生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，很多地方都會使用到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度1
1、職責(zé)
技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。
2、設(shè)備的正常使用
(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。
(2)重要設(shè)備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監(jiān)督，嚴(yán)禁違章操作。
(3)設(shè)備操作人員每天交接班時，應(yīng)填寫設(shè)備運行記錄，辦理交接手續(xù)。
3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修
(1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過程中發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即停機，通知機修車間進(jìn)行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的.使用價值及重要程度，對生產(chǎn)設(shè)備實行分類管理和定期檢修。
(5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé)，操作人員配合，并及時填定維修記錄。
(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，下達(dá)年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實施。
(7)設(shè)備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染，須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
(9)設(shè)備備(配)件的購置，由機修車間根據(jù)實際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購。
4、設(shè)備的清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。
5、設(shè)備事故處理
(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責(zé)任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。
(2)設(shè)備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見，上報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設(shè)備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度2
1、目的。
為了加強設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。
3、職責(zé)。
由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。
4、工作程序。
4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收
4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的`安排，組織調(diào)查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。
4.1.2新購設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗收，運行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。
4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)
4.2.1各車間實行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實行定人定機管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。
4.2.3各車間應(yīng)加強設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進(jìn)行清法、潤滑、調(diào)整。
4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查
4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認(rèn)真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設(shè)備、設(shè)施的維修
4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設(shè)備的報廢
4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運行狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)者。
b、型號過于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。
d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用，修復(fù)的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。
4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理
4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛(wèi)生實施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。
4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理
車間人員對停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時應(yīng)認(rèn)真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺帳》，如實記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時間、設(shè)備設(shè)施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度3
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實驗室的正常運轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護(hù)的'管理行為。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關(guān)規(guī)定，對使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進(jìn)入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關(guān)的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機資料一律不外借。
8、實驗室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實驗室中的任何設(shè)備。
9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責(zé)任。
10、檢驗人員職責(zé)
10.1保護(hù)儀器設(shè)備，正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設(shè)備完好率。
10.2嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度4
1.設(shè)置目的
為了加強對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內(nèi)機動車輛等。
3.規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令2009.05.01實施）》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局2000.10.01實施）》
《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001.04.09實施）》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001.11.15實施）》
4.職責(zé)
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的`安全全面負(fù)責(zé)。
4.2機動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。
4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5.管理程序
5.1鍋爐與輔機安全要求
5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
�、佩仩t、壓力容器運行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。
�、棋仩t、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。
�、墙⒔∪踩僮饕�(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運行記錄詳實、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
⑷操作運行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。
�、晒ぷ魅藛T嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。
�、拾踩y、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，
5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。
5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。
5.3.3管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
⑴在檢驗周期內(nèi)使用；
⑵外觀無缺陷及腐蝕；
�、瞧嵘皹�(biāo)志正確、明顯；
⑷安全附件齊全、完好。
5.4.2儲存要求
�、艂}庫狀況良好，安全標(biāo)志完善；
⑵各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定；
�、菢�(biāo)記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識，并保持間距1.5m以上；
�、雀鞣N護(hù)具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
⑴防傾倒措施可靠；
�、乒ぷ鲌龅卮娣帕糠弦�(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。
⑶與明火間距符合規(guī)定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定
5.5.2滑輪與護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好
5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標(biāo)使用，安裝與制動力矩符合要求
5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠
5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.5.8PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效
5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求
5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全
5.5.12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.6廠內(nèi)機動車輛
5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗。
5.6.2動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷
5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.6.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。
5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。
5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
6.考核
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。
7.記錄
8.附則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；
本制度由工程部歸口管理；
本制度由工程部負(fù)責(zé)起草；
本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。
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