生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
現(xiàn)如今，制度起到的作用越來越大，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度1
（1）�？虻南轮苓叢黄矫娑仁冀K要保持不得超出2mm，過大的不平面度將造成漏漿。
�。�2）不論是澆注底板還是蒸養(yǎng)底板，堆放的時(shí)候一定要墊平，不可隨意累放，按底板支承點(diǎn)的位置墊平，不平度要小于1mm。
�。�3）底板的'清理和涂油，在與�？蚪M成模具時(shí)，要求條件與模框的要求完全相同。
（4）澆注底板和蒸養(yǎng)底板的不平度要小于1mm，并應(yīng)經(jīng)常檢查不平度，發(fā)現(xiàn)超差要及時(shí)調(diào)整。不合格的底板不得使用。
�。�4）蒸養(yǎng)底板上的支桿孔，保持清潔，出釜后要及時(shí)清理，保證支桿插到底，不歪斜。
�。�5）底板的吊鉤孔和支承踏面各自要求在同一平面內(nèi)，不平度小子lmm。
�。�6）對恪子狀底板〈如鳥尼泊爾式的撓注兼蒸養(yǎng)底板和海波爾式的蒸養(yǎng)底板〉除上述要求外，對每條格子橫梁要清理干凈，清理的不好，易漏漿。要保持恪子橫梁不變形。
�。�7）對行走臺車式活動底板除上述要求外，對行走車輪的踏面要求在同一平面內(nèi)，不平度應(yīng)小于1mm，尤其是當(dāng)車架剛性不大時(shí)，必須嚴(yán)格調(diào)整車輪，使他們在同一平面內(nèi)。
�？蚝偷装褰M合之后用來盛裝混凝土坯體的，他們的管理好壞直接影響到最終成品的質(zhì)量，因此需要特別重視。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度2
1.目的：為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，提高生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性，確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運(yùn)行，特制定本制度。
2.范圍：本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé)：生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門，安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容：
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
4．1生產(chǎn)設(shè)施選購
4．1．1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則，要求做到生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的'安全。
4．1．2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
4．1．3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
4．2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4．2．1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4．2．2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4．2．3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
4．2．4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
4．2．5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書，否則不準(zhǔn)上崗。
4．3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4．3．1嚴(yán)格執(zhí)行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
4．3．2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
4．3．3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4．3．4預(yù)檢預(yù)修，是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度3
1.設(shè)置目的
為了加強(qiáng)對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點(diǎn)防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機(jī)械（電梯）、廠內(nèi)機(jī)動車輛等。
3.規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令20xx.05.01實(shí)施）》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實(shí)施）》
《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.04.09實(shí)施）》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.11.15實(shí)施）》
4.職責(zé)
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
4.2機(jī)動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的.維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險(xiǎn)性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。
4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運(yùn)行，做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5.管理程序
5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求
5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。
5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
�、佩仩t、壓力容器運(yùn)行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。
�、棋仩t、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。
�、墙⒔∪踩僮饕�(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
�、炔僮鬟\(yùn)行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。
�、晒ぷ魅藛T嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。
�、拾踩y、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件；壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，
5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5運(yùn)行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。
5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。
5.3.3管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏（3點(diǎn)／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
�、旁跈z驗(yàn)周期內(nèi)使用；
�、仆庥^無缺陷及腐蝕；
⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯；
�、劝踩郊R全、完好。
5.4.2儲存要求
�、艂}庫狀況良好，安全標(biāo)志完善；
�、聘鞣N瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定；
�、菢�(biāo)記明顯，間距合理；空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識，并保持間距1.5m以上；
�、雀鞣N護(hù)具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
�、欧纼A倒措施可靠；
�、乒ぷ鲌龅卮娣帕糠弦�(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級瓶庫。
�、桥c明火間距符合規(guī)定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3起重機(jī)械（電梯、電動葫蘆）安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定
5.5.2滑輪與護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好
5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標(biāo)使用，安裝與制動力矩符合要求
5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠
5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.5.8PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效
5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求
5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全
5.5.12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.6廠內(nèi)機(jī)動車輛
5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗(yàn)。
5.6.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷
5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.6.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報(bào)告。
5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。
5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
6.考核
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。
7.記錄
8.附則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；
本制度由工程部歸口管理；
本制度由工程部負(fù)責(zé)起草；
本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度4
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
第一章生產(chǎn)管理
一、生產(chǎn)紀(jì)律
1、工廠所有干部及員工必須按規(guī)定的工作時(shí)間上下班，不得遲到或早退。白班人員正常上班時(shí)間為：08：00-20：00，晚班人員正常上班時(shí)間為：20：00-08：00。如有特殊情況公司會另行安排。
2、全體員工須著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整等。
3、上班時(shí)不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
4、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙，玩打火機(jī)。
5、員工上班時(shí)間必須服從上級的工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
6、上班時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
7、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在流水線，或工作臺上。
8、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。上下班時(shí)要將各自的區(qū)域清理干凈，擺放整齊。
9、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費(fèi)
10、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)
11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計(jì)劃，自行加班完成任務(wù)。
12、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。
13、車間員工與組長、機(jī)長、品管應(yīng)互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。
14、員工領(lǐng)取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。
15、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向機(jī)長請假。特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長同意方可離開。
16、工作時(shí)間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準(zhǔn)后，方能離崗
17、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
18、放假下班時(shí)各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖住車間大門。
二、早會制度
1、所有技術(shù)人員、管理人員必須提前20分鐘到車間進(jìn)行工作交接，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。
2、員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間點(diǎn)名開早會，不得遲到、早退。如有遲到、早退按照相應(yīng)的管理規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
3、每天班組長必須分別召開例會，組長應(yīng)將前一天的工作總結(jié)公布于眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤情況；并公布當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃和當(dāng)天的工作重點(diǎn)，使員工對當(dāng)天的生產(chǎn)及其他情況有所了解，例會時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。
4、組長開早會時(shí)講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調(diào)動員工的積極性。
三、請假制度
1、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字機(jī)長確認(rèn)后交到人事部批簽，方可生效；未經(jīng)批準(zhǔn)而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補(bǔ)上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關(guān)證明的按曠工處理。
2、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
3、杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
4、員工每月請事假不得超過兩次。
5、機(jī)長每月對每個(gè)員工的批假上限天數(shù)為2天，超過兩天的須交廠長簽字確認(rèn)。
四、產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、客戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、上、下貨作業(yè)人員要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作手法作業(yè)控制手印、碰傷、劃傷、臟污等人為不良現(xiàn)象。保證產(chǎn)品的'合格率。
4、操作人員對自己線上下下來的產(chǎn)品要做到自檢，須保證自己檢驗(yàn)過的產(chǎn)品均為合格品，滿箱后貼上合格證，并簽名。產(chǎn)品發(fā)貨致客戶后如發(fā)生客訴或退貨現(xiàn)象，公司將會對此檢驗(yàn)員作出相應(yīng)的處分。
5、三品的劃分：合格品、返工品、報(bào)廢品，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
第二章清潔衛(wèi)生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車間地面不得有積水、積油；室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。
5、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃。
6、堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
五、安全生產(chǎn)
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。
4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，并樹立醒目標(biāo)志。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。
六、其它規(guī)定
1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
2、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或操作方法。
3、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
4、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
5、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
6、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報(bào)公司處理。
7、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
8、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度5
建設(shè)施工管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行'安全第一、預(yù)防為主'的方針和上級有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范和規(guī)定,確保職工在生產(chǎn)過程國的安全和健康,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
2、施工項(xiàng)目管理人員必須堅(jiān)持,管生產(chǎn)必須管安全的`原則,牢固樹立安全責(zé)任重于泰山的思想,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,相互配合,分工協(xié)作,各負(fù)其責(zé),共同把關(guān),做好安全工作。
3、堅(jiān)持經(jīng)常性的安全教育,狠抓安全技術(shù)措施的編制和落實(shí),有計(jì)劃、有步驟地改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。
4、施工項(xiàng)目各級管理人員必須把安全生產(chǎn)工作擺在一切工作的首位,做到會議上有布置,日程上有安排,工作中有檢查,月底和年終有考評。
5、堅(jiān)持經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,把事故消滅在發(fā)生之前,如發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場,按報(bào)告程序及時(shí)報(bào)告,并積極協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查、分析和處理,同時(shí)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度6
1 目的和范圍
為了對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效管理和控制,實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,確保公司財(cái)產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。
本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施的安全管理。
2 職責(zé)
2.1設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施管理臺賬,對生產(chǎn)設(shè)施從投入使用到報(bào)廢拆除全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。
2.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施的安全進(jìn)行監(jiān)督管理。
2.3 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)撥付勞動防護(hù)用品及保健品的采購資金。
2.3 各單位負(fù)責(zé)教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護(hù)用品及保健品。
3 管理流程
生產(chǎn)設(shè)施安全管理流程圖如下:
4 管理程序
4.1 項(xiàng)目建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2 按照建設(shè)項(xiàng)目安全許可有關(guān)規(guī)定,技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門根據(jù)職責(zé)分工,參與對建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)立階段、設(shè)計(jì)階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗(yàn)收階段的規(guī)范管理。
4.1.3建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對建設(shè)項(xiàng)目的施工過程實(shí)施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。
4.1.4 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理應(yīng)嚴(yán)格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。
4.1.5 公司各單位應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 操作使用
4.2.1 各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織操作人員接受培訓(xùn),由熟悉生產(chǎn)設(shè)施性能的技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解。
4.2.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
4.2.3 操作人員必須做好下列工作:
1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;
2. 堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;
3. 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
5. 保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2.4 涉及生產(chǎn)設(shè)施的事故調(diào)查處理應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”的原則。
4.2.5 實(shí)行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.2.6 操作人員要準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)設(shè)施的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
4.2.7 為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對各類設(shè)施進(jìn)行管理。
4.3 維護(hù)保養(yǎng)
4.3.1 所有在用、閑置、封存的.生產(chǎn)設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意開啟、關(guān)停、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.3.2 各類生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.3.3 操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)消除跑、冒、滴、漏,認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
4.3.4 嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效的應(yīng)立即報(bào)告單位負(fù)責(zé)人,由設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。
4.4 生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢和拆除
4.4.1 報(bào)損、報(bào)廢條件:
1.因意外事故或?yàn)?zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
2.制造質(zhì)量低劣,達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。
3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。
4.機(jī)器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。
5.耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
4.4.2 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備按有關(guān)規(guī)定及時(shí)拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接,作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別,拆除項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制定拆除計(jì)劃或方案,辦理拆除設(shè)施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.4 生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,分析、驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行處置。
4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。
4.5 安全設(shè)施管理
4.5.1 各單位應(yīng)建立安全設(shè)施臺帳。
4.5.2 安全設(shè)施配備應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到:
1. 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施,報(bào)警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室;
2. 在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行反腐處理;
3. 在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;
4. 按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
5. 按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置消防設(shè)施與器材;
6. 按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置電力裝置;
7. 按照《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施;
8. 廠房、庫房建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》;
9. 在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
4.5.3 各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理安全設(shè)施,定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
4.5.4 設(shè)備管理部應(yīng)將安全設(shè)施編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。
4.5.5 建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。
4.6 特種設(shè)備管理
4.6.1 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案,對特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。
4.6.2 使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),至少每月進(jìn)行1次檢查,并保存記錄。
4.6.3 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設(shè)備管理部負(fù)責(zé)向市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門申報(bào)登記注冊。
4.6.4 在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月,設(shè)備管理部向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
4.6.5 使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并保存記錄。
4.6.6 安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。
4.6.7 當(dāng)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,設(shè)備管理部應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。
5 相關(guān)記錄
5.1 安全設(shè)施登記臺帳
5.2 安全設(shè)施檢查、保養(yǎng)、檢修記錄
5.3 監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳
5.4 監(jiān)視和測量設(shè)備校準(zhǔn)和維護(hù)記錄
5.5 安全閥校驗(yàn)臺賬
5.6 特種設(shè)備管理臺賬
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度7
儀器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設(shè)備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的.預(yù)防性、保護(hù)性措施,是保障我校實(shí)驗(yàn)室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基礎(chǔ)各實(shí)驗(yàn)室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：
第一條、各實(shí)驗(yàn)室必須建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制,根據(jù)所使用儀器設(shè)備的特點(diǎn)和要求,制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)措施,并認(rèn)真落實(shí),使儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)做到經(jīng)�；⒅贫然�。
第二條、要加強(qiáng)對教師、實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓(xùn)練,使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點(diǎn),掌握基本操作方法,避免因操作不當(dāng)或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設(shè)備使用,要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)、進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。
第四條、常用儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
�、匐娮觾x器設(shè)備
a.非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術(shù)狀態(tài),保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備,要定期通電使用。
�、贆C(jī)械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
�、趯�(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a．空調(diào)器室內(nèi)機(jī)及去濕機(jī)的防沉濾網(wǎng)至少半個(gè)月清洗一次,室外機(jī)要定期維護(hù)清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b．實(shí)驗(yàn)室內(nèi)吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度8
1目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于pvc項(xiàng)目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢安全管理。
3管理職責(zé)
3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢審核。
3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。
3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定拆除計(jì)劃,落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施,落實(shí)現(xiàn)場管理工作。
3.4拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。
4設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢條件
4.1已達(dá)到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復(fù)價(jià)值的設(shè)施。
4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的設(shè)備、設(shè)施。
4.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。
4.4時(shí)間太久,大修后雖能恢復(fù)精度,但不如更新更經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。
4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。
4.6嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備設(shè)施。
5拆除作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行統(tǒng)一管理,明確職責(zé),強(qiáng)化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。
5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。
5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),評價(jià)要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
5.4拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果制定詳細(xì)的.拆除計(jì)劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
5.5拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施,按計(jì)劃或方案進(jìn)行。
5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時(shí)應(yīng)對施工人員做好安全教育,組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。
5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃?xì)獾裙芫�與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固;在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場。
5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應(yīng)急預(yù)案。
6拆除過程安全管理
6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。
6.2進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行pvc項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理制度,嚴(yán)禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。
6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護(hù)工作必須做好。
6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。
6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認(rèn)可行時(shí),方可施工。
6.6整個(gè)報(bào)廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時(shí)間,達(dá)到動火要求后方可動火。
6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
6.8拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要求用吊運(yùn)等方法,并及時(shí)清理運(yùn)出。
6.9當(dāng)用機(jī)械拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí),根據(jù)被拆除高度選擇拆除機(jī)械,不可超高作業(yè)。機(jī)械拆除在分段切割時(shí),必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。
6.10施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí),應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。
6.11拆除、報(bào)廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護(hù)等緊急救援工具、設(shè)施。
6.12在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進(jìn)行作業(yè)。
6.13拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。
7生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢
7.1確定報(bào)廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表》。
7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報(bào)廢。
7.3設(shè)備拆除完畢,報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)處理。
7.4設(shè)施報(bào)廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。
7.5做好報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。
7.5.1拆卸報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點(diǎn),高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
7.5.2報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火,配備消防器材。
8本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度9
1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開。
2、開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3、開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時(shí)，方可開車。
4、投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐個(gè)放入，嚴(yán)禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時(shí)，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。
6、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí)，必須停機(jī)處理。
7、如遇突然停車，應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴(yán)禁帶料開車。
8、上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí)，必須停車處理。
9、下頂栓漏出的膠料，不準(zhǔn)用手拉，要用鐵鉤取出。
10、操作時(shí)要站在加料翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準(zhǔn)站人。
11、使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心，搬送物料要輕拿輕放，防止傷人。
12、排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號聯(lián)系。
13、停車后插入安全銷，關(guān)閉翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門，切斷電源。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度10
由于門式、橋式起重機(jī)的部件較多，針對各個(gè)部件的不同技術(shù)特性，在實(shí)際工作中必須進(jìn)行定期檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)，以保障公司實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
一、本制度根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度，行業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)規(guī)定制定。
二、本制度的受眾為公司在職起重工和設(shè)備科員工。
三、日常工作中，起重工每日須對起重機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，每次工作前須對起重機(jī)進(jìn)行簡單檢查，具體按照操作規(guī)程香閨規(guī)定執(zhí)行。
四、定期維護(hù)、檢查的周期分為周、月、年，由起重工配合設(shè)備科人員進(jìn)行，各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下：
1、每周檢查與維護(hù)每周維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下：
(1)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全;制動器是否制動可靠。制動器打開時(shí)制動瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。
(2)檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。
(3)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。
(4)檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。
(5)檢查各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。
(6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(7)檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。
2、每月檢查與維護(hù)每月維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有：
(1)檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。
(2)檢查鋼絲繩的.磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
(3)檢查吊鉤是否有裂紋，其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
(4)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。
(5)檢查電動機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個(gè)緊固。
(6)檢查減速器的潤滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。
(7)對齒輪進(jìn)行潤滑。
(8)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑。
(9)檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。
(10)檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm，制動輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動應(yīng)小于0.3mm。
(11)檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動;兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應(yīng)在2~7mm。
(12)檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。
(13)檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季)，接頭上下、左右錯位是否超過1mm。
(14)對起重機(jī)進(jìn)行全面清掃，清除其上污垢。
3、半年檢查與維護(hù)每半年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有：
(1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。
(2)檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進(jìn)行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象。
(3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
(4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/20xx;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。
(5)檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應(yīng)變尖。
(6)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。
五、相關(guān)人員必須及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄頂級檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)的日期、人員姓名、設(shè)備名稱和編號、各項(xiàng)內(nèi)容及其狀態(tài)和處理結(jié)果等內(nèi)容，并由負(fù)責(zé)人簽字，交設(shè)備科入檔。
六、如發(fā)現(xiàn)異常，須按照公司安全管理制度相關(guān)規(guī)定處理。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度11
1.操作人員在獨(dú)立使用設(shè)備前，需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護(hù)知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨(dú)立操作。
2.操作工人使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)掌握“三好”、“四會”，嚴(yán)格執(zhí)行使用設(shè)備的'”五項(xiàng)紀(jì)律”使設(shè)備經(jīng)常保持設(shè)備維護(hù)”四項(xiàng)要求”。
3.設(shè)備的使用要實(shí)行定人定機(jī)，憑證操作，嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，因生產(chǎn)需要，操作其它同類設(shè)備時(shí)，需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備科認(rèn)可；操作其它設(shè)備時(shí)，需辦理其它機(jī)型操作證。
4.設(shè)備維護(hù)實(shí)行專責(zé)制。對單人操作，一班作業(yè)的設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)制，下班時(shí)填寫操作記錄；二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設(shè)備；建立機(jī)長負(fù)責(zé)制，并作好交接班記錄；公用設(shè)備應(yīng)就指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)。
5.操作工人應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁精機(jī)粗用，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范、拼設(shè)備，如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷，超規(guī)范使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備管理部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，并向有關(guān)部門反映，并對違章指揮者追究責(zé)任。
6.生產(chǎn)設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對特殊設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防性試驗(yàn)。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度12
一、目的：
為了增強(qiáng)對公司機(jī)器設(shè)備的管理，做好機(jī)器設(shè)備的維護(hù)頤養(yǎng)工作，確保公司機(jī)器設(shè)備完好和正常運(yùn)用，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，特制定本制度。
二、范圍：
公司機(jī)器設(shè)備的操作工、部門管理及設(shè)備科
三、內(nèi)容
1、公司一切的機(jī)器設(shè)備均由設(shè)備科依據(jù)生產(chǎn)工作需求按規(guī)則程序申報(bào)、配置
2、公司所配置的一切機(jī)器由該運(yùn)用部門主管擔(dān)任，應(yīng)嚴(yán)厲落實(shí)“誰運(yùn)用，誰擔(dān)任”的方針;對重要機(jī)器設(shè)備進(jìn)行《重要設(shè)備頤養(yǎng)檢查卡》管理工作(掛在該機(jī)器設(shè)備上方)
3、機(jī)器設(shè)備操作工的職責(zé)：
3.1、操作工不得違規(guī)操作、帶毛病操作和隨意讓別人操作。
3.2、操作工應(yīng)做到“四會、三無”，即：會運(yùn)用、會檢查、會日常清潔維護(hù)頤養(yǎng)、會掃除普通毛病，無灰塵、無銹蝕、無破損。
3.3、操作工發(fā)現(xiàn)本人無法處置的毛病立刻向上級管理反映，由上級管理諧和處理。
3.4、下班后及時(shí)關(guān)閉電氣源，將機(jī)器設(shè)備的外表灰塵、遺膠、污垢擦拭潔凈，關(guān)鍵部位應(yīng)加光滑油。
3.5、操作工下班要拾掇好本人擔(dān)任機(jī)器設(shè)備的隨機(jī)工具和模具，不得隨意亂放，喪失按價(jià)賠償。
3.6、對違章操作機(jī)器設(shè)備的帶來的結(jié)果擔(dān)任
4、管理的職責(zé)
4.1、實(shí)在做好“整理”、“整理”，把性能不契合規(guī)范的作隔離保管，待維修調(diào)試前方可運(yùn)用。
4.2、堅(jiān)持流水線的上下、中間清潔，嚴(yán)禁有人在流水線(皮帶、臺架)、機(jī)器設(shè)備上亂涂亂寫，不放與生產(chǎn)無關(guān)的.物品，留意維護(hù)溫控表。
4.3、 輔佐設(shè)備科做好所管轄機(jī)器設(shè)備、隨機(jī)工具、模具等的注銷工作;全責(zé)做好操作工機(jī)器設(shè)備的交接檢查工作，做好操作工離任、年終設(shè)備工具交接檢查工作。(《重要設(shè)備頤養(yǎng)檢查卡》A面)
4.4、 監(jiān)視操作工做好機(jī)器設(shè)備日常護(hù)理和工具擺放工作。
4.5、 就設(shè)備的頤養(yǎng)、異常、維修積極與設(shè)備科擔(dān)任人聯(lián)絡(luò)。
4.6、 部門主管對此項(xiàng)工作有義務(wù)進(jìn)行落實(shí)、檢查、調(diào)整。
5、設(shè)備科主管的職責(zé)
5.1、擔(dān)任完善公司機(jī)器設(shè)備運(yùn)用檔案，對公司機(jī)器設(shè)備能否合理合理運(yùn)用進(jìn)行監(jiān)視。(《機(jī)器設(shè)備運(yùn)用檔案表》)
5.2、及時(shí)對不契合生產(chǎn)請求的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維修，對曾經(jīng)報(bào)廢機(jī)器設(shè)備向公司副總或總經(jīng)理提出申請。
5.3、配合公司行政部對公司機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生檢查及生產(chǎn)平安檢查，對違章操作機(jī)器設(shè)備的人員有權(quán)益進(jìn)行處分或上報(bào)
5.4、做好公司設(shè)備機(jī)器的維修記載，對機(jī)器設(shè)備的損壞緣由做判別處置意見，并上報(bào)公司副總。
5.5、完善公司《重要設(shè)備頤養(yǎng)檢查卡》，依照規(guī)則時(shí)間完成機(jī)器設(shè)備的頤養(yǎng)工作，并做好記載。
5.6、對節(jié)約機(jī)器設(shè)備投入本錢提出意見，節(jié)約合理運(yùn)用零配件。做好新進(jìn)機(jī)器設(shè)備的調(diào)試和跟蹤效勞工作。
6、行政部的職責(zé)
6.1、輔佐設(shè)備科完成公司機(jī)器設(shè)備檔案的入錄、及其他工作
6.2、每月對公司機(jī)器設(shè)備狀態(tài)檢查一次，并做出相應(yīng)措施
6.3、做好本條例的獎罰工作
四、獎勵與處分
1、發(fā)現(xiàn)上述職責(zé)部門或個(gè)人違章一次按情節(jié)結(jié)果罰款20-50元，由直接上級行使處分權(quán)，若給公司帶來宏大損失另行處置。
2、機(jī)器設(shè)備檢查個(gè)人得“差”第一次正告糾正，第二次扣款5元，累次加倍。
3、機(jī)器設(shè)備檢查個(gè)人得“良好”達(dá)10次，獎勵50元
4、此檢查記載將作為公司優(yōu)秀員工參考根據(jù)
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度13
1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；
2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；
3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；
4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；
5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；
6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；
7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；
8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；
9、排膠，用熱電偶溫度計(jì)測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，最大功率、轉(zhuǎn)子的`轉(zhuǎn)速；
10、將開煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。
11、將開煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。
密煉機(jī)每批混煉工藝試驗(yàn)報(bào)表，應(yīng)記錄：開始混煉時(shí)溫度、混煉時(shí)間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機(jī)類型。
注意：開始混煉實(shí)驗(yàn)時(shí)，可先混煉一個(gè)與試驗(yàn)?zāi)z料配方相同的膠料調(diào)整密煉機(jī)的工作狀態(tài)，再正式混煉；對同一批混煉膠料，密煉機(jī)的控制條件和混煉時(shí)間應(yīng)保持相同。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度14
1、目的作用
加強(qiáng)對電氣設(shè)備的管理，建立和完善各項(xiàng)制度章程，對日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范，是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行，防范各種事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1 對電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，因此機(jī)修車間要加強(qiáng)對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài)，完成各項(xiàng)工作任務(wù)。
2.2 由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng)，公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對工作的指導(dǎo)，特別是對關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進(jìn)行工作督導(dǎo)，防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格，方可交付車間(部門)投入運(yùn)行。
3.2 預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。
3.3 預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定，原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行，一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作，超周期不試驗(yàn)，由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。
3.4 由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等，預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。
3.5 預(yù)防性試驗(yàn)工作，由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：
3.5.1 配電室高壓電氣，由機(jī)修車間提出計(jì)劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗(yàn)工作，計(jì)劃交設(shè)備科備案。
3.5.2 各生產(chǎn)車間的高壓電氣，由設(shè)備所屬部門提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案，電氣副總批準(zhǔn)，交機(jī)修車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后，由機(jī)修車間提供試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠，交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。
3.5.3 設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線，并協(xié)助機(jī)修車間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工作。
3.6 列入年度計(jì)劃的`預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。
3.7 電氣在預(yù)試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，組織分析及時(shí)搶修或更換，搶修或更換試驗(yàn)合格后，方可投人運(yùn)行。
4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)
4.1 繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。
4.2 各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動誤動或越級跳閘。
4.3 繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動作要可靠，靈敏度要高，運(yùn)行要正確，動作率必須達(dá)百分之百。
4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封，不準(zhǔn)隨意亂動、亂調(diào)。
4.5 按照國家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。
4.6 投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置，由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查，在運(yùn)行日志上，要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時(shí)，值班人員應(yīng)立即向車間匯報(bào)，車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護(hù)裝置，必要時(shí)重新調(diào)整，先做傳動試驗(yàn)，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)
5.1 建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施，是防止雷電對電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。
5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理，參數(shù)配合恰當(dāng)，動作靈敏可靠。
5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大，從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
5.4 要定期對防雷設(shè)施進(jìn)行檢測，以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機(jī)修車間為主，設(shè)備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度15
1、目的：
確保設(shè)備安全，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個(gè)人。
3、職責(zé)：
3.1、經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理。
3.2、車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。
4、制度：
生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。
4.1、建立健全設(shè)備實(shí)施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）。
4.2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。
4.3、設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實(shí)行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的.故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實(shí)行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。
4.7、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動。
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