車間先進事跡材料1200字
有梭車間技措組成立于1984年，人員組成由車間資深維修人員，技術(shù)尖子，操作骨干混編組成，車間先進事跡介紹。目前有人員13人，主要負責(zé)車間設(shè)備技術(shù)改造，新產(chǎn)品上機措施實施，重大壞車修理，設(shè)備維修質(zhì)量，工藝上機檢查，質(zhì)量控制等工作。是一只思想作風(fēng)過硬，管理科學(xué)民主，業(yè)務(wù)技術(shù)精湛，團隊凝聚力強，敢打硬仗，敢打硬仗，能完成各項疑難任務(wù)的攻堅型團隊。
小組目前擁有工人技師3名，共產(chǎn)黨2名。其中齊本士、朱國興同志曾多次獲廠級模范，市級技術(shù)創(chuàng)新能手，廠級突出貢獻獎。楊巧玲同志、朱國興同志多次獲優(yōu)秀共產(chǎn)黨員稱號。
小組成立以來，共計累計完成各類小改小革180余項，為企業(yè)創(chuàng)造效益450多萬元。其中小組自創(chuàng)的《通過給刺毛軸纏砂紙生產(chǎn)稀薄織物技術(shù)》; 《踏盤、多臂結(jié)合開口生產(chǎn)復(fù)雜組織技術(shù)》 ，《有梭織機生產(chǎn)大卷裝技術(shù)》三項技術(shù)，均具有獨創(chuàng)性，唯一性和先進性，在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，這些技術(shù)的實施，有力地促進了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，取得了明顯的效果。
在XX年“品種效益年”活動中，小組接到了在有梭織機生產(chǎn)大卷裝布的技術(shù)改造任務(wù)，經(jīng)過小組兩位技師的精心研究修訂，反復(fù)修改方案，多次試驗，首先制作成功了運布車一輛。并對織機卷布機構(gòu)進行重新設(shè)計改造，經(jīng)過20多天工作，試織成功。通過改造實施這項技術(shù)，可使有梭織機卷裝量由300米提高到1200米，達到了噴氣織機的卷裝水平，處于全省先進水平，受到了領(lǐng)導(dǎo)的高度贊許，贏得了客戶的認可，為企業(yè)拓展了新的市場，事跡材料《車間先進事跡介紹》。
在7月份，企業(yè)接到兩個新產(chǎn)品訂單, c21x21 108x58 47〞 3/1 紗卡和r36x30 90x51 50〞 2/2人棉布，小組成員加班加點，在沒有斜紋踏盤的情況下，利用多臂生產(chǎn)，改車96臺，不斷采取措施，使兩個產(chǎn)品保質(zhì)保量順利交貨，得到了各方面的好評。
10月份，公司接到客戶三個高難度產(chǎn)品c 40+ 40/2x 40 146 x 72 54 〞；jc 50 + 50/2 x 50 115 x 75 54〞；c40 x 40 133 x72 54 〞；小組人員急企業(yè)所急，加班加點，制作雙軸架子50臺，整修多臂機50臺，改車60臺。三名改車人員連續(xù)40天沒有休過一天禮拜，另有6名同志下到運轉(zhuǎn)班協(xié)助開車修車，也是一干就是40天。期
間，檢查員王x母親做手術(shù)當日仍堅持在車間檢查質(zhì)量，卻讓丈夫代替自己照看自己的母親；齊本士40余天累得體重減輕了5斤。但當他們得知三個產(chǎn)品都能順利交貨時，都舒心的笑了。
在日常質(zhì)量管理中，小組根據(jù)車間分片包干辦法，認真執(zhí)行 “一查、二問、三追蹤、四修復(fù)、五考核”措施，積極參與qc小組活動，由于方法正確，手段得當，匹扯分指標完成9。91分/匹，比上年10。46分/匹下降了5. 26%，下機一等品率完成58.22%，比上年度55.47%上升了2.75%，一舉完成了過去多年未完成的重點質(zhì)量指標。僅此一項，為企業(yè)年增加合格品數(shù)量66.92萬米�！ぁぁ�
針對斷經(jīng)主峰疵點，小組加檢查力度，增加檢查次數(shù)，使斷經(jīng)織疵率由上年度平均0。64%下降到本年度平均0.38%的水平，年均減少疵布3888匹，增加合格品數(shù)量15.5528萬米。
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