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鈑金工廠倉庫管理制度（通用5篇）
在現(xiàn)在的社會生活中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編整理的鈑金工廠倉庫管理制度（通用5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
鈑金工廠倉庫管理制度1
由于工廠的特殊性，各類物資復雜多樣，流程復雜，包括物資和產(chǎn)品的采購數(shù)量，賬單的核對，物資的入庫管理，物資存儲，以及出庫管理等一系列流程，制定相應的管理制度，使工廠倉庫管理更加的制度化、規(guī)范化，確保車間生產(chǎn)用原材料質(zhì)量穩(wěn)定、加速資金周轉(zhuǎn)，供應及時，并安全使用危險化學品，防止意外事故的發(fā)生，提高工廠倉庫的管理水平。
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。
2、必須嚴格按MIS系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入MIS系統(tǒng)，做到日清日結(jié)，確保MIS系統(tǒng)中物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與MIS系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向事業(yè)部、財務部反映，以便及時調(diào)整。
4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業(yè)部領(lǐng)導及財務人員，各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關(guān)部門及時加以處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回電機，必須由技術(shù)部相關(guān)人員填寫退回電機處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
三、物資的儲存管理
1、物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的.條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類編號存放。
2、物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。
3、倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設(shè)備、容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。
4、保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，勿使公司財產(chǎn)發(fā)生人為保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。
5、保管物資，未經(jīng)科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發(fā)，特殊情況應經(jīng)科長批準。
6、倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
四、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，行政各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品電機發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。
鈑金工廠倉庫管理制度2
一目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。
二適用范圍
適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。
三內(nèi)容
1.職責
●原料庫管員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。
●成品庫管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。
●待處理品庫管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。
2.入庫
●原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。
�、≡牧�、外協(xié)品到公司后,由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放),但應做出“待驗”標識。然后,庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。
驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,庫管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗;經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨。
ⅱ庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后,應及時辦理入庫手續(xù),并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放,已放在倉庫合格區(qū)的待驗品,應將“待驗”標識取下;接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時,應按規(guī)定做出不合格標識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。
�、２少彶看蛴 安少徥樟贤ㄖ獑巍苯簧a(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。
�、ぐ氤善方�(jīng)檢驗合格后,檢驗結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,無誤后方可入庫。
●成品入庫
�、z驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。
ⅱ成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。
●待處理品入庫
ⅰ成品庫庫管員負責退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫工作;庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。
●產(chǎn)品入庫后,庫管員應及時審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。
●未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不合格的產(chǎn)品不得入庫。
●庫管員應妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。
3.貯存
●貯存產(chǎn)品的場地或庫房應地面平整,便于通風換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
●合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:
�、齑娈a(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由庫管員用掛標牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的,僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可;
�、齑娈a(chǎn)品存放應做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;
�、３善钒葱吞枴⑴柎a放,高度不得超過6層;
�、ぴ牧洗娣虐磳傩苑诸�(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品;
�、シ胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。
●有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。
4.發(fā)放
●生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。
●原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。
●在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。
●實行批次管理的原料,庫管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達到可追溯的目的。
●技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。
●提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。
●原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時應做到:
ⅰ認真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;
�、l(fā)放時,應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;
�、０l(fā)放完畢,庫管員應對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核,《配料單》交會計部,單據(jù)應妥善保管;
ⅳ發(fā)放時,若產(chǎn)品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發(fā)放;
�、ネ灰�(guī)格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發(fā)放。
5.倉庫內(nèi)部管理
●成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
●庫管員應經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個月(含)的原料前應報驗,檢驗合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個月(含)的.成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應及時報驗,根據(jù)檢驗結(jié)果進行處理。若超過保質(zhì)期,應及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
●倉庫人員應進行經(jīng)常性動態(tài)盤點,做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
●倉庫做到通風、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
●對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存,并采取有效的安全防護措施。
●退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識,經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標識。
●成品庫另劃待處理品區(qū),存放退貨并予以標識,同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。
●原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃,做好查料、備料工作,嚴格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產(chǎn)需要。
●對于噴粉產(chǎn)品要嚴格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存,經(jīng)常檢查并通風,發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。
●凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。
●成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識,標識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應報驗,經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。
●安全事項
ⅰ上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;
�、⑾掳鄼z查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。
6.本制度由生產(chǎn)部、銷售部共同制定并解釋。
7.本制度由生產(chǎn)部、銷售部負責實施、檢查與考核。
8.本制度施行后,原有的類似制度自行廢止。
鈑金工廠倉庫管理制度3
第一章總則
第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化,保證貨品的完好無損,結(jié)合本公司具體情況,特制訂本規(guī)定。
第二條倉庫管理工作的任務。
(1)做好成品出庫和入庫工作。
(2)做好產(chǎn)品的保管工作。
(3)及時補充發(fā)貨量大的產(chǎn)品庫存，保證正常的經(jīng)營需要。
(4)保障各客戶所需貨物的供給。
(5)做到日事日清
第二章倉庫產(chǎn)品的入庫
第一條對于成品入庫要清點數(shù)量,核對款號、顏色。無誤后雙方簽字確認。
第二條入庫后及時整理上架,并做好標識第三條入庫帳交予倉庫主管及時登帳
第三章倉庫產(chǎn)品的出庫
第一條配貨員根據(jù)發(fā)貨的配貨單進行配貨出庫。
第二條配貨員要核對清楚規(guī)格、數(shù)量,方可裝包。并放一聯(lián)出庫單于包裝內(nèi)。在包裝外寫好客戶地址、姓名、聯(lián)系電話。
第三條代理倉庫、直營倉庫和四季青檔口調(diào)撥貨品必須走賬,做到有帳可查,確保倉庫貨品的.準確率。
第四條打包人員在打包前要提醒配貨員有否遺漏方可打包,打包完后進行登記,并做好和司機或貨運公司的交接。
第五條發(fā)貨前需和銷售人員溝通好,方可發(fā)貨
第六條貨品出庫完后及時整理貨架,需更改標識的要及時更改。
第七條配貨員出完庫后要把出庫單存根交予倉庫主管及時登賬。
第四章倉庫產(chǎn)品退貨
第一條退貨回來要檢查包裝是否完好,包裝有破損要當面清點完后,數(shù)量準確方可簽字。
第二條退貨要及時退掉,數(shù)字有出入時及時跟銷售人員反饋,并跟蹤銷售人員及時解決。沒有問題的需換包裝的,換完包裝整理上架。
第三條次品退貨需維修的,及時交予生產(chǎn)部維修,不能維修的入次品倉,并上報給營銷總監(jiān)。
第四條退貨單核對無誤后交予倉庫主管及時登帳
第五章倉庫成品的保管
第一條倉庫人員對庫存貨品要每月月末盤點;
第二條結(jié)合倉庫條件,做到貨品定置擺放,合理有序,保證貨品的進出和盤點方便。
第三條嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定,倉庫保管紀律內(nèi)容規(guī)定:
(1)嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙。
(2)嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。
(3)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
(4)嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。
(5)嚴禁在倉庫內(nèi)亂接電源,臨時電線,臨時照明。
第六章倉庫的衛(wèi)生管理
(1)不得在倉庫內(nèi)吃零食,吃飯。
(2)在貨品上架、打包后要及時清掃(包括展廳)
(3)倉庫堅持做倉庫無灰塵、無蛛網(wǎng)、保持地面的整潔以及倉庫的清晰;
(4)要及時清理桌面上的資料、雜物,保持桌面、抽屜的清潔。
第七章安全事項
第一條在上架、配貨當中要確定梯子放穩(wěn)后才能上下
第二條要經(jīng)常檢查梯子是否有松動,并及時交維修人員維修。
第二條下班前要拉閘、斷電,檢查門窗是否關(guān)好及其它不安全隱患。
鈑金工廠倉庫管理制度4
一.物資入庫驗收制度
1、采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知品質(zhì)部檢驗員(或有檢驗資質(zhì)的相關(guān)人員)到倉庫辦理入庫手續(xù),其程序具體規(guī)定如下:
1)、認真填寫《檢驗通知單》,一式三聯(lián),并簽署。
2)、供貨單位發(fā)票(符合國家稅務規(guī)定)。
3)、發(fā)貨明細表。
4)、質(zhì)保書。
5)、使用說明書。
6)、公司領(lǐng)導批準的采購計劃。
2、保管員判明實屬本庫保管物資后,應對貨物及憑證認真檢查所收物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、價格,當證件完全符合后,存放在待驗區(qū)。
1)、技術(shù)質(zhì)檢應根據(jù)分管物資的特性,按不同規(guī)定辦理。
2)、設(shè)備備件由設(shè)備部檢驗簽證合格后,才能入庫。
3)、勞保用品由生產(chǎn)部檢驗簽證合格后,才能入庫。
4)、辦公用品由綜合部檢驗簽證合格后,才能入庫。
5)、鍋爐用原煤由綜合部復核重量,質(zhì)檢部檢驗煤的指標是否與供應商提供的指標相符,達到要求才能入庫。
6)、玉米淀粉由紙板部復核重量,質(zhì)檢部檢驗淀粉的指標是否與供應商提供的指標相符,達到要求才能入庫。
7)、原紙由收貨員復核重量,質(zhì)檢部檢驗原紙的指標,對于需要判定是否收貨的其它問題由生控部簽字決定。
8)、辦妥后的入庫單由保管員、采購員、財務部各存一聯(lián)記帳。
9)、物資驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨,由采購員負責追加經(jīng)濟損失。
10)、紙板、紙箱的入庫按相關(guān)程序辦理。
3、下列情況應嚴格把關(guān),不準驗收:
1)、無公司領(lǐng)導批準采購的。
2)、與合同訂貨單計劃不符的。
3)、違反公司規(guī)定,采購員工作標準,沒按規(guī)定進貨渠道采購的。
4)、質(zhì)量不合格的。
4、待驗收物資,不合格物資,保管員應妥善保管,并督促抓緊處理,手續(xù)應健全。
5、物資因生產(chǎn)急需或其他原因不便入庫,而直接送到現(xiàn)場,保管員要親自赴現(xiàn)場辦理入庫和發(fā)料手續(xù)。
倉庫物資入庫程序如下:
物資到庫采購員填寫入庫單、檢驗單,并通知檢驗員。倉庫保管員根據(jù)入庫單、采購計劃清點數(shù)量,查看規(guī)格型號、檢驗員檢驗、保管員簽字、倉庫主管審核、辦理入庫。
二、物資保管與保養(yǎng)
1、根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“二齊”,“三清”,“四定位”擺放。
二齊:擺放整齊、庫容整齊
三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清
四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位
2、保管物資應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按物資保管技術(shù)要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。
三、物資出庫管理
1、保管員發(fā)料應按主管部門批準的領(lǐng)料單及計劃限額進行發(fā)料,物資發(fā)放應視生產(chǎn)需要。既發(fā)整又發(fā)零。
2、對退貨物資由領(lǐng)料單位辦理,并做好登記,沖帳手續(xù)。
3、紙板、紙箱的出庫按相關(guān)程序辦理。
4、要注意審查各種領(lǐng)料單的合法性,有下列情形之一者,不準出庫。
1)、憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符
2)、憑單字據(jù)不清或被涂改
3)、未驗收入庫物資
4)、發(fā)料應對保質(zhì)負責,嚴禁發(fā)不合格物資
5)、先進先出,后進后出
4、實行一料一單(注明名稱、規(guī)格、型號、用途、數(shù)量、金額、日期)。
其出庫程序如下:
領(lǐng)料員填寫領(lǐng)料單部門領(lǐng)導簽字保管員簽字倉庫主管簽字發(fā)料
四、清倉盤點和盤盈、盤虧、報廢處理。
保管員應堅持實地盤點法,年終進行全面盤點,盤點應做到:
1)、盤點時發(fā)現(xiàn)盈或虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。
2)、檢查安全防火設(shè)施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導匯報并采取防范措施。
3)、清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領(lǐng)導。
五、帳務處理
1、保管員應建立材料帳,并按規(guī)定項目仔細記好帳目。
2、記帳要認真,帳、卡、物三相符,材料收支與結(jié)存要保持平衡。
3、每月5號前填報入庫、出庫明細給財務和總經(jīng)理。
六、廢舊物資回收利用管理
確定廢舊物資回收范圍
1)、各種包裝物的.回收
2)、各種容器的回收
3)金屬料尖、邊角余料,有色和黑色金屬切屑。
4)不能再修復的工具、量具等。
5)其它各種有用物資的回收。
七、倉庫應設(shè)置廢舊物資回收專柜,單獨建帳。
1)、實行交舊領(lǐng)新(工具、電器,電機等)
2)、員工工種變動調(diào)離時,所領(lǐng)(借)的工、器具應退回倉庫,辦理退料手續(xù)。
3)、報廢物資、倉儲容器、廢料的變價收入管理。任何部門、任何人不能擅自處理,應由物資管理部門負責人指定專人處理,收入均歸公司財務部門入帳。
鈑金工廠倉庫管理制度5
1．倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。
2．指要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，不斷提高倉庫管理水平。
3.制定目的：方便各車間的有序生產(chǎn)，控制原材料的流失減少浪費
4.倉庫對生產(chǎn)車間所有物料進行監(jiān)控，車間應無條件配合。
5．物資入庫存，庫房管理員要親自為交貨人辦理入庫手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致，按要求填寫入庫單并簽字，應當認識到簽字驗收是經(jīng)濟責任的轉(zhuǎn)移。
6．物資入庫存，應先入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
7．材料驗收合格，庫房管理員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚，并隨同發(fā)票一起交財務部記賬。
8．不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，庫房管理員應負失職的責任。
9．驗收中發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知采購經(jīng)辦人和相關(guān)部門負責人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
10．物資的儲存保管，原則上應以物資的.屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類編號存放。
11．保管物資，未經(jīng)科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發(fā)，特殊情況應經(jīng)科長批準。
12．倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
13．各生產(chǎn)車間必須憑生產(chǎn)任務單領(lǐng)料單和部門主管簽字方可領(lǐng)料，倉庫管理員應按照任務單和領(lǐng)料單的限額發(fā)料；領(lǐng)料人不得私自亂拿否則按材料價值加倍罰款。領(lǐng)料單應填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、訂單編號、零件名稱和材料用途，
14．發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出庫。
15.生產(chǎn)車間領(lǐng)料時先檢查材料質(zhì)量問題，有質(zhì)量問題及時退回倉庫。
13．記賬要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，托收、月報及時。
14．允許合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都應上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
15．每月對倉庫進行一次清查盤點。
16．庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯。
17.倉管員對倉物料必須嚴格驗查物料的品名、規(guī)格和數(shù)量。發(fā)現(xiàn)品名、規(guī)格數(shù)量、價格與單據(jù)、運單不符，應及時通知購置部門向供貨單位辦理補料或退貨手續(xù)。進倉物料的質(zhì)量驗收由購置部門負責。
18.倉庫物資必須按類別、固定位置堆放。注意留通道，做到整齊、美觀。
19.庫內(nèi)嚴禁攜帶火種，嚴禁吸煙，非工作人員不得進入庫存內(nèi)。
20.倉管員要認真做好倉庫的安全工作，經(jīng)常巡視倉庫，檢查有無可疑跡象。要認真做好防火、防潮、防盜工作，檢查火災危險隱患，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報。
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