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季度工作總結(jié)

時(shí)間:2023-06-22 08:56:23 工作總結(jié) 我要投稿

關(guān)于季度工作總結(jié)

  總結(jié)是在某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評(píng)價(jià),從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯(cuò)誤,提高工作效益,因此我們需要回頭歸納,寫一份總結(jié)了。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢?以下是小編為大家收集的關(guān)于季度工作總結(jié),歡迎閱讀與收藏。

關(guān)于季度工作總結(jié)

  在過(guò)去的一個(gè)季度中,通過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策、兄弟部門的通力合作、車間員工的共同努力,我車間的各項(xiàng)工作進(jìn)展順利,取得了較好的成績(jī)。現(xiàn)在一季度已經(jīng)過(guò)去,為了更好地開展今年的工作,我們必須總結(jié)一季度工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),及時(shí)修正工作中的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,現(xiàn)對(duì)車間20xx年一季度的工作總結(jié)如下:

  1、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析

  20xx年一季度,液體制劑車間共完成針劑27批次計(jì)136萬(wàn)支;口服各個(gè)品規(guī)收率與15年收率對(duì)比分析:

  1、甲磺酸怕珠沙星注射液整體收率較14年有一定提升,主要由于燈檢合格品率上升1.5%。

  2、10ml:0.3g收率下降的主藥原因是因?yàn)?50101批灌封超時(shí)限,藥液顏色超標(biāo),導(dǎo)致當(dāng)批收率僅為79%,如拋開該批次,一季度該規(guī)格平均收率為92.3%。

  3、在口服液瓶蓋由鋁塑組合蓋改為全鋁蓋后,設(shè)備扎蓋情況有較大改善,同時(shí)加上對(duì)設(shè)備裝量控制部件的維修,整體裝量的均一性有所提升,故口服液收率有較大提升。

  4、雖然一季度整體收率較15年有一定提升,但同樣也存在較多問(wèn)題需要我們總結(jié)和反反思:口服液設(shè)備運(yùn)行狀況不佳,平均每批次設(shè)備維修時(shí)間在4小時(shí)左右,加上振蕩篩下蓋過(guò)慢及玻瓶走帶不同步等問(wèn)題,灌封每批次安排6人(每班)才能維持正常生產(chǎn),比正常情況多安排2人,所以整個(gè)生產(chǎn)的能耗和人耗都較高。對(duì)此,公司已安排3月底對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修,預(yù)計(jì)下個(gè)季度開始,生產(chǎn)成本會(huì)有所降低。此外,針劑更換規(guī)格件后對(duì)設(shè)備試運(yùn)行調(diào)試不夠,大部分人員經(jīng)驗(yàn)不足,導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)無(wú)法保證設(shè)備達(dá)到最佳狀態(tài),往往需要生產(chǎn)兩個(gè)批次進(jìn)行磨合,對(duì)此車間在清場(chǎng)安排上也增加規(guī)格件更換后對(duì)設(shè)備的調(diào)試時(shí)間,將清場(chǎng)時(shí)間由半天調(diào)整至1天。

  2、產(chǎn)品質(zhì)量與安全生產(chǎn)

  20xx年我們著重抓好基礎(chǔ)管理工作,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的井然有序,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的熟練和快捷。并以此養(yǎng)成良好的習(xí)慣,逐步讓習(xí)慣成為自然。我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中層層把關(guān),加強(qiáng)各工藝控制點(diǎn)的自檢和互檢,加強(qiáng)管理人員的巡查和檢查力度,把質(zhì)量隱患的萌芽杜絕在每一個(gè)工序。

  安全生產(chǎn)管理應(yīng)當(dāng)常抓不懈,本季度未發(fā)生安全生產(chǎn)事故,但工作中仍有較多違規(guī)操作現(xiàn)象,因此在20xx年的基礎(chǔ)管理工作中,我們把安全生產(chǎn)工作當(dāng)成基礎(chǔ)工作來(lái)抓,安全警鐘時(shí)時(shí)敲。

  3、員工培訓(xùn)

  20xx年一季度我車間辭職人員多達(dá)5人,員工流動(dòng)快,加大了車間的管理難度,不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制,不利于生產(chǎn)技術(shù)熟練積累,進(jìn)而影響生產(chǎn)效能。特別對(duì)于以流水線生產(chǎn)為特點(diǎn)的我車間來(lái)說(shuō),影響更大。針對(duì)這一難題,我車間突擊加強(qiáng)新進(jìn)員工進(jìn)行崗位培訓(xùn),在公司管理文件、崗位操作規(guī)程、員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)上進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。培訓(xùn)和考核收到了顯著的效果,員工綜合素質(zhì)和專業(yè)技能的提高效果顯著。使其盡早勝任崗位,填補(bǔ)人員流失后的空缺。

  4、降本增效

  我車間今年繼續(xù)秉承從降低成本中求效益這一理念,做好員工的成本意識(shí),告訴她們,成本就在我們手中。在日常生產(chǎn)過(guò)程中,注意每一度電、每一滴水、每一噸汽的使用。此外對(duì)于低耗,建賬管理,控制低耗成本。

  5、不足之處

  縱觀20xx年一季度的工作,我們車間在車間管理和工作上仍存在許多不足:

 。1)在基礎(chǔ)管理工作的開展上,雖然取得了進(jìn)步,但管理的空間和力度還做得不夠到位,在與員工的思想溝通頻次和溝通技巧上還有待于加強(qiáng)和提高。

 。2)在團(tuán)隊(duì)建設(shè)和和諧生產(chǎn)上,我們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、工作責(zé)任心以及團(tuán)隊(duì)共同進(jìn)步方面均有待于提高。

 。3)對(duì)生產(chǎn)異常情況分析不夠充分和徹底,導(dǎo)致一些工藝問(wèn)題持續(xù)出現(xiàn)未得到持續(xù)改進(jìn)。

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