工地員工實(shí)習(xí)總結(jié)
首先介紹一下我所在實(shí)習(xí)工地的工程概況，工程名稱叫做鑊底湖小區(qū)二區(qū)三標(biāo)段，工程地址位于蘇州市吳中經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)興郭路與吳淞江大道路口東北角，本工程包括12幢高層住宅和26383平方米地下汽車庫(kù)，總建筑面積104004平方米，本工程投資約33911、5229萬(wàn)元,工期要求550天。
我于20xx年x月x日開(kāi)始來(lái)到某工地進(jìn)行實(shí)習(xí)，所在實(shí)習(xí)單位是南京南房建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司，目前工程進(jìn)度剛剛開(kāi)始，正在錘擊樁施工前的準(zhǔn)備工作，經(jīng)過(guò)這一周的實(shí)習(xí)，使我了解到，之所以使用錘擊樁，是由于工地比較偏遠(yuǎn)，附近沒(méi)有居民，所以就用了工程造價(jià)相對(duì)較低的錘擊法壓樁，如果是在市區(qū)，是不允許使用錘擊樁的，因?yàn)殄N擊樁施工時(shí)產(chǎn)生的噪音是相當(dāng)大的，會(huì)給附近環(huán)境造成噪聲污染，而目前市場(chǎng)上普遍使用的樁基類型是靜壓樁。
通過(guò)該工程的施工實(shí)踐證明：高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工無(wú)噪音、無(wú)環(huán)境污染、單樁承載力高、造價(jià)低，具有很好的應(yīng)用前景。現(xiàn)對(duì)管樁施工的工程介紹如下：
一、管樁施工的前期準(zhǔn)備
1、樁錘的選擇：樁錘的選擇須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土深度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種樁錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力(包括樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等)，否則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2、樁架的選擇：樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用D-308S型履帶行走式樁架，其特點(diǎn)是移動(dòng)靈活、使用方便、對(duì)路面要求不高。
3、施工組織設(shè)計(jì)和樁位測(cè)設(shè)：根據(jù)打樁區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)狀況，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，合理選擇打樁順序，對(duì)周圍建筑物的安全、穩(wěn)定采取保護(hù)措施。
4、堆存吊運(yùn)：管樁吊運(yùn)一般需設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)，支點(diǎn)位置需符合設(shè)計(jì)要求。管樁堆存應(yīng)使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動(dòng)、沖撞。
5、管樁齡期的確定：管樁從制造成型到打樁施工，應(yīng)確�；炷翉�(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值以上，現(xiàn)場(chǎng)要堆存一定量的樁，采取“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則，以確保管樁的強(qiáng)度要求。
6、檢查修整：管樁施工前，應(yīng)再次逐根檢查樁有無(wú)破損或嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈。管樁連接施焊面上有污漬污染時(shí)，應(yīng)清刷干凈。
二、管樁施工的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
為了保證工程的質(zhì)量，必須分階段進(jìn)行單樁承載力的靜載和動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。
以該工程為例，管樁的靜載試驗(yàn)要模擬實(shí)際荷載情況，通過(guò)靜力加壓，得出3根試樁荷載——沉降關(guān)系曲線，試樁的入土深度為-8、5米、-29、70米和-29、90米。根據(jù)上述系列關(guān)系曲線，確定其容許承載力，使均大于設(shè)計(jì)要求600千牛頓的標(biāo)準(zhǔn)值。單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)采用油壓千斤頂加載。
動(dòng)測(cè)試驗(yàn)法是檢測(cè)樁基承載力及樁身質(zhì)量的技術(shù)手段。高應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試法也是作為靜載試驗(yàn)的補(bǔ)充。采用PDA打樁分析儀測(cè)試法，是利用重錘錘擊樁頭，使樁頭產(chǎn)生一個(gè)永久性位移而得出樁的極限承載力和樁身結(jié)構(gòu)完整資料。
三、錘擊入樁的施工方法
打樁程序和接樁方法：
打樁沉樁一般都采取分段打入，逐漸接長(zhǎng)的方法。打樁施工:打樁順序由一側(cè)向單一方向進(jìn)行，以減少沉樁擠土效應(yīng)和引起樁位偏移和上浮。（本工程由北向南施工）
樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行安裝和調(diào)試，然后移位于樁位上方進(jìn)行就位，樁架安裝就位后應(yīng)隨時(shí)保持樁及機(jī)械等的垂直度，樁按要求軸向或斜角正確地堆放于預(yù)定位置，插樁就位
位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵。正確的插樁方法如下：
�、虐礃段徊贾玫貥叮眯∧緲�、竹樁或圓鋼筋插入樁位中心，就位時(shí)用樁尖對(duì)準(zhǔn)地樁。⑵以地樁為中心，畫出與樁外圍同形位置，就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)同形樁位。
⑶使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁的中心，避免樁發(fā)生偏移。吊樁時(shí)要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止打樁機(jī)傾斜。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷，樁和打樁機(jī)導(dǎo)管撞擊及其他人身事故的發(fā)生。插樁后，應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的'垂直度，使他與壓入方向成一直線。
�、仍诖_定樁的中心位置無(wú)誤后，再轉(zhuǎn)入正式打入。在打入初期，樁如發(fā)生偏斜，可進(jìn)行調(diào)整。并采用落距小的輕擊法。
�、稍诮訕稌r(shí)，下節(jié)樁的地面預(yù)留高度一般為50-80cm。再垂直吊上第二、節(jié)樁進(jìn)行用電焊接樁,這樣重復(fù)直到將分段各樁接上并打入地下。
�、十�(dāng)采用送樁工藝時(shí)，送樁器與樁頂面處接觸要緊密平整，以免樁頭橫向平移異致入土困難。
⑺沉樁時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免長(zhǎng)時(shí)間中斷。同時(shí)為了安全施工及避免鄰樁就位，采用送樁器施壓的樁孔必須及時(shí)填埋密實(shí)。
�、炭捎萌庋刍蛩疁�(zhǔn)儀抽檢查看基礎(chǔ)中樁頂上浮情況，如樁上浮超過(guò)3cm，則應(yīng)考慮重新對(duì)該樁打入復(fù)位。
四、管樁的設(shè)計(jì)及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案必須根據(jù)上部荷載、工程地質(zhì)條件等綜合考慮。同一工程中，樁的規(guī)格、型號(hào)不應(yīng)太多，以免造成施工錯(cuò)誤。
2、綜合考慮地質(zhì)情況和樁身強(qiáng)度，確定單樁承載力。管樁為開(kāi)口樁，在確定單樁承載力時(shí)，將開(kāi)口樁按閉口樁考慮。
3、適當(dāng)限制壓樁速度，沉樁速度一般控制在1米/分左右為宜。
4、壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額重量，或選用相應(yīng)的液壓樁機(jī)。
5、采用焊接法接樁應(yīng)分層均勻地將套箍對(duì)焊的焊縫填滿，焊畢停歇1分鐘，即可進(jìn)行沉樁。
6、管樁不應(yīng)損壞。樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合。壓同一根樁時(shí)，應(yīng)縮短停息時(shí)間。
7、入樁有一定的垂直行程高度，如樁機(jī)的垂直行程為1、5米，在開(kāi)始的第一二個(gè)行程，要特別注意控制樁身的垂直度。
8、記錄入樁行程深度及相應(yīng)壓力值，以判別入樁情況正常與否及樁的承載能力。
9、為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng)，可設(shè)置袋裝砂井、塑料排水板或隔離板樁，以消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象。在壓樁過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)。另外應(yīng)合理安排沉樁順序、控制打樁速度，采用重錘輕擊以及先開(kāi)挖基坑后打樁的措施。
10、一般建筑物沉降穩(wěn)定歷時(shí)較長(zhǎng)，沉降觀測(cè)不能在打樁結(jié)束時(shí)停止，還應(yīng)延長(zhǎng)到主體工程完成且沉降已基本穩(wěn)定后才停止，以便發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取措施。
結(jié)合本工程的實(shí)例再說(shuō)一下基坑圍護(hù)中使用的雙軸攪拌樁：
1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，從室外自然地面自上而下可分為：
回填土層：厚1、1～1、3米，松散狀。
粉質(zhì)粘土層：厚0、9～1、1米，呈可塑～硬塑狀態(tài)。
淤泥層：厚1、2～1、8米，呈流塑狀態(tài)，屬高壓縮性土層。
中粗砂層。厚2、5～3、2米，主要成分為石英質(zhì)中砂、粗砂組成，含少許礫石，間或夾淤泥或粘土薄層，局部地區(qū)相變?yōu)橹猩埃鶆蛐暂^差。
淤泥層：厚2、5～6、6米，呈流塑狀態(tài)，含有機(jī)質(zhì)及大量貝殼碎屑，為超高壓縮性土層。場(chǎng)內(nèi)地下水位標(biāo)高為室外自然地面標(biāo)高下-2、400米。
2、基坑支護(hù)方案選擇
根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及本地區(qū)實(shí)際情況和施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境條件，并參照類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)送水泵房基坑采用放坡與水泥土攪拌樁擋土墻相結(jié)合的圍護(hù)體系。在吸水井東西北三面采用U字形擋土擋水帷墻，水泵室南面則進(jìn)行二級(jí)放坡開(kāi)挖。
水泥土樁采用425#硅酸鹽水泥，考慮各土層天然含水量平均值較大，水泥摻入量控制在18%左右（即320kg/m3），并加FDN-500摻合劑。為增加擋墻水泥土樁的整體連接和提高抗彎剛度，在外排樁均加插Ф50mm以上新鮮苗竹筋，長(zhǎng)5米，每根樁插2根。水泥土樁擋墻頂設(shè)鋼筋砼鎮(zhèn)口板，板厚20mm，水泥土樁進(jìn)入砼鎮(zhèn)口板不少于50mm。
3、施工工藝
�。�1）準(zhǔn)備工作
a、將場(chǎng)內(nèi)雜物等清除掉，清除樁位處地上地下一切障礙（包括大石塊、樹(shù)根和生產(chǎn)垃圾），場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯壓。
b、編制施工用料計(jì)劃表。
c、確定標(biāo)高、軸線、樁位，在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。
�。�2）施工設(shè)備及工序
a、施工設(shè)備可采用履帶式或步履式深層攪拌機(jī)，須配備灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵等配套設(shè)施。
b、施工工序：定位→預(yù)攪下沉→噴漿攪拌上升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌上升→完成移機(jī)。
�。�3）施工工藝
a、樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定孔后對(duì)中、操平、校正垂直度，保證塔身與地面成90度，確保樁垂直度誤差在1、5‰以內(nèi)。
b、待深層攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于10A，預(yù)攪時(shí)，不宜沖水，當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時(shí)，可適量沖水，以利鉆進(jìn)。
c、待深層攪拌機(jī)下沉至一定深度時(shí)，即開(kāi)始按預(yù)定摻入比和水灰比拌制水泥漿，并將水泥漿倒入備料斗備噴。
d、攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，其出口壓力保持0、4～0、6mpa，使水泥漿自動(dòng)連續(xù)噴入地基，攪拌機(jī)旋噴速度控制為0、8m/min左右，當(dāng)提升到達(dá)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。
e、為使噴入土中水泥漿與土充分?jǐn)嚢�，重�?fù)攪拌下沉，直至設(shè)計(jì)要求深度，在攪拌提升，并沿著樁體在基坑底上下1米范圍進(jìn)行復(fù)噴。樁體要互相搭接20mm，以增強(qiáng)整體性和防滲性。
f、施工完畢，向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗管道中殘積水泥漿，同時(shí)清除鉆頭粘附土。
�。�4）質(zhì)量保證措施
a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的樁位進(jìn)行施工，符合YBT225-91技術(shù)規(guī)范要求。
b、樁體壓漿要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝漿一次并噴攪完成。要求連續(xù)施工，樁搭接穿插交叉施工，相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)12小時(shí)。如超過(guò)，搭接質(zhì)量無(wú)保證，應(yīng)采取在兩樁中部加樁補(bǔ)救。
c、施工過(guò)程因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)下50mm，恢復(fù)供漿再攪拌提升。
d、壓漿提升的速度控制在0、8m/min，不得超過(guò)1m/min。
e、樁身垂直度偏差不得超過(guò)1、5‰，樁位偏差不得大于50mm。
f、施工后齡期達(dá)到30天，方可進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。
6、施工效果
該深層攪拌水泥土樁圍護(hù)為土、樁格柵結(jié)合體共同受力體系，在基坑28天的使用過(guò)程中，無(wú)任何明顯的彎折破壞。樁體完好無(wú)缺陷。樁體最大位移58mm�？觾�(nèi)滲水量滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，大大節(jié)約抽降水臺(tái)班及坑內(nèi)支護(hù)，既達(dá)到滿足基坑圍護(hù)功能又降低圍護(hù)造價(jià)的目的。
總結(jié)：近年來(lái)，隨著施工技術(shù)和施工條件的發(fā)展，深層攪拌水泥土樁的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，除了作為一種復(fù)合地基使用之外，更多是作為一種經(jīng)濟(jì)型的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)得到推廣。將基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和基坑施工及周圍環(huán)境的保護(hù)作為一個(gè)統(tǒng)一的整體進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)密控制協(xié)調(diào)，既能確保基坑和周圍環(huán)境的安全，又使工程造價(jià)降低、縮短工期。對(duì)于深基坑中的水泥土樁擋墻使用，應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)算墻體的抗折強(qiáng)度及側(cè)向位移，并根據(jù)實(shí)際情況采取有效措施，以確保圍護(hù)的使用安全。
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