大學生品質部實習總結

本周，我結束了在生產部的實習，進入了品質部的實習。具體的實習時間如下：我繼續(xù)在備料組實習了半天，在IQC實習了兩天，在插件組的QC實習了兩天，在包裝組的QC實習了一天。首先，我總結一下本周的實習內容，然后，談談我本周的實習心態(tài);最后，對下周的實習進行計劃。

接著我在插件組的QC實習了兩天，包裝組的QC實習了一天。插件組QC主要負責首件樣板確認和插件、測板的巡檢。首板確認的過程如下：由插件組的兩位員工根據《生產指令單》《出料清單》將PCB板插好，然后按照插件組的流程把首板準備好交給IQC。IQC拿到首板后首先檢查各元器件是否和《出料清單一致》，是否有錯插、漏插現象，檢查機板的浸錫和切腳，不能有虛焊、假焊、連錫、銅皮起泡等不良現象。然后進行組裝檢查，將機板與塑件進行組裝，檢查PCB板和電子原器件的大小，高度是否合適，有無難組裝的現象。接下來，QC對PCB板進行測試，看燈是否亮。最后，QC將首板送開發(fā)部進行性能測試，跟蹤確認的過程和結果，填好收件確認記錄，把確認結果及時的告訴插件組長。巡檢要按照規(guī)定每小時至少對各組所插機板和品檢工位所檢測的機板，進行一次檢查，以抽檢的方式，每款每次至少抽查五塊大板，與首件樣板進行核對，檢查是否一致，如果發(fā)現異常要立即通知插件組組長，迅速查明原因，糾正解決。同時，巡檢要填好《巡檢記錄表》。包裝組的QC對產品的外觀和性能進行全檢，外觀檢查時常見的問題有：整燈沒有清潔干凈，移印不良(擦花，露白，變形，內容不全);合蓋不良，響動，蓋松;燈頭不良，沖壓不良，焊點不良。底面蓋不配套，殼壞，殼黑;管松，管斜，管花，脫粉，條紋，管黃，冷爆，起泡;混裝(燈管常長度、色溫與移印)。對整燈的性能檢測，首先要注意測試電壓，包裝組是用低壓測試，然后觀察是否有熄后閃，短路，不亮，頻閃，漏氣，啟動不良等現象。尤其要注意的是，燈管長度和移印瓦數是否相符，燈管色溫和移印色溫是否相符。

本周之內，我不僅學到了以上產品知識，在心態(tài)方面也越來越趨向于平穩(wěn)，找到了自己的方向，知道了自己要堅持什么。這周親眼看到了幾個實習生的離開，有公司辭退的，也有自己辭職的。當他們離開的那一刻，才發(fā)現原來我們一起相處的時間也不短了，時間過得好快，到公司已經有二十幾天了。看到他們的離開，我知道人各有志，我一邊在心里默默的祝福他們，希望他們能盡快找到適合自己的工作。同時，我也在心里告訴自己，以后自己只有更加的努力，做得更好，才能夠留下來。我不但要在實習期間把產品知識掌握好，而且要在待人接物方面更加注意，在公司和學校是有區(qū)別的，自己再也不是學生了，既然選擇來到了這里，就要適應在這里的生活，融入公司的文化生活中。這些日子，我也在學習自我抗壓，自我調節(jié)。

下周，我在品質部和開發(fā)部實習，之后，實習也將接近尾聲。下周，我計劃將之前的實習內容進行復習和總結，把生產部和品質部與公司的其他部門聯系起來思考，盡快熟悉好從銷售部接到訂單之后，產品在我們公司的生產過程，讓自己有一個系統(tǒng)的概念和框架，盡快讓自己所學知識全面并且系統(tǒng)化。

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