(yīng)不足，設(shè)備逐步陳舊老化加上煉鋼廠對廠內(nèi)設(shè)

設(shè)計(jì)、布局、制造缺乏有效的整合和規(guī)范，導(dǎo)致煉鋼備系統(tǒng)的整體規(guī)劃、

廠在信息管控和綜合評估上缺少科學(xué)指導(dǎo)依據(jù)。致使煉鋼廠在對設(shè)備管理上出現(xiàn)漏洞，盲目的進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)制造，這樣，很容易造成

經(jīng)濟(jì)和時(shí)間上的浪費(fèi)，不能科學(xué)的統(tǒng)籌發(fā)展。這樣給鋼鐵廠帶來技術(shù)、

巨大的挑戰(zhàn)。

1.2設(shè)備管理上存在浪費(fèi)在工業(yè)生產(chǎn)過程中，工業(yè)工程是對工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)整體規(guī)劃，確定最佳的作業(yè)方法，采用工序分析、作業(yè)分析、動(dòng)作分析的具體評估，其主

機(jī)器、材料進(jìn)行合理有效的應(yīng)用，以達(dá)到要作用是對工廠系統(tǒng)中的人、

工廠效益的最大化。然而，煉鋼廠缺乏在管理上對人、機(jī)器、材料的充分

人、材料進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最佳效果，這就很容易造成浪利用，無法將機(jī)器、

[2]

能夠?qū)⒃O(shè)備和材料進(jìn)行科學(xué)性的規(guī)劃、布局費(fèi)。采用科學(xué)的加工工藝，

是煉鋼廠進(jìn)行科學(xué)發(fā)展的基本結(jié)構(gòu)。如圖（1）

工作思路，改善工作方法、擴(kuò)寬思維，勇于創(chuàng)新，加快提升設(shè)備技術(shù)和設(shè)

備管理水平。

3提高設(shè)備管理水平的具體措施3.1優(yōu)化設(shè)備管理的，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。由于煉鋼廠的設(shè)備老化速度快，生產(chǎn)效率低，加上人員沒能及時(shí)有效的進(jìn)行管理維修，很大程度上造成在線加工生產(chǎn)時(shí)間和資金上的浪費(fèi)。所以對于煉鋼廠企業(yè)來說，采用新技術(shù)、引進(jìn)新設(shè)備、加強(qiáng)對技術(shù)人員的培訓(xùn)，建立一套完善的設(shè)備維修管理體系，減少一些不必要的因機(jī)器故障而導(dǎo)致的浪費(fèi)。即故

停機(jī)為零、損失為零的管理目標(biāo)，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。障為零、

3.2建立健全設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化。建立健全設(shè)備發(fā)展模式，逐步將設(shè)備有人力操作轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化管理進(jìn)程，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)程的重要階

對于維修工作的標(biāo)準(zhǔn)化主要以段，也是提升工作人員自身的技術(shù)水平。

設(shè)備為對象加強(qiáng)設(shè)備的有效管理維修和保養(yǎng)。對于維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化主要以項(xiàng)目為對象，提高機(jī)器設(shè)備的稼動(dòng)率，提高生產(chǎn)效率，維修管理的標(biāo)準(zhǔn)化主要以崗位為對象，實(shí)施設(shè)備到在本崗位工作人員，形成設(shè)備管理職責(zé)清晰，目標(biāo)更加明確具體的全員設(shè)備管理機(jī)制。對于降低煉鋼廠生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)效率都將是一個(gè)很大的改善。

3.3完善設(shè)備點(diǎn)檢維修，加強(qiáng)設(shè)備管理維修體系。制定全員管理點(diǎn)

任檢制，嚴(yán)格要求工程技術(shù)人員全員參與設(shè)備點(diǎn)檢維修的標(biāo)準(zhǔn)和流程、

保養(yǎng)維護(hù)周期及工作內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)具體務(wù)等，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)工作、

[3]

的設(shè)備，進(jìn)行細(xì)致化、明確化，確定設(shè)備診斷點(diǎn)。對于容易發(fā)生故障的生產(chǎn)設(shè)備要加大對設(shè)備點(diǎn)檢巡檢的管理力度，能及時(shí)有效的進(jìn)行維護(hù)，從而確保設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作。以下為煉鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢維修所制定

）的設(shè)備故障流程圖，如圖（2

圖1

導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低1.3設(shè)備薄弱，

建立健全設(shè)備發(fā)展模式逐步推進(jìn)自動(dòng)化管理進(jìn)程，能有效的提升

由于生產(chǎn)設(shè)備老化程度較快、生煉鋼廠生產(chǎn)的效率。作為煉鋼廠企業(yè)，

產(chǎn)稼動(dòng)率低，一旦生產(chǎn)產(chǎn)線出現(xiàn)機(jī)器故障，生產(chǎn)產(chǎn)線就要停產(chǎn)檢修，同

圖2所以說，對于煉鋼廠企業(yè)來說每一個(gè)設(shè)備樣給生產(chǎn)力帶來了很大影響。

3.4推行5S管理制度。為加強(qiáng)煉鋼廠節(jié)能和提高設(shè)備工作效率，達(dá)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都相對比較重要，如果不能有效的對設(shè)備進(jìn)行有效的治理和

維修保養(yǎng)，就會(huì)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。到煉鋼廠管理水平的目的，煉鋼廠要制定5S管理制度。5S即：整理、整

2研究設(shè)備維修管理所出現(xiàn)的問題清掃、清潔、素養(yǎng)，它是現(xiàn)代企業(yè)作為發(fā)展實(shí)施的基本條件。5S管理頓、2.1設(shè)備缺乏維修管理，企業(yè)資金浪費(fèi)制度的制定與5S管理實(shí)施可以有效提高工作人員的效率，加強(qiáng)工作人由于煉鋼廠往往會(huì)出現(xiàn)設(shè)備與財(cái)務(wù)部門資產(chǎn)的記錄不一致，導(dǎo)致員對崗位的深刻認(rèn)識以及提高工作人員的工作素養(yǎng)有重要幫助，同時(shí)

如設(shè)備主管部門沒有對設(shè)備進(jìn)行規(guī)范，在其使用過程中隨意對維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備管理和工作管理有重要意義。賬物不符。

綜上所述，通過結(jié)合結(jié)合當(dāng)前煉鋼廠發(fā)展的形式，設(shè)備管理要堅(jiān)持拆除和報(bào)廢，沒有完善的報(bào)廢手續(xù)，很容易出現(xiàn)“有物無帳，有帳無物”的

現(xiàn)象，造成設(shè)備管理上的混亂，導(dǎo)致財(cái)務(wù)部門資金問題出現(xiàn)漏洞，給財(cái)“走出去，請進(jìn)來”的思路，開展與其它煉鋼廠交流工作，吸收其它煉鋼廠

的經(jīng)驗(yàn)，加快提升設(shè)備技術(shù)和設(shè)備管理水平。務(wù)部門帶來麻煩，同樣也給煉鋼廠帶來巨大的生產(chǎn)設(shè)備和資金浪費(fèi)。

參考文獻(xiàn)2.2設(shè)備的薄弱體系，阻礙生產(chǎn)力的發(fā)展

張志軍，宋燕民，等.現(xiàn)代點(diǎn)檢定修制在安鋼煉鐵廠的應(yīng)用[J].設(shè)備規(guī)模程度較小、設(shè)備逐步陳舊老化以及設(shè)備技術(shù)的落后隨之[1]陳先利，

2011，(5):32-33.帶來的安全隱患和事故，僅僅依靠超負(fù)荷的設(shè)備運(yùn)作、低下技術(shù)水平、中國設(shè)備工程，

落后的生產(chǎn)設(shè)備以及廉價(jià)的人力成本已經(jīng)無法滿足正常生產(chǎn)的需要，[2]司占強(qiáng).煉鐵企業(yè)液壓設(shè)備維護(hù)技術(shù)的實(shí)踐[J].設(shè)備管理與維修，2012，

(5):14-15.嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)。

2010，38(3):[3]李步虎.煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理[J].金屬材料與冶金工程，2.3生產(chǎn)設(shè)備的落后，無法提高競爭力

64.生產(chǎn)設(shè)備的薄弱導(dǎo)致生產(chǎn)力生產(chǎn)低下，已經(jīng)無法滿足煉鋼廠在整49-50，

作者簡介：黃孫義（1974-），男，工程師，中國一冶集團(tuán)有限公司設(shè)就不能與其他煉鋼廠進(jìn)行競爭，終究就會(huì)在鋼個(gè)鋼鐵行業(yè)的競爭優(yōu)勢。

鐵行業(yè)所被淘汰。為了使煉鋼廠能夠在鋼鐵行業(yè)立足，煉鋼廠必須調(diào)整備檢修公司。

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