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皮革生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2023-04-27 17:47:31 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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皮革生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

  一、實(shí)習(xí)目的

皮革生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

  把理論與實(shí)踐聯(lián)系起來,通過進(jìn)入車間觀察和實(shí)際生產(chǎn)操作,加深、印證和鞏固所學(xué)的基礎(chǔ)專業(yè)理論知識(shí),對(duì)工廠的生產(chǎn)過程與生產(chǎn)管理有個(gè)初步的認(rèn)識(shí),熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝過程、主要設(shè)備的性能、用途,獲得一些生產(chǎn)知識(shí)和基本操作技能,為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)課打下基礎(chǔ)。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、掌握皮革生產(chǎn)勞動(dòng)與工藝過程的基本原理。

  2、掌握原料皮的組批,認(rèn)識(shí)原料皮的主要缺陷及優(yōu)劣。

  3、掌握豬、牛皮的生產(chǎn)工藝流程,包括各工序技術(shù)條件、操作方法、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)。

  4、了解皮子在加工成革的過程中發(fā)生的物理、化學(xué)變化。

  5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的變化。

  6、每個(gè)工序所需的化工原材料,它們的物理、化學(xué)特征。

  7、了解革制品和成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),分級(jí)方法及檢驗(yàn)方法。

  8、了解工藝過程所用設(shè)備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格,生產(chǎn)能力。

  9、對(duì)生產(chǎn)布局的合理性及如何提高提出自己的看法。

  10、了解該廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、計(jì)劃完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況、利潤情況等。

  11、了解車間各工序工人的職責(zé)。

  12、了解廠房的布局。

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  實(shí)驗(yàn)室、皮革場(chǎng)

  四、實(shí)習(xí)過程

  1、馬哈魚皮的加工

  主要工藝流程:

  浸水:液比15~20,JFC1%,溫度15~25℃,間歇轉(zhuǎn)動(dòng)120min,出鼓水洗。

  去肉:手工刮凈肉膜

  稱重:皮重作以下工序用料計(jì)算依據(jù)

  脫脂:液比2.0,溫度36~38℃(內(nèi)溫)純堿2%,小蘇打1%,轉(zhuǎn)動(dòng)120分鐘 浸灰:液比3,溫度15~20℃,石灰3%間歇轉(zhuǎn)動(dòng)4小時(shí),水洗30min.(應(yīng)采用硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進(jìn)行復(fù)合浸灰,液比2~4,硫化鈉用量8~10g/L,氫氧化鈣應(yīng)以使浸灰液達(dá)到飽和為佳,氫氧化鈉用量為5g/L,溫度應(yīng)盡可能低一些。)

  稱重:皮重作為以下工序用料計(jì)算依據(jù)

  脫灰:液比1.5,溫度15~20℃,硫酸銨0.5%,轉(zhuǎn)動(dòng)30min,PH8.5~9.0. 軟化:在脫灰浴中加胰酶0.1%,轉(zhuǎn)動(dòng)35min,充分水洗。手工去鱗。

  浸酸:液比2,食鹽12%,轉(zhuǎn)動(dòng)10min ,加甲酸1.5%,加入0.5%的硫酸(1:10稀釋)分次加入調(diào)PH2.0~2.8,轉(zhuǎn)動(dòng)2h.

  鉻鞣:在浸酸液中加標(biāo)準(zhǔn)鉻粉4.0%(B=33.3%),間歇轉(zhuǎn)動(dòng)100min,加標(biāo)準(zhǔn)鉻粉3.0%(B=66.6%),加入1.5%~20%的小蘇打,調(diào)節(jié)PH為3.8~4.2.升溫至30℃,間歇轉(zhuǎn)動(dòng)30min,停鼓過夜,次日觀察鞣制情況,轉(zhuǎn)動(dòng)30min,搭馬靜置12h.

  稱重:皮重作為以下工序用料計(jì)算依據(jù)

  復(fù)鞣:液比2,鉻粉(B=33.3%)3.0%,JFC0.5%,40℃, 恒溫轉(zhuǎn)動(dòng)60min, 加小蘇打0.3%~0.5%調(diào)PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充鉻鞣革氨基樹脂,轉(zhuǎn)動(dòng)30min,停鼓過夜。次日轉(zhuǎn)動(dòng)30min,觀察鞣制效果,排液。 中和:液比4.0,小蘇打1.5%,醋酸鈉1%,JFC0.2%。溫度38℃,間歇轉(zhuǎn)動(dòng)60min. 用甲基紅滴在中和皮張的表面,顏色有紅變黃即可。排液。

  加脂:液比2.0,溫度45℃為防止加大魚腥味,盡量不采用魚油,確定以克萊恩生產(chǎn)的ND.LEC.OTL為加脂劑,總量為20~25g/L.轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘。

  染色:在加脂液中加入染料4%,加入1.0%的染色助劑,轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘,加入1.0%的甲酸,轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘水洗出鼓。

  干燥:采用繃板干燥至水分含量在35%左右。

  鏟軟:手工鏟軟

  2、雞爪皮的加工

  主要工藝流程:

  2.1 浸水

  液比:3 JFC:1% 溫度:常溫 時(shí)間:60 min

  2.2 去肉

  手工去肉

  2.3 稱重

  作為以下工序用料的依據(jù)。

  2.4 脫脂

  液比:2 溫度 :常溫 純堿:3% 時(shí)間:90 min

  操作:脫脂分兩次進(jìn)行,每次純堿用量為總量的一半, 轉(zhuǎn)動(dòng)30 min后控掉廢液.溫水洗滌10 min后,再進(jìn)行第二次脫脂。兩次脫脂后溫水充分洗絳。

  2.5 浸堿

  液比:2 溫度:常溫 硫化鈉:1.5% 石灰粉:l5% JFC滲透劑:0.5% 操作:間歇轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)20min,停40min,隨時(shí)觀察皮張膨脹情況,次日轉(zhuǎn)動(dòng)30min,觀察膨脹情況,若已浸透,則停鼓,排液,水洗。

  2.6 復(fù)灰

  液比:2 石灰粉:10% JFC:0.5% 時(shí)間:120min

  操作:間歇轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)20min,停40min

  2.7 脫灰

  液比:1.5 溫度:32℃ 時(shí)間:30min 氯化銨:1.5% JFC:0.5%

  2.8 軟化

  液比:2 溫度:38 ℃ 硫酸銨:0.5% 胰酶(25倍):0.2%

  操作:轉(zhuǎn)動(dòng)10min.停20 min,總時(shí)間為1 h。

  2.9 浸酸

  液比:1.0 溫度:18℃ 氯化鈉:8% 甲酸:l% 濃硫酸:0.8%

  操作:調(diào)好液比,加入規(guī)定量的食鹽后,轉(zhuǎn)動(dòng)10 min,加入甲酸,用稀釋的硫酸調(diào)pH值至3左右,間歇轉(zhuǎn)動(dòng)40min。

  2.10 鞣制

  加甲醛2%,轉(zhuǎn)動(dòng)30min,加入鉻粉(B=33.3%)7%,間歇轉(zhuǎn)動(dòng)60min,觀察皮張柔軟程度,加入鉻粉(B=66.6%)5%,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,測(cè)pH 值,用飽和小蘇打溶液調(diào)pH至4.0,間歇轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)10min,停20min,5小時(shí)后停鼓過夜,次日轉(zhuǎn)動(dòng)30min后排液。

  2.11 復(fù)鞣

  液比:2.5 溫度:40℃ 鉻粉(B=33.3%)4%

  轉(zhuǎn)動(dòng)40 min.加入碳酸氫鈉0.8% ,用20倍玲水稀釋分兩次加入,間隔10 min一次,然后水洗20 min。

  2.12 中和

  液比:2 溫度:35℃ 碳酸氫鈉:1% 時(shí)間:50 min pH 6~6.2.水洗20 min。

  2.13 加脂

  液比:2 合成加脂劑Derminol RAliq1.5%,45℃恒溫轉(zhuǎn)動(dòng)30min。

  2.14 染色

  向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%,染色助劑1%,45℃恒溫轉(zhuǎn)動(dòng)30min,加1.5%甲酸,轉(zhuǎn)動(dòng)20min。出鼓水洗。

  2.15 釘扳干燥

  每只雞爪用六枚圖釘,上下各兩枚,爪心兩側(cè)各一枚釘于術(shù)板上.至含水量23% 左右時(shí)取下。

  3、工廠參觀

  在實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí)期間前往皮革廠參觀,主要參觀了兩個(gè)較大的豬、牛皮加工車間,包括鞣前準(zhǔn)備工段和鞣制工段的全部工藝流程。了解了該廠的廠房的布局、各工藝過程所用設(shè)備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格,生產(chǎn)能力等。

  五、實(shí)習(xí)心得

  做馬哈魚皮心得:由于第一次做魚皮,沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn),按照資料中講述的工藝在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),浸灰后原料皮嚴(yán)重腫脹。分析問題原因所在,原料皮由于放置時(shí)間過長,組織結(jié)構(gòu)及皮質(zhì)性能均較差,當(dāng)用化料量較多或作用時(shí)間較長時(shí),將會(huì)對(duì)皮作用過強(qiáng),結(jié)果導(dǎo)致皮內(nèi)部結(jié)構(gòu)及化學(xué)物質(zhì)被破壞。在第一次試驗(yàn)總結(jié)的基礎(chǔ)之上我們對(duì)工藝有所改進(jìn),縮短了浸灰時(shí)間,同時(shí)為減少對(duì)皮張的作用采用手工去鱗的方法,通過這次試驗(yàn)是我明白制革工藝應(yīng)根據(jù)皮的實(shí)際情況而定。并在試驗(yàn)過程中隨時(shí)觀察皮的變化情況,來判斷作用是否適當(dāng)。

  做雞爪皮心得:雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密,所以工藝流程中用料量和機(jī)械作用均較強(qiáng),由于雞爪皮質(zhì)層厚皮下油脂過多,所脫脂過程需分幾次進(jìn)行,皮下肉必須盡量除去,以免引起化料的滲入,最后導(dǎo)致各部位作用本不均勻。該雞爪皮在染色干燥后發(fā)現(xiàn)在靠近邊緣和雞爪肚部位顏色較暗,原因可能是在去肉不完全,導(dǎo)至該部位水分含量較大或化學(xué)物質(zhì)滲入不夠。制革過程是一個(gè)完整的體系,如果某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工藝進(jìn)行不順利,最后將使皮革出現(xiàn)板較硬、不豐滿、不耐折等問題。

  參觀工廠心得:在參觀工廠過程中我了解了工廠廠房的設(shè)計(jì)原理、機(jī)器的使用性能、人員分配、生產(chǎn)工藝等。參觀了該廠制得的成品包括豬皮,胎牛皮,黃牛皮,羊皮,使我大開眼界,牛皮經(jīng)加工后不僅皮張幅較大而且粒面細(xì)致、豐滿?梢娭挥姓莆樟苏嬲募夹g(shù)才可以做出具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的皮革。目前皮革行業(yè)較過去幾年比有很大發(fā)展,相對(duì)而言牛皮比豬皮更受人們的喜愛。且牛皮可使用范圍較廣,可做鞋面、沙發(fā)、家具等。

  總體來講實(shí)習(xí)給了我一次把理論與實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會(huì),通過實(shí)踐是我對(duì)所學(xué)的理論知識(shí)更加明確,使理論在實(shí)踐中得到了充分應(yīng)用。例如浸水、浸灰、浸酸、脫脂、脫灰、染色等工藝中所涉及的化學(xué)藥品,物理化學(xué)變化有更近一步的了解。在試驗(yàn)中我發(fā)現(xiàn)了一些問題,對(duì)于化料的使用量和作用時(shí)間都要依照實(shí)際皮的變化情況而定,并要不斷的觀察皮的變化情況,用手摸眼看的方法判斷是否已達(dá)到效果。

  在辛苦的同時(shí)我收獲的還有一份喜悅,能做出馬哈魚皮和雞爪皮使我更有信心能做好這一行業(yè)。制革沒有想象中的那么難也沒有那么簡單,關(guān)鍵是自己是否有成熟的技術(shù),而成熟的技術(shù)來源于在實(shí)踐中是否不斷的總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)和失敗的原因,我會(huì)在不斷豐富自己知識(shí)的同時(shí)把知識(shí)付諸于實(shí)踐中。我們應(yīng)在學(xué)好自己專業(yè)的同時(shí),要有更遠(yuǎn)大的目光不斷的創(chuàng)新,使皮革多樣化,如印花方面。逐漸改善皮革工藝,使從事于皮革行業(yè)的人們受益,把皮革業(yè)推向前進(jìn)。

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