生 產 部 工 作 流 程

一、訂單出貨交期預定流程

接業(yè)務員訂單后，廠長根據倉庫庫存以及外協(xié)進料周期回簽預計完工交期給業(yè)務員，并下《新訂單生產計劃》給采購及生管，采購按《新訂單》內的到貨日期下訂單催貨，生管按《新訂單》內的計劃完工日期計劃生產。

二、生產計劃

1：廠長根據當月的生產產量以及采購復的零件回期訂定《月生產計劃》給采購部及生管。采購按《月生產計劃》的生產日期同外協(xié)確定訂單零件回期后回復廠長及生管(如三天內未回簽，則視為默認交期)，采購沒有按回簽交期回貨的零件，生管以書面文字的形式記錄并上報廠部存檔。

2：生管根據《月生產計劃》內采購回復零配件的到位時間以及《客人出貨進倉通知》編制《每周生產計劃》給廠長審核，發(fā)給采購簽回料交期的《每周生產計劃》，采購必須在一個工作日內回復生管(如次日未回簽，則視為默認交期)，生管根據《周生產計劃》內的回料及生產能力確定本周出貨是否更改，一個工作日內上交廠長，由廠長同高選協(xié)調最終出貨情況。

3：生管將本周更改的《周生產計劃》下發(fā)各車間、倉庫及品管。以便各部門根據回料時間安排車間生產、倉庫配料。

三、倉庫配料流程

依照零件的回來時間，生管要提前三天制定《倉庫配料計劃》及下《配料單》給倉庫配料，倉庫每天回復配料情況給生管，對有問題的零件和欠料要當天及時的上報生管，生管將欠料的以書面形式通知采購處理并告知廠長：生管將有問題的零件以書面形式通知采購及品管處理，避免延誤計劃的實施。生管將配料好的產品安排車間生產計劃。

四、五金車間生產跟蹤流程

生管根據采購回復的原材料到料時間，制定《五金車間生產計劃》，在一個工作日后根據車間主管上報的延期項目調整五金生產計劃，(如車間沒有上報將按原計劃執(zhí)行)。原材料回料生管要做到及時跟蹤，每天要根據車間上報的日報表查實車間是否根據計劃交期安排生產，如沒有按計劃實施要查明原因及時調配。

五、生產進度跟蹤

1：生管每天必須對倉庫配料進度、車間生產過程進行追蹤，查看當天計劃的訂單是否已配料生產，確保生產進度的均衡以及產品的順利出貨。并根據車間上報的日報表對整個出貨情況進行有效的調控。隨時查看各車間的生產能力，按照產品出貨的先后跟緊車間的生產進度確保產品保質、保量的生產。

2：車間領班必需對將投入生產的產品及規(guī)格上報檢驗首檢，如配好的產品發(fā)現未檢先生產將處罰相關的車間領班。

3：車間領班要做到對投入生產產品的產量及質量做到及時的跟蹤，做到有問題隨時上報和處理。裝配的零配件比較多車間領班一定要做到及時的抽查。

六、生產問題處理

車間出現各種問題，由各車間領班停止生產自行處理，對處理不好的需填寫《生產異常處理單》上報生管處理，發(fā)現質量問題必需停下生產在上報生管，由生管協(xié)同質量部一起處理。因技術問題引起的問題，先填寫《技術申請單》上報技術部安排專人指導處理。

七、出貨跟蹤

1：生管根據廠長共享文檔內的《客人確認出貨進倉通知》制定每批《出貨清單》給組裝領班、包裝領班、品檢主管、包材倉管，并根據車間日報表對清單內完工及未完工的原因上報廠長，廠長根據具體的原因協(xié)調相關人員處理(如質量技術有問題安排，直至最后全部完工進倉。

2：出貨通知，進倉前二天到廠長處拿貨代《進倉通知單》，并將出貨產品的體積和重量統(tǒng)計出來，以便叫相應的貨車進倉。并將《出貨通知單》給總經理助理簽字確認，確認后交倉庫通知發(fā)貨。內銷單個規(guī)格產品完工后生管通知廠長，由廠長開《發(fā)貨通知單》通知倉庫發(fā)貨。

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