設(shè)備維護管理制度
在不斷進步的社會中，接觸到制度的地方越來越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家收集的設(shè)備維護管理制度，希望對大家有所幫助。
設(shè)備維護管理制度1
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動愛護裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電愛護效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。
3.引用標準依據(jù)
電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標準》、《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電愛護和電網(wǎng)平安自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團公司及分公司設(shè)備管理制度等。
4.驗收職責(zé)
4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，依據(jù)本單位的實際狀況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督，負責(zé)各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運后平安穩(wěn)定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定，嚴格根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范進行驗收，采納查資料、查現(xiàn)場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應(yīng)在平安措施落實的狀況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必需在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必需妥當(dāng)保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設(shè)備及設(shè)施的`改造和檢修，必需經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
全部電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗，必需經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責(zé)人驗收、車間或保運負責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負責(zé)人驗收，各級驗收必需在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內(nèi)容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議全都，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；
施工或檢修內(nèi)容方案是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的平安措施是否精確 全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力氣是否滿意檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原方案進行；
施工檢修是否按原方案進行，平安等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術(shù)力量是否能滿意施工檢修質(zhì)量合格的要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱藏工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電愛護定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值協(xié)作是否合理；試驗方法是否正確，繼電愛護校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作平安措施票填寫是否齊全精確 。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原方案全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；
試驗及繼電愛護效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電愛護定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單全都，愛護傳動是否全面，二次平安措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜根據(jù)國家、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備維護管理制度2
(1)加氣站工作人員除搞好設(shè)備日常維修保養(yǎng)工作,還應(yīng)加強技術(shù)學(xué)習(xí)與崗位練兵活動,掌握事故預(yù)防、事故處理的方法,經(jīng)考核合格后,持證上崗。
(2)設(shè)備的維護保養(yǎng)要實行定機、定人,責(zé)任落實到人,并認真做好維護保養(yǎng)記錄。
(3)加氣站工作人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保設(shè)備不超溫、不超壓、不帶病運行。
(4)當(dāng)班人員應(yīng)按“崗位職責(zé)”和“巡回檢查”制度,每隔一小時對各部位的`溫度、壓力、運行情況等進行一次檢查,做好巡檢記錄。
(5)每班應(yīng)對設(shè)備進行查漏、清潔、、緊固、調(diào)整等工作,做到設(shè)備、工具、場容清潔,無銹蝕、損壞,不漏水、電、氣、油。
(6)經(jīng)常檢查設(shè)備,定期、定質(zhì)、保證設(shè)備安全運行。
(7)搞好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作,嚴格按規(guī)定對設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損和損壞的零部件。
(8)嚴格執(zhí)行設(shè)施、設(shè)備和器具的報送檢制度,禁止超期使用。使用過程中加強日常維護和保養(yǎng),以此保證使用過程中的準確性和可靠性。
(9)對主要設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)按《事故四不放過》原則進行分析處理。
(10)嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時,應(yīng)將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況交接清楚,并搞好設(shè)備潤滑與清潔衛(wèi)生工作,填好運行記錄。
設(shè)備維護管理制度3
一、目的
要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔(dān)的責(zé)任，對設(shè)備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設(shè)備使用壽命。
二、適用范圍
本制度適用于順達公司在線生產(chǎn)設(shè)備使用、維護作業(yè)區(qū)。
三、定義
設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理運動和化學(xué)作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正�，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。
四、職責(zé)
1、凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護工作，其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設(shè)備的直接責(zé)任。
2、設(shè)備科具有指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。
五、設(shè)備的使用
1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設(shè)備;管好設(shè)備;維護好設(shè)備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備必須遵守“六不準”規(guī)定。
(1)不準拼設(shè)備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。
(3)不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
(4)不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備環(huán)境管理:
各生產(chǎn)部門必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)，把管理責(zé)任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。
a、設(shè)備環(huán)境的管理標準
(1)無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。
(2)根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。
(3)規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記。
(4)各種設(shè)施及管道涂色鮮明，易于識別。
(5)場地平整，物品堆放整齊。
b、設(shè)備的“四整”活動
整理:把不用的物品清除掉。
整頓:把有用的物品有秩序地存放好。
整潔:工作場所要每天清掃，責(zé)任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。
整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設(shè)施等若有損壞時，要及時修復(fù)。
c、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容
保持設(shè)備的外觀整潔;
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;
保持設(shè)備的性能和精度;
保持設(shè)備的自動化程度。
d、設(shè)備清掃的一般分工
(1)設(shè)備的外表面清掃:崗位操作工(生產(chǎn)運行人員)。
(2)電氣室內(nèi)設(shè)備外表清掃:維修電工。
(3)設(shè)備內(nèi)部的清掃:由點檢委托維修方進行。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時的'處置:生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時進行處理，若有困難時應(yīng)由點檢責(zé)任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃
5、設(shè)備的潤滑及緊固
(1)設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
(2)為保持設(shè)備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強潤滑的設(shè)備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。
(3)凡人工或手動加油的設(shè)備由崗位工按規(guī)定進行加油，難以承擔(dān)時可由維修工(或?qū)Ｂ汓c檢人員)按規(guī)定加油。
(4)凡自動加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。
(5)點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。
6、給油脂標準的主要內(nèi)容
給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。
7、潤滑工作的“三個”要點
選擇合適的油種;
選擇給油量;
選擇給油周期。
8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。
(1)對設(shè)備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責(zé)任分工的原則是:誰點檢，認負責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時，可委托有關(guān)部門專業(yè)人員進行。
(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處理正常的工作環(huán)境。
(3)安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。
(4)做好設(shè)備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。
六、設(shè)備維護的檢查評比
設(shè)備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作的主要措施，應(yīng)作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.
1、定期進行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠，作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設(shè)備使用維護檢查評比，是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不斷提高設(shè)備完好率的重要措施。
2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。
(1)日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題，
(2)月檢查，即每月月末由設(shè)備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設(shè)備進行一次檢查和評比。
(3)季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。
(4)春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設(shè)備狀況大檢查。
七、設(shè)備技術(shù)狀況管理
1、評定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容(七條標準)
(1)對生產(chǎn)有無影響(質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本);
(2)設(shè)備運行參數(shù)(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規(guī)定;
(3)有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷;
(4)對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常;
(5)主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值;
(6)主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定;
(7)設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。
2、設(shè)備的分級(三級)
a級:關(guān)鍵設(shè)備;
b級:重要設(shè)備;
c級:一般設(shè)備。
3、設(shè)備技術(shù)狀況實行三級考核管理。
(1)鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備及主體生產(chǎn)設(shè)備”。
(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設(shè)備”。
(3)廠礦自行管理的設(shè)備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設(shè)備”。
4、設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級，一、二級設(shè)備稱為完好設(shè)備，三級設(shè)備稱為不完好設(shè)備。
(1)一級設(shè)備標準
a、基礎(chǔ)穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現(xiàn)象。
b、結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi)，一般定修能處理。
c、潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象;其他水、風(fēng)、氣(汽)等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
d、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設(shè)施齊全，靈敏、安全、可靠。
e、運行正常，電氣設(shè)備絕緣良好，達到公稱能力(按設(shè)計標準、出廠銘牌、科學(xué)試驗或經(jīng)三結(jié)合小組鑒定后規(guī)定的能力)。凡是同時具備以上五條標準的設(shè)備稱為一級設(shè)備。
(2)二級設(shè)備標準
a、基礎(chǔ)無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。
b、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行，一般年修能處理。
c、潤滑基本良好，無嚴重漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、氣(汽)等亦無嚴重跑冒滴漏現(xiàn)象。
d、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。
e、運行正常，可達公稱能力90%以上。
(3)三級設(shè)備標準
凡不符合二級設(shè)備5條標準之一者稱為三級設(shè)備。
1、要求上報設(shè)備完好率的計算公式:
主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
主要生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
公司考核主要設(shè)備臺數(shù)
一般生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+設(shè)備二級臺數(shù)
一般生產(chǎn)設(shè)備完好率=×100%
一般生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)
6、設(shè)備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。
(1)甲級維護標準
設(shè)備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好。
設(shè)備各部緊固、調(diào)整良好，基礎(chǔ)螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現(xiàn)象。
電氣設(shè)備、繼電器保護裝置和設(shè)備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。
嚴格貫徹崗位責(zé)任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。
(2)凡有下列情況之一者，為乙級維護。
a、潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關(guān)部位明顯磨損和損壞。
b、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。
c、雖有設(shè)備運行記錄，但記錄不夠認真。
(3)有下列之一者為丙級維護。
a、設(shè)備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。
b、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關(guān)部件不應(yīng)有的磨損和損壞。
c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。
d、油、風(fēng)、水、氣(汽)有較嚴重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
e不貫徹崗位責(zé)任制度，沒有設(shè)備運行記錄或在設(shè)備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。
7、設(shè)備技術(shù)狀況檢查和隱患整改。
(1)設(shè)備技術(shù)狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查和整改相結(jié)合，認真檢查，詳細記錄。
(2)設(shè)備科每月組織作業(yè)區(qū)進行一次檢查，根據(jù)檢查記錄結(jié)果填報設(shè)備完好率報表，并對作業(yè)區(qū)進行考核。
(3)檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應(yīng)按分級管理原則進行整改。
a、能通過正常維護保養(yǎng)解決的隱患，作業(yè)區(qū)應(yīng)安排維護人員整改。
b、通過計劃檢修整改的項目，應(yīng)列入各類檢修計劃。
c、不能處理的項目上報設(shè)備科，由上一級部門協(xié)助整改。
八、附則
本管理制度自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。
本管理制度解釋權(quán)歸順達公司設(shè)備科。
設(shè)備維護管理制度4
第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的`組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
設(shè)備維護管理制度5
◆整齊：工具、工件、附件放置整齊，工具箱、料架應(yīng)擺放合理、整齊，設(shè)備零郡件及安全防護裝置齊全，各種標牌應(yīng)完整、清晰，線路、管道應(yīng)安裝整齊、安全可靠。
◆清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無灰塵，無黑污銹蝕；各運動件無油污，無拉毛、碰傷、劃痕；各部位不漏水、漏氣、漏油；切屑、垃圾清掃干凈。
◆潤滑：按時按質(zhì)按量加油和換油，保持油標醒目，油箱、油池、冷卻箱應(yīng)清潔，無鐵屑物，油壺、油檢、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤滑良好。
◆安全：要求嚴格實行定人、定機、定崗位職責(zé)和交接班制度；操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，遵守操作規(guī)程，正確、合理地使用，精心地維護保養(yǎng)；各種安全防護裝置可靠，受壓容器按規(guī)定時間進行預(yù)防性試驗，保證安全、可靠；控制系統(tǒng)工作正常，接地良好，電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時間、要求進預(yù)防性試驗，保證傳輸安全、正常，無事故隱患。
設(shè)備使用的五項紀律【常用類】
�。ㄒ唬┦煜ぴO(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、遵守安全操作規(guī)程。
（二）經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油，合理潤滑。
�。ㄈ┳袷亟唤影嘀贫�。
（四）管好工具、附件、不得丟失。
�。ㄎ澹┌l(fā)現(xiàn)事故，立即停車檢查、排除。自己不能處理的應(yīng)立即
通知檢修，發(fā)現(xiàn)事故，必須保護現(xiàn)場，立即報告，認真分析，制定措施，排除事故。
設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級保養(yǎng)等。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)簡稱例保，是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過程中和使用后必須進行的工作。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，是減少磨損，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護保養(yǎng)的基本要求是：操作者應(yīng)嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并在班前、班后填寫記錄；
應(yīng)保持設(shè)備完整，附件整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整無損；要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，保持油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活；應(yīng)按正常運轉(zhuǎn)的需要，及時注油、換油，并保持油路暢通；經(jīng)常檢查安全防護裝置是否完備可靠，保證設(shè)備安全運行。
在日常維護保養(yǎng)中，只有“嚴”字當(dāng)頭，正確、合理使用，精心地維護保養(yǎng)，認真管理，切實加強使用前、使用過程中和使用后的檢查，及時地、認真地、高質(zhì)量地消除隱患，排除故障。
要做好使用運行情況記錄，保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對設(shè)備存在的常見故障，提出改善性建議，并與維修工一起，采取相應(yīng)措施，改善設(shè)備的技術(shù)狀況，減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生，達到維護保養(yǎng)的目的。
因此，要求設(shè)備操作工：
1、在開機前
檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活；各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。
在確認一切正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異�，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。
2、在使用過程中
�。�1）嚴格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。
�。�2）設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰，無油污、銹跡，無拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。
（3）應(yīng)隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。
�。�4）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機器離開崗位。
�。�5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。
3、當(dāng)班工作結(jié)束后
無論加工完成與否，都應(yīng)進行認真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達到：
（1）設(shè)備內(nèi)外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無油污、垃圾；加工件存放整齊。
（2）各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。
�。�3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。
�。�4）安全防護裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。
�。�5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。
（6）工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴格按要求保管，保證量具準確、精密、可靠。
�。�7）設(shè)備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、可靠，指示準確；各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。
�。�8）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。
（9）認真填寫維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄。
�。�10）保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時，應(yīng)虛心接受并及時改進。為了保證設(shè)備操作工進行日常維護保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi)，要求操作工進行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī)定工作內(nèi)容并達到要求。
4、設(shè)備的三級保養(yǎng)制度
1、日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時給予排除，并認真做好交接班記錄。
2、一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)，按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位。
3、三級保養(yǎng)：以維修工為主，列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復(fù)精度，滿足加工零件的最低要求。
“三好”“四會”的內(nèi)容
實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工對設(shè)備做到“三好”“四會”的要求：
1、“三好”的`內(nèi)容：
�。�1）管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設(shè)備，不亂用別人的設(shè)備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護裝置齊全好用，線路、管道完整。
�。�2）用好：設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn)，不超負荷使用，不大機小用、精機粗用。遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程。細心愛護設(shè)備，防止事故發(fā)生。
�。�3）修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工，參加設(shè)備的二級保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗收試車工作。
2、“四會”的內(nèi)容
（1）會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設(shè)備。
�。�2）會保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進行一級保養(yǎng)工作。
�。�3）會檢查：了解設(shè)備精度標準，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗項目，并能進行適當(dāng)調(diào)整。會檢查安全防護和保險裝置。
�。�4）會排除故障：能通過不下常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時采取措施，排除故障。發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。
設(shè)備維護管理制度6
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織.有計劃.有原則.有標準.有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長.綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1公司設(shè)備動力科負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針.政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
3.設(shè)備維護基本原則
3.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
3.2堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好.用好.維護好），“四會”（會使用.會保養(yǎng).會檢查.會排除故障）。
3.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機時間.提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學(xué)的維護方法，以達到效率的最大化。
4.設(shè)備維護的要點
4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制：
4.1.1單機.獨立（如起重行車.運輸車輛.金屬切削機床.鍛壓等）通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責(zé)制。
4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
4.2.1嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢.無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
4.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。
4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時.定點進行巡回檢查包修。
4.4，2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。
4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1金屬切削機床.起重行車.鍛壓機械.運輸車輛等通用設(shè)備，按一.二.三級維護保養(yǎng)責(zé)任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。
5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢.預(yù)修和廠休及節(jié)假日的`維修責(zé)任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。
5.3設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
5.3.1a類設(shè)備周期最短。
5.3.2b類設(shè)備周期較長。
5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗.定員，責(zé)任到人，并報設(shè)備科備案。
5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱.必檢部位名稱.每點檢查內(nèi)容.檢查標準.檢查時間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設(shè)備維護規(guī)程的編制
6.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。
6.2設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：
6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期.檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。
6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設(shè)備維護規(guī)程的編制：
6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組.單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責(zé)編寫。
6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責(zé)編寫。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進行修訂。
6.3.4操作.維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo).操作.維修人員必須認真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。
7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任匯報，嚴肅處理。
8.設(shè)備技術(shù)檔案管理
8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計.選型.制造.安裝.調(diào)試.使用.維修.更新改造.報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容.點檢標準.點檢時間.點檢人員及處理結(jié)果）。
8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間.部位.損壞程度.原因.處理結(jié)果.責(zé)任者等）。
8.2.6檔案記載的內(nèi)容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機.高壓屏.高壓開關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設(shè)備.應(yīng)建立備件.易損件圖冊。
8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙.說明書.裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
8.6設(shè)備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時間.檢修負責(zé)人.更換的零部件.解決的主要技術(shù)問題.改進部分及圖紙.調(diào)試.驗收等原始記錄）歸檔。
9.附件
設(shè)備維護管理制度7
一、目的：
設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備能否長期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到橡塑設(shè)備的故障率和作業(yè)率，關(guān)系到輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高。
應(yīng)本著抓好“防”重于“治”這個環(huán)節(jié)，便能使設(shè)備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設(shè)備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經(jīng)濟效益是非常顯著的。
二、適用范圍
本制度適用于各車間及部門。
設(shè)備維護保養(yǎng)人員由電鉗人員牽頭，按誰使用、誰保養(yǎng)的原則來定義。
三、管理職責(zé)
1、1設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)
負責(zé)事業(yè)部所有設(shè)備設(shè)施的全面管理工作，負責(zé)事業(yè)部設(shè)備采購。
審核修改設(shè)備設(shè)施管理文書,監(jiān)督各類人員設(shè)備制度實施情況,審批設(shè)備制度獎罰。
1、2維修人員管理職責(zé)
維修人員負責(zé)公司設(shè)備的維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修。
維修人員按設(shè)備保養(yǎng)手冊和設(shè)備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議，并按計劃實施保養(yǎng)工作。
根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，負責(zé)備件的驗收與急購備件的提交。
指導(dǎo)操作工完成設(shè)備使用及簡單保養(yǎng)工作。
做好日常設(shè)備的巡視檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。
負責(zé)根據(jù)備件消耗情況提交降耗及國產(chǎn)化建議，并逐步降低所管區(qū)域備件消耗。
做好預(yù)防性保養(yǎng)、維護工作，降低本區(qū)域停機時間及設(shè)備原因造成的報廢量。
完成上級委派的其他任務(wù)。
1、3操作人員管理職責(zé)
認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。
單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制，主要設(shè)備實行包機制（包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修）。
設(shè)備使用實行定人、定機，憑證操作，主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負責(zé)制，分片包干的管理辦法。
四、工作標準
1、1操作人員工作標準
各崗位設(shè)備操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。
設(shè)備操作人員都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
1、2維修人員工作標準
維修人員要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。
主要重點設(shè)備應(yīng)定期進行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進行調(diào)整或檢修。
加強設(shè)備潤滑管理，對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。
五、業(yè)務(wù)流程
日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的`巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。
操作人員發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。
維修人員定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1－2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以維修人員為主，操作人員操作配合，進行設(shè)備部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。
定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用、精心維護設(shè)備，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備責(zé)任制，確保在用設(shè)備完好。
操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和技術(shù)學(xué)習(xí)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除基本故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)設(shè)備員備案超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。
六、考核標準
1、1設(shè)備清潔：（15分）
設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍；（4分）
各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污，無碰傷；（3分）
各部件不漏油、不漏水、不漏電；（3分）
切削垃圾清掃干凈。（5分）
1、2設(shè)備整齊：（10分）
工具、工件、附件放置整齊；（6分）
設(shè)備零部件及安全防護裝置齊全；（4分）
1、3設(shè)備潤滑：（15分）
按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；（8分）
油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；（4分）
油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。（3分）
1、4設(shè)備安全：（10分）
實行定人定機和交接班制度且各項記錄認真齊全；（4分）
熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程；（3分）
合理使用，精心維護；（1分）
監(jiān)測異狀，不出事故。（2分）
設(shè)備維護管理制度8
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的.，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
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起草人：_____
審核人：_____
批準人：_____
執(zhí)行日期：_____年_____月_____日
起草日期：_____年_____月_____日
審核日期：_____年_____月_____日
批準日期：_____年_____月_____日
版號：_____
1、目的：為對公司的計量儀器、設(shè)施設(shè)備進行有效的管理，合理的使用和維護，滿足操作使用要求,特制定本制度。
2、依據(jù)：《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》（XX部令第90號）
3、適用范圍：適用于本公司計量儀器、設(shè)施設(shè)備的保管維護的管理。
4、責(zé)任：質(zhì)量管理部、行政部、門店管理部、各門店對本制度實施負責(zé)。
5、內(nèi)容：
5.1、總部的設(shè)施設(shè)備的管理。
5.1.1、操作人員由質(zhì)量管理員培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。
5.1.2、儀器操作人須依據(jù)機器操作說明書操作及保養(yǎng)各儀器設(shè)備。
5.1.3、各檢測儀器、設(shè)備除指定操作人外，其它人員未經(jīng)質(zhì)量管理員批準，不得使用及操作。
5.1.4、每次開機前必須檢查儀器狀態(tài)是否正確、電壓匹配正確才可使用。
5.1.5、定期清潔各儀器、設(shè)備及其工作臺環(huán)境，保持各設(shè)備及其工作環(huán)境的整潔。
5.1.6、除質(zhì)量管理員外，任何人不得私自更換、拆卸各儀器、設(shè)備的零部件；質(zhì)量管理員應(yīng)定期安排儀器、設(shè)備的維護保養(yǎng)。
5.1.7、操作員在使用設(shè)備過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用，并及時通知質(zhì)量管理員處理，待故障排除后方可繼續(xù)使用。
5.1.8、下班后切斷各儀器、設(shè)備電源，清潔并整理各設(shè)備及其輔助工具，并按指定位置及方式擺放整齊，填寫好《設(shè)備使用登記表》。
5.1.9、操作人員應(yīng)相互通報該儀器、設(shè)備使用狀況，預(yù)防設(shè)備故障。
5.1.10、工作人員發(fā)現(xiàn)違犯操作及非操作人員操作者應(yīng)及時向部門負責(zé)人反映，對隱情不報者經(jīng)查實嚴肅處理。
5.1.11、冷藏、冷凍的設(shè)備由質(zhì)量管理員專人管理，專人使用，做好使用記錄、溫度數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備的驗證和校準。
5.2、門店的設(shè)施設(shè)備的管理。
5.2.1、設(shè)施設(shè)備是指為保證藥品經(jīng)營所必需的營業(yè)店堂、藥品陳列展示的柜臺、貨架、存放藥品的'地墊、溫濕度調(diào)控設(shè)備、防蟲防鼠設(shè)備、安全、消防設(shè)備，電腦收銀系統(tǒng)等。
5.2.2、門店應(yīng)保持環(huán)境整潔、寬敞明亮，營業(yè)場所與辦公、生活區(qū)分開，主通道通暢，符合藥品銷售和消防要求。
5.2.3、門店必須按規(guī)定配置以下設(shè)備：
A、便于藥品陳列展示、保持藥品與地面之間有一定距離的貨架、柜臺、壁柜。
B、符合藥品特性要求的溫、濕度調(diào)節(jié)設(shè)備。
C、防塵、防潮、防污染和防蟲、防鼠、防霉變等設(shè)備。
D、經(jīng)營中藥飲片所必須的臨方炮制的設(shè)備。
5.2.4、營業(yè)場所門窗必須嚴密。XX間應(yīng)門窗嚴密，安裝排風(fēng)扇，不得與營業(yè)場所直接相通。排風(fēng)扇應(yīng)有與外界隔離的防蟲、防鼠設(shè)施。
設(shè)備維護管理制度10
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：
�。�1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異�，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。
（2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，
�。�3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的`對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運行中進行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標準
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負責(zé)，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：
①防止不到現(xiàn)場的謊檢；
②防止判斷不準確的誤檢；
③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。；維修部門負責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
（1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
（2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
�。�5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；
�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
（7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素（點檢項目）
�。�1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
�。�2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
�。�4）泄漏――無泄漏；
�。�5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無異音；
�。�7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；
�。�8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
�。�9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。
“四會”是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準”規(guī)定
不準拼設(shè)備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；
不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置；
不準在無潤滑狀態(tài)下運行；
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
（1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé)，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。
�。�2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為：對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。
（3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
（1）班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
（2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
�。�3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。
�。�4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
�。�5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
（6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備維護管理制度11
簽 發(fā) 人：
責(zé) 任 人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
1.工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
2.工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
3.設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。
4.當(dāng)值人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
5.當(dāng)值人員根據(jù)批準的`月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責(zé)實施。
6.在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。
設(shè)備維護管理制度12
第一章總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章管理職責(zé)
第五條公司設(shè)備管理部職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
�。ǘ┴撠�(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。
�。ㄈ⿲徍嗽O(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
�。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。
�。ㄎ澹⿲彶楣敬髾C組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
�。z查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
�。ㄆ撸┙M織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。
第六條潤滑油品使用單位職責(zé)
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
�。ǘ┟磕旮鶕�(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。
�。ㄋ模└愫帽締挝辉O(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
�。ㄎ澹┴撠�(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條物資裝備部職責(zé)
�。ㄒ唬┴撠�(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
�。ǘ┴撠�(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
�。ㄈ⿲齑娉^一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
�。ㄎ澹┴撠�(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。第八條檢驗部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章潤滑油品的貯存與保管
第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。第十一條裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。
第十二條入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。第十三條容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
一、設(shè)備安全操作規(guī)定：
1、沒有接受過操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機技術(shù)人員），不得調(diào)較機器，設(shè)備保全工作規(guī)范。
2、開機前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。
3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。
4、開機前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進行熔膠作業(yè)，嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。
6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。
7、操作時只能先鎖好模后再進射臺，不可先進射臺后鎖模。
8、上班時應(yīng)檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。
9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內(nèi)作業(yè)。
10、停機時應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準在機械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。
11、所有的機器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。
12、機器動作時一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。
13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應(yīng)確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。
14、換模時應(yīng)嚴格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。
15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。
二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項：
1、干燥機、鼓風(fēng)機，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風(fēng)量〉之檢查。
2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。
3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。
5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。
5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認位置。
5.6射出結(jié)構(gòu)動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統(tǒng)：
5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。
5.9.2排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。
5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。
5.10開鎖模結(jié)構(gòu)，機鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門：
本設(shè)備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求：
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。 3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。 3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整：
特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次) 4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
1.班前
(1)檢查各操縱手柄及開關(guān),要求位置正確，可靠;
(2)檢查安全裝置及地線,要求完整，可靠;
(3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通
2.班中
(1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,要求嚴格遵守;
(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查,要求處理及時，不帶故障運轉(zhuǎn);
3.班后
(1)清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；
(2)操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；
(3)各滑動面涂油。
一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。
三、對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負責(zé)，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會。總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。
七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責(zé)。
第一章設(shè)備管理
第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。
第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的'管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進行更新改造。第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章設(shè)備的檢查
第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。
第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：
1、油罐的檢查內(nèi)容及周期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內(nèi)容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：
�、僮儔浩鬟\行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。
�、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
�、勰妇�、電位、連接點有無異常。
�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。
②檢查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構(gòu)等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設(shè)備及電機的檢查內(nèi)容和周期。
(1)防爆電氣設(shè)備及電機每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風(fēng)機的檢查內(nèi)容及周期。
(1)風(fēng)機每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。
11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。
(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。第三章設(shè)備的維護、維修管理
第八條：油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設(shè)備維修按時間進度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。
第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
1、遵循計算機開關(guān)機的順序，先開顯示器，后開主機；關(guān)機順序則相反，先關(guān)主機，后關(guān)顯示器。計算機教室總電源開關(guān)打開后，應(yīng)一臺一臺開機，不能同時開機。
2、不得頻繁開關(guān)主機電源，關(guān)機以后，應(yīng)至少等待一分鐘再開機。
3、不要過于用力敲擊鍵盤。
4、要防止液體或其它雜物落入機器、鍵盤內(nèi)。
5、電腦不用時，間隔幾分鐘等散熱后應(yīng)蓋好防塵罩，防止灰塵進入。
6、酷熱的天氣不要長時間開機，雷雨天盡量不要開機，遇電壓不穩(wěn)應(yīng)立即關(guān)機。
7、電腦運行時，不要隨便搬動主機，以免損壞硬盤。
8、服務(wù)器超級管理員密碼、應(yīng)用軟件管理員密碼、衛(wèi)星接收電腦密碼等涉及局域網(wǎng)安全的設(shè)置須學(xué)校、管理員嚴格保密，不得泄露。
9、不能在計算機上隨意安裝、刪除程序，不得私自修改計算機系統(tǒng)的配置（如不要隨便更改IP地址），嚴禁擅自修改、刪除他人共享文件。
10、嚴格執(zhí)行操作程序，保持機器設(shè)備正常運行。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停機，及時報告管理人員進行處理，并做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬件配置，不得私自將電腦交給他人維修。
11、不能隨意格式化硬盤或者安裝其它操作系統(tǒng)。
12、絕對不能在帶電狀態(tài)下打開機箱，插撥各種接口卡和連線。
13、不得使用未經(jīng)病毒殺毒或檢查的光盤、軟盤、優(yōu)盤等外存儲設(shè)備、不得私連接各種硬件設(shè)備。
14、遵循投影儀正確的關(guān)機順序。首先按下關(guān)機按鈕，當(dāng)屏幕出現(xiàn)確認關(guān)機的提示時，再按一次關(guān)機按鈕，當(dāng)燈泡的溫度降到設(shè)定值，散熱風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動，散熱信號指示燈停止閃爍時方可關(guān)掉或拔掉投影儀電源；在投影機開啟和關(guān)閉狀態(tài)之間進行切換時，一定要確保有5～10分鐘的間隔時間。
15、學(xué)校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩(wěn)定。
16、管理員要每天實時監(jiān)控校園網(wǎng)運行情況，定時巡察校園網(wǎng)內(nèi)各服務(wù)器、各子網(wǎng)及各用戶點的運行狀態(tài)，及時做好值班記錄。
17、管理員用定時做好校園網(wǎng)各種運行軟件的數(shù)據(jù)備份工作。備份文檔每季度整理一次，并刻錄成光盤保存，根據(jù)制度只提供相關(guān)部門人員查看。
18、管理員要定時對服務(wù)器、各部門用戶的重要數(shù)據(jù)、文件進行備份，防止信息資源的丟失。
一、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。
二、公司購買、使用的特種設(shè)備，必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)向主管部門登記。
三、對在用特種設(shè)備要進行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業(yè)有關(guān)的時間規(guī)定，進行維護保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理或上報公司。
四、未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。
六、特種設(shè)備存在嚴重事故陸患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當(dāng)予以報廢，并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。七、特種設(shè)備的維護、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進行。
八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)窖包括：特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明，使用堆護證明書等文件及安全技術(shù)資料；設(shè)備的定期檢驗和自查記錄；設(shè)備運行故障和事故記錄。
一、目的建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。
(3)檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。
(4)工程部、檢修部門負責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。
(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。 (8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”: a.檢修安全措施不落實不施工；b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準: a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備，要求進行定期檢查，定期維修。
2、對需要電啟動的設(shè)備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。
4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設(shè)，搞形式。
8、本制度有專職安全員負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
設(shè)備維護管理制度13
1.目的：
1.1為保障公司安全，確保公司安全生產(chǎn)，為公司的經(jīng)濟效益保駕護航，突出“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，做到滅火器材用時無礙，特制定本制度。
2.適用范圍：
2.1本制度適用于公司所有部門。
3.職責(zé)：
3.1人事行政部保安隊負責(zé)落實檢查和保管。
3.2人事行政部負責(zé)督導(dǎo)和指導(dǎo)。
4.程序細則：
4.1消防器材人事行政部負責(zé)，每半年綜合檢查一次，每月點檢一次，做到臨警好用。
4.2本制度所指的消防器材具體為：各類滅火器、消防栓以及其他消防設(shè)施。
4.3消防器材安置好以后，必須由各部門安全消防責(zé)任人負責(zé)，分段、分塊落實到班組。
4.4消防器材周圍不得堆放雜物、貨物，不得阻塞通道，消防器材隨時保持清潔。
4.5消防器材是滅火的專項物品，不得任意挪用。
4.6消防栓箱內(nèi)的水帶、接口、板頭、噴槍等物品要每月檢查一次，且隨時處于備用狀態(tài)。
4.7消防器材箱、消防栓及其內(nèi)的物品損壞、缺少，將按公司《獎懲條例》予以處罰。情節(jié)嚴重者按破壞消防設(shè)施論，送交派出所處理。
4.8公司建筑物內(nèi)凡存放有物品的地方，有人員活動的地方、公共場所、娛樂場所、樓層間、機房、電房、廚房、辦公室等部位視情況配備輕便手提式滅火器材，由管轄部門負責(zé)維護保管及外表的清潔衛(wèi)生，擺放消防器材的地方不得堆放雜物，改變消防器材擺放的位置時，要經(jīng)人事行政部同意，有意損壞消防器材要罰款，情節(jié)嚴重的要追究責(zé)任。
4.9過期損壞或因消防演習(xí)使用過的消防器材經(jīng)人事行政部確認后，統(tǒng)一進行配備、裝藥，并按《廢棄物管理程序》規(guī)定處理。
4.10公司各類滅火器由人事行政部統(tǒng)一每年一次換藥并送檢消防部門。
4.11消防手電筒、出口指示燈、事故應(yīng)急照明燈保持完好。
4.12采購消防器材時，應(yīng)符合環(huán)保要求。
4.13報廢管理：
從出廠日期算起，達到如下年限的必須報廢：
手提式化學(xué)泡沫滅火器——5年；
手提式酸堿滅火器——5年；
手提式清水滅火器——6年；
手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）——8年；
手提貯壓式干粉滅火器——1年；
手提式1211滅火器——1年；
手提式二氧化碳滅火器——12年；
推車式化學(xué)泡沫滅火器——8年；
推車式干粉滅火器（貯氣瓶式）——1年；
推車貯壓式干粉滅火器——12年；
推車式1211滅火器——1年；
推車式二氧化碳滅火器——12年。
另外，應(yīng)報廢的滅火器或貯氣瓶，必須在筒身或瓶體上打孔，并且用不干膠貼上“報廢”的明顯標志，內(nèi)容如下：“報廢”二字，字體最小為25mm×25mm；報廢年、月；維修單位名稱；檢驗員簽章。滅火器應(yīng)每年至少進行一次維護檢查。
消防設(shè)備器材維護的管理制度1.目的
為保障安全生產(chǎn)，規(guī)范消防器材管理，使消防管理工作有規(guī)可依，確保急時好用，做到防患于未燃，制定本制度。
2.范圍
適用于本公司消防器材的管理。
3.職責(zé)
3.1行政部負責(zé)本公司消防器材的配置和管理，并負責(zé)消防器材的管理監(jiān)督。
3.2保安隊長負責(zé)消防器材的檢查和使用性能維護工作的組織和實施，并負責(zé)檢查結(jié)果的報告及處理跟進。
4.消防設(shè)備管理制度
4.1消防設(shè)施設(shè)備按照劃分的管理區(qū)域，實行“誰主管，誰負責(zé)”的原則，使消防設(shè)施器材經(jīng)常處于良好備用狀態(tài)。
4.2每季度由行政部和電工組防水檢查一次公司內(nèi)的地上消火栓。
4.3消防水泵每半年由行政部和電工組手動或自動啟動檢查一次。
4.4公司的各種電氣設(shè)備，每年聯(lián)合進行一次檢查。
4.5備用發(fā)電機，由工程部根據(jù)設(shè)備檢查安排時間定期啟動檢查。
4.6各部位的輕便手提式10升、推車式65～100升的泡沫滅火器，每年由行政部監(jiān)督更換藥劑一次，其他器材損壞的要及時更換。
4.7公司建筑物內(nèi)凡存放有物品的地方，有人員活動的地方、公共場所、娛樂場所、樓層間、機房、電房、氣站、廚房、辦公室等部位視情況配備輕便手提式滅火器材，由管轄部門負責(zé)
維護保管及外表的清潔衛(wèi)生，擺放消防器材的地方不得堆放雜物，改變消防器材擺放的位置時，要經(jīng)消防中心同意，有意損壞消防器材要罰款，情節(jié)嚴重的要追究責(zé)任。
5.消防設(shè)施、安全標識管理規(guī)定
5.1按照消防規(guī)范要求，管理區(qū)域內(nèi)配備各種消防設(shè)備、設(shè)施，標識安裝在合適、醒目的位置上。
5.2各種標識不得隨意挪為他用，責(zé)任部門應(yīng)按月進行全面普查的規(guī)定認真落實，保證各種標識的完好性。
5.3標識名稱及作用
5.3.1公共設(shè)施的標識
5.3.1.1樓層燈及樓層號碼的標識，分別安裝在各樓層電梯廳內(nèi)，其作用是為人們提示你所在樓層。
5.3.1.2應(yīng)急指示燈標識，分別安裝在住宅樓各層通道及樓梯內(nèi)，其作用是在火災(zāi)情況下可作應(yīng)急照明使用，并提示人們所在安全疏散的方向。
5.3.1.3禁止吸煙標識，在管理區(qū)域內(nèi)公共場所及各電梯箱內(nèi)安裝有禁止吸煙標識牌，其作用是提示人們在公共場所不許吸煙，做到文明辦公防止火災(zāi)發(fā)生。
5.3.1.4消防器材標識，在各層指向滅火器的方向分別安裝有指示牌，其作用是提示人們該方向設(shè)有滅火器材，一旦發(fā)生火災(zāi)及時使用。
5.3.1.5火警電話標識，在各層通道內(nèi)分別安裝有火警電話標牌，其作用提示大家時刻記住火警電話，火災(zāi)時及時報警。
5.3.2消防設(shè)備系統(tǒng)的標識
5.3.2.1消防供水管道的標識，在樓內(nèi)的消防供水管，按規(guī)范要求全為紅色，并在管道上有明確的編號，說明該管是消火栓系統(tǒng)或花灑系統(tǒng)供水的區(qū)域范圍。
5.3.2.2消防栓的標識，在管理區(qū)域內(nèi)所有消防栓的門上都印有消火栓的字樣，提示人們該處設(shè)有消火栓。
5.4消防機房的標識
5.4.1消防水泵的標識，在各水泵上注有水泵編號、功率等字樣標識。
5.4.2消防水箱的標識，在供水箱上標有消防儲水量限位標識。
5.4.3排送風(fēng)機的標識，在管理區(qū)域內(nèi)各消防風(fēng)機上都標有，風(fēng)機編號“P”、“S”，及功率等字樣標識。
5.4.4監(jiān)控中心的標識，擺在監(jiān)探中心的門口，掛有監(jiān)控中心的標牌，在值班室內(nèi)的控制臺上，顯示有供電各系統(tǒng)信號指示，控制操作按鈕等具體的字樣標識。
5.5消防設(shè)施，設(shè)備管理的標識包括
5.5.1消防設(shè)施、設(shè)備管理的標識。
5.5.2消防設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄標識。
5.5.3消防設(shè)備試運行記錄標識。
5.5.4消防設(shè)備故障維修的標識。
5.5.5監(jiān)控中心有關(guān)消防的各種管理制度的標識。
5.5.6滅火作戰(zhàn)方案及滅火指揮系統(tǒng)圖的標識。
5.5.7消防管道及平面圖的標識。
6.消防器材的管理
6.1消防設(shè)施器材按照劃分的管理區(qū)域，實行“誰主管，誰負責(zé)”的原則，使消防設(shè)施器材經(jīng)常處于良好備用狀態(tài)。
6.2行政部每年對消防設(shè)施器材進行兩次定期檢查、清理和登記造冊存檔。
6.3消防栓、箱體、玻璃、門鎖、閥門、水帶、水槍、手動報警器、小錘及其配件經(jīng)常處于良好備用狀態(tài)。
6.4消防水泵、閥門、管道、壓力表、水噴淋自動滅火系統(tǒng)每月放水試驗一次。
7.器材配置
7.1.1行政部負責(zé)本廠消防器材的規(guī)劃及配置。
7.1.2消防器材配置應(yīng)符合消防技術(shù)的相關(guān)規(guī)定，配置要適量、適用、合理。
7.2登記入庫
7.2.1消防器材由保安隊協(xié)助進行檢驗，檢查包括：性能、規(guī)格、數(shù)量、使用有效期、使用范圍等，確認是否符合公安消防局的有關(guān)規(guī)定，凡不符合標準的一律退回采購、更換。
7.2.2經(jīng)檢驗符合標準的消防器材由行政部辦理入庫手續(xù)
7.3使用與維護
7.3.1滅火器的使用：滅火器是一種可由人力移動的輕便滅火器具，他能在其內(nèi)部壓力作用下，將所充裝的滅火劑噴出，用來撲滅火災(zāi)。
7.3.1.1滅火器配置在各樓層的消防箱內(nèi)，消防箱應(yīng)設(shè)于顯眼、通風(fēng)、干燥、清潔的指定地點，不受烈日的暴曬，不接觸熱源或劇烈震動
7.3.1.2滅火器應(yīng)保持干凈、整潔、無積塵；銘牌朝外，標識清楚。
7.3.1.3滅火器的存放必須在接警時能及時取用。
7.3.1.4滅火器只允許在火警發(fā)生時和訓(xùn)練需要時使用，平時一律不準挪作他用和外借，特殊情況需外借時，須經(jīng)行政部主管同意。
7.3.1.5訓(xùn)練用滅火器材由保安隊長負責(zé)領(lǐng)出。訓(xùn)練完畢統(tǒng)一送還，如已使用，應(yīng)更換或及時充裝滅火噴劑后，物歸原處。
7.3.1.6因工作需要臨時借用的滅火器材經(jīng)公司安全負責(zé)人同意，登記確認后方可領(lǐng)出，用完后及時歸還。
7.3.2滅火器的維護
7.3.2.1滅火器在每次使用后，必須送到已取得維修許可證的維修單位（以下簡稱維修單位）檢查，更換已損件，并重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體。7.3.2.2每月定期進行一次使用性能的檢查。
7.3.2.3滅火器檢查項目包括以下項目：
�。�1）壓力表指針是否在綠色—區(qū)域（如在紅色—區(qū)域要檢查原因，發(fā)現(xiàn)重量減輕10%，檢查后要及時灌裝）。
�。�2）鉛封是否完好（一經(jīng)開放，須按規(guī)定再充裝，并作密封試驗，重新鉛封）
（3）噴嘴和噴射管是否堵塞，腐蝕損壞；
推式滅火器的行車是否靈活。
（4）噴筒是否暢通（如堵塞要及時疏通）
�。�5）外觀檢查發(fā)現(xiàn)有4.3.3.1條所列情況的必須作廢品處理。
7.3.2.4檢查有下列情況之一的必須進行維修：
�。�1）滅火器的橡膠有變形、老化或斷裂的。
�。�2）壓力表外表面有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示不正�；蚰：磺�。
�。�3）噴嘴有變形、開裂、損傷等缺陷的.。
�。�4）滅火器的壓把、閥體等金屬件有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，頂針有肉眼可見的缺陷。
�。�5）密封片、密封墊等發(fā)現(xiàn)有老化泄露現(xiàn)象。
�。�6）滅火器的出氣管有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷。
7.3.2.5經(jīng)過維修的滅火器，其充裝的滅火劑應(yīng)符合有關(guān)滅火劑的標準要求。
7.3.2.6經(jīng)過維修后的滅火器，必須貼上維修標識銘牌：
�。�1）維修標識銘牌應(yīng)有如下內(nèi)容：維修單位的名稱、維修許可證的編號、筒體水壓試驗壓力值Mpa、維修年月。
�。�2）每次維修的銘牌不允許相互覆蓋
（3）儲氣瓶永久性的維修銘牌（不允許打鋼字）上，應(yīng)標明儲氣瓶的充裝系數(shù)、驅(qū)動氣體充裝量，同時還應(yīng)有維修單位名稱和充氣的年、月。
7.3.2.7滅火器外表清潔時嚴禁使用有機溶液劑洗條
7.3.3滅火器的報廢
7.3.3.1滅火器有下列情況之一的，必須報廢。
�。�1）筒體嚴重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于或等于筒體總面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴重銹蝕的。
�。�2）內(nèi)扣式器頭沒有（或未安裝）卸氣螺釘和固定螺釘?shù)摹?/p>
（3）筒體嚴重變形的。
�。�4）結(jié)構(gòu)不合理的（如筒體平底的；
儲氣瓶外置，進氣瓶從筒身上進入筒體內(nèi)部的干粉滅火器）
（5）沒有生產(chǎn)廠家名稱和出廠年月的（含貼花脫落，或雖有貼花，但已看不清生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的）
6）未取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的。
（7）公安部或各�。ㄊ�、區(qū)）公安消防部門命令禁止銷售和維修的。
�。�8）滅火器的報廢年限從滅火器出廠日期算起，達到如下年限的，必須報廢；
A手提式化學(xué)泡沫滅火器——5年
b手提式酸堿滅火器——5年
c手提式清水滅火器——6年
d手提式干粉滅火器（儲氣瓶式）——8年e手提式儲式干粉滅火器——10年
f手提式二氧化碳滅火器——12年
g推車式化學(xué)泡沫滅火器——年
h推車式干粉滅火器（儲氣瓶式）——10年
i推車式儲壓式干粉滅火器——12年
j推車式二氧化碳滅火器——12年
7.3.3.2報廢的滅火器或儲氣瓶，必須在筒身上或瓶體上打孔，并且用不干膠貼上（報廢）的明顯標志，并報維修單位處理。
7.3.4消火栓的使用：
消火栓是一種固定滅火供水設(shè)備。它包括消火栓和消火栓箱。消火栓和消火栓箱通常設(shè)于樓梯間、走廊和室內(nèi)的墻壁上。箱內(nèi)有水帶、水槍并與消火栓出口連接，消火栓則與消防給水管線連接。發(fā)生火災(zāi)時，按開啟方向轉(zhuǎn)動手輪，水槍即噴射出水流。
7.3.4.1消火栓在使用過后，要把水帶洗凈晾干，按盤卷或折疊方式放入箱內(nèi)，再把水槍卡在槍卡內(nèi)，關(guān)好箱門。
74.3.4.2水帶、水槍只用于火場供水和平時訓(xùn)練。
7.3.4.3水帶接口相互連接時，應(yīng)靈活、松緊適度，保證其密封性，加壓時不能自行脫開。
7.3.4.4平時訓(xùn)練領(lǐng)用的水帶（水槍），收卷后要輕放，嚴禁將水帶的接口，水槍在地上甩打造成破損。
7.3.5消火栓的維護
7.3.5.1每月一次定期檢查消火栓是否完好，有無生銹、漏水現(xiàn)象。
7..3.5.2檢查接口墊圈是否完整無缺；卷盤、水槍、水帶是否損壞，閥門、卷盤轉(zhuǎn)動是否靈活，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時檢修或更換。
7.3.5.3每月一次進行消火栓放水檢查，以確�；馂�(zāi)發(fā)生時能及時打開放水。
7.3.5.4水帶、水槍應(yīng)置于通風(fēng)干燥的地方，注意防潮、防震、防霉、防腐、防破損。
7.3.6水帶的報廢
7.3.6.1水帶破損、爛洞（不能修補，影響水壓）、硬化必須報廢。
7.4消防器材的管理
7.4.1配置的消防器材必須建立臺帳，設(shè)專人監(jiān)管。
7.4.2日常維護和保養(yǎng)，堅持（誰使用、誰負責(zé)、誰受益）的管理原則。
7.4.3保安隊長每月定期組織和安排保安員對各個區(qū)域的消防器材進行檢查和維護工作，保安員在檢查過程中，必須將發(fā)現(xiàn)有問題的消防器材登記后集中放置于指定區(qū)域，由保安隊長審查后匯總報告相關(guān)的各區(qū)域消防安全責(zé)任人，并負責(zé)維修結(jié)果的跟進、記錄。
7.4.4行政部不定期組織相關(guān)人員對公司存放的滅火器的維護保養(yǎng)工作進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見，確保消防安全工作落實到位。
7.5違反處理
7.5.1所有的消防器材及設(shè)施應(yīng)掛有檢查標識牌，標識牌上清晰注明檢查日期、檢查人。
7.5.2消防器材及設(shè)施的存放區(qū)域內(nèi)不得放置任何物品，否則，一旦發(fā)現(xiàn)追究當(dāng)事人責(zé)任，并嚴肅處理，給予通報批評：不能追究到個人的，對該消防器材及設(shè)施存放的部門負責(zé)人嚴肅處理，并通報批評。
7.5.3所有的消防器材及設(shè)施只限于消防專用，禁止占用、不得挪作他用或移動位置、或故意損壞等，否則，一旦發(fā)現(xiàn)追究當(dāng)事人責(zé)任，將嚴肅處理，并通報批評；不能追究到個人的，對該消防器材及設(shè)施存放的部門負責(zé)人嚴肅處理，并通報批評。
設(shè)備維護管理制度14
為保證全礦機電設(shè)備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行，特制定本制度；
1、各單位使用的機電設(shè)備本著“誰使用、誰維護”的原則，由使用單位對所使用的機電設(shè)備負責(zé)日常維護、檢修工作，保證設(shè)備完好運行；
2、各單位對設(shè)備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔(dān)；
3、動力科、安監(jiān)處負責(zé)對各單位使用的機電設(shè)備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設(shè)備的日常維護、檢修到位；
4、操作設(shè)備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔(dān)任；嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機房硐室值班；
5、各類機電設(shè)備的操作司機必須嚴格執(zhí)行班前30分鐘檢查責(zé)任制和班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報；嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，并作好各種記錄；
6、設(shè)備實行包機制，各單位必須配備專職維護、檢修人員，負責(zé)每天對所分片包干的設(shè)備進行維護、檢修，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，并作好各種記錄；
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護，嚴禁空檢、漏檢；
8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業(yè)機電設(shè)備完好標準》和《礦山企業(yè)機電設(shè)備檢修標準》
9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機房硐室及設(shè)備巡檢一次；
10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點應(yīng)有一定的備用量，以保證設(shè)備的日常維護、檢修到位；
11、設(shè)備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查，如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元；
12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的，除追究責(zé)任人的`責(zé)任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元；
13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進行日常維護檢修的，罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元，并立即整改；
14、因日常維護檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的，設(shè)備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責(zé)任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任；
15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機電設(shè)備帶病運行的，視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100～300元罰款；
設(shè)備維護管理制度15
1目的作用 為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度;
2.管理職責(zé)
2.1 公司設(shè)備動力科負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識,使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行;
2.2 各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設(shè)備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核; 3.設(shè)備維護基本原則
3.1 設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則 應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備;
3.2 堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”管好、用好、維護好,“四會”會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;
3.3 堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則 設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率;要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤,同時注意采用科學(xué)的維護方法,以達到效率的最大化;
4.設(shè)備維護的要點
4.1 操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制：
4.1.1 單機、獨立、通用設(shè)備實行操作工人當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制;
4.1.2 連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備,實行三分之一或四分之一區(qū)域當(dāng)班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制;
4.1.3 無固定人員操作的公用設(shè)備,由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責(zé)制;
4.1.4 每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌,要寫明維護保養(yǎng)者姓名;
4.2 維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
4.2.1 嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設(shè)備,不超負荷使用;開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關(guān)是否失靈;發(fā)現(xiàn)問題和異�，F(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責(zé)任者,立即處理;
4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通;
4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機,將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”;
4.2.5 認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度,主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”,每班人員應(yīng)認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé);
4.3 專業(yè)維修工人,實行設(shè)備包修制：
4.3.1 班組包區(qū)域,個人包機組;
4.3.2 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌;區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌,單機懸掛個人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé);
4.4 專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
4.4.1 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修;
4.4,2 包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查;
4.4.3 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃,并報設(shè)備科備案,及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障;
5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1 金屬切削機床、起重行車等通用設(shè)備,按一、二、三級維護保養(yǎng)責(zé)任制;
5.1.1 一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng);
5.1.2 二級保養(yǎng)以維修工人為主,二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng);
5.1.3 連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備,推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制,根據(jù)點檢的預(yù)修計劃,進行定量維修;
5.3 設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定,可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別;
5.3.1 A類設(shè)備周期最短;
5.3.2 B類設(shè)備周期較長;
5.3.3 C類設(shè)備,不作定期規(guī)定;
5.4 車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員,按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位,定崗、定員,責(zé)任到人,并報公司備案;
5.5 車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備,編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號及檢查記錄或圖表;
6.設(shè)備維護規(guī)程的編制
6.1 設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則,是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ);企業(yè)所有生產(chǎn)員人、維修員人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行;設(shè)備維護規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高,應(yīng)相應(yīng)修訂和完善; 6.1.1 每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程;
6.1.2 新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前,要編寫好維護規(guī)程,經(jīng)審核后,發(fā)到崗位個人;
6.2 設(shè)備維護規(guī)程,應(yīng)包括如下內(nèi)容：
6.2.1 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表;
6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設(shè)備的工作原理;
6.2.3 潤滑控制點管理圖表,明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號;
6.2.4 當(dāng)班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的.周期、檢查點,每點檢查的標準;設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法;
6.2.5 設(shè)備運行中的安全注意事項;
6.2.6 設(shè)備易損件更換周期和報廢標準;
6.2.7 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求;
6.3 設(shè)備維護規(guī)程的編制：
6.3.1 凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責(zé)編寫;
6.3.2 在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程,應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責(zé)編寫;
6.3.3 生產(chǎn)工藝改變,設(shè)備參數(shù)變更,車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組,及時對規(guī)程進行修訂;
6.3.4 操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看,進行修改;
6.3.5 凡新編制的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案;
6.3.6 凡修訂后的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案;
7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1 維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法;因此,各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認真學(xué)習(xí),貫徹與執(zhí)行;
7.2 維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊;
7.3 操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監(jiān)督,并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行;
7.4 車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行,及時向車間設(shè)備主任匯報,嚴肅處理;
8.設(shè)備技術(shù)檔案管理
8.1 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程的綜合記載,為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù);因此,車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行,逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案; 8.2 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案
8.2.1 按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載;
8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖;
8.2.3 必須要有潤滑五定圖表;
8.2.4 必須要有點檢表包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果;
8.2.5 設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等;
8.2.6 檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰用鋼筆填寫;
8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案;
8.4 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊;
8.5 新設(shè)備到貨后,設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料包括圖紙、說明書、裝箱單等交技術(shù)資料室復(fù)制兩份,原資料歸廠資料室,復(fù)制資料一份交設(shè)備科,一份交設(shè)備使用部門;
8.6 設(shè)備大、中修,必須將檢修情況包括檢修時間、檢修負責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄歸檔;
崗位職責(zé)：
1、設(shè)備管理制度建設(shè)：建立健全設(shè)備管理制度并組織實施；包括設(shè)備驗證、設(shè)備檔案管理、設(shè)備調(diào)撥、封存啟封、報廢出售管理、計量器具管理等；制訂各種設(shè)備的標準操作程序SOP文件；同時組織對設(shè)備操作人員的培訓(xùn),確保設(shè)備操作有章可依；
2、設(shè)備采購：根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展或項目需要,協(xié)同上級制訂新設(shè)備采購、投資計劃,組織設(shè)備的選型和申購；組織設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作,保證設(shè)備采購的順利進行；
3、設(shè)備檢查：負責(zé)公司各類設(shè)備運行情況的檢查、記錄、考核以及日常管理工作；負責(zé)公司水、電、氣的日常管理工作；備件、設(shè)備管理；負責(zé)安排人員檢查巡查設(shè)備并做好監(jiān)督工作；保證設(shè)備外觀整潔,保證設(shè)備正常運行無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
4、組織設(shè)備維修：負責(zé)公司年/月度修理計劃的擬訂工作；負責(zé)廠房機械、電氣等各類設(shè)備的維護保養(yǎng)管理工作；負責(zé)設(shè)備故障處理、事故安全處理等；根據(jù)生產(chǎn)要求,組織人員對設(shè)備進行定期、不定期檢修,減少設(shè)備故障率,保證設(shè)備的正常運行;
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