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生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度（通用10篇）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編收集整理的生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度（通用10篇），歡迎閱讀與收藏。
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度1
選礦設(shè)備的使用維護管理應(yīng)實行責(zé)任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護的責(zé)任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設(shè)備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
�。�1）選礦設(shè)奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進行認真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設(shè)備維護的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
�。�2）選礦設(shè)備的.定期維護
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃進行。
定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度2
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護設(shè)備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章設(shè)備使用規(guī)定
第三條設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn)，培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)報告班組長及有關(guān)負責(zé)人員解決處理。
第六條所有動力設(shè)備，未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機修工人允許，不準(zhǔn)亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設(shè)備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十條設(shè)備管理科要指派人員與各部門負責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設(shè)備檢修單》申請設(shè)備管理科檢修。
第十二條檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負責(zé)人的簽名認可，由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的'《設(shè)備管理卡》上。
第十三條設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設(shè)備日常維護管理
第十四條設(shè)備的維護保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備管理科負責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設(shè)備操作人員要嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條相關(guān)部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的設(shè)備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設(shè)備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在《申請單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達到的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設(shè)備的驗收。
1．采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認。
2．驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上。
3．生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設(shè)備的安全、合理使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理科對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理科負責(zé)組織施工安裝，并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條安裝的設(shè)備，由設(shè)備管理科及使用部門負責(zé)人驗收合格后，填寫《設(shè)備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章設(shè)備運行動態(tài)管理
第二十五條設(shè)備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設(shè)備管理人員能準(zhǔn)確掌握其運行狀況，制定相應(yīng)管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務(wù)的承擔(dān)。
生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用的設(shè)備進行巡檢，設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1．生產(chǎn)崗位操作人員進行設(shè)備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進行設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點任務(wù)外，還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4．有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應(yīng)用。
1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2．對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3．對于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1．運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。
2．運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3．運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1．有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
第七章轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理
第三十二條設(shè)備陳舊老化，不適應(yīng)工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條申請批準(zhǔn)后，將舊設(shè)備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度3
第一條電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢，維修作業(yè)人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的'用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
第八條設(shè)備修理調(diào)度工作職責(zé)。
1.調(diào)度員根據(jù)月份生產(chǎn)計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產(chǎn)。
2.調(diào)度員必須根據(jù)機臺、設(shè)備狀態(tài)和維修人員技術(shù)情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工過程中的問題。
3.調(diào)度員要將每月投產(chǎn)的備品配件生產(chǎn)準(zhǔn)備情況及時向主管匯報。
4.調(diào)度工作。應(yīng)本著面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的原則進行工作安排。
5.沒有列入計劃而生產(chǎn)急需的配件，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，安排加工。
6.開好定期設(shè)備會議，檢查各車間設(shè)備維修任務(wù)完成情況和設(shè)備維修的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整。
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度4
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，管理部門負責(zé)組織施工安裝，并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，應(yīng)申請報損、報廢之前，應(yīng)進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準(zhǔn)后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責(zé)人。
第十七條值班人員及有關(guān)負責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的`月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責(zé)實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度5
首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護難度，將設(shè)備劃分為：特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理部門負責(zé)組織施工安裝，并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝完畢，由設(shè)備管理部門及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備管理部門負責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)。
第七條 使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能達到一定的程度，方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況，并做記錄。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設(shè)備管理部門要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 設(shè)備管理部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設(shè)備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部，申請報廢，再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十三條 發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十四條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責(zé)人。
第十五條 設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員，當(dāng)事人及有關(guān)部門負責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條 對重大事故由設(shè)備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢，設(shè)備管理部門主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第十八條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第十九條 屬設(shè)備自然事故，設(shè)備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十條 設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃，填寫“設(shè)備檢修記錄表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃，按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容，并做好記錄。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十七條 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，須由車間或生產(chǎn)部報設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復(fù)的，由設(shè)備管理部門主管負責(zé)在登記簿上注明原因，并上報生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度
第三十條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度，各使用部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的'每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要負責(zé)對特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責(zé)重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。
2維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設(shè)備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當(dāng)日重點問題并向設(shè)備主管反應(yīng)。
4、設(shè)備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。
第三十四條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織檢查，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。
2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第三十六條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。
第三十八條 未能及時排除的設(shè)備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止故障擴大影響。
生產(chǎn)總部設(shè)備科
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度6
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進行。
2、保證公司設(shè)備的正常運行，防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設(shè)備前的規(guī)定
第3條、操作前的準(zhǔn)備
1、操作前，操作人員應(yīng)認真閱讀操作說明，熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點，對于危險環(huán)節(jié)，有關(guān)職能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀(jì)律。
1、作業(yè)前，必須對設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。
2、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動、電器部位發(fā)生故障，應(yīng)立即予以解除。
3、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的，應(yīng)及時更換。
4、作業(yè)中，一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護好現(xiàn)場并及時報告，協(xié)同有關(guān)部門進行處理。
5、操作完畢，應(yīng)認真擦洗、注油、，保持設(shè)備實施處于良好狀態(tài)，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
第3章 操作設(shè)備中的安全管理
第5條、制定設(shè)備安全操作規(guī)范
1、生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護觀點來確定技術(shù)方案。
4、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。
5、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負荷試車。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵，應(yīng)安裝安全裝置，確保設(shè)備的密封性和機械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備，都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設(shè)置。
1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有寬度為0。6毫米以上的走臺，走臺上應(yīng)有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動機及動力轉(zhuǎn)動裝置中，人員可能會接觸的'部分應(yīng)安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設(shè)備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動而發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點，以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理，反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。
第8條、操作中的應(yīng)急措施。
1、設(shè)備拆卸、貯槽時，其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所，須構(gòu)筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的風(fēng)險時，應(yīng)立即停止操作，逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
3、防止可燃氣體發(fā)生爆炸的措施。
�、趴扇夹詺怏w管道、設(shè)備的嚴密程度應(yīng)達到防止氣體泄漏的基本要求。
�、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠房內(nèi)應(yīng)保持充分的換氣，禁止動用明火。
�、遣辉试S可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負壓。
第4章 操作設(shè)備后的維護
第9條、操作后的維護。
1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進行日常維護工作，對設(shè)備進行清洗，檢查各支架和個鏈接處是否有異常。
2、設(shè)備開始使用后，沒半年應(yīng)對設(shè)備進行一次全面維護，保證設(shè)備能夠靈活、正常開啟，排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設(shè)備后，應(yīng)從設(shè)備的外表開始，對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設(shè)備各部件的安裝位置，將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進行清洗。
3、檢查各部位有無缺陷，是否需要更換零件，如需要，應(yīng)對其進行更換和修復(fù)。
第11條、操作后的檢修。
1、根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、根據(jù)檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負責(zé)制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實行。
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度7
一、目的：通過對設(shè)備的有效管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍：
1、與生產(chǎn)有直（間）接關(guān)系的設(shè)備及其附帶設(shè)施。
2、模具及其附帶設(shè)備。
3、儀器、儀表、試驗測試設(shè)備。
4、其它有關(guān)用水、電等設(shè)備。
5、設(shè)備相關(guān)的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責(zé)：
1 、設(shè)備動力部： 負責(zé)公司設(shè)備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設(shè)備的資產(chǎn)管理、設(shè)備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間： 負責(zé)公司模具的維護、保養(yǎng)、領(lǐng)用等管理。
3 、理化實驗室： 負責(zé)公司各種儀器、儀表、試驗測試設(shè)備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門： 負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室： 負責(zé)設(shè)備臺帳、檔案管理。
四、設(shè)備的購置：
1 、申購：
1）新設(shè)備的申購由使用部門提出設(shè)備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2）設(shè)備維修用備品備件的請購，原則上由設(shè)備動力部提出請購單。
2 、訂購： 設(shè)備動力部按總經(jīng)理批準(zhǔn)的請購單，向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質(zhì)要求（性能、指標(biāo)等）、驗收條件、付款方式等。
3 、進廠驗收：
1）新設(shè)備進廠后，由設(shè)備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應(yīng)由設(shè)備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2）新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)驗證合格后，由設(shè)備動力部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3）新設(shè)備驗收經(jīng)試車不合格者，由設(shè)備動力部通知供應(yīng)廠商處理。
4）自制設(shè)備的驗收：在制造完工后，設(shè)備動力部會同辦公室、技術(shù)部、使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料。驗收合格后，由設(shè)備檔案由辦公室負責(zé)歸檔。
4 、建卡編號： 設(shè)備驗收完成，設(shè)備動力部將設(shè)備編入《設(shè)備臺帳》，并建立“設(shè)備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設(shè)備的維護、保養(yǎng)：
1 、使用與一級維護保養(yǎng)：
1）一級維護保養(yǎng)：設(shè)備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。
2）使用部門負責(zé)設(shè)備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設(shè)備保持完好和有效利用負直接責(zé)任。
3）使用部門負責(zé)《設(shè)備日常點檢表》內(nèi)規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4）新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，須進行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。
5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養(yǎng)與修理：
1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術(shù)才能恢復(fù)機器使用性能的修理。
2）設(shè)備動力部負責(zé)設(shè)備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。
3）設(shè)備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護保養(yǎng)與修理：
1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機構(gòu)做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2）三級維護保養(yǎng)與修理由設(shè)備動力部提出申請，經(jīng)核準(zhǔn)后送修，并記錄。
4 、預(yù)防保養(yǎng)：
1）日常預(yù)防保養(yǎng)有：
日常保養(yǎng)：如加油點檢、調(diào)整、清掃等；
六、巡查點檢；
定期整理：調(diào)整、換油、零件交換等；
預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；
更新修理：損壞的修理。
2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3）主要的生產(chǎn)設(shè)備，如更換零件應(yīng)隨時有備品可使用，設(shè)備動力部應(yīng)對設(shè)備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。
備件儲備： 由設(shè)備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件，應(yīng)填寫《備件申請單》，經(jīng)生設(shè)備動力部審批后領(lǐng)用。
備件應(yīng)驗收入庫后，再領(lǐng)用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應(yīng)分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標(biāo)志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設(shè)備的移裝、借用：
1 、設(shè)備的移裝： 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由技術(shù)部提出申請報告，經(jīng)批準(zhǔn)后，由設(shè)備動力部負責(zé)方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由設(shè)備動力處負責(zé)實施。
2 、設(shè)備的借用： 外借設(shè)備須經(jīng)設(shè)備動力部同意，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，設(shè)備動力部應(yīng)做好外借設(shè)備記錄。
八、設(shè)備的封存管理：
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設(shè)備動力部批準(zhǔn)后，方可封存，原則上原地封存。
2、使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設(shè)備時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》，設(shè)備動力部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。
九、設(shè)備的報廢：
1、凡列入固定資產(chǎn)的'設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設(shè)備報廢的審批：凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報設(shè)備動力部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳：設(shè)備經(jīng)報廢后，應(yīng)在《設(shè)備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應(yīng)注明報廢日期、報廢批準(zhǔn)人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設(shè)備、特種設(shè)備的管理
1、操作人員須經(jīng)專門技術(shù)和崗位培訓(xùn)考試合格后，方可操作設(shè)備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設(shè)備。
3、特殊工序設(shè)備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設(shè)備的精度檢查，并將檢查記錄設(shè)備動力部備查。
4、特種設(shè)備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓(xùn)合格后操作。
十三、設(shè)備事故處理：
1 、事故類別： 根據(jù)事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理： 發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設(shè)備動力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應(yīng)在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設(shè)備事故報告單》。設(shè)備動力部組織有關(guān)人員，進行調(diào)查分析，根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟大小，形成處理意見，報總經(jīng)理審批。
十四、相關(guān)表格：
1、《設(shè)備臺帳》
2、《設(shè)備安裝驗收移交單》
3、《設(shè)備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設(shè)備封存（啟用）申請單》
9、《設(shè)備報廢申請單》
10、《設(shè)備報廢/銷帳記錄表》
11、《設(shè)備借用/租用協(xié)議書》
12、《設(shè)備借用/租用記錄表》
13、《設(shè)備大修理任務(wù)書》
14、《設(shè)備事故報告單》
15、《設(shè)備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖（附后）
十六、本制度如與國家相關(guān)規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度8
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備動力科備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備動力科進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備動力科負責(zé)組織施工安裝，并負責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝，由設(shè)備動力科及使用部門負責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備動力科負責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的.程度，設(shè)備動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設(shè)備動力科要指派人員與各部門負責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設(shè)備動力科要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 設(shè)備動力科指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>
第十三條 申請批準(zhǔn)后，交付供應(yīng)部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設(shè)備由生產(chǎn)管理部、設(shè)備動力科、安全環(huán)�？品止へ撠�(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責(zé)人(事故發(fā)生后1個工作日內(nèi))。
第十七條 設(shè)備主管、值班人員及有關(guān)部門負責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢，生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 生產(chǎn)管理部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條 生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度9
儀器設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設(shè)備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的預(yù)防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進行的基矗各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：
第一條、各實驗室必須建立嚴格的'崗位責(zé)任制,根據(jù)所使用儀器設(shè)備的特點和要求,制定相應(yīng)的維護保養(yǎng)措施,并認真落實,使儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)做到經(jīng)�；�、制度化。
第二條、要加強對教師、實驗技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓(xùn)練,使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當(dāng)或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設(shè)備使用,要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第四條、常用儀器設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定
�、匐娮觾x器設(shè)備
a.非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術(shù)狀態(tài),保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備,要定期通電使用。
�、贆C械設(shè)備要經(jīng)常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
�、趯嶒炇噎h(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a．空調(diào)器室內(nèi)機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b．實驗室內(nèi)吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)加工設(shè)備管理制度10
選礦設(shè)備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的`主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內(nèi)容：
1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復(fù)機座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。
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