塑料電器有限公司吹塑瓶制造廠的實(shí)習(xí)報(bào)告
在生產(chǎn)與運(yùn)營管理課上，我們的老師曾教授經(jīng)常向我們強(qiáng)調(diào)實(shí)踐的重要性。于是我就到了順德一家塑料電器有限公司實(shí)習(xí)。盡管在那里的時(shí)間不長，卻使我收獲很大，當(dāng)中我知道了一件產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出的整個(gè)過程，也使我知道了理科知識(shí)對(duì)學(xué)管理的我們來說是很重要的。在實(shí)習(xí)過程中，公司的一位技術(shù)人員向我介紹了他們公司的情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程。
一、首先我先介紹一下公司的狀況。
公司創(chuàng)建于1958年，看它殘舊的廠房就知道它已經(jīng)有很久的歷史。公司一開始的時(shí)候主要是以電風(fēng)扇和注塑產(chǎn)品為主，電風(fēng)扇的制造比美的的風(fēng)扇制造起步還要早。當(dāng)時(shí)是有一股購買電風(fēng)扇的熱潮，但是由于公司決策上的失誤，錯(cuò)失良機(jī)，致使公司現(xiàn)在規(guī)模還不是很大，公司現(xiàn)有廠房面積2萬多平方米、員工380多人、固定資產(chǎn)1000多萬元，是一家擁有自營出口權(quán)的股份有限公司。產(chǎn)品有各種規(guī)格PET瓶、塑料包裝桶、中空制品、注塑制品、PVC熱縮膜、彩印標(biāo)簽、休閑用品、園林用品、家用電器、注塑吹塑模具等。其中，塑料制品年產(chǎn)量3000多噸，PET瓶年產(chǎn)量一億多個(gè)。產(chǎn)品遍及全國并遠(yuǎn)銷至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡寶純凈水”、“大大泡泡糖”的重點(diǎn)供應(yīng)商。設(shè)備有西德KRUPP及日本日精吹瓶機(jī)、100克至3000克注塑機(jī)、中空成型機(jī)、印刷機(jī)等60多臺(tái)設(shè)備。另外，憑借優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備和多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)--模具制造--產(chǎn)品制造--裝配檢測--包裝運(yùn)輸?shù)纫幌盗型晟频呐涮追⻊?wù)。
二、在實(shí)習(xí)過程中，我主要了解了吹塑產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，而吹塑產(chǎn)品又分為兩種：
1、各類PET瓶。這類產(chǎn)品的制造流程分為舊的制造方法和新的制造方法。
�、傩碌闹圃旆椒ㄊ抢梦鞯潞腿毡镜南冗M(jìn)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，它的產(chǎn)品制造流程為：先將原材料即（PET）放進(jìn)機(jī)器，由于原材料在螺旋輸送器輸送過程中會(huì)發(fā)熱，且螺旋輸送器外面的圓筒已經(jīng)加熱，原材料會(huì)熔化成和水一樣，然后通過壓力將這些塑料擠壓進(jìn)模具中，接著有一條針自上而下快速插進(jìn)，使塑料拉伸，然后吹樽，一個(gè)瓶就出來了，接著將這些瓶子就要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)非常嚴(yán)格，如果有一點(diǎn)點(diǎn)黑點(diǎn)或者有個(gè)小氣泡都不過關(guān)。檢驗(yàn)合格的在拿去貼瓶身上的塑料薄膜，當(dāng)然貼這個(gè)薄膜不是用人工，而是用機(jī)器通過壓力將它貼在瓶身上。而那些檢驗(yàn)不合格的就將它重新攪碎，混合新的材料再做瓶子。制造這種產(chǎn)品要求比較嚴(yán)格，厚度為0.5毫米而且厚度均勻。這種生產(chǎn)方式每13秒生產(chǎn)11個(gè)瓶子，員工只需將原材料放到機(jī)器里面開工機(jī)器，瓶子就會(huì)從機(jī)器后面生產(chǎn)出來。著名品牌“怡寶純凈水”的瓶子就是用這種方法制造出來的。
②舊的制造方法要用來臺(tái)設(shè)備，也就是將制模和吹塑分開來，先在一臺(tái)機(jī)器上將模制好，然后員工將制好的模搬到另一臺(tái)機(jī)器上吹塑。“大大泡泡糖”的瓶子就是用這種方式生產(chǎn)。
其實(shí)這兩種方法工序是一樣的，只不過新的制造方法是全自動(dòng)，而舊的制造方法要人工且分為兩部分而已。我根據(jù)自己對(duì)這類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的'理解畫了下面這個(gè)生產(chǎn)流程圖：
2、各種PE、PP中空產(chǎn)品：這種產(chǎn)品的原料在造模前不是像上面那種產(chǎn)品那樣，而是比較硬一點(diǎn)，原料從上自下流，流到模具內(nèi)，到了一定厚度，就套模，接著一根針自下而上插入，然后吹樽，這種產(chǎn)品少了拉伸這道工序，而且要求沒上面那種產(chǎn)品那么嚴(yán)格。我根據(jù)自己對(duì)這類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的理解畫了下面這個(gè)生產(chǎn)流程圖：
三、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程：
在技術(shù)人員給我介紹完和我觀看完一個(gè)產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出的整個(gè)過程以后，我有點(diǎn)好奇他們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)是怎樣的，于是我問了他。他說一個(gè)完整的產(chǎn)品的開發(fā)過程一般到分為：1、方案設(shè)計(jì)，2、可行性分析，3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)，3、工藝設(shè)計(jì)。他說了這些以后我就想起我們生產(chǎn)與運(yùn)作管理中有一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)中也是將產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程分為這幾個(gè)步驟的。其實(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是產(chǎn)品制造工藝設(shè)計(jì)的第一步，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須從“易于制造”“經(jīng)濟(jì)地制造”的角度出發(fā)。他們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖和模具設(shè)計(jì)圖都是用計(jì)算機(jī)畫的，計(jì)算機(jī)制圖就是利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品及零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并繪制圖紙的技術(shù)。他們公司因?yàn)橐?guī)模不大，所以制圖的工作都是由一個(gè)人完成。在他的介紹中我知道：在設(shè)計(jì)或改良一個(gè)塑料產(chǎn)品時(shí)，不但要考慮到影響產(chǎn)品壽命的基本因素，還要顧及產(chǎn)品的應(yīng)用、性能及可改造性等范圍。為了配合巿場對(duì)塑料產(chǎn)品的特定需求，除了要采用革新的工藝外，產(chǎn)品外觀亦是不可或缺的考慮因素。其實(shí)我覺得在設(shè)計(jì)過程中最重要也是最難的是模具設(shè)計(jì)。在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候精確度要很高，要是有小小的偏差就會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品。所以說，產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的每一材料、每一部件以及制造設(shè)計(jì)中的每一個(gè)操作步驟都是很重要的。
四、實(shí)習(xí)感受
在實(shí)習(xí)過程中，我學(xué)到了很多東西，這些東西都是書本上所沒有的。曾教授說的沒錯(cuò)，想要真正的學(xué)好管理，一定要去實(shí)踐，這樣才能真正的將書本上學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中，而且有時(shí)侯實(shí)踐中的東西可能在書本上是沒有的，只有多實(shí)踐才能將書本的知識(shí)靈活運(yùn)用于實(shí)踐中。曾教授還說過要真正學(xué)好管理一定要熟悉理工科的知識(shí)。我在實(shí)習(xí)過程中就深刻了解曾教授這句話的真正含義，因?yàn)樵谶@次實(shí)習(xí)過程中，我接觸了很多工科類的知識(shí)，而這些我以前是完全沒接觸過的。原來在制造模具的時(shí)候精確度要很高，每一分一毫的偏差都會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品的制造。一個(gè)管理者只有知道這些理科知識(shí)才知道在決策過程中有那些技術(shù)上的問題是值得注意和要避免的，而且要想好避免這些技術(shù)問題的方法和途徑。
我想用“讀萬卷書不如行萬里路”這一句話來形容我這次的實(shí)習(xí)，以后我會(huì)注重實(shí)踐。
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