橡膠車間管理制度（通用6篇）

　　在現(xiàn)實社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的橡膠車間管理制度（通用6篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　橡膠車間管理制度1

　　一．總則

　　1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，結(jié)合生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。

　　3.本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。

　　4.本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。

　　二．考核管理

　　1.車間所有操作人員工資計算方式統(tǒng)一為：計件模式。

　　2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。

　　3.上班后5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。

　　4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。

　　備注：a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。

　　b、先離開再補假的一律視為曠工。

　　c、請假具體細則請見《考勤管理規(guī)定》補充細則。

　　5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內(nèi)當天請假人數(shù)不得超過1人，請假天數(shù)一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。

　　6.車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數(shù)按勞動合同上規(guī)定天數(shù)執(zhí)行，試用期員工主動離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續(xù)。

　　備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數(shù)按每天50元對其進行扣除。

　　7.上班期間車間員工禁止在車間內(nèi)部接聽與工作不相關(guān)的私人電話（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。

　　8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產(chǎn)任務需要安排加班時無特殊情況（未經(jīng)領(lǐng)導同意請假者）不允許擅自離開，未經(jīng)同意后擅自離開按曠工處理。

　　9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。

　　10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。

　　11.未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實按嚴重違紀處理。

　　12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況需領(lǐng)導批準），若此行為經(jīng)查核實，員工按實賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。

　　13.車間每月結(jié)合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元現(xiàn)金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。

　　14.當天值日人員負責對車間衛(wèi)生進行清掃，離開車間時，關(guān)閉門、窗電等。

　　三．質(zhì)量管理

　　1.車間應嚴格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書要求進行生產(chǎn)。

　　2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考核合格并有專人指導方可上崗操作。

　　3.對關(guān)鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續(xù)。

　　5.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻?產(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

　　6.車間區(qū)域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數(shù)量準確。

　　7.生產(chǎn)中因操作不當或故意損壞導致產(chǎn)品報廢，經(jīng)查實后將按產(chǎn)品成本價格的（10-20%）要求個人賠償。

　　8.新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。

　　9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設(shè)備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。

　　10.車間設(shè)備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。

　　11.未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車間設(shè)備、量具、測試工裝參數(shù)，違反者按違紀處理。

　　四.作業(yè)管理

　　1.嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。

　　2.按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。

　　3.投入車間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫《生產(chǎn)記錄單》。

　　4.生產(chǎn)流程確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題,應立即停止生產(chǎn),并及時向組長或車間主任報告。

　　5.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內(nèi)。

　　6.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。

　　7.車間人員下班前，必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理并清點當天生產(chǎn)數(shù)量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數(shù)據(jù)必須準確真實，不得弄虛作假，若發(fā)現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)者生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)一律清零。

　　8.車間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及作業(yè)指導書進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。

　　9.車間人員操作時必須對所有產(chǎn)品進行編號，并按要求填寫相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進行編號或不按要求填寫相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按違紀處理。

　　10.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

　　五．其他管理

　　1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過后實行計件模式。

　　2.所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。

　　備注：a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。

　　b、曠工為嚴重違規(guī)，曠工按（20元/時）元處罰。

　　c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權(quán)直接與其解除勞動關(guān)系。

　　橡膠車間管理制度2

　　一、質(zhì)量管理

　　1.各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

　　2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3.認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4.車間要對所生產(chǎn)的`產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

　　5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

　　二、工藝管理

　　1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

　　3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

　　4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　6.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　8.在用工裝應保持完好。

　　9.生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。

　　10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　三、定置管理

　　1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化，應立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

　　3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

　　4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

　　6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

　　四、設(shè)備管理

　　1.車間設(shè)備指定專人管理

　　2.嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

　　3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4.設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符.

　　6.嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導.

　　7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

　　五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

　　9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn).

　　10.保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　11.設(shè)備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

　　五、工具管理

　　1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

　　4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　六、計量管理

　　1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

　　A.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

　　B.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

　　2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

　　3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　4.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)量部。

　　5.各單位應按需要合理配備計量器具。

　　6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

　　七、能源管理

　　1.積極履行節(jié)能職責，認真考核。

　　2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

　　3.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

　　4.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預熱時間，杜絕空車運行。

　　5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

　　八、勞動紀律

　　同綜合部下達的管理制度。

　　九、車間管理

　　1.車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實施。

　　2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　3.嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

　　5.積極參加技術(shù)培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

　　十、文明生產(chǎn)

　　1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

　　2.應準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

　　3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。

　　4.生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

　　5.車間地面不得有積水、積油。

　　6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

　　7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　9.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

　　10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

　　十一、安全生產(chǎn)

　　1 .嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

　　2 .經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　3 .貫徹“安全第一、預防為主”

　　4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

　　5 .特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

　　6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。

　　7 .交接班記錄，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備

　　9 .重點設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

　　10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

　　11 .加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

　　橡膠車間管理制度3

　　1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的.順利進行。

　　3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

　　8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

　　9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

　　10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。

　　12、任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

　　橡膠車間管理制度4

　　總則

　　第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情景，特制定本制度。

　　第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。

　　員工管理

　　第三條、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

　　第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

　　第六條、按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

　　第七條、工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

　　第八條、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

　　第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。

　　第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。

　　第十一條、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。

　　第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　第十四條、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。

　　第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條、員工領(lǐng)取無聊必須經(jīng)過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

　　第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。

　　第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第二十條、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的.儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。

　　第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進取完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。

　　第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。

　　第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。

　　第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件必須在明確的標識區(qū)內(nèi)放置。

　　橡膠車間管理制度5

　　一、認真遵循公司各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

　　二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

　　三、每個員工應該知道自己進行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。

　　四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設(shè)備引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。

　　五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

　　六、衣服由于做工不良，機械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的.錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。

　　七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。

　　八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。

　　十、每月底評選1-2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。

　　十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計劃。

　　橡膠車間管理制度6

　　第一條 生產(chǎn)紀律

　　1、遵守企業(yè)考勤制度。

　　2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。

　　3、 愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。

　　5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

　　7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8、 當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　第二條 操作規(guī)程

　　1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

　　2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格按照設(shè)備的'使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第三條 產(chǎn)品質(zhì)量

　　1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條 安全生產(chǎn)

　　1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。

　　3、預混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應布局合理，堆放整齊，

　　第五條 設(shè)備管理與維修

　　1、大宗設(shè)備應有專人負責。

　　2、所有設(shè)備應定期保養(yǎng)，每日檢查。

　　3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

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