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大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度

時間:2022-12-19 07:07:54 管理制度 我要投稿
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大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度(精選7篇)

  在日常生活和工作中,各種制度頻頻出現(xiàn),制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度(精選7篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度(精選7篇)

  大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度1

  1、交接班人員要提前做好交接準備,提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中;

  2、交接班內(nèi)容:

  (1)領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況;

  (2)設(shè)備運行情況及主要參數(shù);

  (3)當(dāng)班的重點工作進展情況;

 。4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜;

 。5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;

 。6)安全保護設(shè)施是否有異常情況;

 。7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況;

  3、交接班應(yīng)堅持做到:資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;

  4、交接班時要認真,對交接班人發(fā)現(xiàn)的`問題要及時進行整改,在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責(zé),接班者驗收合格后交班方才可離去。

  5、交班完畢后,對發(fā)現(xiàn)的大小問題,一律歸接班人員負責(zé),交班人不負任何責(zé)任;

  6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;

  7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認。

  大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度2

  一、儀表氣源管理:

  1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

  2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

  3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進行巡回檢查。

  4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

  二、儀表電源管理:

  1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。

  2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

  3、對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

  4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的.標(biāo)識必須準確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進行處理。

  5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進入的措施。

  6、儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

  大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度3

  為加強儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達到安全穩(wěn)定運行的目的,特制定本制度。

  一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu),明確各級職責(zé),加強儀器、儀表的維護與管理。

  二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

  三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

  四、儀器、儀表日常管理工作

 。1)要做到:崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

  (2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

 。3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進,性能良好,經(jīng)濟合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準后,辦理報廢更新手續(xù)。

  (5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準后,貫徹執(zhí)行。

  五、儀器、儀表安全運行

 。1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

 。2)儀器、儀表保護器件,聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準后,方可執(zhí)行。

  (3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

  六、基礎(chǔ)資料

  (1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

  (2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

 。3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

 。4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

 。5)所有儀表的'設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

 。6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

  七、檢查與考核

 。1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

 。2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核:

 。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;

 。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。

 。ㄈ┞(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

 。ㄋ模┛扇、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

  大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度4

  一、目的

  為確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止和杜絕重特大安全機械事故的發(fā)生,保護國家財產(chǎn)和員工的人身利益不受侵害,特制定本制度。

  二、機械設(shè)備使用原則

  1.按機械設(shè)備規(guī)定的性能指標(biāo)使用,嚴禁不合理使用機械。

  2.使用機械時要保證人身及機械安全,嚴禁機械設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。

  3.機械使用的燃油、潤滑油、液壓油等油料應(yīng)符合規(guī)定,電壓等級必須滿足使用要求。

  4.機械操作人員必須聽從施工員的正確指揮,確保工作質(zhì)量,與施工員密切配合,及時完成任務(wù)。

  5.保證機械設(shè)備的'完好和在用,提高其利用率,以滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)所需。

  三、工作職責(zé)

  1.物資設(shè)備部,對全項目的機械設(shè)備進行統(tǒng)一管理,負責(zé)全項目機械設(shè)備需用計劃申報。

  2.物資設(shè)備部對項目機械設(shè)備進行協(xié)調(diào)、調(diào)配,辦理設(shè)備進出場和租賃手續(xù)。

  3.物資設(shè)備部應(yīng)建立健全各種機械設(shè)備臺帳,做好機械維修和運轉(zhuǎn)記錄,保證機械設(shè)備的完好率和利用率。

  四、機械設(shè)備使用要求

  1.操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。

  2、機械管理人員,應(yīng)熟悉各種機械安全操作規(guī)程和機動車交通安全法規(guī)。

  3.操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

  4.操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。

  5.實行多班作業(yè)的機械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。

  6.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

  7.機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

  8.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

  9.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

  10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用。

  12.根據(jù)施工情況,對不再使用的機械設(shè)備申請報停,辦理調(diào)出手續(xù)。

  12.建立健全機械設(shè)備的卡片、臺帳和技術(shù)檔案,每臺設(shè)備必須掛牌作業(yè),注明統(tǒng)一編號,機械設(shè)備名稱、技術(shù)性能、機長、操作規(guī)程。所有機械設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識。

  13.為了保證施工生產(chǎn)機械設(shè)備及操作人員的安全,定期檢查機械設(shè)備的使用性能,確保生產(chǎn)安全。

  14.注意機械防雨、防洪及防風(fēng)工作,要采取措施防止機電設(shè)備及輸電線路因洪水及風(fēng)災(zāi)造成的損失。

  15.各類機械使用和操作人員,應(yīng)做到撊勤、四懂、三即:勤學(xué)習(xí)、勤檢查、勤保養(yǎng),懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會熟練操作、會維修、會排故障。

  大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度5

  第一條 本制度適用于本縣行政區(qū)域內(nèi)對危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料實行的淘汰。與建設(shè)工程有關(guān)的建設(shè)單位、施工單位、勘察單位、監(jiān)理單位等各方主體,不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料。

  第二條 危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料的.淘汰范圍:

  1、建設(shè)部發(fā)文公布的;

  2、國務(wù)院其他有關(guān)部門發(fā)文公布的;

  3、省、市有關(guān)部門發(fā)文公布的;

  4、建寧縣城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局依據(jù)國家和省、市有關(guān)部門發(fā)文公布逐步淘汰、禁止使用的危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料;

  5、施工單位自認為危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料等。

  第三條 禁止出租檢測不合格的機械設(shè)備和施工機具及配件;禁止購買使用劣質(zhì)產(chǎn)品或經(jīng)檢測不合格的機械設(shè)備、設(shè)施和材料。

  第四條 建寧縣建設(shè)工程安全監(jiān)督站要加強監(jiān)管,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場使用國家明令淘汰的、禁止使用的危及施工安全的工藝、設(shè)備、材料,必須立即制止,依法嚴肅查處。

  大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度6

  為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:

  一、裝拆程序規(guī)定

  1.大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無特種操作證不得參與。

  2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

  3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責(zé)人在場指揮和監(jiān)護。

  4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

  5.安裝完畢的`設(shè)備,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準予使用。

  二、裝拆前零部件檢查制度

  1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

  2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。

  3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

  4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

  5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。

  6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。

  三、安全技術(shù)交底制度

  1.拆、裝塔吊時,應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標(biāo)準、建設(shè)部標(biāo)準及行業(yè)標(biāo)準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

  2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

  3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

  4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。

  5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。

  6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

  7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

  大型施工機械設(shè)備管理規(guī)章制度7

  1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準

  2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽,其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的.現(xiàn)場停留。

  3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。

  4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時,必須正確系好安全帶。

  5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

  6、工作時必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進行操作,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。

  7、裝車運輸時要有專人指揮裝車,保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞,裝上車的零部件必須捆綁牢固。

  8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負責(zé)人,一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下,安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責(zé)人制定方案,由總工程師審批后實施。

  9、安裝、拆卸完畢后,由作業(yè)帶班人員或安全責(zé)任人對設(shè)備各部件進行檢查,合格后再進行技術(shù)調(diào)試。

  10、操作人員務(wù)必持證上崗,嚴禁酒后操作、違章操作,遇有嚴重險情,有權(quán)暫停操作,并立即匯報進行處理。

  11、安裝完畢后,務(wù)必對各部件進行檢查,調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試,經(jīng)檢驗全部符合要求后,方能進行交接。

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