生產(chǎn)年度工作總結(jié)三篇
總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，不如我們來制定一份總結(jié)吧。我們該怎么寫總結(jié)呢？以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)年度工作總結(jié)3篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)年度工作總結(jié) 篇1
時間是不等人的，轉(zhuǎn)眼間，20xx年的一年時光已經(jīng)離我們而去了!回想起這一年的工作歷程，中間存在著一定的不足。但是，相對于去年的工作來講，亦是有進(jìn)步的!
作為一個公司的生產(chǎn)計劃員，這個工作也是一個非常重要的環(huán)節(jié)。從一個合格角度來講，我的工作必須結(jié)合客戶要求以及綜合公司各方面的運營角度來考慮訂單交期的存在性!那么我就要做到以下幾點：
�、僖涂蛻艋蛘咪N售溝通好訂單的內(nèi)容，也就是說各方面的工藝要求!②必須要了解各個工序的所需時間及可能會出現(xiàn)的問題，然后與車間主任商量交期，在最快的時間給客戶一個滿意的答復(fù)!③要以最標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃單的形式把訂單分發(fā)到各個班組長那里，以至于大家都了解到工藝要求和訂單需求量!④也是最關(guān)鍵的一步，我必須跟緊這個訂單的生產(chǎn)流程，在客戶規(guī)定的時間內(nèi)把貨發(fā)到客戶那里去!
就以上來考慮上半年的工作成效，我還是沒有做到位的!因我的工作疏忽也導(dǎo)致了個別大問題的出現(xiàn)，造成了公司很大的損失!上一次余姚的訂單因為我的不仔細(xì)，讓一大批不符合客戶工藝要求的燈管做到了半成品區(qū)域才發(fā)現(xiàn)問題。雖然公司領(lǐng)導(dǎo)沒有對我進(jìn)行處罰，但是，我的內(nèi)心也是非常自責(zé)的，也是這件事讓我對自身做了深刻的檢討。在以后的工作中，我應(yīng)該牢牢記住各個客戶的工藝要求，緊跟著生產(chǎn)流程，希望能更高的提高工作效率!
一直以來，生產(chǎn)計劃中富森照明訂單是讓大家一直頭疼的`。相對于別的客戶的工藝要求來講，這個是有一定的麻煩的。但是，只要大家配合好，銜接好這個工作的流程，加強品質(zhì)控制過程，也是可以簡單化的。因為我們已經(jīng)在這個事情上取得了進(jìn)步。六月初的訂單已經(jīng)是一個比較接近成功的例子了!我想，大家也都看到效果了吧!在以后的時間里，會有更多的這種訂單出現(xiàn)在我們的公司，只要我們大家一直保持著一定的正確的這種工作流程，我們一定會取得更多的成效的!
在下半年的工作中，我一定要嚴(yán)于律己，做好每個思想工作，多用腦子，全方面的考慮生產(chǎn)的進(jìn)程，多與大家溝通，多向大家學(xué)習(xí)!在與客戶溝通的過程中也盡量為雙方面著想，讓我們生產(chǎn)上有更充足的時間來完成產(chǎn)品，讓客戶那里也不至于不滿意我們的時間流程!
我們現(xiàn)在已經(jīng)是一只腳踏進(jìn)下半年的工作行程里面了，大家都在綜合上半年的經(jīng)驗還有不足的地方來為下半年的工作進(jìn)行安排!我也希望我們在下半年的工作中會有更大的提升!大家都是非常辛苦、非常努力的在做工，只要有付出，就一定會有回報的!大家一起努力把我們的生產(chǎn)做的更好，使我們的計劃更協(xié)調(diào)，那樣就會有更多的客戶來采購我們的產(chǎn)品。讓我們一起努力，往更高的方向發(fā)展!
生產(chǎn)年度工作總結(jié) 篇2
一、班組簡介
合成班成立于1998年,班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)６年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)３年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。
２００４年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實施。
二、現(xiàn)場５ｓ與物流
１、現(xiàn)場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。
�、侔嘟M現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場；
�、谥谱鞲鞣N適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境；
�、蹖嵤┌嘟M管理板的更新，更具實效性；
�、芨鶕�(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板；
�、莺铣删�操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識。
２、物流與產(chǎn)能提升
�、�20xx年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個各工位細(xì)化為4個工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo)；
�、趯Π嘟M各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯浚档蛣幼骼速M，年提高生產(chǎn)能力約3000臺；
�、蹫榱松a(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒,方案如果實行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
�。薄⒊杀竟芾砀纳�
�、鍖Ω黜棾杀局笜�(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。
�、嬷贫巳杲岛臏p廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。
㈢開展經(jīng)濟(jì)運行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。
�。�、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比20xx年36.33元下降了0.21元。
對在產(chǎn)品，班組實行崗位責(zé)任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進(jìn)行抽驗．
�。场⒐ぷ鞲纳�
班組全年提出工作改善９４條，經(jīng)班組篩選有５２條認(rèn)可上報，實施４７項，有效改善實施率９０.４%，人均提交改善6條，參與率100％。
四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理
�。�、質(zhì)量管理
①班組iso9000體系符合率100%，wsl達(dá)標(biāo)無不合格項目。
�、谝荒陙�，班組不斷加強崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。
�、廴旯矊崿F(xiàn)qc成果４個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
�、苋隉o批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。
�、莶粩嗌钊雜pc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎(chǔ)上，堅持開展“工序診斷”活動。
�、扌抻嗩櫩玩溄Y(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量教育。
２、工藝管理
①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。
�、诎嘟M明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。
③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。
④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。
五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)
１、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的.安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。
２、設(shè)備、工裝管理
�、偻瓿砂嘟M所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。
�、诎嘟M設(shè)備、工具兩次校對性造冊。
�、蹫榕浜仙a(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。
�、芡瓿扇粘ｎA(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。
�、萃瓿刹糠止の黄骶叩母脑臁�
六、組織建設(shè)
１、制度完善
圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容
�。�、民主管理
04年，班組推行班委負(fù)責(zé)制，用團(tuán)隊的智慧進(jìn)行班組管理。晨會進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進(jìn)行了班委工作民主評議，并將評議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。
�。�、精益推進(jìn)
班組從７月份開始，進(jìn)行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
生產(chǎn)年度工作總結(jié) 篇3
一、班組簡介
合成班成立于1998年,班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)６年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)３年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。
20xx年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實施。
二、現(xiàn)場５ｓ與物流
１、現(xiàn)場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。
①班組現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的.整頓現(xiàn)場；
�、谥谱鞲鞣N適宜的標(biāo)語，美化現(xiàn)場環(huán)境；
③實施班組管理板的更新，更具實效性；
�、芨鶕�(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置，編寫了5s模板；
⑤合成線操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進(jìn)操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設(shè)定明顯標(biāo)識。
２、物流與產(chǎn)能提升
�、�20xx年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整，將原3個各工位細(xì)化為4個工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo)；
�、趯Π嘟M各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯�，降低動作浪費，年提高生產(chǎn)能力約3000臺；
�、蹫榱松a(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌�，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒,方案如果實行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
１、成本管理改善
�、鍖Ω黜棾杀局笜�(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。
�、嬷贫巳杲岛臏p廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。
㈢開展經(jīng)濟(jì)運行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。
�。�、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比20xx年36.33元下降了0.21元。
對在產(chǎn)品，班組實行崗位責(zé)任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進(jìn)行抽驗．
３、工作改善
班組全年提出工作改善９４條，經(jīng)班組篩選有５２條認(rèn)可上報，實施４７項，有效改善實施率９０.４%，人均提交改善6條，參與率100％。
四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理
�。�、質(zhì)量管理
①班組iso9000體系符合率100%，wsl達(dá)標(biāo)無不合格項目。
�、谝荒陙恚嘟M不斷加強崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。
�、廴旯矊崿F(xiàn)qc成果４個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
�、苋隉o批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。
�、莶粩嗌钊雜pc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎(chǔ)上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量（工藝、案例）教育。
�。病⒐に嚬芾�
�、贋檫m應(yīng)生產(chǎn)的需要，在技術(shù)科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。
②班組明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。
�、劢徫蛔鳂I(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。
④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。
五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)
�。薄踩芾�
班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。
班組10月份dai表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。
２、設(shè)備、工裝管理
�、偻瓿砂嘟M所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。
�、诎嘟M設(shè)備、工具兩次校對性造冊。
�、蹫榕浜仙a(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。
�、芡瓿扇粘ｎA(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。
�、萃瓿刹糠止の黄骶叩母脑�。
六、組織建設(shè)
�。薄⒅贫韧晟�
圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容
�。�、民主管理
班組推行班委負(fù)責(zé)制，用團(tuán)隊的智慧進(jìn)行班組管理。晨會進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進(jìn)行了班委工作民主評議，并將評議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務(wù)水平。
３、精益推進(jìn)
班組從７月份開始，進(jìn)行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
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