設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度（精選14篇）

　　在學習、工作、生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度，歡迎大家分享。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇1

　　為確保機電設(shè)備充分利用于煤炭生產(chǎn)，切實做到安全第一，降低事故率，減少設(shè)備故障，做到科學管理，科學利用，特制定機電設(shè)備管理和保養(yǎng)制度。

　　一、管理制度

　　機電設(shè)備管理組組織機構(gòu)，機電副礦長吉永祥分管機電并任組長;副組長田躍生、張志兵。

　　1、機電設(shè)備管理方面，必須堅持安全第一，預防為主，充分利用，節(jié)約開支的原則，經(jīng)礦委研究決定，機電組長為機電設(shè)備第一責任者，對整個機電設(shè)備的安全工作負全面責任;責任區(qū)管理人員為機電設(shè)備安全工作的直接責任者。

　　2、本礦機電設(shè)備管理職能人員、電工、機工、修配工、絞車司機、風機工，都必須經(jīng)縣級以上專業(yè)技術(shù)培訓，做到持證上崗，搞好業(yè)務保安。

　　3、本礦的.機電設(shè)備管理范圍包括：柴油發(fā)電機組、高低壓配電室、風機室、鐵、木、機、修、以及坑上下的整條線路，電機、開關(guān)、照明燈、主局扇風機、水泵、煤電鉆、變壓器、坑上提升絞車、坑下調(diào)度絞車、無極繩絞車等。

　　4、管理人員分工：吉永祥負責坑上下的電器設(shè)備;田躍生負責柴油發(fā)電機組及修配和各種焊接保修業(yè)務。

　　5、根據(jù)使用設(shè)備的情況和生產(chǎn)需要，編制設(shè)備的購置計劃和檢修計劃，編制配件和材料消耗計劃，以利速修設(shè)備及時轉(zhuǎn)入備用。

　　6、設(shè)備管理人員每旬檢查一次設(shè)備的器率情況，督促有關(guān)人員立即處理不完善設(shè)備，限期復查。

　　7、如發(fā)生事故，立即分析，根據(jù)三不放過原則，認真處理事故;搞好設(shè)備的資料檔案工作，抓好專管和群管相結(jié)合的管理網(wǎng);經(jīng)常宣傳安全用電知識，以保證群管設(shè)備得體合理。

　　二、保養(yǎng)制度

　　為確保設(shè)備正常運行，特制定機電設(shè)備保養(yǎng)制度。

　　1、主絞車：每班檢查關(guān)鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅固、可靠，齒輪咬合良好;保證減速箱不漏油、不超溫、不振動并定期注油。班前認真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術(shù)情況;班前檢查電氣設(shè)備，必須使設(shè)備動作可靠，不漏電。

　　2、主、局扇風機：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內(nèi)容：油量適當，不超溫，運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、無銹蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標準，并可靠接地。

　　3、主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅固，保證運轉(zhuǎn)部分靈活可靠，對輪無異響，及時處理漏油、漏水現(xiàn)象，保證電氣設(shè)備齊全完整，運轉(zhuǎn)良好，保護裝置可靠，接地系統(tǒng)良好。

　　4、主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡(luò)、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，并有可靠的接地裝置。

　　5、其它設(shè)備：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。

　　6、電纜線：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。

　　7、煤電鉆、探水鉆：每班檢查一次，存放地點無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。

　　8、礦燈：經(jīng)常檢查保養(yǎng)，封閉嚴密不漏液，電壓不低于4V，放電時間不少于11個小時，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅固，防爆程序好;礦燈架和充電場所清潔衛(wèi)生。

　　9、柴油發(fā)電機組：每班進行一次班中保養(yǎng)，按計劃進行保養(yǎng)，經(jīng)常保證油足、水足、電足;電瓶的熱備用狀態(tài)。

　　10、運行配電：每班檢查一次，設(shè)備及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅固，閘刀開關(guān)觸點是否有燒傷痕跡，警報器工作是否可靠，自動部分是否釋放自如、安全;電壓、電流、指示燈及補償?shù)臓顩r良好。通過檢查、維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的工作部分供電正常，熱備用部分一經(jīng)操作，即能投運;泠備用部分接地良好，保證操作人員和設(shè)備安全無事故。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇2

　　1.根據(jù)設(shè)備的情況，制定設(shè)備的檢修周期和檢修內(nèi)容，制定設(shè)備的維護保養(yǎng)，潤滑周期和潤滑部位。

　　2.各設(shè)備使用維護單位人員必須按規(guī)定的周期進行維護保養(yǎng)、潤滑和檢修，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。

　　3.維護、檢修、保養(yǎng)、潤滑必須由各單位認真細致檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷并消除。

　　4.對查出的問題，不影響設(shè)備安全運行，暫時無法解決，可繼續(xù)使用，但必須定期定時解決。

　　5.需要更換潤滑油的設(shè)備部位，更換前必須清理干凈原來的`潤滑油和雜質(zhì)。

　　6.更換損壞磨損的配件、油封、調(diào)整設(shè)備配件間隙等。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇3

　　1、經(jīng)長途運輸或長期擱置不用的電機，在使用前必須以500伏兆歐表測量其定子繞組與機殼間的絕緣電阻，不得低于0.5兆歐，否則電機必須干燥，直至絕緣電阻達到規(guī)定值時為止。

　　2、電動機安裝前，應檢查銘牌上是否有防爆標志和煤安標志，否則不許安裝，并須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各部件是否連接好，所有的隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

　　3、電動機安裝時應注意電機軸中心與被傳動機器軸的中心一致。(否則會引起軸承損壞和軸的斷裂)

　　4、電動機與電源連接時，應注意事項：

　　(1)橡套電纜通過接線盒密封圈的電纜直徑要與密封圈的孔徑相符，符合隔爆性能要求。

　　(2)置線時必須認清電機的電壓等級，按其使用的電壓等級改變繞組的接線方式。

　　(3)電機接線室內(nèi)保證電纜連接的電氣間隙及爬電距離，按接線要求布置導線的長度的和位置。內(nèi)部接地極的接地導線按適當?shù)拈L度連接在接地螺栓上。

　　(4)接好線后，應檢查盒內(nèi)的無雜物和灰塵，并清理干凈。

　　(5)接線喇叭嘴上的.卡板將電纜按壓扁量10%壓好。防止電纜串動

　　(6)電動機底腳上和接線盒處部位要有接地螺栓，使其可靠接地。

　　5、電動機應定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵。

　　6、電動機在運行期間，外殼溫度不得超過110度，接線盒進線地方的溫度不處超過60度。

　　7、電動機運行時，軸承容許溫度不得超過95度(溫度計法)，軸承至少每半年檢查一次，并更換潤滑脂，更換前軸承必須用汽油洗干凈。(一般電動機采用鈣鈉基潤滑脂，戶外溫熱帶采用鋰基潤滑脂，2級電動機加油量為軸承室容積的二分之一，4、6、8、級電動機為軸承室容積的三分之二)。

　　8、電動機安裝與拆卸時，要注意保護隔爆面，裝配時隔爆需要涂防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則失去了防爆性能。如有損傷和銹蝕現(xiàn)象，要嚴格按照《防爆電氣設(shè)備隔爆面缺陷處理的規(guī)定》進行修補。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇4

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

　　本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的'運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內(nèi)容

　　1、設(shè)備管理部門

　�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　�、泣c檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點檢：

　�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。

　�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

　�、赛c檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇5

　　1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機，操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。

　　2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。

　　3.操作者應認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：

　　（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；

　�。�2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；

　　（3）潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護設(shè)備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。

　　5.設(shè)備的.維修人員（電工、機修）應經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時有權(quán)停止使用。

　　6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時對傷員進行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進行責任鑒定。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇6

　　設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行，為此必須加強設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。

　　1、運行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負責。

　　設(shè)備管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關(guān)心設(shè)備、維護保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。

　　2、設(shè)備維護保養(yǎng)

　　設(shè)備是進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務的重要因素。保證設(shè)備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng)。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度；

　　2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負責維護、保養(yǎng)的原則。

　　2.2操作工在運轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng)，保證安全運轉(zhuǎn)，不發(fā)生任何故障和事故。

　　2.3維護工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。

　　2.4在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制：

　�、偃粘１ｐB(yǎng)：由操作工班前班后進行，每班不少于20分鐘，對設(shè)備進行認真檢查，做好設(shè)備潤滑和場地清潔。

　　②二級保養(yǎng)：以操作工為主，維護工作必要的技術(shù)指導。對設(shè)備進行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙，緊固松動部位。

　�、廴�級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統(tǒng)清潔換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。

　　2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少零部件磨損，延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）。

　　2.6設(shè)備維護保養(yǎng)要堅持做到：

　�、偾鍧崳涸O(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無臟物。

　�、跐櫥�：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標清晰，油位適當，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤滑。

　�、壅�齊：工具、附件、成品堆放整齊。

　�、軝z查：緊固調(diào)整、防腐防漏，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備安全。

　　⑤觀測：經(jīng)常對設(shè)備機件的磨損規(guī)律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。

　　2.7操作工和維修工對設(shè)備需進行日常檢查和季節(jié)性檢查，對觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的'各種問題，要采取有效措施及時處理，防止擴大，并填寫運行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內(nèi)容：

　　①各種控制儀表的指數(shù)和波動范圍。

　　②安全保護裝置的靈敏準確程度。

　　③機械磨損件的溫升，振動情況。

　�、軅鲃訙p速裝置與軸承部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

　　⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。

　�、逎櫥�和冷卻系統(tǒng)是否正常。

　�、唠姎鈩恿υO(shè)備運行是否正常。

　　季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：

　　檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)現(xiàn)問題應及時（處理）解決，這是設(shè)備維護保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

　　3、設(shè)備檢修

　　設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，及時消除缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施，因此，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇7

　　1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備，其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設(shè)備，由機械動力部負責統(tǒng)一分類編號，按設(shè)備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

　　2.帳卡一式三份，設(shè)機械動力部、資產(chǎn)財務部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)

　　3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構(gòu)本體的醒目處。

　　4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。

　　4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應有機電設(shè)備主、輔機性能參數(shù)，檢修技術(shù)規(guī)范，設(shè)備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設(shè)備事故記錄，裝用軸承，調(diào)撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料

　　4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負責記錄、管理、保存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移

　　5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥

　　5.1設(shè)備的移裝�；鶎訂挝灰蛏�產(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動力部組織實施。

　　5.2設(shè)備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導批準。借方必需承擔借用期內(nèi)的.固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。

　　5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥，統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。

　　5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導批準，按上級規(guī)定的財務手續(xù)辦理，該機的備品配件隨機按價調(diào)撥。

　　5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項工作，統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦

　　6.備用封存和閑置設(shè)備的管理

　　6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位，應指定專人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。

　　6.2審定封存閑置設(shè)備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù)，通知財務部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

　　6.3封存閑置設(shè)備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續(xù)，并通知財務部門恢復折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇8

　　選礦設(shè)備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。

　　小修的主要工作內(nèi)容。

　　1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損與配合情況。

　　2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。

　　3、緊固各部螺拴。

　　4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。

　　5、添加或更換潤滑油。

　　中修的.主要工作內(nèi)容：

　　1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。

　　2、更換活動及固定襯板。

　　3、更換錐形套、機座襯套、大（小）傘齒輪、傳動軸等。

　　4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

　　5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。

　　6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。

　　7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。

　　大修的主要工作內(nèi)容。

　　1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。

　　2、更換或修復機座。

　　3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。

　　4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇9

　　(一) 總則

　　第一條 為加強本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護設(shè)備，特制定本制度。

　　第二條 設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設(shè)備的制度。公司各部門都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

　　(二) 規(guī)程的制定與修改

　　第三條 各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)、運營中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

　　第四條 凡是安裝在用設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

　　第五條 對新投產(chǎn)的設(shè)備，技術(shù)裝備部應在在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

　　第六條 當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。

　　第七條 崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，并對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。

　　第八條 新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別報送分管副總經(jīng)理審批。

　　第九條 當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由分管副總經(jīng)理批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

　　(三) 規(guī)程的內(nèi)容

　　第十條 設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

　　1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等;

　　2、設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交　　第十一條 設(shè)備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容：

　　1、設(shè)備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;

　　2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;

　　3、定時清掃的規(guī)定;

　　4、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;

　　5、運行中常見故障的排除方法;

　　6、設(shè)備主要易損件的報廢標準;

　　7、安全注意事項。

　　(四) 規(guī)程的貫徹執(zhí)行

　　第十二條 新設(shè)備投入使用前，要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。

　　第十三條 生產(chǎn)部門要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。

　　第十四條 設(shè)備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　第十五條 生產(chǎn)部門每月都要組織班組學習規(guī)程，車間主管及設(shè)備管理人員，每年要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行定期或隨機抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　(五) 設(shè)備技術(shù)狀況的管理

　　第十六條 對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標準。

　　第十七條 各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　(六) 設(shè)備潤滑管理

　　第十八條 對設(shè)備潤滑管理工作的要求

　　1、各部門設(shè)專職潤滑員負責設(shè)備潤滑工作。

　　2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的`設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

　　3、各部門要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

　　6、認真做到廢油的回收管理工作。

　　第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改

　　1、各部門的生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

　　2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：

　　(1)定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

　　(2)定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。

　　(3)定時：規(guī)定加、換油時間。

　　(4)定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。

　　(5)定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好支行記錄。

　　4、潤滑專業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部位潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

　　第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

　　設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使?jié)櫥�油脂變質(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

　　第二十一條 設(shè)備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理

　　1、各部門對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

　　2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　(七) 設(shè)備缺陷的處理

　　第二十二條 設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　第二十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　第二十四條 未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

　　第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　(八) 設(shè)備運行動態(tài)管理

　　第二十六條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應措施。

　　第二十七條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準

　　各部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

　　第二十八條 建立健全巡檢保證體系

　　生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有檢查點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務。各部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工員的人數(shù)和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

　　第二十九條 信息傳遞與反饋

　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。

　　專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術(shù)裝備部匯報。

　　技術(shù)裝備部應列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。

　　第三十條 動態(tài)資料的應用

　　巡檢員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的，由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，由分管副總經(jīng)理組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　第三十一條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

　　下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

　　1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;

　　2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備或部位;

　　3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的設(shè)備或部位;

　　4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設(shè)備或部位。

　　第三十二條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　本公司技術(shù)裝備部要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

　　設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后，存入設(shè)備檔案。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇10

　　第一條：設(shè)備維護保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴格執(zhí)行設(shè)備的維護規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。

　　第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

　　第三條：嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　第四條：設(shè)備使用要嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準超負荷和拼設(shè)備；不準違章作業(yè)；非本機人員不準隨意操作和使用設(shè)備；不準隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。

　　第五條：開展設(shè)備維護保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的`生產(chǎn)裝備水平。

　　第六條：加強技術(shù)訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學習，經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規(guī)定進行定期考核，合格者準許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)業(yè)務水平。

　　第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

　　第八條：認真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇11

　　1、要搞好預測預防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；做到有計劃維修，對設(shè)備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。

　　2、實行設(shè)備包機制，要求分包到人，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

　　3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態(tài)度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的`原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

　　4、嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動，運行與停車。

　　5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

　　6、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度

　　⑴保證潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

　�、瓢础拔宥ā狈椒ǎ�保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

　�、怯途咭獦擞浨宄�，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。

　�、葘�潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

　　7、備用設(shè)備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。

　　8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

　　9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結(jié)合中小修進行消除。

　　10認真做好設(shè)備檢修

　�、艡z修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術(shù)措施落實；設(shè)備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

　�、茩z修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

　�、菣z修時必須有檢修規(guī)程（檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

　�、葯z修現(xiàn)場必須有檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

　�、蓹z修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。

　　11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

　　12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

　　13、定期召開設(shè)備維護保養(yǎng)會議，總結(jié)經(jīng)驗，互相交流，取長補短，共同提高。

　　14、建立設(shè)備及其維護、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標；附屬設(shè)備明細表；設(shè)備狀況；設(shè)備運行檢修時間統(tǒng)計；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤滑情況；檢修計劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇12

　　為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度規(guī)定如下：

　　1、各車間實行設(shè)備維護保養(yǎng)專人負責制，對每臺設(shè)備進行責任劃分，并根據(jù)實際情況列出詳細的設(shè)備維護保養(yǎng)責任人員分工表。

　　2、操作人員要精心維護，正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應符合設(shè)備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%。

　　4、各車間維護保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

　　5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺帳》中，及時修理改進。

　　6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進行處理。

　　7、各車間檢修人員對所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行狀況，及時處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的.設(shè)備缺陷及時匯報班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時匯報車間相關(guān)領(lǐng)導，緊急情況果斷處理。

　　8、設(shè)備維護保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴格按照附頁各車間《設(shè)備維護保養(yǎng)項目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。

　　9、特殊情況不能定期進行維護保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

　　10、機械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進行清潔、防腐、防潮等。

　　本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執(zhí)行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇13

　　設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：

　　一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的.方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。

　　二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學習技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權(quán)停止使用。

　　三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

　�。�1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　�。�2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。

　　（3）掌握設(shè)備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

　�。�4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

　　（5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

　�。�6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

　　四、搞好設(shè)備潤滑。

　　嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

　　五、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。

　　六、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

　　七、車間所有設(shè)備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

　　設(shè)備管理的三級保養(yǎng)制度 篇14

　　第一章 總則

　　第一條 目的。為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。

　　第二條 相關(guān)職責。

　　1．生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

　　2．各車間負責各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。

　　3．設(shè)備保障部參與對新設(shè)備的改造和驗收。

　　第二章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定

　　第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

　　第四條 生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的'設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第五條 崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。

　　第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當?shù)陌踩�措施�?/p>

　　第七條 使用部門必須指定專人負責設(shè)備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第八條 機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當?shù)陌踩�裝置和明顯標志。

　　第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。

　　第三章 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定

　　第十條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。

　　第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。

　　第十二條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設(shè)備管理卡》上。

　　第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

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