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九月份公司工作總結(jié)
一、工作概述: 依照國(guó)家政策、法律法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定,按照公司董事會(huì)賦予的職權(quán)和公司規(guī)定的審計(jì)程序?qū)靖魃a(chǎn)部門(車間)的生產(chǎn)管理制度和生產(chǎn)消耗等進(jìn)行監(jiān)督。保證生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動(dòng)按照適當(dāng)?shù)氖跈?quán)進(jìn)行;保證所有生產(chǎn)數(shù)據(jù),在適當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)期間及時(shí)記錄于適當(dāng)?shù)馁~戶,使生產(chǎn)部門報(bào)表的編制符合會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的相關(guān)要求;保證對(duì)資產(chǎn)和記錄的接觸、處理均經(jīng)過適當(dāng)授權(quán);保證生產(chǎn)部門賬面物資與實(shí)存物資核對(duì)相符;
二、本月工作內(nèi)容:
1、硅膠部生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)(續(xù)8月)
2、低壓車間生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)
3、公司對(duì)外投資業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)(協(xié)助)
4、公司購(gòu)買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)(協(xié)助)
5、smc制品部生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)
三、本月存在的問題:
1、在公司對(duì)外投資業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)和公司購(gòu)買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)中:
公司存在嚴(yán)重制度不健全。購(gòu)買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在,如《公司章程》、《公司債券持有人明細(xì)資料保管制度》、《公司信息披露制度》,但是《公司購(gòu)買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度》沒有建立,目前在實(shí)際的操作運(yùn)行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在,如《公司章程》、《公司債券持有人明細(xì)資料保管制度》、《公司信息披露制度》,但是《公司對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度》沒有建立,目前在實(shí)際的操作運(yùn)行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。建議公司盡快結(jié)合公司的具體情況進(jìn)行細(xì)化和具體化建立完善1.崗位分工與授權(quán)批準(zhǔn)制度;2.對(duì)外投資可行性研究、評(píng)估與決策控制;3.對(duì)外投資執(zhí)行控制;4.對(duì)外投資處置控制;5.監(jiān)督檢查等基本制度以及詳細(xì)的流程說明。作為公司的對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度,應(yīng)該是符合公司的自身的管理、經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)特點(diǎn)的,并反映了公司文化背景的操作性的控制標(biāo)準(zhǔn)、控制程序和控制方法,而不是抽象地缺乏公司自身特征的專業(yè)人事普遍知曉的一般性的管理措施。
2、在生產(chǎn)部門審計(jì)中:
三賬兩表的檢查:設(shè)備工量具臺(tái)賬只起清單的作用,沒有連續(xù)性和永續(xù)性;產(chǎn)品臺(tái)賬只起產(chǎn)品清單的作用,沒有連續(xù)性和永續(xù)性;原材料消耗臺(tái)賬沒有建立。三賬更查不出某臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)工時(shí)和利用率,生產(chǎn)了那些產(chǎn)品?這些產(chǎn)品生產(chǎn)了多少?,消耗了那些原材料?各消耗了多少?它們的損耗率和平均損耗率是多少?工資分配如何?定額調(diào)整的依據(jù)是什么?等等。
工資核算沒有系統(tǒng)分析,如計(jì)件工資、計(jì)時(shí)工資、其他津貼或補(bǔ)助所占總工資的比例,以及定額調(diào)整的依據(jù)等。
設(shè)備保養(yǎng)沒有嚴(yán)格執(zhí)行,設(shè)備點(diǎn)檢表過于簡(jiǎn)單,每臺(tái)設(shè)備都是三四個(gè)點(diǎn)檢保養(yǎng)項(xiàng)目或就是一張清潔記錄表。
崗位職責(zé)說明過于粗略,沒有具體的職責(zé)和權(quán)限,責(zé)權(quán)利不明確,授權(quán)情況沒有規(guī)范。人員培訓(xùn)不具體不系統(tǒng):沒有成文文件或制度規(guī)定,質(zhì)量指標(biāo)不具體。生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)與控制制度沒有連續(xù)性,車間主管憑經(jīng)驗(yàn)組織生產(chǎn),具體表現(xiàn)為如下問題。
生產(chǎn)機(jī)能方面的問題有:①生產(chǎn)均衡性差。②生產(chǎn)能力的利用率低。如硅膠部設(shè)備閑置嚴(yán)重,如固體膠6臺(tái)設(shè)備閑置3臺(tái),液體3組閑置1組,絕緣平板機(jī)4臺(tái)全部停產(chǎn)且設(shè)備和模具都有輕微的銹蝕和灰塵,apg設(shè)備5臺(tái)閑置2臺(tái)。epdm所有設(shè)備處于新產(chǎn)品開發(fā)階段。smc制品部模壓車間共有18臺(tái)設(shè)備,一般情況下使用8至10臺(tái),設(shè)備利用率在44.44%到55.55%之間,設(shè)備臺(tái)賬及設(shè)備工時(shí)沒有完善,在設(shè)備有效利用率、使用率的統(tǒng)計(jì)上還比較模糊。
生產(chǎn)計(jì)劃職能及工作方面的問題主要表現(xiàn)在:①車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不夠具體、明確甚至沒有計(jì)劃。②日常作業(yè)缺乏計(jì)劃性!、圻M(jìn)度控制與生產(chǎn)調(diào)度隨意性大。
管理人員對(duì)生產(chǎn)管理認(rèn)識(shí)不足,缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí),憑經(jīng)驗(yàn)和頭腦記憶來處理事件,僅僅停留在為生產(chǎn)而生產(chǎn),只注意產(chǎn)品數(shù)量上的質(zhì)量合格率,將時(shí)間花費(fèi)在人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上,沒有充分發(fā)揮出管理者的領(lǐng)導(dǎo)和示范作用。如在培訓(xùn)方面大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索,積累經(jīng)驗(yàn)來了解、感悟。經(jīng)驗(yàn)是很重要,但是經(jīng)驗(yàn)畢竟不系統(tǒng),存在一些盲區(qū),所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)和沉淀來提高管理水平,使管理工作由自發(fā)上升到自覺的層次。
四、本月工作心得:
1、一個(gè)好的制度和規(guī)范,應(yīng)該得到很好的執(zhí)行并推廣,但是在實(shí)際的操作中并不存在如此的現(xiàn)象。
2、心得
隨著公司近期改革的深入,我本來只打算盡力完成自己的審計(jì)計(jì)劃,但隨著審計(jì)的進(jìn)程,很多事情越來越讓我感到困惑。接單生產(chǎn)型企業(yè)和部門必須要有優(yōu)異的執(zhí)行能力,加上盯緊成本,才能立于不敗之地。正如一個(gè)成功企業(yè)初期30%靠戰(zhàn)略,40%靠執(zhí)行力,30%靠運(yùn)氣,[www.ishadingyu.com]
發(fā)展成熟的企業(yè)20%靠戰(zhàn)略,60%靠執(zhí)行力,20%靠運(yùn)氣。執(zhí)行力才是一個(gè)成功企業(yè)的保障,作為市場(chǎng)為導(dǎo)向的企業(yè)思考要以客戶為主軸,決策在于重要與效果,執(zhí)行要靠核心骨干(核心骨干有幾?):1.部門的控制點(diǎn)和流程增加,如電器9月1日的盤點(diǎn)表一塌糊涂,重盤。9月2日還是一塌糊涂,無可奈何,三天后還沒有盤點(diǎn)報(bào)表。問:為什么不找熟手盤點(diǎn)?答:沒有,要生產(chǎn),用物料員盤點(diǎn),他們才來不懂,就這樣子。問:班長(zhǎng)呢?答:安排生產(chǎn),班長(zhǎng)開好單交給物料員領(lǐng)料。問:你呢?你干些什么?答:我也安排生產(chǎn),你這人怎么這樣問,大不了我不干了,我不干了行不行。沒有培訓(xùn)先不說,沒有重視盤點(diǎn)也不說,單說管理流程,班長(zhǎng)開單給物料員:去,把物料給我領(lǐng)來。物料員找叉車,找計(jì)劃部人員簽字,到倉(cāng)庫(kù),結(jié)果倉(cāng)庫(kù)沒有,返回到班長(zhǎng)處:倉(cāng)庫(kù)沒有料。班長(zhǎng)找到車間主任:沒有了,沒法安排生產(chǎn)。車間主任急忙找計(jì)劃部物控:物料什么時(shí)候能到?。(這樣需要花費(fèi)多少時(shí)間?)目前計(jì)劃的管理方式:計(jì)劃員、車間主任、班長(zhǎng)都是生產(chǎn)安排管理人員,形成三級(jí)重管,物料員再直接控制計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理間隔期必然導(dǎo)致反應(yīng)緩慢,再加上計(jì)劃部人員經(jīng)常到車間參加現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào),很少一次能找到。(又要花多少時(shí)間?)。生產(chǎn)管理又有幾個(gè)高級(jí)助理在從中協(xié)調(diào)。多管齊下,麻雀雖小,五臟俱全。而我有幸在生產(chǎn)計(jì)劃部辦公室里上班,總看見幾個(gè)領(lǐng)料的人員在等待簽單,而計(jì)劃人員總是在高管領(lǐng)導(dǎo)下開會(huì)或在車間控制進(jìn)度查單去了。己所不欲,勿施于人,自己在幾個(gè)月的時(shí)間里都分不清楚所管轄的'物資,又怎么能叫一個(gè)才來的員工完成不熟悉的工作?共3頁(yè),當(dāng)前第1頁(yè)123
2.公司的企業(yè)文化有沒有形成凝聚力?現(xiàn)在公司請(qǐng)假的人特別多,不論是什么樣的借口都有,特別是近期在車間或部門再也看不到:當(dāng)你下班時(shí)誰會(huì)留在公司?當(dāng)部門主管或車間主任不在時(shí)誰會(huì)等在機(jī)器的旁邊?當(dāng)發(fā)貨很晚時(shí),誰還會(huì)等到設(shè)備上車、拉走后才離開?當(dāng)工作較忙時(shí),誰會(huì)安排好晚間的工作才離開?不論是物料還是計(jì)劃,不論是主管還是班長(zhǎng),誰會(huì)為第二天的工作有一個(gè)初步的核查和準(zhǔn)備?
3.他們到底懂不懂,自己該做些什么?該為下屬提供什么資源?沖突和績(jī)效在管理上是一種什么樣的關(guān)系,一個(gè)公司完全沒有沖突,表明這個(gè)公司工作沒有什么績(jī)效,因?yàn)闆]有人敢講話,一言堂。抱怨是第二次表現(xiàn)的機(jī)會(huì),因?yàn)楸г咕褪峭对V,投訴就是第二次表現(xiàn)的機(jī)會(huì),誰重視這第二次表現(xiàn)的機(jī)會(huì)?反而靠基層人員與服務(wù)協(xié)助部門發(fā)生武力沖突。導(dǎo)致下屬身心疲憊。
4.在培訓(xùn)上注重一把抓,不注重培訓(xùn)的成本和效果,在提高生產(chǎn)力的技能沒有起到什么作用,現(xiàn)場(chǎng)管理及物料管理還是那么混亂,計(jì)劃還是抓不住重點(diǎn),加班不注重物料和技術(shù)支持的完備情況。
5.工作指令注重形式不注重思想和效果。發(fā)掘和發(fā)現(xiàn)問題,有幾個(gè)會(huì)對(duì)這個(gè)問題尋找對(duì)策,會(huì)對(duì)自己做的決策或方法有一個(gè)應(yīng)證。是不是在緊急狀況下隨便使用上一任的結(jié)果而將職責(zé)推在上一任的身上。
6.審計(jì)建議很少受到重視和改善。也許任何人都明白癥結(jié)所在,而沒有系統(tǒng)的解決方法,甚至處處推委,搪塞,總認(rèn)為這種建議在目前不能實(shí)施,好象只有讓老板看見自己的下屬在車間干活才能消除自己的危機(jī)感,也只有車間隨時(shí)都在加班才能展現(xiàn)蓬勃生機(jī)。
3、建議
據(jù)所掌握的各種信息及分析結(jié)論,針對(duì)公司模壓制品多而雜的狀況和裝配式的生產(chǎn)方式,經(jīng)過研究,我提出了如下改進(jìn)建議:
(1)建議有關(guān)人員對(duì)各類產(chǎn)品進(jìn)行合理的分類。統(tǒng)計(jì)近三年的每月的發(fā)貨記錄,分析產(chǎn)品發(fā)貨的頻率和數(shù)量來控制每月的生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存計(jì)劃。以發(fā)貨的次數(shù)和數(shù)量的多少來劃分abc。
。2)對(duì)各類產(chǎn)品年度生產(chǎn)計(jì)劃編制方法的建議:
、倌甓壬a(chǎn)計(jì)劃以年銷售計(jì)劃(參考上年的出貨統(tǒng)計(jì)和近三年發(fā)貨頻率)及產(chǎn)成品的庫(kù)存情況為依據(jù)。
、诰幹凭唧w明確的年度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,分季分月安排生產(chǎn)任務(wù),各月生產(chǎn)任務(wù)的安排,應(yīng)針對(duì)不同類別的產(chǎn)品采取不同的編制方法。
。3)編制月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)據(jù)上月的實(shí)際完成情況和本月的臨時(shí)任務(wù)及庫(kù)存增減情況進(jìn)行修正從而確定本月的出產(chǎn)量,并據(jù)此確定月硫化量,進(jìn)而據(jù)全月的生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)進(jìn)度。
(4)建議在車間月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制出來后,進(jìn)一步具體分解為各臺(tái)設(shè)備在更短時(shí)期內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。
(5)實(shí)行詳細(xì)作業(yè)記錄制度,把作業(yè)記錄的累計(jì)和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度要求加以比較,據(jù)差異進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。
(6)裝配計(jì)劃管理:包括現(xiàn)實(shí)月度、三日滾動(dòng)和當(dāng)日裝配計(jì)劃的編制和調(diào)整;總成三日滾動(dòng)、當(dāng)日裝配計(jì)劃下達(dá)、執(zhí)行和計(jì)劃[www.ishadingyu.com]
進(jìn)度跟蹤。(7)裝配工藝管理:包括裝配生產(chǎn)的各個(gè)工序、裝配的零部件、裝配時(shí)間等的管理,以及裝配工藝改進(jìn)和技術(shù)資料的沉淀。
(8)物料配送管理:根據(jù)總成當(dāng)日裝配計(jì)劃合理配送各個(gè)工序時(shí)段的物料,并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。
(9)質(zhì)量在線管理:根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所采集的數(shù)據(jù)和異,F(xiàn)象進(jìn)行判斷、現(xiàn)場(chǎng)記錄、報(bào)告、解決。
(10)設(shè)備維護(hù)管理:裝配車間設(shè)備運(yùn)行和維修記錄管理;包括設(shè)備故障信息、設(shè)備例行檢修項(xiàng)目和設(shè)備的定期例行檢修(維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢和潤(rùn)滑
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