部門經(jīng)理年終述職報告

部門經(jīng)理年終述職報告

xxx，男，現(xiàn)擔任xxxx有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理，兼管品控部、設(shè)備部、倉儲部、研發(fā)部等工作，

部門經(jīng)理年終述職報告

。一年來所屬部門及所管轄部門工作都有所提升，具體表現(xiàn)在生產(chǎn)成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、物流、人員效率等方面；實際工作中也存在不少的問題，值此年末之際匯總報告如下，是為本人年終總結(jié)或述職報告。

成本控制

A、設(shè)立了專人進行成本核算，并結(jié)合以往公司的核算方法進行兩次大的改進；達到了兩個方面的目的，一是成本核算更加真實、及時、有效，二是對相關(guān)人員的考核提供了依據(jù)。

B、要求相關(guān)人員每日查看成本狀況，做到心中有數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時改進；每天在公告欄中公布成本偏差較大的部門及數(shù)額，促進全員的集體榮譽觀念和成本意識；在月度績效獎勵上附加成本因素，對成本偏離較大的情況進行全員考核；

C、明確了大部分的成本控制標準，使得管理人員及操作員工做到心中有數(shù)、目標明確；

D、月末公布成本情況并召開專題會議進行分析，制定改正方案，跟蹤糾正措施的執(zhí)行情況；同時對相關(guān)人員執(zhí)行嚴格的考核制度。

通過以上方法、措施使得全年各類原材料成本偏差控制在：0.3.2%

符合公司的標準成本偏差。各級管理人員及生產(chǎn)員工的成本意識均得到了加強和提高。

目前存在的主要問題：

A、水、電、汽三項統(tǒng)計不完善，指標不清楚，且尚未納入責任考核；未建立相應(yīng)管理制度；

B、維修費未進行統(tǒng)計，指標不清楚，尚未納入責任考核；未建立相應(yīng)管理制度；

C、低值易耗品進行了部分制度規(guī)范（《勞保用品發(fā)放標準》、《低值易耗品發(fā)放制度》等），但是統(tǒng)計不完善，指標不清楚，未納入責任考核。

D、非生產(chǎn)部門成本意識不強，沒有具體的部門成本控制指標和相關(guān)制度（例如：倉儲部裝卸費、整庫費、周轉(zhuǎn)費、租庫費等的控制；品控部客訴費、檢測費、公關(guān)費等），部分管理人員數(shù)字觀念不強。

二、質(zhì)量控制

A、通過召開會議及組織培訓(xùn)提高員工的質(zhì)量意識；

B、全年無重大惡性質(zhì)量事故；

C、對質(zhì)量問題及時處理并做通報，強化員工質(zhì)量觀念；

D、考試工藝規(guī)范、操作規(guī)范；

E、完善部分生產(chǎn)記錄（投料記錄等）、發(fā)貨記錄等，使產(chǎn)品具備可追溯性；

F、加強監(jiān)督檢查使得設(shè)備衛(wèi)生、工器具衛(wèi)生、生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生及員工個人衛(wèi)生均有大幅度提高；同時也增強了員工衛(wèi)生意識的自律性；

G、明確生產(chǎn)管理人員的質(zhì)量考核指標，嚴格考核，使得各級管理人員重視生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)質(zhì)量控制；

目前存在主要問題：

A、沒有系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系，需建立并運轉(zhuǎn)；

B、沒有穩(wěn)定、優(yōu)秀的品控隊伍，需建立人才培養(yǎng)、引進機制同時配套好的激勵措施，提高人員工作積極性和穩(wěn)定性；

C、與質(zhì)量管理相關(guān)的記錄不完善，需進一步加強并實際運轉(zhuǎn)；

D、品控管理人員的培訓(xùn)沒有完善的制度機制，需建立并實施；

E、需要明確品控員職責；

F、沒有完善的品控記錄，質(zhì)量問題及質(zhì)量事故記錄（發(fā)生過程、造成損失、發(fā)生原因分析、事故處理報告、事故糾偏措施等）；

G、沒有完善的質(zhì)量周報、月報、年報（匯總生產(chǎn)過程質(zhì)量情況、原材料質(zhì)量情況、產(chǎn)成品及市場反饋質(zhì)量情況等）；

H、對員工的培訓(xùn)需要再規(guī)范，編制培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)教材并跟蹤培訓(xùn)效果；

I、需針對研發(fā)部出的工藝規(guī)范、質(zhì)量標準完善監(jiān)督檢查標準、監(jiān)督檢查方法及工具等規(guī)范；

三、效率管理

A、細化分工提高單位時間勞動效率；

B、完成并超越公司提出的生產(chǎn)一線員工平均工資達到2000元/月的目標，全年按每月工作26天計算平均工資達到2259.8元；

C、針對設(shè)備的生產(chǎn)能力定時定額，注重前后生產(chǎn)工序的配合銜接，使得生產(chǎn)過程更加流暢，減少或避免停工待料及窩工現(xiàn)象；

D、調(diào)整工資分配方式，使勞有所值、勞有所得；

E、明確工作目標，采取適當?shù)募�勵措施提高員工的生產(chǎn)積極性；

目前存在主要問題：

A、生產(chǎn)前（尤其是新產(chǎn)品）的組織、準備工作不充分，使得現(xiàn)場比較亂且影響員工生產(chǎn)積極性；

B、對員工的工作情況記錄不完備，不能做到每名員工做最適合自己的工作；

C、調(diào)崗隨意性大使員工茫然無所適從；

D、沒有有效的新設(shè)備、新工藝引進機制，不能大幅度降低員工勞動強度、減少工作時間且提高工作效率；

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