設(shè)備維修管理制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，制度使用的情況越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的設(shè)備維修管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

設(shè)備維修管理制度1

　　一、目的

　　保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。

　　二、任務(wù)

　　對無故障的器械設(shè)備做好日常維護(hù)、保養(yǎng)或計量檢定工作,對不能正常運轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時間內(nèi)排除故障。

　　三、機(jī)構(gòu)和人員

　　設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員,通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機(jī)組合,作為完成器械設(shè)備維護(hù)、維修任務(wù)的組織保證。

　　四、措施

　　1.調(diào)動維修人員的積極性,做好設(shè)備維修工作

　　(1)在醫(yī)療機(jī)構(gòu)中,應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻(xiàn)者,可破格晉升。

　　(2)應(yīng)重視和加強(qiáng)醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷�業(yè)技術(shù)知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會,從中吸取較直接的維修知識。

　　(3)研究設(shè)備故障規(guī)律,變被動維修為主動維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應(yīng)的對策。

　　(4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對其平時的工作的`態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。

　　2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進(jìn)行。

　　(1)人員的合理分工與組合

　　醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進(jìn)行分工,使他們有自己的崗位職責(zé),有自己重點主攻的專業(yè)方向,使每一個維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的,這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。

　　(2)建立維修人員崗位責(zé)任制

　　接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進(jìn)行,要對個人分工負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行設(shè)備完好率考核等等。

　　(3)零配件的供應(yīng)

　　專人采購與維修人員采購相結(jié)合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。

　　(4)預(yù)防性維修制度

　　對于容易產(chǎn)生機(jī)械磨損、螺絲松動的重點設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實施定期預(yù)防性維修。

　　(5)建立安全檢查制度

　　定期對重點設(shè)備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進(jìn)行檢查,以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。

　　(6)建立計量管理制度

　　確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

　　3.協(xié)作維修

　　(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動,以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。

　　(2)對大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機(jī)率。

　　4.維修費用的保證

　　在醫(yī)院資金安排中,應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費用,其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財務(wù)制度規(guī)定辦理,�？顚Ｓ�。

設(shè)備維修管理制度2

　　為使磚廠設(shè)備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設(shè)備和安全成本,充分提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經(jīng)濟(jì)效益,制定設(shè)備管理維修制度。

　　1設(shè)備管理

　　主管設(shè)備的安全員, 負(fù)責(zé)全廠設(shè)備管理工作,貫徹執(zhí)行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的'業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高員工的技術(shù)水平。

　　認(rèn)真執(zhí)行各項“設(shè)備操作規(guī)程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。

　　2設(shè)備維修制度

　　2.1因檢修而臨時卸下來的設(shè)備器件,必須由卸下來的人負(fù)責(zé)恢復(fù)原狀,否則造成事故由卸下的人負(fù)責(zé)。

　　2.2凡檢修任何電氣設(shè)備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標(biāo)志。

　　2.3在檢修工作中要認(rèn)真仔細(xì),決不能蠻干,防止損壞設(shè)備、部件及工具。

　　2.4工具要放在指定的地點,工作結(jié)束后應(yīng)清點工具,避免掉入設(shè)備中,造成事故。

　　2.5電器設(shè)備的更換和故障的排除,必須由電工進(jìn)行,電機(jī)長期未運轉(zhuǎn),在起動前應(yīng)由電工進(jìn)行檢查后,方準(zhǔn)起動。

　　2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應(yīng)斷開電機(jī)開關(guān)或拿下保險。

　　2.7設(shè)備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉(zhuǎn)動時掛住傷人。

　　2.8在清洗設(shè)備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機(jī)。

　　2.9在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負(fù)責(zé)的設(shè)備。

　　2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進(jìn)行,以防觸電。

　　2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應(yīng)放置有序,以保證操作中的安全方便。

　　2.12使用電器設(shè)備時,必須嚴(yán)守電器安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)觸電,應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行搶救。

設(shè)備維修管理制度3

　　定期維修、保養(yǎng)管理

　　定期維修保養(yǎng)工作對于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)、延長設(shè)備壽命極為重要，但必須制定一套定期維修保養(yǎng)計劃并且嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

　　借助辦公自動化系統(tǒng)編制一套預(yù)防性維修管理程序來執(zhí)行。根據(jù)上次檢修時間就可以自動安排出各類設(shè)備的定期檢修時間表，打印出具體檢修項目及要求。檢修完畢后再將檢修情況及結(jié)果輸入并存檔，建立設(shè)備維修檔案備查。

　　我們將在設(shè)備設(shè)施的定期維修保養(yǎng)方面做到以下幾點:

　　1、建立嚴(yán)格的專業(yè)維修人員崗位責(zé)任制，對每項維修養(yǎng)護(hù)工作明確職責(zé)。

　　2、編制完善的維修養(yǎng)護(hù)工作規(guī)程。

　　3、設(shè)立設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護(hù)臺帳與設(shè)備管理卡，做到帳、物、卡相符。

　　4、設(shè)立嚴(yán)密的設(shè)備設(shè)施的日常巡檢工作制度。

　　5、對設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護(hù)根據(jù)其特殊性設(shè)立等級與周期的要求，確定日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、季保養(yǎng)和年保養(yǎng)工作制度。

　　6、設(shè)立設(shè)備突發(fā)故障的'應(yīng)急處理工作規(guī)程，確保故障設(shè)備盡快恢復(fù)使用。

　　緊急維修管理

　　為確保緊急維修工作能按期順利完成，應(yīng)通過對緊急維修的管理達(dá)到下述要求:

　　1、對簡單的包修工作應(yīng)能于最短時間內(nèi)完成。

　　2、對較大的急修工作應(yīng)能有效跟進(jìn)，直到完成為止。

　　3、對緊急維修的部位及項目進(jìn)行分類、統(tǒng)計、分析，以便掌握設(shè)備存在的隱患。

　　4、對緊急維修消耗的材料進(jìn)行有效監(jiān)控。

　　維修要求

　　1、一般維修15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，緊急維修5分鐘內(nèi)(如跑水、漏電等)趕到現(xiàn)場;

　　2、工程部每日班后工作例會由主管負(fù)責(zé)檢查所有派工單，做到問題不過夜;

　　3、執(zhí)行完畢保留三個月備查。

設(shè)備維修管理制度4

　　1、目的：

　　使設(shè)備維修及報廢工作系統(tǒng)化、條理化，明確維修責(zé)任，加快維修速度，使設(shè)備維修及報廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。

　　2、適用范圍：

　　適用于學(xué)院內(nèi)教學(xué)實操室（包括計算機(jī)房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內(nèi)電子類辦公設(shè)備（簡稱辦公設(shè)備，下同）。

　　3、職責(zé)：

　　3.1、辦公設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備日常使用保養(yǎng)及設(shè)備的及時報修。

　　3.2、實操室設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)及設(shè)備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的設(shè)備，再報請信息設(shè)備處處理。

　　3.3、信息設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備的`二級維修。

　　4、工作程序：

　　4.1、《設(shè)備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。

　　4.2、設(shè)備發(fā)生故障，辦公設(shè)備責(zé)任人填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處；實操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級維修未果后填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處。維修申請人填寫欄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復(fù)時間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。

　　4.3、信息設(shè)備處維修人員接到《設(shè)備維修申請單》后開展維修工作，填寫《設(shè)備維修申請單》維修人員填寫欄，內(nèi)容包括故障原因分析、故障處理過程、結(jié)果及建議、更換零件清單。

　　4.4、維修完成后由維修申請人確認(rèn)維修內(nèi)容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。

　　4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設(shè)備，由維修人員在“結(jié)果及建議”處填寫“未能維修復(fù)，須發(fā)外維修”交設(shè)備專員，由設(shè)備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。

　　4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后，按指定時間外出送修，并負(fù)責(zé)跟蹤維修結(jié)果。設(shè)備返回后，由設(shè)備管理專員在《設(shè)備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《設(shè)備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。

　　4.7、《設(shè)備維修申請單》由設(shè)備專員負(fù)責(zé)收集歸檔。作為統(tǒng)計維修費用的依據(jù)。

　　4.8、設(shè)備報廢：實操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級維修后判斷為要報費的設(shè)備，可直接填寫《設(shè)備報廢申請單》交信息設(shè)備處初審；維修人員在進(jìn)行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設(shè)備，可根據(jù)具體情況填寫《設(shè)備報廢申請單》交設(shè)備專員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長和資產(chǎn)中心復(fù)審。《設(shè)備報廢申請單》的報廢原因要詳細(xì)填寫。

設(shè)備維修管理制度5

　　1.目的

　　對公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制,以保證機(jī)械設(shè)備的完好,滿足施工需要。

　　2.適用范圍

　　適用于施工過程中機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。

　　3.機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主,計劃檢修和預(yù)防維護(hù)相結(jié)合”的方針。

　　4.維修保養(yǎng)的分類

　　4.1日常維護(hù)(例保):操作者在開機(jī)前,停機(jī)后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護(hù)工作。

　　4.2一級保養(yǎng):使用中機(jī)械設(shè)備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:

　　a.對易保養(yǎng)部位和重點部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

　　b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

　　c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

　　d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。

　　e.緊固各部位零件。

　　f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護(hù)。

　　g.電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

　　h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。

　　4.3二級保養(yǎng):使用中的機(jī)械按下表使用時間進(jìn)行二級保養(yǎng),設(shè)備名稱

　　時間卷揚機(jī)、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)其它設(shè)備

　　300臺班240小時或100臺班每工地完或

　　300臺班200臺班

　　或退場后

　　二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:

　　a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。

　　b.重要部件、部位的拆開檢查、維護(hù)。

　　c.對磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。

　　d.二保應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

　　e.二級保養(yǎng)以修理工為主進(jìn)行。

　　4.4大修理:根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:

　　a.全機(jī)拆開檢查、維護(hù)。

　　b.更換和修復(fù)損壞的零部件。

　　c.全機(jī)油漆。

　　d.噴印設(shè)備的編號

　　e.大修理應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

　　5.機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃

　　5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗收,項目設(shè)備員負(fù)責(zé)對小型設(shè)備的'大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》進(jìn)行。

　　5.4大中型設(shè)備和大修計劃機(jī)械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。

　　5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。

　　5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。

　　5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負(fù)責(zé)保管,公司指定專人處理。

　　6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)

　　6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé),需送外修理時,由辦公室負(fù)責(zé)。

　　6.2貨車需送外修理時,由使用部門負(fù)責(zé)人申報修理項目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽好的修理單位。

　　6.3修理費用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。

設(shè)備維修管理制度6

　　為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

　　1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。

　　2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

　　3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

　　4、操作人員，必須做好下列主要工作：

　�。�1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車。

　�。�2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運行記錄。

　�。�3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

　�。�4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

　�。�5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

　　5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：

　�。�1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

　�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

　　（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

　　7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗 ，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

　　9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

　　三、設(shè)備計劃檢修管理制度

　　為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

　　1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。

　　2、實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

　　3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

　　4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

　　5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

　�。�1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

　　（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。

　　（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

　　（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

　�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。

　　6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。

　　7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙 說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。

　　8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

　　9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。

　　10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究 解決。

　　11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

　　13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。

　　14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。

　　15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。

　　16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。

　　四、設(shè)備密封管理制度

　　加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

　�。ㄒ唬┟芊恻c分類和統(tǒng)計范圍

　　1、動密封 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

　　2、靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

　�。ǘ�）密封點計算方法

　　1、動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　2、靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

　　3、泄漏點的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

　　4、泄漏率計算公式 靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰

　�。ㄈ�）靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

　　1、設(shè)備及管線的`接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

　　3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

　　8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。

　�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標(biāo)準(zhǔn)

　　1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

　　2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

　　3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

　　4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。

　　5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

　　6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

　　7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

　　8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則

　　1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

　　2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。

　　3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

　　4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

　　5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

　　6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。

　　7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

　　（六）管理措施

　　1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。

　　2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

　　4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

　　5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

　�。�1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

　�。�2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

　�。�3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　�。�4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

　　2、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

　　（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

　�。�3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　�。�4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

　　五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

　　加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

　�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

　�。ǘ�）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

　　1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

　�。ㄈ�）設(shè)備管理定額

　　1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

　　2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

　　（四）設(shè)備技術(shù)檔案

　　1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

　�。�1）目錄。

　�。�2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

　　（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

　�。�4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

　�。�5）設(shè)備運行累計時間。

　　（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

　　（7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

　�。�8）設(shè)備評級記錄。

　�。�9）設(shè)備潤滑記錄。

　　2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

　　3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

　　4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

　　（五）設(shè)備技術(shù)臺帳

　　1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

　　（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

　�。�2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間〈計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。

　　（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

　　（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失等）。

　�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。

　　（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

　　2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

　�。�六）圖紙資料保管

　　1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

　　2、設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

　　3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

　　4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。

　　5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

　　6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　六、設(shè)備潤滑管理制度

　　潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

　　（一）設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

　�。ǘ�）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：

　　1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。

　　“五定”

　　（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

　�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

　�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

　�。�4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。

　�。�5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。

　　“三級過濾”

　�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

　�。�2）貯油箱到油壺。

　　（3）油壺到潤滑部位。

　　2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

　　3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。

　　4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

　　5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。

　�。ㄈ�）新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

　�。ㄋ模┸囬g應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

　�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。

　�。�六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

　�。ㄆ撸┰O(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。

設(shè)備維修管理制度7

　　1、目的:

　　為了保證機(jī)臺正常運行,積極開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù),及時維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達(dá)到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。

　　2、范圍:

　　適用于機(jī)電設(shè)備維修安全操作管理

　　3、責(zé)任者:

　　設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門

　　4、程序:

　　4.1電氣維修

　　4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行,并對可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

　　4.1.2更換供電電源裝置時,必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。

　　4.1.3維修主攪拌、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。

　　4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。

　　4.1.5停電檢修時應(yīng)先通知有關(guān)部門及時懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險。

　　4.1.6架梯登高工作時,應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施

　　4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

　　4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護(hù)眼鏡。

　　4.1.9拆除線路時,應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲

　　4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個驗電,確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行維修工作。

　　4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。

　　4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護(hù)好易損件和絕緣層。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。

　　4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

　　4.2機(jī)械維修

　　5)各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。

　　4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。

　　4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

　　6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

　　7)電動機(jī)及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

　　8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

　　9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩�措施�?/p>

　　10)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩�裝置和明顯標(biāo)志。

　　11)機(jī)械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下維修工作:

　　a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。

　　b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。

　　c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。

　　d)向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。

　　12)使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。

　　13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。

　　15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:

　　可燃性氣體管道、設(shè)備的`嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。

　　在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。

　　不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

　　含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。

　　16)開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。

　　17)檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。

　　3.特種設(shè)備維修

　　3.1電梯維修

　　1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識電梯設(shè)備運作原理的電梯維修持證人員。

　　2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

　　3.電梯維護(hù)人員在每天工作開始前除對電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房內(nèi)對機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。

　　4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時,不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。

　　5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。

　　6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時,應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。

　�、旁跈C(jī)房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。

　�、圃谵I頂時應(yīng)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。

　　⑶在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。

　　⑷在底坑時,應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。

　　7.電梯在維護(hù)檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。

　　8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。

　　9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進(jìn)行較長時間的檢修工作。

　　10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。

　　11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時,須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:

　�、女�(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時;

　�、瓢l(fā)生地震時;

　　微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。

　�、前l(fā)生火災(zāi)時:

　　把各層廳門關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

　　12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動電梯上下行駛。

　　13.當(dāng)電梯在運行時,應(yīng)絕對禁止揩拭,潤滑或維修機(jī)件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。

　　14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

　　15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。

　　16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

　　17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

　　18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。

　　19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。

　　20.轎頂上部,不得放置雜物。

　　21.行使時不得突然換向,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。

　　22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

　　23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。

　　24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

　　25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時,應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報告<>有關(guān)部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。

　　26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,須設(shè)標(biāo)志,并及時報告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護(hù)措施。

　　27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。

　　28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。

　　29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。

　　31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時,須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機(jī),斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級工具進(jìn)行操作。

　　32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時,行機(jī)、停機(jī)都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。

　　33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運行。

　　34.維修保養(yǎng)結(jié)束時,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點工具和物品。

　　4、機(jī)修房工具、設(shè)備

　　1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

　　2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

　　3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

　　4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

　　5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

　　6、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

　　7、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

　　8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

　　9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

　　10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。

　　11、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

　　12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

　　13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

　　14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

　　15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機(jī)床試車。

設(shè)備維修管理制度8

　　為保障生產(chǎn)安全運行，進(jìn)一步明確維修人員的職責(zé)，推動班主的自主管理，請遵守以下各項:

　　一、嚴(yán)格遵守上下班時間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請假須提前一天以上辦理請假手續(xù)，不得代請。因病不能提前辦理請假手續(xù)，在休假結(jié)束后必須補辦請假手續(xù)，并提供相關(guān)證明。

　　二、維修人員應(yīng)熟悉本車間設(shè)備功能和工藝流程，對設(shè)備進(jìn)行日常巡檢、維修，并提示工作人員進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。因點檢、維護(hù)不到位，沒有提前進(jìn)行準(zhǔn)備和計劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當(dāng)月績效獎勵。

　　三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，采取有效的.安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認(rèn)簽字，提前進(jìn)行通風(fēng)和確認(rèn)，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認(rèn)、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現(xiàn)一項考核相關(guān)當(dāng)事人100元。

　　四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、難、險、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患，并及時阻止了安全事故的發(fā)生，車間和班組將酌情給予獎勵。

　　五、對無正當(dāng)理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當(dāng)事人200元并回車間學(xué)習(xí)。

　　六、維修工具要愛護(hù)，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價賠償。檢修完成要及時恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施，并搞好5s工作。

　　七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動，考核班組和當(dāng)事人每次100元。

　　八、本制度未盡事宜參照廠相關(guān)制度(標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。

設(shè)備維修管理制度9

　　做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:

　　一、操作人員

　　1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

　　2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

　　3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

　　5、機(jī)長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

　　6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。

　　7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

　　二、維修技術(shù)人員

　　1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的'業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

　　2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

　　3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

　　4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

　　5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

　　6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

　　三、安全質(zhì)量檢查人員

　　1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

　　2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。

　　4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

　　5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

　　四、主管領(lǐng)導(dǎo)

　　1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

　　2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。

　　3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。

　　4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

　　5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運用。

　　五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實行。

　　六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

　　生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

　　塔吊主管:劉新偉

　　安全質(zhì)量檢查組組長:易大軒

　　維修技術(shù)服務(wù)組組長:伍曉歐魏海山

　　北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

設(shè)備維修管理制度10

　　一、認(rèn)真作好設(shè)備運行、保養(yǎng)、維修等記錄,對重大問題及時上報工程主管。

　　二、認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄,并于每月底將記錄交工程主管。

　　三、在工作中應(yīng)當(dāng)著裝整齊,配帶工作牌、精神飽滿。

　　四、遇自來水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理,無法立即處理者,須立即報告工程主管。

　　五、在辦公區(qū)等地維修時,不得高聲喧嘩。

　　六、在接到管理處下發(fā)《派工單》或通知后,應(yīng)立即前往處理。

　　七、愛護(hù)工具及設(shè)備,服從班長調(diào)度。

　　八、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度及設(shè)備運行操作管理規(guī)程。

　　九、按照工程部編制的《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》進(jìn)行設(shè)備維修、保養(yǎng)。

　　十、按期完成管理處安排的工作任務(wù)。

設(shè)備維修管理制度11

　　一、所有使用儀器設(shè)備必須登記造冊，建立儀器檔案，并顯示儀器使用狀態(tài)。儀器檔案內(nèi)容包括：儀器的技術(shù)資料(中英文名稱;廠商;型號/證書;出廠日期;購買日期/合同日期;價格;操作手冊;檢測主要原理;本科管理人員;應(yīng)用環(huán)境和條件;檢測精密度;年檢測標(biāo)本量和產(chǎn)值)，保養(yǎng)維修登記，使用登記，儀器操作規(guī)程和保養(yǎng)方法。

　　二、每臺儀器均由專人保管,制訂各類儀器的使用、保養(yǎng)和維修的程序，在規(guī)定期限內(nèi)做好保養(yǎng)、校正，以保證儀器的可靠性。

　　三、每臺主要儀器都要提供標(biāo)準(zhǔn)化操作流程(SOP)和指南，未經(jīng)培訓(xùn)者嚴(yán)禁擅自開啟儀器設(shè)備。未按操作規(guī)程進(jìn)行操作而造成儀器損壞的，視情節(jié)輕重，按院有關(guān)規(guī)定處理。

　　四、貴重設(shè)備指定專人負(fù)責(zé)、使用、保管和維護(hù)，使用人員必須熟悉儀器設(shè)備的性能，能夠排除一般故障，保持儀器清潔、干燥、運轉(zhuǎn)正常。不用時定期檢查和通電。

　　五、每臺儀器設(shè)備每次使用、維修及保養(yǎng)都應(yīng)有使用記錄和維修保養(yǎng)記錄以便查考。

　　六、根據(jù)各儀器使用的'規(guī)定，定期進(jìn)行校準(zhǔn)，或者當(dāng)試劑全部更換、大保養(yǎng)、更換主要零件、出現(xiàn)不正常偏移及認(rèn)為有必要時，都要對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，并記錄。

　　七、所有儀器設(shè)備未經(jīng)相關(guān)部門的同意不得隨意借出使用。

　　八、儀器設(shè)備保養(yǎng)，分為預(yù)防性保養(yǎng)和常規(guī)保養(yǎng)。一般在儀器設(shè)備的操作手冊中有詳盡的書面說明，使用者應(yīng)按其規(guī)定執(zhí)行。常規(guī)保養(yǎng)指每天開始工作前和結(jié)束工作后規(guī)定做的保養(yǎng)工作;預(yù)防性保養(yǎng)指定期(一周，一月)做的保養(yǎng)工作。有些零配件、材料雖然沒有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，有時亦要定期更換。

設(shè)備維修管理制度12

　　機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營效益和職工的生命與健康。為了及時消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法：

　　1.設(shè)備的操作人員在使用設(shè)備的過程中，應(yīng)特別注意設(shè)備的運行狀況，對設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時報告本單位的設(shè)備管理員。

　　2.設(shè)備管理員接到報告后，應(yīng)對設(shè)備的故障進(jìn)行核實，確認(rèn)設(shè)備的故障后，本單位能夠修理的，應(yīng)盡快安排操作人員和檢修人員進(jìn)行修理，不能維修的應(yīng)向本單位的主管領(lǐng)導(dǎo)報告，并向公司技術(shù)裝備部提出設(shè)備（車輛）維修申請。技術(shù)裝備部對公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。

　　3.設(shè)備（車輛）維修申請單，應(yīng)經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，并加蓋單位公章。

　　4.技術(shù)裝備部的設(shè)備管理員收到各分公司的設(shè)備（車輛）維修清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見，對維修項目多且非計劃性、非例行性的項目應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。

　　5.設(shè)備（車輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應(yīng)經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可將設(shè)備（車輛）送技術(shù)裝備部指定的修理單位進(jìn)行修理。

　　6.若公司主管經(jīng)理出差離開上街，且施工急需修理的設(shè)備和車輛， 經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準(zhǔn)后，可先行修理，隨后補辦主管經(jīng)理簽字手續(xù)。

　　7.在外施工的項目部和連云港分公司的設(shè)備和車輛出現(xiàn)故障，經(jīng)項目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費用較多應(yīng)報技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實施。

　　8.設(shè)備（車輛）中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過程中與完畢后，各分公司的.設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對設(shè)備的維修過程進(jìn)行監(jiān)督與驗收，并在設(shè)備（車輛）維修申請單上簽字確認(rèn)。設(shè)備大修或修理費用高的，技術(shù)裝備部的管理人員應(yīng)到場確認(rèn)，并在修理單上簽字確認(rèn)。修理更換下來的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。

　　9.技術(shù)裝備部應(yīng)每年對設(shè)備（車輛）的維修單位進(jìn)行評價，審定維修保養(yǎng)價目表，選擇維修質(zhì)量好、價格合理、服務(wù)好的單位作為定點維修單位。

　　10.20xx年對各分公司的設(shè)備和車輛維修費用實行包干控制，具體分配指標(biāo)見附表，各分公司和項目部應(yīng)嚴(yán)格控制，不得突破。由于管理不善造成費用超標(biāo)的，公司將在年終全員目標(biāo)管理考核時進(jìn)行處罰。

　　11.各分公司設(shè)備管理員應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。

設(shè)備維修管理制度13

　　為做好我院實驗室儀器設(shè)備的維修管理工作，確保實驗室儀器設(shè)備的完好，特制定本制度。

　　一、儀器設(shè)備的使用：管理人員應(yīng)熟悉儀器設(shè)備，會正確操作使用，平時要做到精心維護(hù)，認(rèn)真保養(yǎng)，加強(qiáng)檢查，及時排除隱患。

　　二、儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要根據(jù)其性能進(jìn)行，認(rèn)真做好防銹、防火、防潮、防震等工作，同時還應(yīng)做好清潔潤滑、緊固、通電、更換磨損零部件等工作。

　　三、儀器設(shè)備出現(xiàn)故障隱患苗頭時，應(yīng)停止使用，及時檢查，并做好安全檢查記錄。

　　四、儀器設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，必須做到當(dāng)天向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并及時維修。

　　五、儀器設(shè)備的`維修必須在認(rèn)真做好故障診斷記錄的基礎(chǔ)上，由使用保管單位向主管部門提出維修申請報告，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行修理。儀器設(shè)備的修理采取自修、校內(nèi)、校外等多種途徑，立足自修，鼓勵校內(nèi)修理，控制校外修理，盡可能減少異地修理（超出保修期的）。

　　六、儀器設(shè)備的維修記錄，應(yīng)妥善保管，不得丟失。

　　七、實驗室管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)維修技術(shù)，增強(qiáng)修理能力，做到儀器設(shè)備的一般故障，本室即可排除。

設(shè)備維修管理制度14

　　一.目的

　　為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時修復(fù),減少停機(jī)時間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。

　　二.適用范圍

　　本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的.維修。

　　三.職責(zé)

　　1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

　　2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

　　3、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

　　四.內(nèi)容及要求

　　1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

　　2、定期維修

　　2.1堅持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計劃。

　　2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會。

　　2.3設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責(zé)任。

　　2.4設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。

　　2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時,如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。

　　3、緊急維修

　　3.1必須進(jìn)行緊急維修時,應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實際情況進(jìn)行處理。

　　3.2如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

　　3.3如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。

　　3.4緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向分管經(jīng)理報告。

　　4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

　　4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。

　　4.2設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。

　　4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進(jìn)行。

設(shè)備維修管理制度15

　　1.目的

　　規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率。

　　2.范圍

　　本辦法適用于公司設(shè)備日常點巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項計劃等設(shè)備維修活動。

　　3.檢修程序

　　3.1檢修計劃

　　3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當(dāng)年的生產(chǎn)計劃統(tǒng)一制訂.年度檢修每年進(jìn)行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車間根據(jù)實際情況制訂并報公司批準(zhǔn)；檢修時間可根據(jù)生產(chǎn)實際需要進(jìn)行安排.原則上按每2月進(jìn)行月度計劃檢修。

　　3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行計劃和安排. 3.2審批程序

　　3.2.1大修計劃由車間統(tǒng)計檢修項目報公司，由公司會議進(jìn)行平衡研究后由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經(jīng)理簽批。

　　3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。

　　4.職責(zé)：

　　4.1綜合辦公室

　　4.1.1綜合辦公室負(fù)責(zé)檢修項目材料的供應(yīng)，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。

　　4.2生產(chǎn)車間

　　4.2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。

　　4.2.2負(fù)責(zé)制定檢修方案，并對檢修項目進(jìn)行風(fēng)險分析，采取安全的風(fēng)險防范措施。

　　4.2.3生產(chǎn)車間是檢修安全工作的第一責(zé)任單位，車間主任對整體檢修工作的安全負(fù)責(zé)。

　　4.3安全環(huán)保科

　　4.3.1安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)檢修方案的安全審批。

　　4.3.2安全環(huán)保科負(fù)責(zé)檢修期間的安全檢查管理工作。

　　5.管理內(nèi)容和規(guī)定

　　5.1維修人員基本要求

　　5.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理制度》等相關(guān)管理制度,掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。

　　5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能.

　　5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。

　　5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。

　　5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.

　　5.2設(shè)備點巡檢和保養(yǎng)

　　5.2.1點檢

　　5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點檢表及點檢要求進(jìn)行設(shè)備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時處理。

　　5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場，認(rèn)真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理.

　　5.2.1.3操作工人每天必須對按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng)

　　5.2.2巡檢

　　5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時排除。

　　5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視的目的。

　　5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備.

　　5.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向車間匯報，并積極參與解決。

　　5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

　　5.3維修過程與效率要求

　　5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問題,應(yīng)該及時上報車間和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況.

　　5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。

　　5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。

　　5.3.4因質(zhì)量問題的停機(jī)由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。

　　5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

　　5.3.6有困難和技術(shù)問題時，要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動的結(jié)束。

　　5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度.

　　5.3.8管理人員要及時了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動,并掌控維修進(jìn)度等情況。

　　5.3.9維修項目計劃、預(yù)防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準(zhǔn)。

　　5.3.10重點維修項目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化,當(dāng)需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。

　　5.3.11對于計劃檢修項目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn)，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。

　　5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　5.3.13積極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案。

　　5.3.14督促工藝員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。

　　5.3.15維修人員有責(zé)任按上級要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的'配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見.

　　5.4維修成本管理

　　5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用,或更換后修復(fù)備用的原則。

　　5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準(zhǔn)確.領(lǐng)用備件后要及時開領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時領(lǐng)料單，事后要積極補辦領(lǐng)用手續(xù).備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。

　　5.5維修質(zhì)量要求

　　5.5.1完成維修計劃要求的各項內(nèi)容。

　　5.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行維修。

　　5.5.3滿足工藝要求。

　　5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要及時恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。

　　5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計結(jié)構(gòu)時，必須獲得專門的評估和批準(zhǔn)，并有記錄資料。

　　5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿足工藝要求的驗收流程。

　　5.5.7維修部分修完以后,要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書的各項要求;涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。

　　5.5.8當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準(zhǔn)。

　　5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。

　　5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。

　　5.6驗收

　　5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法.維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。

　　5.6.2解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收.

　　5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后，設(shè)備維修工作才算結(jié)束。

　　5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機(jī).

　　5.7安全文明維修與5S管理

　　5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作

　　5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護(hù),杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生.

　　5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。

　　5.7.1.3較大維修項目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

　　5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。

　　5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.

　　5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時，不得強(qiáng)行拆裝,通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。

　　5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。

　　5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火.

　　5.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時清理干凈現(xiàn)場，保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。

　　5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

　　5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程.

　　5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠(yuǎn)離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。

　　5.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。

　　5.7.2.4起吊和搬運重物時，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好,決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。

　　5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西.

　　5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護(hù)措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護(hù),人字梯要有繩子拉緊。

　　5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電,平臺上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。

　　5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹.

　　5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施。

　　5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個加熱過程應(yīng)有人照看.

　　5.7.2.11使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的安全操作規(guī)則進(jìn)行；

　　5.7.2.12修理過程中用電自檢時，應(yīng)使用自檢試驗臺.必須有人監(jiān)護(hù)。試驗過程中須臨時處理故障或進(jìn)行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作.

　　5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定"（定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點、定質(zhì)、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。

　　5.7.2.14工作完畢離崗時，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具，零件擺放整齊.

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