設(shè)備保養(yǎng)管理制度

　　在我們平凡的日常里，越來越多人會去使用制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編整理的設(shè)備保養(yǎng)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度1

　　為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,細心維護,使設(shè)備常常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

　　1、加強責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責(zé)。

　　2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必需做到“四懂”、“三會”,經(jīng)考試合格才干單獨操作設(shè)備。

　　3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組舉行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、平安。

　　4、一級保養(yǎng),以操作工為主,修理人員協(xié)作,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈便,運轉(zhuǎn)正常。

　　5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一支配,以操作工為主,修理人員協(xié)作作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外干凈、潤滑良好,平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運轉(zhuǎn)正常。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度2

　　為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

　　一、雙人巡檢、雙人操作制度

　　1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

　　2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。

　　3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

　　4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。

　　5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。

　　二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度

　　1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

　　2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

　　3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。

　　4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關(guān)設(shè)備操作。

　　三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

　　1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。

　　2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的`接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

　　3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

　　4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。

　　5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

　　6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。

　　四、防護用品的定期檢查制度

　　1、防化服每天檢查一次。

　　2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

　　3、呼吸器每天檢查一次。

　　4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

　　5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。

　　6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

　　五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度

　　1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

　　2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

　　3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。

　　4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

　　5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

　　6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。

　　六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度

　　1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

　　2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

　　3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

　　4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。

　　5、將點檢情況記錄在值班日志上。

　　七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度

　　1、嚴禁帶煙火進入NH站。

　　2、 NH站內(nèi)嚴禁吸煙。

　　3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。

　　4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。

　　5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。

　　6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。

　　7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

　　9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。

　　10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。

　　11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

　　說明：

　　1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。

　　2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

　　3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度3

　　1、職責(zé)

　　1、1全院醫(yī)療設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負責(zé)和擔(dān)當。

　　1、2使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型珍貴設(shè)備）應(yīng)有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設(shè)備負責(zé)人要常常巡檢，發(fā)覺問題，準時上報設(shè)備信息管理部。

　　1、3設(shè)備信息管理部主任全面負責(zé)組織實施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實可行的儀器設(shè)備維護、保養(yǎng)方案表，定期進行維護保養(yǎng)。

　　1、4設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的'醫(yī)療設(shè)備（主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備）進行預(yù)防性維護，在巡查過程中準時發(fā)覺問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，由使用科室負責(zé)人或設(shè)備負責(zé)人確認簽字后交設(shè)備信息管理部保管。

　　1、5在巡查過程中發(fā)覺有醫(yī)療設(shè)備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要修理，準時上報設(shè)備信息管理部，修理人員要盡快組織力氣檢修或請廠商修理，修理完畢，設(shè)備是否能正常運行？告知使用科室。

　　1、6凡大型珍貴設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保臨床工作順當進行。

　　1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責(zé)人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進行考核。

　　2、工作流程

　　2、1使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型珍貴設(shè)備）及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？閱歷證無誤后可開機使用。

　　2、2設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是大型珍貴設(shè)備和急救設(shè)備）進行預(yù)防性維護，在巡查過程中準時發(fā)覺問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，將結(jié)果記錄。

　　2、3凡大型珍貴設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。

　　2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負責(zé)人的保養(yǎng)狀況進行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度4

　　設(shè)備預(yù)防維護保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)

　　1、目的：

　　預(yù)防性維護是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的方案和技術(shù)要求所進行的修理活動。對工廠重點設(shè)備（A類）應(yīng)實行預(yù)防性維護，并堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性修理方式，具有對設(shè)備進行周期性檢修的特點�？梢罁�(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。

　　2、適用范圍：

　　3、職責(zé)：

　　設(shè)備經(jīng)理：監(jiān)督設(shè)備維護方案的執(zhí)行設(shè)備管理員：

　　1）設(shè)備預(yù)防維護方案表

　　2）設(shè)備預(yù)防維護方案的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護記錄

　　設(shè)備機修人員：

　　1）設(shè)備預(yù)防方案的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

　　2）負責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護狀態(tài)

　　4、相關(guān)要求

　　4.1、設(shè)備預(yù)防性維護方案應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運行狀況、使用年限等因素，由設(shè)備維護人員依據(jù)設(shè)備維護要求及設(shè)備運行狀況來建立。

　　新購設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護方案。

　　4.2、設(shè)備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護方案。此方案應(yīng)得到設(shè)備維護人員、設(shè)備部負責(zé)人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由設(shè)備管理部負責(zé)人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過批準的'年度預(yù)防性維護方案表的原件，由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護人員。

　　4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護方案在實施過程中可依據(jù)生產(chǎn)方案和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況進行修改，更改維護方案可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出，并填寫預(yù)防性維護方案修改掌握單。

　　4.4、預(yù)防性維護方案修改掌握單由設(shè)備部統(tǒng)一進行編號，由設(shè)備使用部門負責(zé)人和設(shè)備部負責(zé)人簽字批準后才可生效。

　　4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護人員應(yīng)當根據(jù)制定的維護方案實施，嚴格遵守設(shè)備操作，設(shè)備清潔、維護保養(yǎng)實行，做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由修理人員專人維護保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、設(shè)備運行記錄，由管理人員每月進行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。

　　4.6、設(shè)備維護人員在執(zhí)行維護方案后，要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設(shè)備維護方案執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護方案執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護方案執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

　　4.7、設(shè)備維護前要做好備件、時間、維護人員的預(yù)備工作。

　　4.8、檢修人員必需做到科學(xué)檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。

　　4.9、設(shè)備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理，在修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結(jié)束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。

　　5、考核方法

　　5.1、在設(shè)備維護方案執(zhí)行中，發(fā)覺有未按方案執(zhí)行的現(xiàn)象，將賜予相關(guān)維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。

　　5.2、在設(shè)備維護方案執(zhí)行中，發(fā)覺相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象，將賜予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

　　5.3、在設(shè)備維護方案執(zhí)行后，相關(guān)維護記錄丟失，將賜予相關(guān)維護人員50元負激勵。

　　5.4、在設(shè)備維護方案執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機等現(xiàn)象消失，導(dǎo)致不能準時執(zhí)行方案時，要準時上報設(shè)備管理員，未準時上報的將根據(jù)未執(zhí)行方案處理，將賜予相關(guān)維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

　　5.5、各修理班長要依據(jù)預(yù)防維護方案的內(nèi)容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實施設(shè)備預(yù)防維護方案執(zhí)行的，將給與修理班長50元負激勵。

　　5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。

　　5.7、預(yù)防維護方案的執(zhí)行應(yīng)支配在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行，避開造成影響生產(chǎn)任務(wù)的狀況消失

設(shè)備保養(yǎng)管理制度5

　　為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長

　　周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

　�。保�企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé)。

　　２．操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。

　　３．操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

　�。矗�操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（１）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。

　�。ǎ玻┍仨殘允貚徫�，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

　�。ǎ常┱J真做好設(shè)備潤滑工作。

　�。ǎ矗﹪栏駡�(zhí)行交接班制度。

　�。ǎ担┍３衷O(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

　　５．操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清

　　原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的'缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　�。叮�維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有維修好的責(zé)任，并做到：

　�。ǎ保┒〞r定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

　　（２）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

　�。ǎ常┌促|(zhì)按量完成維修任務(wù)。

　　７．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　�。福�車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

　�。梗�未經(jīng)設(shè)備動力科批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度6

　　第一章 總則

　　第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

　　第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　第三條

　　本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

　　第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

　　第二章 管理職責(zé)

　　第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

　�。ǘ�）負責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。

　�。ㄈ�）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

　�。ㄋ模�審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

　　（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

　　（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

　�。ㄆ撸┙M織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。

　　第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)

　�。ㄒ唬﹫�(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。

　�。ǘ�）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

　�。ㄈ�）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。

　�。ㄋ模└愫帽締挝辉O(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

　�。ㄎ澹┴撠�(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

　　（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

　�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

　　第七條 物資裝備部職責(zé)

　　（一）負責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的.管理制度。

　�。ǘ�）負責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

　　（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

　　（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

　　（五）負責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

　　第八條 檢驗部門職責(zé)

　　根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

　　第三章 潤滑油品的貯存與保管

　　第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。

　　第十條

　　各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。

　　第十一條

　　裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。

　　第十二條

　　入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

　　第十三條

　　容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

　　第四章 潤滑油品的發(fā)放

　　第十四條

　　各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

　　第十五條

　　發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標簽核對，確

設(shè)備保養(yǎng)管理制度7

　　為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

　　1、設(shè)備管理部門：

　　本設(shè)備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;

　　2、管理職責(zé)及要求：

　　2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

　　2.5、空壓機操作工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。

　　發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程：

　　3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

　　3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項：

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：

　　特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

　　1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整：

　　特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護

　　4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。

　　4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

　　4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

　　4.2.8空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

　　一、目的

　　建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。

　　二、范圍

　　適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　三、責(zé)任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　四、程序

　　1、檢修組織

　　(1)較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

　　(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。

　　(3)檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。

　　(4)工程部、檢修部門負責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

　　2、檢修準備

　　(1)車間(部門)的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。

　　(2)臨時指揮部負責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。

　　(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。

　　(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

　　(5)清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。

　　(6)清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

　　(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

　　(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

　　(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

　　(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

　　3、檢修安全規(guī)定

　　(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。

　　(2)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

　　(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

　　(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

　　(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”:

　　a.檢修安全措施不落實不施工；

　　b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

　　c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；

　　d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

　　(7)做到“四不拆”:

　　a.設(shè)備帶壓不拆；

　　b.傳動設(shè)備電源未斷不折；

　　c.設(shè)備高溫過冷不拆；

　　d.工具不合格不拆。

　　(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。

　　(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

　　4、電氣焊安全規(guī)定

　　(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。

　　(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

　　(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

　　(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

　　(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準: a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；

　　b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

　　c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；

　　d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護手檔板。

　　(7)電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。

　　(8)電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

　　(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。

　　(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

　　5、拆除工作

　　(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

　　(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

　　(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。

　　(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

　　6、檢修完工安全驗收

　　(1)檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

　　(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

　　(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

　　(4)檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。

　　設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

　　一、設(shè)備選購

　　1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。

　　2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。

　　3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

　　二、設(shè)備使用前的管理工作

　　1、制定安全操作規(guī)程。

　　2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制。

　　3、安裝安全防護裝置。

　　4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

　　三、設(shè)備使用中的管理工作

　　1、嚴格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負責(zé)檢查落實。

　　2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

　　3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責(zé)檢查實施。

　　4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責(zé)實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

　　四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度

　　1、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護，保證設(shè)備安全，負責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作：

　　1）自覺愛護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

　　2）管線、閥門做到不滲不漏。

　　3）做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

　　4）設(shè)備要定期更換，強制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。

　　5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。

　　6）保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好

　　五、設(shè)備檢查制度

　　1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

　　2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　3、設(shè)備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

　　4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進措施等。

　　六、設(shè)備更新改造及報廢的管理工作

　　1、設(shè)備報廢的基本原則：

　　1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

　　2）設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。

　　3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

　　4）設(shè)備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。

　　5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。

　　符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

　　2、設(shè)備報廢手續(xù)

　　1）由設(shè)備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技朮部確認并簽署意見。

　　2）由使用部門負責(zé)人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準、移交財務(wù)部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。

　　3、設(shè)備改造的基本要求

　　1）經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟上也是合算的。

　　2）設(shè)備改造要持謹慎負責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。

　　七、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

　　建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的.狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認，存盤保存。

　　1.非專業(yè)電器工作人員，嚴禁亂動電器設(shè)備。

　　2.各操作人員操作各種電器設(shè)備時，必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并聽從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。

　　3.任何部門、任何個人，不得指派無證人員進行電器設(shè)備的安裝、維修工作。

　　4.全體教師應(yīng)重視電工提出的有關(guān)安全用電的合理化建議。

　　5.專業(yè)電工必須認真執(zhí)行電器工程安裝標準的各項規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。

　　6.各部門的配電盤及總閘所控制的負荷標準應(yīng)清楚準確，安裝的插座燒損后絕不允許繼續(xù)使用。

　　7.未經(jīng)允許，嚴禁使用大功率的電熱器。

　　8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設(shè)。

　　9.學(xué)校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況，發(fā)現(xiàn)故障、隱患由防火小組下整改通知單，限期改進，過期不改，學(xué)校有權(quán)采取措施。

　　1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責(zé)。

　　2、停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

　　3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。

　　4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

　　5、凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

　　6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

　　7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責(zé)。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

　　8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。

　　9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。

　　10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。

　　11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：

　　11.1吹掃管線，并做記錄；

　　11.2專人負責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；

　　11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責(zé)防火；

　　11.4專人負責(zé)排污檢查；

　　11.5區(qū)域防火負責(zé)人負責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。

　　12、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。

　　13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設(shè)安全燈。

　　14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。

　　第一章設(shè)備管理

　　第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。

　　第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進行更新改造。

　　第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

　　第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。

　　第二章設(shè)備的檢查

　　第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。

　　第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

　　第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：

　　1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。

　　(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

　　(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。

　　2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

　　(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

　　(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

　　3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)閥門每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

　　(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

　　4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

　　(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。

　　5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

　　(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

　　(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。

　　(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

　　(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。

　　6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)變壓器每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：

　�、僮儔浩鬟\行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

　�、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

　�、勰妇�、電位、連接點有無異常。

　�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

　　7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

　　(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

　�、贆z查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

　�、跈z查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構(gòu)等。

　　8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

　　(2)電纜線路每月巡視一次。

　　檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。

　　(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。

　　9、防爆電氣設(shè)備及電機的檢查內(nèi)容和周期。

　　(1)防爆電氣設(shè)備及電機每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。

　　(2)電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。

　　10、風(fēng)機的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)風(fēng)機每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

　　11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)日常檢查和定期檢查

　　日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。

　　(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

　　第三章設(shè)備的維護、維修管理

　　第八條：油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。

　　第九條：油庫的設(shè)備維修按時間進度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。

　　第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。

　　第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施

　　第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。

　　第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

　　第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。

　　1、凡機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設(shè)置安全標志。

　　2、機動設(shè)備、電器設(shè)備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應(yīng)立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復(fù)。

　　3、凡自制和改造的設(shè)備機具、新投產(chǎn)的機械設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準方可使用。

　　4、機動設(shè)備開動前應(yīng)發(fā)信號與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。

　　5、各種機械設(shè)備不準超負荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。

　　6、吊車、卷揚機應(yīng)由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。

　　7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。

　　8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。

　　9、機械運轉(zhuǎn)時不得加油、清掃、擦洗、修理。

　　10、通過機械設(shè)備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械設(shè)備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。

　　11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。

　　12、機械設(shè)備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。

　　13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當班人員必須在場負責(zé)檢修監(jiān)護，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。

　　一、設(shè)備安全操作規(guī)定：

　　1、沒有接受過操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機技術(shù)人員），不得調(diào)較機器，設(shè)備保全工作規(guī)范。

　　2、開機前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。

　　3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。

　　4、開機前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進行熔膠作業(yè)，嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

　　5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。

　　6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。

　　7、操作時只能先鎖好模后再進射臺，不可先進射臺后鎖模。

　　8、上班時應(yīng)檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

　　9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內(nèi)作業(yè)。

　　10、停機時應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準在機械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。

　　11、所有的機器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。

　　12、機器動作時一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。

　　13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應(yīng)確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

　　14、換模時應(yīng)嚴格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。

　　15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

　　二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項：

　　1、干燥機、鼓風(fēng)機，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風(fēng)量〉之檢查。

　　2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

　　3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

　　4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。

　　5、安全檢查：

　　5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

　　5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。

　　5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。

　　5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認位置。

　　5.6射出結(jié)構(gòu)動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。

　　5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。

　　5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實際冷卻效果之檢查。

　　5.9電器系統(tǒng)：

　　5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。

　　5.9.2排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

　　5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

　　5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。

　　5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。

　　5.10開鎖模結(jié)構(gòu)，機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。

　　5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

　　一、教學(xué)設(shè)備設(shè)施主要包括綜合教學(xué)室、理論教學(xué)室、教學(xué)儀器儀表、工位、模板、工具、材料等，由后勤室具體負責(zé)管理；

　　二、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的管理要做到手續(xù)齊全，帳物一致；

　　三、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的采購，由后勤室根據(jù)需要和實際情況編制《月度采購計劃》，交名匠審核，總經(jīng)理批準后，列入月度財務(wù)預(yù)算，交采購部統(tǒng)一采購；

　　四、教學(xué)設(shè)備設(shè)施單價在100元及以上的應(yīng)進行登記，由后勤室負責(zé)建立教學(xué)設(shè)備設(shè)施登記的文字和電子臺帳；

　　五、教學(xué)前由教師編制《課前準備表》交后勤室，由后勤室管理員對所使用的教學(xué)設(shè)備設(shè)施進行認真調(diào)試，分配學(xué)員使用。使用人員要按教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用說明和技術(shù)要求進行使用，防止設(shè)備設(shè)施、儀器的損壞；

　　六、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的維護維修，按星耀集團體育中心《年度維護維修計劃》、《月度維護維修計劃》、《報修服務(wù)流程》執(zhí)行；

　　七、后勤室管理員每季度對教學(xué)設(shè)備設(shè)施進行一次全面的檢查，檢查內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量和保管使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

　　八、教學(xué)工具、材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用人需填寫領(lǐng)料單并注明名稱、型號、數(shù)量、金額、用途等，報名匠批準后，到后勤室管理員處領(lǐng)用；

　　九、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的借用，借用人需填寫借條并注明用途、歸還時間等，借用期限7天及以內(nèi)的，報后勤室管理員批準后即可借用，借用期限超過7天的，需報名匠批準后方可借用；

　　十、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用、借用，非自然損壞或者丟失的，直接責(zé)任人要承擔(dān)扣除折舊后的全部賠償責(zé)任；

　　十一、名匠要組織有關(guān)人員對教學(xué)設(shè)備設(shè)施管理制度的執(zhí)行情況進行不定期檢查。

　　1、使用電子白板教室設(shè)備時要嚴格按照操作規(guī)程使用，禁止非正常關(guān)機，禁止隨意插撥各種連接線。

　　2、相關(guān)人員不得傳播、復(fù)制、編寫病毒程序、嚴禁利用電子白板教室網(wǎng)絡(luò)發(fā)布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。

　　3、禁止安裝與工作內(nèi)容無關(guān)的軟件，不得利用電子白板教室從事與教育教學(xué)無關(guān)的活動。

　　4、加強電子白板教室內(nèi)用電管理，定期對供電線路配電設(shè)備和照明器具進行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合布線設(shè)計進行用電線路鋪設(shè)，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負荷；每天下班前，須關(guān)閉所有用電設(shè)備，關(guān)閉總電源，最后關(guān)好門窗。

　　5、電子白板教室管理人員要熟悉設(shè)備電源、照明電及其他電器設(shè)備開關(guān)位置，掌握切斷電源的方法和步驟。

　　6、定期檢查、保養(yǎng)電子白板教室設(shè)備，保證運行安全可靠。

　　妥善保管硬件設(shè)備及其他相關(guān)設(shè)備的驅(qū)動程序、保修卡和重要隨機文件。

　　7、使用人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常，應(yīng)及時與管理人員聯(lián)系，非專業(yè)人員不得擅自拆開、調(diào)換設(shè)備配件，外請人員對電子白板教室設(shè)備進行維修時，學(xué)校相關(guān)人員應(yīng)自始自終協(xié)同。

　　8、完善安全保衛(wèi)措施，應(yīng)重點防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進行安全檢查。

　　9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門研究酌定處理。

　　一、為加強我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。

　　二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。

　　三、在設(shè)備設(shè)施檢修前，必須認真做好下列工作：

　�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。

　�。ǘ�）確定檢修項目安全負責(zé)人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責(zé)人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責(zé)。檢修項目安全負責(zé)人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)安排檢修分工，進行安全警示。

　�。ㄈ�）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。

　�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預(yù)案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動、安全部門備案。

　�。ㄎ澹┰O(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進行嚴格檢驗，確認安全可靠。

　�。�六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責(zé)人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。

　　四、設(shè)備設(shè)施檢修中應(yīng)做好下列工作：

　�。ㄒ唬┻M入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。

　　（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。

　�。ㄈ�）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。

　�。ㄋ模�檢修項目安全負責(zé)人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關(guān)部門匯報。

　�。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧颖Ｗo用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。

　　五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：

　　（一）拆除檢修臨時設(shè)施，確保設(shè)備設(shè)施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。

　�。ǘ�）臨時拆除的安全防護裝置應(yīng)即時恢復(fù)，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。

　�。ㄈ�）認真做好檢修項目的總結(jié)工作。

　　一、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。

　　二、公司購買、使用的特種設(shè)備，必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)向主管部門登記。

　　三、對在用特種設(shè)備要進行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業(yè)有關(guān)的時間規(guī)定，進行維護保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理或上報公司。

　　四、未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

　　五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　六、特種設(shè)備存在嚴重事故陸患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當予以報廢，并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。

　　七、特種設(shè)備的維護、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進行。

　　八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)窖包括：特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明，使用堆護證明書等文件及安全技術(shù)資料；設(shè)備的定期檢驗和自查記錄；設(shè)備運行故障和事故記錄。

　　1、建立從安裝、調(diào)試、驗收，到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴格按規(guī)定要求進行設(shè)施設(shè)備的維護、保養(yǎng)和檢測。

　　2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責(zé)任制，對操作人員進行專項培訓(xùn)。

　　3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

　　4、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負責(zé)，共同管理”的原則精心維護，保證設(shè)備安全。負責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責(zé)，按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進措施等。

　　6、認真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認，存檔保存。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度8

　　甲方：

　　乙方：廣西建工集團建筑機械制造有限責(zé)任公司

　　根據(jù)甲方承建的==建設(shè)需要,甲方委托乙方負責(zé)對該工程的塔式起重機型號:==，進行定期維修保養(yǎng),經(jīng)雙方友好協(xié)商物特簽定本協(xié)議。

　　一、工期：合同簽字日至塔機拆卸完工。

　　二、1100元整（每月/臺）。

　　三、甲方責(zé)任：

　�、偌追矫吭陆o乙方兩次每次2天的維修保養(yǎng)時間.

　�、谠诰S修保養(yǎng)過程中甲方安排安全員配合乙方工作人員施工.

　�、奂追奖仨殞σ曳阶鳂I(yè)人員進行安全檢查監(jiān)督.

　�、芗追阶龊檬┕�場地范圍安全警戒和場地要求.

　　四、乙方責(zé)任：

　　為確保安全經(jīng)濟地使用塔機，延長塔機的使用壽命，必須做好塔機的保養(yǎng)、維修、潤滑等工作。

　　一）、機械設(shè)備維護與保養(yǎng)

　　1、各機構(gòu)的制動器經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5~1mm之間。在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。

　　2．減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

　　3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴格按GB51144-85規(guī)定。

　　4．時排除輪的中心線平行，其嚙合同不小于70%，嚙合間隙要合適。

　　二）、液壓頂升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

　　1、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。

　　2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

　　3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。

　　4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

　　5、油泵、油缸的控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

　　6、總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試動轉(zhuǎn)。

　　7、在冬季起動進，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

　　三）、金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)

　　1、在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

　　2、在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。

　　3、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動等情況。

　　4、每隔1~2年噴刷油漆一遍。

　　四）、電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

　　1、經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷。要及時的包扎和更換已損傷的部分。

　　2、遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

　　3、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使用接觸面積不小于50%。

　　4、各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備的上灰塵。

　　5、各安全裝置的行程開關(guān)的`觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光。

　　6、每年搖測保護接地電阻兩次（春秋），保證不大于4歐姆。

　　五）、塔機維修時間的規(guī)定

　　1、日常保養(yǎng)（每班進行）

　　2、每月至少2次、高峰期不少于4次對整臺塔機定期檢查、維保。

　　3、各安全裝置的維護檢查。每月至少2次對塔機力矩限制器、起重量限制器進行試吊檢驗，確保該安全裝置在塔機使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)可靠、有效。如發(fā)現(xiàn)失效的安全裝置，應(yīng)及時按塔機使用說明書的有關(guān)要求進行調(diào)整。每月至少2次對塔機回轉(zhuǎn)限制器、小車幅度限制器、起升高度限制器等安全裝置進行檢驗，確保該安全裝置安全、有效。

　　4、多機作業(yè)時，應(yīng)避免各塔機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。

　　甲方：

　　乙方：廣西建工集團建筑機械制

　　造有限責(zé)任公司

　　簽約代表：

　　簽約代表：

　　日期：

　　日期：

設(shè)備保養(yǎng)管理制度9

　　為規(guī)范餐飲中心設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作，明確工作職責(zé)，使設(shè)備故障得到及時排除、設(shè)備保養(yǎng)得到按時進行，保證餐飲服務(wù)工作正常開展創(chuàng)造良好的設(shè)備環(huán)境，特制定本管理制度。

　　一、設(shè)備設(shè)施維修制度：

　　1.各部門負責(zé)人接到設(shè)備、設(shè)施維修報告后，及時到現(xiàn)場進行查看和維修;

　　2.維修服務(wù)人員修復(fù)不了的故障，如是保修期內(nèi)的，及時與保修部門聯(lián)系維修;如是保修期外的，須填“餐飲服務(wù)中心報修單”;并在原始報修單上注明維修報出時間，做好維修情況跟蹤。保修期外如需要由維修部直接聯(lián)系校外維修單位的，預(yù)計單項維修費用在400元以下的，由維修服務(wù)人員落實聯(lián)系相關(guān)維修部門進行維修，如在1000元以上(含1000元)，應(yīng)將 《維修申請單》轉(zhuǎn)報到餐飲服務(wù)中心辦公室，并提出維修方案，中心核準后再落實維修部門;

　　3.如設(shè)備、設(shè)施屬人為損壞，維修人員必須報中心綜合辦。由綜合辦通知相關(guān)部門負責(zé)人及維修人員一同到現(xiàn)場查看確認，根據(jù)過錯原則，按被損壞財產(chǎn)的'原價值由當事人賠償;

　　4.維修人員自行維修工作結(jié)束后，維修人員應(yīng)在《聯(lián)系單》填上所用的維修材料，報修部門負責(zé)人要驗收簽字。

　　二、設(shè)備維護制度

　　1.設(shè)備維護工作實行使用餐廳日常維護、定期專業(yè)維護相結(jié)合的原則;

　　2.對電動設(shè)備、液化氣灶臺、蒸汽閥門等關(guān)鍵設(shè)備或部位，使用餐廳必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，并執(zhí)行定點、定人，即固定設(shè)備的使用地點、確定設(shè)備的使用人員、確定的使用人員就是日常維護工作責(zé)任人;

　　3.各餐廳設(shè)備日常維護工作，應(yīng)做到：使用前必須查看設(shè)備狀況，確保無異常情況;使用后應(yīng)及時切斷電源、氣源、水源，在確保人身和設(shè)備安全的情況下，做好必要的設(shè)備清潔和維護工作;

　　4.食堂負責(zé)人或被授權(quán)人每天對所有設(shè)備使用狀況進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況要按本制度要求落實維修工作;

　　5.中心維修人員每月應(yīng)對各部門的電動設(shè)備進行一次全面專業(yè)檢查和保養(yǎng)，并做好記錄;

　　6.專業(yè)保養(yǎng)工作，電動設(shè)備應(yīng)從傳動系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、以及設(shè)備電源供給系統(tǒng)等方面，在確保人身安全的情況下進行必要的檢查維護;7.對鍋爐、電梯等不能自行維護項目，執(zhí)行與維護維修單位簽訂的“設(shè)備維修協(xié)議”。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度10

1.目的

　　為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。

　　2.適用范圍

　　本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動愛護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電愛護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。

　　3.引用標準依據(jù)

　　電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標準》、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電愛護和電網(wǎng)平安自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管理制度等。

　　4.驗收職責(zé)

　　4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，依據(jù)本單位的.實際狀況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督，負責(zé)各驗收記錄的保存。

　　4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后平安穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。

　　5.驗收要求

　　5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范進行驗收，采納查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應(yīng)在平安措施落實的狀況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。

　　5.2各級驗收人必需在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必需妥當保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。

　　5.3 每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必需經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。

　　6.驗收的分類

　　全部電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗，必需經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責(zé)人驗收、車間或保運負責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負責(zé)人驗收，各級驗收必需在驗收記錄上簽字。

　　7.驗收的內(nèi)容

　　7.1前期驗收

　　驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議全都，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；

　　施工或檢修內(nèi)容方案是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；

　　施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的平安措施是否精確 全面；

　　施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力氣是否滿意檢修施工的要求。

　　7.2中間驗收

　　施工檢修是否按原方案進行；

　　施工檢修是否按原方案進行，平安等措施是否落實有效；

　　施工檢修班組成員技術(shù)力量是否能滿意施工檢修質(zhì)量合格的要求；

　　已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；

　　隱藏工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；

　　新改造繼電愛護定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值協(xié)作是否合理；試驗方法是否正確，繼電愛護校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作平安措施票填寫是否齊全精確 。

　　7.3竣工驗收

　　檢修改造是否按原方案全部完成；

　　檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；

　　試驗及繼電愛護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電愛護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單全都，愛護傳動是否全面，二次平安措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；

　　各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。

　　8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜根據(jù)國家、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度11

　　1、認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合原則。

　　2、各種設(shè)備檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。設(shè)備都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

　　3、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10-15分鐘的'巡回檢查；注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1-2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，進行切換維修，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

　　4、主要重點設(shè)備應(yīng)定期進行性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)效能降低，應(yīng)進行調(diào)整或檢修。對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

　　5、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度12

　　第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

　　第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的'設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

　　第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

　　第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

　　第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。

　　第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

　　第八條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。

　　第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度13

　　1、目的

　　確保系統(tǒng)安全正常地工作，保障空調(diào)設(shè)備系統(tǒng)具有良好的性能。

　　2、范圍

　　公司管理的'大廈空調(diào)設(shè)備，包括空調(diào)柜機，冷卻水塔，冷卻水泵，冷凍水泵，空調(diào)主機所有管線閥門。

　　3、職責(zé)

　　由機電安裝維修部空調(diào)工負責(zé)。

　　4、內(nèi)容

　　1 )月保養(yǎng):

　　(1)水系統(tǒng)的保養(yǎng):

　　a.檢查冷卻水塔冷卻水是否清潔，若不清潔應(yīng)全部更換; b.清洗冷卻水塔、塔盤。

　　c.清洗冷卻水管上的過濾器;

　　d.在冷卻水系統(tǒng)中加入緩蝕劑。

　　e.檢查冷卻塔和膨脹水箱補水浮球閥是否正常。 f.檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏，清潔系統(tǒng)設(shè)備的表面。

　　(2)盤管風(fēng)機的保養(yǎng):

　　清潔過濾網(wǎng)、風(fēng)機傳動部位注油，檢查電磁閥和溫控開關(guān)。

　　(3)水泵保養(yǎng):見《水泵定期保養(yǎng)》。

　　2)半年保養(yǎng):

　　(1)主機保養(yǎng):

　　主機由外委廠家維修單位每半年全面保養(yǎng)一次。機電安裝維修部空調(diào)工檢查合格后在保養(yǎng)記錄上簽字。

　　(2)副機的保養(yǎng):

　　a.冷凍泵、冷卻水泵保養(yǎng)見《水泵定期保養(yǎng)》。 b.控制柜保養(yǎng)見《低壓配電柜、控制柜保養(yǎng)》 c.電動閥開啟與關(guān)閉性能、電器元件檢查。

　　3)冷卻塔:

　　(1)風(fēng)葉螺柱緊固，檢查轉(zhuǎn)動時是否振動，刮塔壁。

　　(2)齒輪箱油位檢查、補油。軸承溫升檢查補加潤滑油。

　　(3)布水器轉(zhuǎn)動情況檢查。

　　(4)塔盤、塔體傾斜校正。

　　5、管道系統(tǒng):

　　(1)閥門漏水檢修，保溫層修補。

　　(2)冷卻水管道加藥除垢、除水藻。 (30冷凍水管道加藥除水垢。

　　6、相關(guān)文件及記錄

　　1.空調(diào)月保養(yǎng)記錄

　　2.空調(diào)半年保養(yǎng)記錄

　　5.1作業(yè)前的準備

　　a.按原場說明書規(guī)定運輸和安裝設(shè)備，認真進行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。

　　b.檢查電源、水源應(yīng)符合機器要求，應(yīng)連接可靠。 c.檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。 5.2作業(yè)中注意事項

　　a.起動機械后，仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　b.密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

　　c.隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。 d.機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。 e.當電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準強行合閘。

　　f.夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。

　　5.3作業(yè)后注意事項

　　a.工作完成后徹底清洗機械及現(xiàn)場。關(guān)掉電源。 b.對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油(脂)，對需保護部分涂油防銹。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度14

　　一、目的

　　為加強對公司設(shè)備維護檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。

　　二、設(shè)備維護保養(yǎng)原則

　　1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。

　　2、生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃�？偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。

　　3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。

　　4、要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

　　三、設(shè)備在中修、大修前檢查

　　1、設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個月左右進行，修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。

　　2、設(shè)備的清洗和油箱的.換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。

　　四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計

　　1、檢修計劃的分類和內(nèi)容

　　按完成時間、進度的安排分：

　�、拧⒛甓葯z修計劃－安排全年的檢修任務(wù)。

　�、�、季度檢修計劃－按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。

　�、�、月份檢修計劃－按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。

　　按修理的程度和內(nèi)容分：

　�、�、年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。

　　⑵、年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。

　　2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定

　　設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：

　�、�、每年第三季度由機電設(shè)備部進行全公司設(shè)備普查工作。

　�、�、各車間的普查工作，由車間主任負責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報機電設(shè)備部。

　�、� 、機電設(shè)備部負責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。

　　3、計劃的編制

　�。�1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)當于年前兩個月編制完成。

　�。�2）、年度檢修計劃應(yīng)當包括：年度大修計劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。

　�。�3）機電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制，報機電設(shè)備部歸口。

　�。�4）、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計劃提出修改意見。

　�。�5）、機電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求，機修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準備情況，進行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。

　　4、檢修計劃的審批和下達

　�。�1）、年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準，計劃批準后，由機電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和各有關(guān)車間。

　�。�2）、車間維修，有能力承擔(dān)中修和二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修任務(wù)，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。

　　五、建立設(shè)備檢修文件資料

　　1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動臺時。

　　六、設(shè)備修理的技術(shù)準備

　　1、預(yù)檢：在大修前三個月左右進行。

　　預(yù)檢內(nèi)容有：

　�。�1）、設(shè)備主要精度和性能的檢查。

　�。�2）、查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。

　�。�3）、電器部分檢查。

　�。�4）、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細表。

　�。�5）、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。

　�。�6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

　　2、復(fù)檢：在大修拆機時進行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加，對預(yù)檢作核對和補充。

　　3、編制修理技師準備書

　　在預(yù)檢測繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：

　�。�1）、編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。

　�。�2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。

　�。�3）、編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。

　�。�4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。

　　修理技術(shù)準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。

　　七、驗收和移交

　　1、設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

　　二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應(yīng)當對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。

　　2、設(shè)備中修后的檢查驗收

　　設(shè)備中修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負責(zé)人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗，技術(shù)性能試驗。檢修部位應(yīng)當按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當能達到最低工藝要求。驗收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式三份，送機電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財務(wù)科各一份。

　　3、設(shè)備大修后的檢查驗收

　　設(shè)備大修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負責(zé)人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗收，驗收合格后，填寫“設(shè)備修理驗收單”一式三份，送機電設(shè)備部、使用車間、財務(wù)部各一份。

　�。�1）、設(shè)備大修后，應(yīng)當全面恢復(fù)原設(shè)計能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。

　�。�2）、對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

　�。�3）、長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。

　�。�4）、大修后，應(yīng)當進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)當進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。

　�。�5）、驗收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。

　�。�6）、驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負責(zé)返修。

　�。�7）、驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)當由機電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

　　八、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機制管理辦法的職責(zé)及考核條款進行。

　　九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核，參照設(shè)備包機管理辦法執(zhí)行。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度15

　　1.目的

　　為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。

　　2.適用范圍

　　本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。

　　3.引用標準依據(jù)

　　電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標準》、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管理制度等。

　　4.驗收職責(zé)

　　4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督，負責(zé)各驗收記錄的保存。

　　4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后安全穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。

　　5.驗收要求

　　5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范進行驗收，采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。

　　5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的.設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。

　　5.3 每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必須經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。

　　6.驗收的分類

　　所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責(zé)人驗收、車間或保運負責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負責(zé)人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。

　　7.驗收的內(nèi)容

　　7.1前期驗收

　　驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；

　　施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；

　　施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；

　　施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。

　　7.2中間驗收

　　施工檢修是否按原計劃進行；

　　施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；

　　施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求；

　　已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；

　　隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；

　　新改造繼電保護定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。

　　7.3竣工驗收

　　檢修改造是否按原計劃全部完成；

　　檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；

　　試驗及繼電保護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電保護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；

　　各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。

　　8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

【設(shè)備保養(yǎng)管理制度】相關(guān)文章：

設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度06-23

設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度12-21

設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)管理制度03-21

車間設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度11-30

醫(yī)療設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度12-01

設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度12-13

天車設(shè)備保養(yǎng)管理制度（精選10篇）01-30

設(shè)備保養(yǎng)臺賬管理制度（精選10篇）12-29

電氣設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度12-01

設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度15篇06-30