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計(jì)件工資制度
一.目的:通過計(jì)件多勞多得的方式提升人員及團(tuán)隊(duì)的工作積極性,促進(jìn)員工學(xué)習(xí)技術(shù),以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要,并體現(xiàn)各關(guān)鍵崗位和重要崗位的操作技能含量及多勞多得的分配原則,特制定本方案,
計(jì)件工資制度
。二.范圍:
適用于鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍直接生產(chǎn)人員或?qū)偕a(chǎn)輔助性人員。
三.實(shí)施前提:
3.1平衡公司與員工的利益,達(dá)到雙贏目的,維持員工原有工作效率基礎(chǔ)上所得收益,在提高效率基礎(chǔ)上,同等增加員工收入;
3.2品質(zhì)及效率直接與薪資掛鉤;
3.3兼顧新老員工之薪資架構(gòu),鼓勵(lì)老員工繼續(xù)服務(wù),激勵(lì)新員工積極性與進(jìn)取心。
四.權(quán)責(zé):
4.1管理部負(fù)責(zé)草案的擬訂及調(diào)整和定期檢討;
4.2生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本單位內(nèi)相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄及分配;
4.3管理部人事課負(fù)責(zé)審核計(jì)件薪資的核發(fā);
4.4計(jì)件單價(jià)由IE提供,副總審核,總經(jīng)理核準(zhǔn)。
4.5IE提供總單價(jià),鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍等部應(yīng)本著公開、公平、公正的原則,將本部總單價(jià)細(xì)分至每一個(gè)工位。
五.定義:
5.1計(jì)件工資:以各車間產(chǎn)量作業(yè)計(jì)算各車間應(yīng)得計(jì)件工資總額,并按個(gè)人生產(chǎn)數(shù)量的多少來計(jì)件的薪資,是按照車間和員工個(gè)人生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量或完成的一定作業(yè)量,根據(jù)一定的計(jì)件單價(jià)計(jì)算勞動(dòng)報(bào)酬的一種工資形式。
5.2用工說明:
1)臨時(shí)工:簽訂臨時(shí)雇用協(xié)議,并按本市最低小時(shí)工資計(jì)算;
2)試用工:按公司規(guī)定簽訂勞動(dòng)合同,并按相關(guān)規(guī)定試用的員工;
3)計(jì)件工:按公司規(guī)定簽訂勞動(dòng)合同,并按計(jì)件取酬;
4)技術(shù)工:按公司規(guī)定簽訂勞動(dòng)合同,負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。
六.說明:
6.1用工形式:臨時(shí)工、試用工、計(jì)件工、技術(shù)工。
6.2各車間定員(附各車間人力架構(gòu)定編表):
單位 鑄造 加工 涂裝 拋光 電鍍 大包裝 工務(wù) 質(zhì)量 定員 97 64 69 300 115 24 20 41 6.3各車間輪轂出庫(kù)單價(jià):
類別 車間 13-15寸 16-18寸 19-21寸 22-23寸 24~26寸 半成品 鑄造 4元/pcs 5元/pcs 6元/pcs 9元/pcs 12元/pcs 加工 3元/pcs 3.5元/pcs 4元/pcs 5元/pcs 6元/pcs 成品 涂裝 8元/pcs 9元/pcs 11元/pcs 14元/pcs 18元/pcs 電鍍 17元/pcs 19元/pcs 24元/pcs 26元/pcs 40元/pcs 大包裝 1.9元/pcs 6.4各車間產(chǎn)能(理論工時(shí)):
類別 車 間 13-15寸 16-18寸 19-21寸 22-23寸 24~26寸 半成品 鑄 造 240pcs/天 200pcs/天 180pcs/天 150pcs/天 130pcs/天 加 工 360pcs/天 300元/pcs 260pcs/天 230pcs/天 200pcs/天 成品 涂 裝 700pcs/天 600pcs/天 500pcs/天 400pcs/天 300pcs/天 電 鍍 800pcs/天 700pcs/天 600pcs/天 500pcs/天 350pcs/天 大包裝 700pcs/天 注: 1).鑄造不含模檢人員;精車人員編制在涂裝課; 2).工務(wù)人員取現(xiàn)場(chǎng)人員1.0~1.2系數(shù);
3).品檢人員按工作電位取現(xiàn)場(chǎng)人員0.8~1.0系數(shù);4).部級(jí)主管薪資未納入車間核算;
6.4考核數(shù)據(jù)確認(rèn):
6.4.1月產(chǎn)量以當(dāng)月各車間實(shí)際入庫(kù)的半成品、成品數(shù)量為計(jì)算計(jì)件工資的依據(jù),月底以生產(chǎn)日?qǐng)?bào)總
表作業(yè)計(jì)算計(jì)件工資的憑證,且由質(zhì)量部和PMC確認(rèn)方可,
資料共享平臺(tái)
《計(jì)件工資制度》(http://www.ishadingyu.com)。6.4.2生產(chǎn)計(jì)劃完成率,由生產(chǎn)部對(duì)各工序的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行考核,月底以生產(chǎn)日?qǐng)?bào)總表作業(yè)獎(jiǎng)懲依據(jù),匯總在綜合考核中并在各車間工資總額中體現(xiàn)。
6.4.3質(zhì)量完成情況,由質(zhì)量部對(duì)各工序的質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核,月底以質(zhì)量部的考核考核匯
總報(bào)表作為獎(jiǎng)懲依據(jù),并在各車間工資總額中兌現(xiàn)。
6.4.4成本、安全、5S、體系管理等,由公司總經(jīng)辦負(fù)責(zé)考核,月底以綜合考核匯總表作為獎(jiǎng)懲衣?lián)⒃诟鬈囬g工資總額中兌現(xiàn)。
七.鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗考核實(shí)施標(biāo)準(zhǔn):
7.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于或等于 %至 %,不獎(jiǎng)不罰;
7.1.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率大于 %時(shí),所在部門必須承擔(dān)全部制損金額,具體的材料損耗率范圍及處罰金額如下:
A.材料損耗大于 %,小于或等于 %時(shí),處罰金額為 元/月;
B.材料損耗大于 %,小于或等于 %時(shí),處罰金額為 元/月;
C.材料損耗大于 %時(shí),處罰金額為 元/每人。
7.1.2鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于 %時(shí),公司將獎(jiǎng)勵(lì)該部門,具體的材料損耗率范圍及獎(jiǎng)勵(lì)金額如下:
A.材料損耗小于 %,大于或等于 %時(shí),獎(jiǎng)勵(lì)金額為 元/月;
B.材料損耗小于 %,大于或等于 %時(shí),獎(jiǎng)勵(lì)金額為 元/月;
C.材料損耗小于 %時(shí),獎(jiǎng)勵(lì)金額為 元/月。
7.2具體的材料損耗由PMC提供,具體的獎(jiǎng)罰金額由各部最高主管提報(bào)(提報(bào)時(shí)必須附上倉(cāng)儲(chǔ)課提供的具體材料損耗率數(shù)據(jù)及表單),由副總審批,總經(jīng)理核準(zhǔn)。
八.異常工時(shí)補(bǔ)償:
8.1異常工時(shí)補(bǔ)償統(tǒng)一按 元/小時(shí)計(jì)算。
8.1.1如因供應(yīng)商來料不良造成返工等工時(shí),由生管、工務(wù)、品管確認(rèn)后,按 元/小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償該部門;
8.1.2因機(jī)臺(tái)設(shè)備故障造成的停工工時(shí),由工務(wù)確認(rèn)后,按 元/小時(shí)補(bǔ)償該部門;
8.1.3如因生產(chǎn)部門本身原因造成不良返工,不給予任何補(bǔ)償;
8.1.4換模:各部門由生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另外一個(gè)產(chǎn)品的狀態(tài)稱為換模。換模工時(shí)是一種不可避免的異常工時(shí),但可以縮短。
8.1.4.1不同類別的產(chǎn)品換模依IE頒布的換模工時(shí)計(jì),由研發(fā)部經(jīng)理簽認(rèn),100%公司吸收。
8.1.4.2由于急插工單造成二次換模和待料/待工具設(shè)備等異常工時(shí)由提出單位簽認(rèn)并吸收。
8.1.4.3因制程異常無法順暢生產(chǎn)而換模,不可申報(bào)換模工時(shí),造成的工時(shí)損失由責(zé)任單位簽認(rèn)并吸收。
8.1.5特采:
8.1.5.1來料合格,制成的成品特采出貨后,客戶退貨所造成的損失工時(shí)由判定單位簽認(rèn),責(zé)任單位吸收;
8.1.5.2來料判特采,損失工時(shí)(含材料挑選,返工工時(shí))由IE提供工時(shí),采購(gòu)簽認(rèn)轉(zhuǎn)供應(yīng)商100%吸收。
8.1.5.3來料判特采,制成的成品特采出貨后,客戶退貨所造成的損失工時(shí)(因來料特采造成時(shí)),由品管簽認(rèn),判定單位吸收 %,責(zé)任單位吸收 %。(判定單位如為多家則損失工時(shí)均攤)
8.1.6返工
8.1.6.1 OQC判退,責(zé)任部門自行返工,不可申報(bào)產(chǎn)出工時(shí)。產(chǎn)生的損失工時(shí)由IPQC簽認(rèn)并吸收 %。所在部門自行吸收 %;
8.1.6.2支援其他部門返工,按支援計(jì)即可;
8.1.6.3客戶退貨(包括庫(kù)存和未入庫(kù)之成品),返工損失工時(shí)由品管簽認(rèn)吸收 %,
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