車間環(huán)保管理制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編幫大家整理的車間環(huán)保管理制度，歡迎大家分享。

車間環(huán)保管理制度1

　　一、目的：

　　為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。

　　二、適用范圍：

　　適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作

　　三、管理要求：

　　3.1、車間衛(wèi)生要求

　　3.1.1、每班生產(chǎn)結(jié)束后，必須徹底將生產(chǎn)設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈，所用物品擺放整齊，車間內(nèi)不得堆放雜物，保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的.環(huán)境。生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理。

　　3.1.2、車間內(nèi)所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔干凈，每星期徹底清掃車間衛(wèi)生。

　　3.1.3、車間應每天用水噴灑1次，以清潔空氣。

　　3.1.4、不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。

　　3.1.5、車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。

　　3.1.6、車間內(nèi)不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必須加蓋。

　　3.1.7、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。

　　3.1.8、生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現(xiàn)場，紗窗如有損壞應及時修補或更換，未經(jīng)許可任何人不準打開紗窗。

　　3.1.9、工作中產(chǎn)生的垃圾，必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。

　　3.1.10、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

　　3.1.11、各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

　　3.1.12、產(chǎn)品包裝(塑料包裝袋、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

　　車間應做到：

　　A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

　　B、墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。

　　C、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。

　　D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。

　　E、桌凳保持干凈，物品堆放整齊。

　　F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。

　　G、車間四周責任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。

　　H、設備、線路每周進行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

　　I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。

　　3.2、人員衛(wèi)生管理的要求

　　3.2.1、未經(jīng)允許，非生產(chǎn)人員一律不得私自進入車間。

　　3.2.2、進入車間人員(包括車間管理人員)穿戴整齊，執(zhí)行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。

　　3.2.3、新入職的車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢，體檢合格并經(jīng)衛(wèi)生知識培訓，考試合格后方可上崗，在職員工每年必須進行一次體檢。

　　3.2.4、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生。

　　3.2.5、著裝正確，頭發(fā)不外露，衣帽整潔干凈，做到勤洗勤換。

車間環(huán)保管理制度2

　　1. 衛(wèi)生技術(shù)措施要符合國家法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策。

　　(1) 改革工藝：用無毒代替有毒、低毒代替高毒、機械拖拉操作代替人工操作。

　　(2) 排風排毒：有塵毒的場所，應有通風裝置，排除塵毒，對高溫輻射的場所，做好隔熱、通風降溫。

　　(3) 合理布局：有毒作業(yè)與沒毒作業(yè)分開，危害大的`毒物要有隔離設施和防范措施。

　　(4) 設備完好：要防止發(fā)生跑、冒、滴、漏污染作業(yè)場所。

　　2. 要正確穿戴勞動防護用品，單位要按國家標準為員工配備各類防護、保護用品，員工在作業(yè)場所按要求佩帶，防止毒物通過呼吸、皮膚侵入人體。

　　3. 對接觸塵毒、高溫、輻射、噪聲等危害作業(yè)的員工，每年進行體檢，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病者立即調(diào)離有害作業(yè)崗位，及早治療。

　　4. 對有塵毒等危害作業(yè)場所，按國家規(guī)定，定期職業(yè)衛(wèi)生檢測，如達不到國家標準，應進行技術(shù)改造或檢修，達不到標準，不得進行生產(chǎn)。

　　5. 制訂應急救援預案，在有害物質(zhì)大量泄漏時，應采取自我防護和搶救措施。

　　編制接觸塵毒員工健康檔案臺帳，加強監(jiān)控，防止職業(yè)危害發(fā)生。

車間環(huán)保管理制度3

　　為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。

　　第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責，班長負責指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。

　　第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。

　　第三條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時，應及時就醫(yī)。

　　第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。

　　第五條、控制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。

　　第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的位置上。

　　第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。

　　第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

　　第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

　　第十條、操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理干凈，禁止推至下一班。

　　第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污，操作中造成設備污染的'要及時清理干凈。

　　第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。

　　第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

車間環(huán)保管理制度4

　　1、廢機油處置:廢機油是國家規(guī)定的hw08類危險廢棄物,車間內(nèi)必須設置必要數(shù)量符合防撒漏要求的專用回收裝置集中回收后統(tǒng)一放置,專用回收裝置應進行統(tǒng)一規(guī)劃并定置管理。廢機油集中存放點不得與粘合劑、紙張、塑料等易燃物混同放置,并應定期由相關(guān)單位回收處理。廢機油存放點應設置明顯標識。

　　2、尾氣抽排處置:車間內(nèi)根據(jù)廠家要求設置的尾氣抽排設施應在每日工作前檢查是否開啟,并保證該設施的正常運轉(zhuǎn)(尚未投入使用)。

　　3、含油廢水處置:對大塊含費油的水漬須用鋸末吸油后方可進行后續(xù)清洗、排污。

　　4、汽油回收裝置處置:汽油在從油箱中抽出時可能產(chǎn)生靜電火花導致火災爆炸,每日檢查專用的配有靜電接地線的汽油回收裝置接地線是否完好。

　　5、需建立獨立危險品庫,并設立最高存儲量標準,該危險品庫需符合通風,電器防爆等國家相關(guān)要求。

　　6、舉升機需同時具備2種可靠的安全裝置,如機械安全裝置、液壓開關(guān)或緊急停止安全開關(guān)、液壓開關(guān),并須每日上班前清潔、檢查設備是否完好,液壓開關(guān)處是否有漏油情況存在。

　　7、每日上班前檢查二氧化碳氣瓶倒伏裝置是否完好,氣瓶是否按規(guī)定放置,減震圈、瓶帽等安全附件是否完好。

　　8、每日清理大梁校正儀,平臺及周邊不得放置雜物,整理油、氣管路防止擠壓,檢查接頭是否完好,有無破損,檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;車輛校正平臺升降時設備下嚴禁站人;平臺油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥;平臺升起時必須鎖死;檢查夾具是否有變形、裂紋;檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷。

　　9、每日上班前手動電動工具漏電裝置是否完好,每周進行一次絕緣測試。手動電動工具包括但不限于手電鉆、電動角磨機、電動打磨機等。

　　10、調(diào)漆間、油漆儲藏室是集中存放、調(diào)配危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應設置符合防爆要求的燈具、輸配電線路、通風設施和電器設備;滿足防靜電、防雷、防火的基本要求,不得使用可熱性木質(zhì)門。

　　11、烤漆房是使用危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應配置符合國家相關(guān)標準的排風設施,每周定期檢查,并記錄留檔備查。一般在10-15天更換過濾棉,30天更換進風棉,90天更換頂棉,更換頻率可根據(jù)檢查情況進行微調(diào)。

　　12、烤漆房加熱烘干時禁用廢機油設施,盡量采用電能量子加熱安全環(huán)保裝置,盡可能減少使用柴油加熱設施。

　　13、噴槍清洗是使用危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的`火災爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。噴槍清洗過程應設置封閉罩,排氣筒,最好使用安全環(huán)保型噴槍清洗機。清洗溶劑不得低空排放,排氣高度應高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危險化學品,除必要的清洗溶劑外,不得放置其它物品(含但不限于危險化學品)。噴槍清洗時回產(chǎn)生靜電花火,必須設置接地裝置,并使用防爆電器。

　　14、烤房旁不得進行調(diào)漆和噴槍清洗活動。

　　15、油漆組員工應配備防靜電服、防護面具、防護鏡、防護手套、防護鞋的防護用品;班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。

　　16、干磨作業(yè)時員工應佩戴特種勞保用品“防塵口罩”,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。

　　17、鈑噴、機電等工種作業(yè)時容易發(fā)生機械性損傷,應配備防護鞋,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。

　　18、車間垃圾分危險廢棄物和一般廢物,應分開存放。危險廢棄物包括沾有油及化學品的各種廢棄物,其中廢機油單獨回收存放。一般廢物包括包裝物、一般生活垃圾等等,索賠件、廢輪胎等應單獨存放。各種垃圾桶按統(tǒng)一標準設置,并統(tǒng)一進行標識。室內(nèi)危險廢物需用塑料袋簡單包裝,廢化學品容器分開存放,加貼標識。室外危險廢物有明顯的“危險廢物存放區(qū)”、“禁止煙火”和|黃底黑圖|危險廢物等標識。

　　19、車間消防栓、滅火器的設置不得被其它物品阻擋,并進行定置管理。車間主任每周至少2次檢查并記錄留檔備查,行政管理部門每周至少一次檢查并記錄留檔備查,確保消防設施完好。

　　20、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。需更換工作服、安全工作鞋的在員工休息室內(nèi)完成,水杯集中存放在員工休息室,需飲用時應在員工休息時休息飲用,不得在車間內(nèi)做與工作無關(guān)的事情。

　　21、禁止在車間有吃飯,吸煙,聊天,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為發(fā)生(注:離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)。

　　22、本規(guī)定自即日起執(zhí)行。

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