焦化廠實習(xí)的總結(jié)與感受
范文1:焦化廠實習(xí)總結(jié)與感受
我們這次去征楠焦化廠實習(xí)參觀一周。主要包括前期的實習(xí)準(zhǔn)備工作、參觀實習(xí)階段和寫實習(xí)報告三個步驟。前期需要我們先了解鄭楠焦化廠的概況、準(zhǔn)備著裝、查明路線等各種準(zhǔn)備工作。我們參觀實習(xí)兩天,第一天參觀了煉焦的兩套工藝流程,第二天我們參觀了化產(chǎn)流程。接下來是我們查找資料,整理筆記寫論文。
我們到廠子以后,焦化廠的朱部長給我講解廠子概況以及安全知識。技術(shù)員給我們介紹參觀流程,并號召我們以后畢業(yè)可以來此工作。我們第一天參觀了煉焦工藝。他們有兩套設(shè)備,同時作業(yè),我們份上下午參觀完畢。從備煤開始,到煉焦出成品。雖然環(huán)境有些惡劣但同學(xué)們求知欲很高,師傅講解很詳細(xì)。第二天我們參觀了化產(chǎn)工藝,有粗笨、添加化肥、焦油、焦渣、這些工作環(huán)境危險,我們都小心謹(jǐn)慎。參觀完畢,我們謝過師傅們離開了。回到學(xué)校,我們在圖書館查找資料,整理筆記,最后編輯報告。通過這次去征楠焦化廠的實習(xí),我們弄清楚了焦化廠的組成、生產(chǎn)過程和主要設(shè)備。了解了自己專業(yè)的一個重要方向,為專業(yè)基礎(chǔ)課的驗證,專業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識。同時在這次實習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)自己許多方面的知識不足,為自己將來在學(xué)專業(yè)知識的過程能有針對性的彌補自己的缺陷。
非常感謝學(xué)校能安排這次實習(xí),我認(rèn)為這比講課效果好多了,能更好的明白和掌握流。實習(xí)鍛煉了我們,讓我們看到了真正的化工設(shè)備,了解了化工實際作業(yè)環(huán)境,同時發(fā)現(xiàn)了實際缺陷與不足,激發(fā)我們學(xué)習(xí)的積極性。這是一次成功的有意義的實踐活動。希望學(xué)校下次還能安排。實習(xí)感想:
現(xiàn)在要找工作企業(yè)往往會問我們工作經(jīng)驗,在大學(xué)期間的實習(xí)就是我們積累工作經(jīng)驗的絕佳機會,雖然這次實習(xí)是認(rèn)識性實習(xí),但從這次實習(xí)我學(xué)到了許多東西,師傅們講的好多知識我們雖然聽不太懂,但這次實習(xí)我們對以后將要學(xué)的知識有了一個宏觀的認(rèn)識,這都對我們今后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有巨大的幫助。下面就具體談?wù)勎业母惺馨伞?/p>
征楠焦化廠是一個大型的私企焦化廠,他的化工原料利用率很高,不論是煤原料還是到氨水等原料,幾乎都是循環(huán)再利用。這一點讓我感到很高興,畢竟向綠色化工進了一步。化工廠里的設(shè)備布局簡單合理,安全警示明顯而有說服力。廠里的工人師傅們個個技術(shù)過硬。他們純熟操練機器的樣子給我留下深刻的映象。我很感謝他們給我們耐心講解。同時也講了作為一個專業(yè)化工工作者應(yīng)該具備的素質(zhì)。頭腦靈活,態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),時刻注意自己的人身安全。焦化廠是有兩套工藝設(shè)備的,他們同時作業(yè),從中可以看出廠子注重設(shè)備更新,充滿活力。但盡管如此,焦化廠比較惡劣的環(huán)境仍使我心中不安。第一天,我們?nèi)⒂^煉焦工藝時風(fēng)特別大,在備煤階段,煤粉到處飛揚,我們好像是從煤坑里挖出來一樣。這樣日復(fù)日年復(fù)年會有多少煤被浪費掉。在熄焦時高溫水靠淋灑散熱,這又有多少熱量的損失。這些也許不影響利潤,可是對環(huán)境對能源來講是不綠色的,不和諧的。我希望以后的工程師在設(shè)計工藝流程時能考慮能源的節(jié)省與高效利用。
除以上專業(yè)知識的感悟外,我深深的為勞動人民的智慧感到驕傲。這么大的生產(chǎn)設(shè)備,這樣的生產(chǎn)工具,這樣的生產(chǎn)流程都是我們偉大的勞動人民創(chuàng)造的!也許我們現(xiàn)在的工作技術(shù)不優(yōu)秀,也許我們的工作原理不完美,但我們吃苦耐勞,刻苦鉆研,一定會有優(yōu)秀的技術(shù),完美的原理。所以,作為新一代的未來的化工工作人員,我們只有好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識,不斷改進創(chuàng)新,為綠色和諧化工努力!
在大學(xué)我們學(xué)習(xí)的是理論知識,缺乏實踐機會,通過這次實踐讓我學(xué)到了不少知識,開闊了眼界,明白了實際的復(fù)雜性,遠不是理論上那么簡單。所以感謝學(xué)校組織的這次實習(xí)機會,希望以后還能有鍛煉的機會。
范文2:焦化廠實習(xí)總結(jié)與感受
在20xx年7月25號—8月23號期間,我來到了孝義紅塔煤焦有限公司進行生產(chǎn)學(xué)習(xí)實踐,第一次將理論知識與實際生產(chǎn)聯(lián)系到一起,我從中真正認(rèn)識到了在校期間實驗課的重要性,它是我們在校期間真正聯(lián)系生產(chǎn),驗證我們理論知識的利劍。
在廠實習(xí)期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程,該廠采用的`是先配煤后粉碎的工藝流程:原料煤—卸煤機械—運輸皮帶、堆取料機—不同牌號的煤在儲煤廠單獨存放—堆取料機根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨存放—根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照一定比例配合—進入粉碎機粉碎和混合—經(jīng)皮帶運輸?shù)劫A煤塔。
然后參觀的是煉焦工藝流程,柔師傅從焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進行了詳細(xì)的講解和指導(dǎo),我對煤氣設(shè)備、廢氣設(shè)備、交換設(shè)備、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備及護爐設(shè)備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記;之后看的是焦?fàn)t機械:裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車,我觀看了從裝煤到推焦、晾焦的整個生產(chǎn)過程,對各個設(shè)備操作在腦里有了映像,對相關(guān)數(shù)據(jù)也進行了詳細(xì)記錄。
第二周,柔師傅給了我一些機械煉焦的書籍和資料以及各個車間的相關(guān)操作規(guī)則,在辦公室我認(rèn)真的看了這幾本書,對之前一周參觀的一些設(shè)備從理論上進一步作了詳細(xì)認(rèn)知,也上網(wǎng)查了很多相關(guān)資料,對資料上不懂的了解不透的進行了實際考察,和很多車間的工人師傅進行了交流學(xué)習(xí),在這周理論聯(lián)系實際的學(xué)習(xí)交流期間我受益匪淺,對機械煉焦的整個生產(chǎn)工藝和設(shè)備有了很深的了解,掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項,畢竟安全生放在第一位!
第三周,柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程,說實話看著很多錯綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜,但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,從初步管道顏色的區(qū)分:灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍色管道里是氮氣;我想到我們實驗室中管道顏色區(qū)分的含義原來在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的意義,顏色的區(qū)分的確將一些錯綜復(fù)雜的管道變得簡單清晰了。
接下來我了解了粗煤氣的整個凈化過程:粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—氣液分離器—煤氣初冷器—機捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對煤焦油氨水分解進行了了解,主要是通過機械化焦油氨水澄清槽進行分離,將氨水、焦油、油渣進行分離。
而且還通過管道路線了解了整個生產(chǎn)工藝中的流程,進入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫,然后從塔頂排出,?dāng)然每個流程都是相互聯(lián)系的,而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對這些流程都做了詳細(xì)筆記,而且很多工藝段還畫了很多流程圖,每個細(xì)節(jié)都有了深深地了解。
第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,對照資料和上周做的筆記我一一了解了各個工藝段各個設(shè)備的原理與作用,以及各個塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過程,其中對初冷器(該廠為橫管式初冷器)、及電捕焦油器還有機械化焦油氨水槽做了更進一步的學(xué)習(xí)研究:
1、橫管式初冷器
煤氣自上而下通過初冷器,冷卻水由每段下部進入,低溫水供入最下段,以提高傳熱溫差,降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部,設(shè)置噴灑裝置,連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水,以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘,同時還可以從煤氣中吸收一部分萘。在橫切管冷凝器中,煤氣和冷凝液由上往下同時流動,較為合理。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來,同時于冷器上部噴灑氨水,自中部噴煤焦油,能更好地沖洗掉沉積的萘,從而有效地提高了傳熱系數(shù)。此外,還可以防止冷凝液再度蒸發(fā)。
2、電捕焦油器
其外殼為圓柱形,沉淀管管徑為250mm,長3500mm,在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,由上部框架及下部框架拉緊,并保持偏心度不大于3mm,電暈極可采用強度較好的&3.5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側(cè)面進入,并通過兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。
3、機械化焦油氨水澄清槽:其作用是分離焦油、氨水和排除焦油渣。
機械化焦油氨水澄清槽是一長方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格,底部有刮板機輸送機緩緩運行,它由電機通過減速機和傳動鏈帶動。從氣液分離器和初冷器來的焦油,氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進入澄清槽,三者依各自比重的不同而進行分層,沉降在底部的焦油渣被刮板運輸機帶至傾斜底的上部,通過漏斗卸出。
刮板機線速度為:1.74-13.5m/h,速度過高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%。當(dāng)無煙裝煤時可達到1.5%,焦油渣中2mm以下的粉塵占72%,因此很粘稠,為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,在漏斗周圍設(shè)有水蒸氣管間接保溫。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出,焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。
本次實習(xí)深感流程設(shè)計的巧妙之處,自己在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進行仔細(xì)學(xué)習(xí)、研究,為將來步入社會工作打下堅實的基礎(chǔ)。
此次實踐學(xué)習(xí)受益匪淺!!!
最后非常感謝***煤焦有限公司給我這次實踐學(xué)習(xí)的機會,更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔**師傅!!!
范文3:焦化廠實習(xí)總結(jié)與感受
當(dāng)校車駛進馬鋼煤焦化公司的那一刻,我第一感覺是這里好大,這才是我想象中工廠的規(guī)模,不得不說這次實習(xí)的地方比上兩次的都大,而且大很多。使我不禁開始想象里面是什么樣子,沒多會,校車緩慢停下,開始了我們?yōu)闀r兩個小時的參觀學(xué)習(xí)。
參觀之前,相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了安全知識影像,對我們進行了安全教育并且向我們簡單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)情況。馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,年產(chǎn)焦炭約461萬噸。近年來,干熄焦、7.63米焦?fàn)t、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步得到應(yīng)用,促進了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無害化目標(biāo)的實現(xiàn)。
接下來,我們排成整齊的三隊進入了生產(chǎn)現(xiàn)場參觀,并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過程。煉焦又叫焦化,是指在煉焦?fàn)t內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),通過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。
冶金焦炭含碳量高,氣孔率高,強度大(特別是高溫強度),是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,也是整個高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高,是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料。因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)。
接下來師傅們向我們簡單介紹了煉焦的相關(guān)工藝。主要分為備煤、送煤、煉焦、熄焦、涼焦和篩焦。煉焦煤料的制備簡稱備煤,是將煤礦運來的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準(zhǔn)確、粒度適當(dāng)、質(zhì)量均一、符合煉焦要求的煤料。一般包括:卸煤、貯存和混勻、配合、粉碎和混合,并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔。
煉制優(yōu)質(zhì)焦炭,必須對備煤操作給予足夠的重視。把煤混勻好,提高配煤的準(zhǔn)確度,使煤質(zhì)波動最小,保證焦炭的化學(xué)成分和物理機械性能的穩(wěn)定,以穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。因此配煤設(shè)備必須準(zhǔn)確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續(xù)下煤。煤中雜物要除凈,水分不能過高。煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的機械強度。
必須根據(jù)具體情況對不同的煤料確定最適宜的粉碎粒度。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車,分別送至各個炭化室裝爐。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng),送往化學(xué)產(chǎn)品回收車間加工處理。經(jīng)過一個結(jié)焦周期(即從裝爐到推焦所需的時間,一般為14-18小時,視炭化室寬度而定),用推焦機將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔焦機推入熄焦車;熄焦后,將焦炭卸入涼焦臺;然后篩分、貯藏。
最后的熄焦成為我們參觀的重點。馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前國外較廣泛應(yīng)用的一項節(jié)能技術(shù),在師傅的帶領(lǐng)下大家在那里看了好長時間,并對其有了初步的了解。大概過程是裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。
在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換,焦炭被冷卻至200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上,然后送往焦處理系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高,經(jīng)一次除塵器除塵后進入干熄焦余熱鍋爐換熱,溫度降至250~270℃。
由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機加壓,再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進入干熄爐循環(huán)使用。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。干熄焦相比濕法熄焦節(jié)能明顯,同時,得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提高。
在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相關(guān)工藝,更重要的是生產(chǎn)工藝的改進對于企業(yè)來說不僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量,更重要的是節(jié)省了很多的成本。我們熱能與動力工程專業(yè)就有對節(jié)能的研究,相信學(xué)會更多的專業(yè)知識,對此肯定有著更加深刻的認(rèn)識。
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