車間6s管理制度
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編精心整理的車間6s管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
車間6s管理制度1
一、整理
1、車間通道暢通、整潔。
2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不
必要的東西。
3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放
置整齊。
4、車間庫房原料、成品擺放整齊。
二、整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng),處于最佳狀態(tài)。
2、工具放置整齊,定期檢查。
3、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用
方便。
三、清掃
1、保持通道通暢、干凈。
2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
3、工具、設(shè)備隨時(shí)清理。
四、清潔
1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。
2、對不符合的.情況及時(shí)糾正。
3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、罪犯必須著囚服。
2、服裝整潔得估,儀容整齊大方。
3、罪犯舉止文明有禮,精神飽滿。
4、有集體觀念,積極參加“6S”活動(dòng)。
六、安全
1、配電室道行區(qū)域不得靠近。
2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、不損壞公物。
車間6s管理制度2
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識,一目了然。
4、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機(jī)械、機(jī)臺隨時(shí)清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的.情況及時(shí)糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加“6S”活動(dòng),時(shí)間觀念強(qiáng)。
六、安全
1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。
3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
車間6s管理制度3
為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理,營造一個(gè)整潔,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,細(xì)化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識,特制如下規(guī)定:
1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生,建立管理責(zé)任卡,責(zé)任到人,部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分,各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé))
2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個(gè)人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。
3 、每周五下班前半小時(shí)為車間統(tǒng)一大掃除時(shí)間,生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比,好的給予表揚(yáng),不好的給予批評,對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品,保持工作臺機(jī)器設(shè)備(包括地面、機(jī)架等)的干凈。
5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品(需有標(biāo)識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應(yīng)及時(shí)歸位并保持干凈。
7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰,嚴(yán)禁大聲喧嘩,嚴(yán)禁打斗毆。
8 、安全生產(chǎn),消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。
9、裝配作業(yè)時(shí),如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí),必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。
11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器(零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件)按損失價(jià)值的10%-20%罰款。
12 、工作時(shí)間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒,上班時(shí)間原則上不準(zhǔn)會(huì)客,特殊情況須批準(zhǔn),工作時(shí)間不準(zhǔn)帶小孩子,嚴(yán)禁工作時(shí)間串崗,睡覺、看報(bào)刊和玩手機(jī),做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動(dòng)。
13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動(dòng)鞋套。
14、按時(shí)上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象,特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假,并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面,部門隨時(shí)抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的`責(zé)任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時(shí)必須登記,在取料時(shí)要合理取用,不可過多取用造成浪費(fèi),在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區(qū)。
16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時(shí)要用周轉(zhuǎn)盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況,工作中掉在地面的耗品及時(shí)撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。
17、工作中報(bào)廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機(jī)操作時(shí),工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時(shí),需用防護(hù)墊皮墊好再操作。
19,中途休息時(shí)現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理,人員離開工作場地時(shí)需整理后再離開。
違反以上制度者,按照《現(xiàn)場管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。
車間6s管理制度4
6S管理具有以下幾方面作用:
1、提升企業(yè)形象
實(shí)施6S活動(dòng),有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì),還能增強(qiáng)顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。
2、提升員工歸屬感
6S活動(dòng)的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的'滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善,因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。
3、減少浪費(fèi)
企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6S可以明顯減少人員、時(shí)間和場所的浪費(fèi),降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。
4、保障安全
降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實(shí)施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外,6S活動(dòng)的長期實(shí)施,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。
5、提升效率
6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間,工作效率自然能得到提升。
6、保障品質(zhì)
產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非?量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。
推行6S管理的誤區(qū):把6S活動(dòng)當(dāng)作大掃除
6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時(shí)間,但是,真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。
導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容,將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。
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為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:
一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等)以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。
二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求
1、每臺設(shè)備空閑時(shí)都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng),使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。
2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。
3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象,嚴(yán)禁混放;同時(shí)擺放要整齊。
4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。
5、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后,要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上,放回工作間或車間的`指定地點(diǎn)。
6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、車間地板衛(wèi)生清理要求
1、隨時(shí)保持車間地板清潔。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時(shí)以后,早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。
3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。
4、車間各位員工必須保持各個(gè)車位“車離場清”,要保持各個(gè)舉升機(jī)所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任,其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn),由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進(jìn)行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長自行安排。
6、每次用完拖把、掃把后,要將它們存放于指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂擺亂放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬)。
7、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時(shí),嚴(yán)禁自來水外溢至地板;如不慎外溢,要及時(shí)用干拖把吸干凈。
8、每月25-30日用清潔劑對整個(gè)車間的地板清潔一次,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排;日常不定時(shí)的清潔由車間主管安排。
四、工作間衛(wèi)生清理要求
1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則
1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。
1、2保持地板、工作臺干凈,無積水、油污和灰塵等。
1、3使用電鉆、臺鉗時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。
1、4存放于加工間的其它對象,如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好,不允許亂堆亂放。
1、5無塵車間為發(fā)動(dòng)機(jī)三保的專用場地,一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。
1、6每次發(fā)動(dòng)機(jī)三保完畢,應(yīng)將屬于從該發(fā)動(dòng)機(jī)拆下的物件及時(shí)搬至指定地點(diǎn)。
1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁,如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時(shí)清理干凈。
2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則
2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地,衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。
2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。
2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點(diǎn);下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。
2、4美容所用的設(shè)備,包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔,且要擺放整齊。
2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,由美容班長安排,如人員不足,由車間主管協(xié)調(diào)。
五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求
1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。
2、為保證安全,清理玻璃隔墻時(shí)只能用毛巾接長木棒清理,嚴(yán)禁攀緣清理。
六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求
1、衛(wèi)生間要求每天清理,行輪換制,具體輪換方法見表格。
2、清理衛(wèi)生間時(shí)須做到無積水、積塵等,同時(shí)上衛(wèi)生間不能用報(bào)紙(包括看報(bào)紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。
3、車間地溝每月15-20日清理一次,參與人員由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。
4、任何時(shí)候包括清理車間地板時(shí)嚴(yán)禁往地溝扔雜物。
七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。
八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
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