實(shí)用的去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
在人們?cè)絹碓阶⒅刈陨硭仞B(yǎng)的今天，報(bào)告的適用范圍越來越廣泛，其在寫作上有一定的技巧。相信很多朋友都對(duì)寫報(bào)告感到非常苦惱吧，下面是小編幫大家整理的去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)目的
把理論與實(shí)踐聯(lián)系起來，通過進(jìn)入車間觀察和實(shí)際生產(chǎn)操作，加深、印證和鞏固所學(xué)的基礎(chǔ)專業(yè)理論知識(shí)，對(duì)工廠的生產(chǎn)過程與生產(chǎn)管理有個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝過程、主要設(shè)備的性能、用途，獲得一些生產(chǎn)知識(shí)和基本操作技能，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)課打下基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、掌握皮革生產(chǎn)勞動(dòng)與工藝過程的基本原理。
2、掌握原料皮的組批，認(rèn)識(shí)原料皮的主要缺陷及優(yōu)劣。
3、掌握豬、牛皮的生產(chǎn)工藝流程，包括各工序技術(shù)條件、操作方法、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)。
4、了解皮子在加工成革的過程中發(fā)生的物理、化學(xué)變化。
5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的變化。
6、每個(gè)工序所需的化工原材料，它們的物理、化學(xué)特征。
7、了解革制品和成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分級(jí)方法及檢驗(yàn)方法。
8、了解工藝過程所用設(shè)備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格，生產(chǎn)能力。
9、對(duì)生產(chǎn)布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
10、了解該廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、計(jì)劃完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況、利潤(rùn)情況等。
11、了解車間各工序工人的職責(zé)。
12、了解廠房的布局。
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室、皮革場(chǎng)
四、實(shí)習(xí)過程
1、馬哈魚皮的加工
主要工藝流程：
浸水：液比15~20，JFC1%,溫度15~25℃，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)120min，出鼓水洗。 去肉：手工刮凈肉膜
稱重：皮重作以下工序用料計(jì)算依據(jù)
脫脂：液比2.0，溫度36~38℃（內(nèi)溫）純堿2%，小蘇打1%，轉(zhuǎn)動(dòng)120分鐘 浸灰：液比3，溫度15~20℃，石灰3%間歇轉(zhuǎn)動(dòng)4小時(shí)，水洗30min.
�。☉�(yīng)采用硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進(jìn)行復(fù)合浸灰，液比2~4，硫化鈉用量8~10g/L,氫氧化鈣應(yīng)以使浸灰液達(dá)到飽和為佳，氫氧化鈉用量為5g/L，溫度應(yīng)盡可能低一些。）
稱重：皮重作為以下工序用料計(jì)算依據(jù)
脫灰：液比1.5，溫度15~20℃，硫酸銨0.5%，轉(zhuǎn)動(dòng)30min，PH8.5~9.0. 軟化：在脫灰浴中加胰酶0.1%，轉(zhuǎn)動(dòng)35min,充分水洗。手工去鱗。
浸酸：液比2，食鹽12%，轉(zhuǎn)動(dòng)10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10
稀釋）分次加入調(diào)PH2.0~2.8，轉(zhuǎn)動(dòng)2h.
鉻鞣：在浸酸液中加標(biāo)準(zhǔn)鉻粉4.0%（B=33.3%）,間歇轉(zhuǎn)動(dòng)100min，加標(biāo)準(zhǔn)鉻粉
3.0%（B=66.6%）,加入1.5%~20%的小蘇打，調(diào)節(jié)PH為3.8~4.2.升溫至30℃，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)30min,停鼓過夜，次日觀察鞣制情況，轉(zhuǎn)動(dòng)30min，搭馬靜置12h.
稱重：皮重作為以下工序用料計(jì)算依據(jù)
復(fù)鞣：液比2，鉻粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40℃， 恒溫轉(zhuǎn)動(dòng)60min， 加小蘇打0.3%~0.5%調(diào)PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充鉻鞣革氨基
樹脂，轉(zhuǎn)動(dòng)30min，停鼓過夜。次日轉(zhuǎn)動(dòng)30min，觀察鞣制效果，排液。 中和：液比4.0，小蘇打1.5%，醋酸鈉1%，JFC0.2%。溫度38℃，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)60min. 用甲基紅滴在中和皮張的表面，顏色有紅變黃即可。排液。
加脂：液比2.0,溫度45℃為防止加大魚腥味，盡量不采用魚油，確定以克萊恩
生產(chǎn)的ND.LEC.OTL為加脂劑，總量為20~25g/L.轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘。
染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助劑，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，加入1.0%
的甲酸，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘水洗出鼓。
干燥：采用繃板干燥至水分含量在35%左右。
鏟軟：手工鏟軟
2、雞爪皮的加工
主要工藝流程：
2.1 浸水
液比：3 JFC:1% 溫度：常溫 時(shí)間：60 min
2.2 去肉
手工去肉
2.3 稱重
作為以下工序用料的依據(jù)。
2.4 脫脂
液比：2 溫度 ：常溫 純堿：3% 時(shí)間：90 min
操作：脫脂分兩次進(jìn)行，每次純堿用量為總量的一半， 轉(zhuǎn)動(dòng)30 min后控掉廢液．溫水洗滌10 min后，再進(jìn)行第二次脫脂。兩次脫脂后溫水充分洗絳。
2.5 浸堿
液比：2 溫度：常溫 硫化鈉：1.5% 石灰粉：l5％ JFC滲透劑：0.5% 操作：間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)20min，停40min，隨時(shí)觀察皮張膨脹情況，次日轉(zhuǎn)動(dòng)30min，觀察膨脹情況，若已浸透，則停鼓，排液，水洗。
2.6 復(fù)灰
液比:2 石灰粉：10% JFC：0.5% 時(shí)間：120min
操作：間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)20min，停40min
2.7 脫灰
液比：1．5 溫度：32℃ 時(shí)間：30min 氯化銨：1．5％ JFC：0．5%
2.8 軟化
液比：2 溫度：38 ℃ 硫酸銨：0．5% 胰酶(25倍)：0．2％
操作：轉(zhuǎn)動(dòng)10min．停20 min，總時(shí)間為1 h。
2.9 浸酸
液比：1.0 溫度：18℃ 氯化鈉：8% 甲酸：l% 濃硫酸：0．8％
操作：調(diào)好液比，加入規(guī)定量的食鹽后，轉(zhuǎn)動(dòng)10 min，加入甲酸，用稀釋的硫酸調(diào)pH值至3左右，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)40min。
2.10 鞣制
加甲醛2%，轉(zhuǎn)動(dòng)30min，加入鉻粉（B=33.3%）7%，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)60min，觀察皮張柔軟程度，加入鉻粉（B=66.6%）5%，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，測(cè)pH 值，用飽和小蘇打溶液調(diào)pH至4.0，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)10min，停20min，5小時(shí)后停鼓過夜，次日轉(zhuǎn)動(dòng)30min后排液。
2.11 復(fù)鞣
液比：2.5 溫度：40℃ 鉻粉（B=33.3%）4%
轉(zhuǎn)動(dòng)40 min．加入碳酸氫鈉0．8% ，用20倍玲水稀釋分兩次加入，間隔10 min一次，然后水洗20 min。
2.12 中和
液比：2 溫度：35℃ 碳酸氫鈉：1% 時(shí)間：50 min pH 6～6．2．水洗20 min。
2.13 加脂
液比：2 合成加脂劑Derminol RAliq1.5%，45℃恒溫轉(zhuǎn)動(dòng)30min。
2.14 染色
向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%，染色助劑1%，45℃恒溫轉(zhuǎn)動(dòng)30min，加1.5%甲酸，轉(zhuǎn)動(dòng)20min。出鼓水洗。
2.15 釘扳干燥
每只雞爪用六枚圖釘，上下各兩枚，爪心兩側(cè)各一枚釘于術(shù)板上．至含水量23% 左右時(shí)取下。
3、工廠參觀
在實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí)期間前往皮革廠參觀，主要參觀了兩個(gè)較大的豬、牛皮加工車間，包括鞣前準(zhǔn)備工段和鞣制工段的全部工藝流程。了解了該廠的廠房的布局、各工藝過程所用設(shè)備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格，生產(chǎn)能力等。記
五、實(shí)習(xí)心得
做馬哈魚皮心得：由于第一次做魚皮，沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，按照資料中講述的工藝在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，浸灰后原料皮嚴(yán)重腫脹。分析問題原因所在，原料皮由于放置時(shí)間過長(zhǎng)，組織結(jié)構(gòu)及皮質(zhì)性能均較差，當(dāng)用化料量較多或作用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，將會(huì)對(duì)皮作用過強(qiáng)，結(jié)果導(dǎo)致皮內(nèi)部結(jié)構(gòu)及化學(xué)物質(zhì)被破壞。在第一次試驗(yàn)總結(jié)的基礎(chǔ)之上我們對(duì)工藝有所改進(jìn)，縮短了浸灰時(shí)間，同時(shí)為減少對(duì)皮張的作用采用手工去鱗的方法，通過這次試驗(yàn)是我明白制革工藝應(yīng)根據(jù)皮的實(shí)際情況而定。并在試驗(yàn)過程中隨時(shí)觀察皮的變化情況，來判斷作用是否適當(dāng)。
做雞爪皮心得：雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密，所以工藝流程中用料量和機(jī)械作用均較強(qiáng)，由于雞爪皮質(zhì)層厚皮下油脂過多，所脫脂過程需分幾次進(jìn)行，皮下肉必須盡量除去，以免引起化料的滲入，最后導(dǎo)致各部位作用本不均勻。該雞爪皮在染色干燥后發(fā)現(xiàn)在靠近邊緣和雞爪肚部位顏色較暗，原因可能是在去肉不完全，導(dǎo)至該部位水分含量較大或化學(xué)物質(zhì)滲入不夠。制革過程是一個(gè)完整的體系，如果某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工藝進(jìn)行不順利，最后將使皮革出現(xiàn)板較硬、不豐滿、不耐折等問題。
參觀工廠心得：在參觀工廠過程中我了解了工廠廠房的設(shè)計(jì)原理、機(jī)器的使用性能、人員分配、生產(chǎn)工藝等。參觀了該廠制得的成品包括豬皮，胎牛皮，黃牛皮，羊皮，使我大開眼界，牛皮經(jīng)加工后不僅皮張幅較大而且粒面細(xì)致、豐滿�？梢娭挥姓莆樟苏嬲募夹g(shù)才可以做出具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的皮革。目前皮革行業(yè)較過去幾年比有很大發(fā)展，相對(duì)而言牛皮比豬皮更受人們的喜愛。且牛皮可使用范圍較廣，可做鞋面、沙發(fā)、家具等。
總體來講實(shí)習(xí)給了我一次把理論與實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過實(shí)踐是我對(duì)所學(xué)的理論知識(shí)更加明確，使理論在實(shí)踐中得到了充分應(yīng)用。例如浸水、浸灰、浸酸、脫脂、脫灰、染色等工藝中所涉及的化學(xué)藥品，物理化學(xué)變化有更近一步的了解。在試驗(yàn)中我發(fā)現(xiàn)了一些問題，對(duì)于化料的使用量和作用時(shí)間都要依照實(shí)際皮的變化情況而定，并要不斷的觀察皮的變化情況，用手摸眼看的方法判斷是否已達(dá)到效果。
在辛苦的同時(shí)我收獲的還有一份喜悅，能做出馬哈魚皮和雞爪皮使我更有信心能做好這一行業(yè)。制革沒有想象中的那么難也沒有那么簡(jiǎn)單，關(guān)鍵是自己是否有成熟的技術(shù)，而成熟的技術(shù)來源于在實(shí)踐中是否不斷的總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)和失敗的原因，我會(huì)在不斷豐富自己知識(shí)的同時(shí)把知識(shí)付諸于實(shí)踐中。我們應(yīng)在學(xué)好自己專業(yè)的同時(shí)，要有更遠(yuǎn)大的目光不斷的創(chuàng)新，使皮革多樣化，如印花方面。逐漸改善皮革工藝，使從事于皮革行業(yè)的人們受益，把皮革業(yè)推向前進(jìn)。
去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
從7月19號(hào)到現(xiàn)在，我在冰箱一、三、五、七分廠各實(shí)習(xí)了一個(gè)星期，學(xué)習(xí)記錄了各個(gè)分廠的主要產(chǎn)品和過程加工工藝，親身體驗(yàn)了不同工段部分操作崗位。在這一個(gè)月里，我對(duì)分廠有了一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)和理性的思考。
進(jìn)入公司我就已經(jīng)淡化了自己學(xué)生的身份，在思想上定位為一個(gè)工作學(xué)習(xí)者，踏踏實(shí)實(shí)的學(xué)習(xí)了解車間的每一個(gè)工位，總體上還是比較充實(shí)和愉快的。
我們?cè)诜謴S基本上是一天學(xué)習(xí)一個(gè)工段。首先，根據(jù)工藝程序圖看過程加工工藝卡片，對(duì)照相應(yīng)工位上工人的操作，知道該工位的工序名稱；然后，了解工人的操作要求，該工序產(chǎn)品的型號(hào)，需要的材料，工藝要求以及屬于哪一類工序；最后，我會(huì)特意關(guān)注該工位上產(chǎn)品質(zhì)量水平，容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題點(diǎn)和操作工時(shí)。一個(gè)工段多走上幾遍，在腦海里就能描繪出整個(gè)流程以及每個(gè)工序的作用，該工段的設(shè)施布局以及產(chǎn)品線路圖就比較清晰了。
更多的時(shí)候，我會(huì)問工人各種相關(guān)問題，和他們相處交流非常的愉快，他們總是樂意回答各種問題，在不知道的時(shí)候就讓老工人、班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)或者質(zhì)量工藝人員等解答，基本上都能得到比較滿意的答案，我非常高興我所想到的問題都解決掉。從不同的工人身上能夠?qū)W到不同的知識(shí)，還能觀察他們的做事風(fēng)格與哲學(xué)。
最重要的我比較喜歡動(dòng)手，每一道工序都想嘗試一下，在每個(gè)工位上動(dòng)手操作的體會(huì)都是不一樣的，掌握了操作技巧總是非常的開心。我從農(nóng)村出來，感覺站著不干活就難受，特別享受操作工具帶來的踏實(shí)和舒服。在一些沒有特殊要求的崗位上，我都要嘗試一下，在包裝線上我基本上是從頭干到尾。對(duì)于彎管、彎頭、補(bǔ)焊都是可以獨(dú)立操作的。
在分廠最高興的兩件事就是與工人交流和實(shí)際操作。融入工人當(dāng)中，聽到他們說我踏實(shí)肯干認(rèn)真細(xì)致的評(píng)價(jià)非常的開心。
經(jīng)過一個(gè)月的分廠實(shí)習(xí)，感覺總是有很多東西不知道和無能為力。很多關(guān)于產(chǎn)品的知識(shí)是比較粗淺的。對(duì)于整個(gè)分廠工段的人機(jī)料法環(huán)缺乏一個(gè)綜合詳細(xì)的認(rèn)識(shí)。對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃安排和產(chǎn)品流動(dòng)成本等數(shù)字化的人是太少。盡管我們學(xué)習(xí)的專業(yè)是工業(yè)工程，對(duì)于車間流水線、車間布局、工作環(huán)境、加工工藝，我們無所不關(guān)注，但是，都是一些理念上東西，能夠用得上或者能夠?qū)嵤﹦?chuàng)造價(jià)值的方法與理論極少又難。
分廠各有特點(diǎn)，一分廠實(shí)習(xí)時(shí)間最長(zhǎng)為9天，生產(chǎn)絲管式蒸發(fā)器，主要產(chǎn)品是海信，寧波吉德，科龍等，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大都不復(fù)雜，整個(gè)生產(chǎn)銜接比較得當(dāng)。但是焊接質(zhì)量控制不嚴(yán)，絲管焊接脫焊，漏焊，鋼絲錯(cuò)位嚴(yán)重，重復(fù)補(bǔ)焊現(xiàn)象嚴(yán)重，銅焊銀焊漏堵較多，總裝補(bǔ)焊臺(tái)和二樓補(bǔ)焊區(qū)總是堆滿產(chǎn)品。記憶深刻的是有一款較為復(fù)雜寧波吉德產(chǎn)品大概150套在摸鋼絲工位上有100套多一點(diǎn)被檢查出有問題。七分廠主要為粘板式蒸發(fā)器，二樓車間布局十分擁擠，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)不暢，用于搬運(yùn)產(chǎn)品的動(dòng)作浪費(fèi)非常多，幾乎全部手工操作，機(jī)器安放率和利用率很低。三分廠是一個(gè)超負(fù)荷生產(chǎn)的分廠，員工氛圍最為惡劣，工作五年十年的老工人心生離意，新工人都難以留下，人員極其不穩(wěn)定。主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工人勞動(dòng)強(qiáng)度過大，工時(shí)太長(zhǎng)，包裝車間連續(xù)三個(gè)月加班到晚10：30。工人思想消極，產(chǎn)品質(zhì)量問題層出不窮。五分廠生產(chǎn)狀況較為良好，但是分廠的產(chǎn)品質(zhì)量控制和要求明顯低于客戶的要求，因此修板和報(bào)廢嚴(yán)重。噴粉車間由于烘道的烘烤和下午烈日的直曬導(dǎo)致車間溫度在38度以上，工人難以抵擋，問題卻一直不解決，讓人十分心寒。
公司實(shí)施的5S管理效果并不理想，整理整頓清掃清潔非常簡(jiǎn)單和單一，很多都停留在表面，很難形成習(xí)慣性的素養(yǎng)。這和分廠基層領(lǐng)導(dǎo)的意識(shí)和公司領(lǐng)導(dǎo)的管理決心以及員工的工作量不無關(guān)系。
確實(shí)，各個(gè)分廠都存在不少問題，最終都體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度上面。我們的產(chǎn)品因?yàn)椴槐匾睦速M(fèi)增加了不少成本（比如等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、制造過多（早）的浪費(fèi)等）。同時(shí)，客戶的投訴也會(huì)使得公司產(chǎn)品形象受到顯性和隱形的損失。在制造企業(yè)，質(zhì)量就是王道。質(zhì)量改進(jìn)和控制跟不上客戶要求，就會(huì)被新崛起的對(duì)手一點(diǎn)點(diǎn)的蠶食我們的市場(chǎng)份額。
其實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題并不難，在我們公司質(zhì)量部的稽查報(bào)告中都有提到。一些常規(guī)性的問題也能得到及時(shí)的解決，但是，有些錯(cuò)誤總是再三的出現(xiàn)。要在很大程度上改善狀況，提高整體生產(chǎn)水平，得提高基層員工的技能和待遇水平以及公司領(lǐng)導(dǎo)層辦事效率。
我總覺得我們公司是沒有真正的企業(yè)文化的。缺乏一個(gè)坦誠的交流環(huán)境，很多部門之間難以坦誠的交流，共同的解決問題，“樓上”和分廠配合或許不是是非到位，分廠和員工思想很不統(tǒng)一。
建立一個(gè)良好透明的交流平臺(tái)十分重要，我們的反饋體系要充分運(yùn)轉(zhuǎn)，問題出現(xiàn)后一定要全力解決。分廠出現(xiàn)問題通過反饋解決后就要形成一個(gè)防止再犯制度；分廠的問題“樓上”部門應(yīng)及時(shí)解決，比如，分廠設(shè)備換修一定要及時(shí)。反饋的雙向必須統(tǒng)一，不能形成開罰單神速解決問題緩慢。
員工的要求必須得到重視。一個(gè)良好坦誠的交流平臺(tái)包括公開透明的薪資制度，我們的員工總是抱怨從來不知道自己的工資是怎么構(gòu)成的，多余的付出得不到相應(yīng)的回報(bào)。將公司的薪資制度告訴每一位員工，鼓勵(lì)優(yōu)秀的員工，淘汰落后的員工。否則的話，優(yōu)秀的員工很難留住，包括我們的管理層，員工不關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，僅靠考核治標(biāo)不治本，先進(jìn)制度的推行得不到一線員工主動(dòng)的接受和認(rèn)可。一個(gè)公司，不與薪資掛鉤的制度都是陽奉陰違的。
公司的領(lǐng)導(dǎo)要形成“言必行，行必果“的工作作風(fēng)。
我們一線工人是公司的根本。員工的素質(zhì)技能直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
開展常發(fā)講堂。公司員工的流動(dòng)性很大，員工的入職培訓(xùn)和在崗培訓(xùn)效果肯定會(huì)受到影響。公司要做好入職培訓(xùn)和階段性培訓(xùn)，把我們的常發(fā)課堂真正的豐富起來，將公司的制造理念不斷強(qiáng)化，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技能水平。同時(shí)，我們的學(xué)習(xí)材料不能僅限于工藝卡片與師傅傳幫帶。將生產(chǎn)一線的崗位知識(shí)經(jīng)驗(yàn)整理成簡(jiǎn)單易懂的文字材料和學(xué)習(xí)光盤。讓員工全面了解崗位知識(shí)。在很多優(yōu)秀的企業(yè)都配有崗位培訓(xùn)學(xué)習(xí)材料的。
重視員工需求。員工的結(jié)構(gòu)在不斷發(fā)生改變，新一代的員工不斷增多。因此，公司要充分注重人性化的管理和柔性生產(chǎn)。車間的高度有毒害氣體要妥善處理。五分廠噴粉車間的防曬窗簾和七分廠氧化線硫酸池上的負(fù)氧風(fēng)機(jī)幾個(gè)月都不解決。這是絕對(duì)愚蠢的作法。工人的生產(chǎn)任務(wù)必須合理分配，杜絕過分的加班。
加強(qiáng)主要質(zhì)量責(zé)任人的管理和培訓(xùn)。他們是分廠質(zhì)量重要執(zhí)行者和監(jiān)督人，他們的意識(shí)和意志決定制度的推進(jìn)程度，明確的職責(zé)和獎(jiǎng)罰制度以及良好地協(xié)作能更好的將問題盡量消滅。
在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)中，使得我適應(yīng)了分廠的工作環(huán)境，明白還有很多東西需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，工作能力有待進(jìn)一步提高。現(xiàn)在是大小問題都難以解決，但相信以后總能解決一些問題的。
去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
實(shí)習(xí)報(bào)告是指各種人員實(shí)習(xí)期間需要撰寫的對(duì)實(shí)習(xí)期間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進(jìn)行描述的文本。有關(guān)涂裝廠的實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容，歡迎大家一起來借鑒一下！
7月25日
今天是實(shí)習(xí)的第一天，我是去涂裝廠實(shí)習(xí)。我們小組到達(dá)了涂裝廠，然后負(fù)責(zé)人讓我們到涂裝廠會(huì)議室，我們需要先學(xué)習(xí)理論和一些需要注意的事項(xiàng)。
涂裝的目的是：美觀，防腐蝕，特殊作用美觀包括色差、桔皮、光澤。防腐性一般用鹽霧試驗(yàn)來測(cè)試。轎車的國標(biāo)是1000小時(shí)。
汽車的'四大工藝是：沖、焊、涂、總。涂裝工藝前處理主要是脫脂（PH）7）、表面調(diào)整、磷化。打膠是為了密封、防腐蝕。
工廠的工藝是環(huán)環(huán)相扣。為了整車的性能，必須每道工藝都要做好。
NVH特性的研究不僅僅適用于整個(gè)汽車新產(chǎn)品的開發(fā)過程，而且適用于改進(jìn)現(xiàn)有車型乘坐舒適性的研究。這是一項(xiàng)針對(duì)汽車的某一個(gè)系統(tǒng)或總成進(jìn)行建模分析，找出對(duì)乘坐舒適性影響最大的因素，通過改善激勵(lì)源振動(dòng)狀況（降幅或移頻）或控制激勵(lì)源振動(dòng)噪聲向車室內(nèi)的傳遞來提高乘坐舒適性。
安全：安全第一。到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一定要穿工作服，在現(xiàn)場(chǎng)不能吸煙，不能用打火機(jī)。不能穿拖鞋和短褲，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。還有很多需要注意的問題，下了車間班組長(zhǎng)會(huì)告訴我們。
今天只是學(xué)習(xí)理論知識(shí)，需要下車間去實(shí)際操作，去發(fā)現(xiàn)問什么,然后自己思考，或者是向有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅請(qǐng)教。
8月7日
今天領(lǐng)了工作服，去涂裝廠實(shí)習(xí)。師傅告訴我們一定要注意安全，危險(xiǎn)源：火和高空的懸掛物。
去打膠線上學(xué)習(xí)。向組長(zhǎng)了解到，生產(chǎn)線每天的滿量是80-90臺(tái)，一般是75臺(tái)。
生產(chǎn)線的順序是：水洗（大流量的水沖洗）——脫脂（沖洗，浸）——磷化（產(chǎn)生化學(xué)膜）——電泳地氣（純水洗后，盡在槽液液中，但是沒有旋轉(zhuǎn)360度）——面漆——緩沖（主要是冷卻，還有一些需要小修）——打磨——底部膠——轉(zhuǎn)線——噴中層——烘干——機(jī)器人噴層——烘干——精修——涂蠟——總裝廠
烘烤 175度左右，20分鐘左右。噴漆溫度保持在20-25度左右。
兩噴一烘：一次噴面漆，然后是噴清漆，最后是烘干。
電泳的目的是：為了防止漏水，還有以防變形。
堵孔的目的是為了電泳的時(shí)候排放氣泡。
貼低的目的是防止刮雨刷的導(dǎo)電點(diǎn)被噴漆，而導(dǎo)致不導(dǎo)電。
底漆 電泳漆 底漆的作用是為了防腐。
底部膠一般是800—1000um，但是實(shí)際要求到達(dá)600um就可以了，他們要考慮到工人的勞動(dòng)量和辛苦程度。作用是：密封汽車內(nèi)部、還有防止死機(jī)。
角邊位置泳衣生銹，還有堅(jiān)角位置容易生銹，是因?yàn)樵诖蚰サ臅r(shí)候有摩擦，打磨掉了電泳漆。電泳漆的厚度40——60um。
頂篷打膠主要是為了防漏水。
車門打漆是為了美觀和防生銹。
前壁板（前圍板）打漆是為了防風(fēng)響。
膠是液體，需要經(jīng)過烘干凝固�？偤穸取�110um。
檢查：一般檢查有沒有立角或者小縫隙。因?yàn)橛衫锿夂苋菀桩a(chǎn)生銹。
感覺生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度低，還有就是工人很討厭質(zhì)檢人員，因?yàn)樗麄冇X得質(zhì)檢人員老是挑他們的刺。我了解到打膠和面漆。面漆由于是人工的，會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤，然后修改，當(dāng)客戶發(fā)現(xiàn)車后，會(huì)認(rèn)為是翻新車，他們會(huì)起訴公司，以前就發(fā)生過這種情況。怎樣提高工作熱情？怎樣降低工作的錯(cuò)誤到0？
我需要學(xué)習(xí)，更加深入的了解汽車。
8月8日
今天是去涂裝廠實(shí)習(xí)的最后一天。上午我們?nèi)ッ嫫嵘a(chǎn)線實(shí)習(xí)。班長(zhǎng)帶領(lǐng)我們，順著車間的流水線順序向我們一邊講解每道工序需要注意的問題和詳細(xì)操作步驟。
車身從涂裝流水線經(jīng)過滑橋傳動(dòng)到面漆流水線，通過機(jī)械傳動(dòng)送到噴漆室。這里是機(jī)器人自動(dòng)噴漆。這是涂裝廠自動(dòng)化程度最高的一道工序，要求非常高，無塵和恒溫。我們看機(jī)器人工作，效率很高，漆吸收率70%，而一般的人工操作只有機(jī)器人的一半。機(jī)器人高效率的工作需要很多的條件，工程師向我們油漆的保溫，和其他的設(shè)備，并逐一介紹其作用和條件。
工程師向我們介紹目前還不能自動(dòng)化，靠人操作。而自動(dòng)化的車間，每個(gè)車身都有一個(gè)條形碼，在操作室里可以看到每天車的詳細(xì)信息（顏色、配置等），目前工廠還做不到。他向我們講解，目前的工廠效率還不是很高，還有待提高，資源配備還不是很完善，有待提高。
中午我們?nèi)コ燥垼程玫姆⻊?wù)人員對(duì)我們很好，還有員工對(duì)我們也很好。我們有問題向他們請(qǐng)教，他們熱心的向我們講解。
中午我們?cè)跁?huì)議室休息。
下午開實(shí)習(xí)總結(jié)會(huì)，與會(huì)人員：經(jīng)理、我們的領(lǐng)隊(duì)江從解、還有打膠和面漆的班長(zhǎng)、我們實(shí)習(xí)人員
先是曾經(jīng)理介紹這次涂裝廠的實(shí)習(xí)安排好和介紹，有打膠的理論課和實(shí)習(xí)，還有面漆的理論課和實(shí)習(xí)。然后是大學(xué)生實(shí)習(xí)總結(jié)，最后是經(jīng)歷總結(jié) 。
打膠班的班長(zhǎng)說：我們認(rèn)真的聽他們講解，服從他們的安排，認(rèn)認(rèn)真真的做他們布置的工作。
面漆班的班長(zhǎng)說：我們?cè)谲囬g遵守車間紀(jì)律，聽從他們熱安排和積極參加他們班組會(huì)議。等
然后使我們每個(gè)人發(fā)表自己的一些感受和建議。
然后是經(jīng)理總結(jié)，他說第二天沒讓我們進(jìn)工廠，是因?yàn)槲覀兊墓ぷ鞣䴖]有到，因?yàn)楣S嚴(yán)格規(guī)定，不穿工作服是不能進(jìn)工廠。還有說我們不要拘束，需要更積極的問問題和提建議。他說希望我們?cè)谕垦b廠實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)到的知識(shí)能在我們以后的崗位上有所幫助。希望我們?cè)诮酉聛淼膶?shí)習(xí)更加努力。
會(huì)議結(jié)束。
我們小組的負(fù)責(zé)人江從潔安排一下接下來的工作，后天我們小組去焊裝廠實(shí)習(xí)，并告訴我們?cè)谀亲嘬�，和我們�(cè)诠S負(fù)責(zé)人李經(jīng)理的電話。
我們接下來聊天，江姐說不要出現(xiàn)上一次昨天沒坐到車的情況，以后有什么事一定要給她打電話。還有其他。
我個(gè)人感覺，我們還沒有完全褪去大學(xué)生的一些東西，我們需要更加的努力和自己獨(dú)立做一些事情，我需要去忘記大學(xué)那些不好的習(xí)慣。我們的團(tuán)隊(duì)合作需要磨練。由于最近是汽車淡季生產(chǎn)不穩(wěn)定，還有期間高溫假，還有工作服到的比較晚，我們實(shí)習(xí)的時(shí)間不是很長(zhǎng)。在接下來的實(shí)習(xí)中我一定會(huì)遵守工廠的規(guī)定，嚴(yán)格要求自己，好好學(xué)習(xí)，認(rèn)認(rèn)真真的實(shí)習(xí)。
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